3楼方案之大体积混凝土.docx

精品文档1、工程概况及编制依据1.1、本工程为福宏名城3#楼，地点位于哈尔滨市道外区景阳街与八区街交口。超流态桩基础。承台及承台梁高度0.8m2.0m，属于大体积混凝土施工，特编制此大体积混凝土施工方案。1.2、参考资料1.2.1、施工图纸1.2.2、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/71120031.2.3、建筑地基基础工程DB23/72120031.2.4、预拌混凝土GB149021.2.5、混凝土结构工程DB23/71620031.2.6、混凝土结构工程施工质量验收规范2、施工要点概述2.1、施工准备工作大体积混凝土施工的准备工作，除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设施的准备工作。在保证结构整体的原则下，采用分层浇筑（每层厚度约50），尽量减少浇筑块在硬化过程中内外约束，分层的时间间隔做到既有利于散热，又考虑到底层对上层的约束。控制内外温差，加强养护，防止产生贯通裂缝和其它有害裂缝。2.2、施工工艺大体积混凝土的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温不大于30。本工程基础大体积混凝土的浇筑时间为7月中下旬，浇筑混凝土时的平均气温为25左右，符合小于30的要求。2.3、大体积混凝土的施工方法和浇筑要点大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用全面分层。即大体积筏板结构分层浇筑（每层厚度约50），当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。基础混凝土浇筑从短边开始并沿长边推进浇筑。举CT25为例，该承台厚度1.7m，混凝土总量为119m3，第一层混凝土厚度0.7m，混凝土量约为49 m3，第二层混凝土厚度0.6m，混凝土量约为42 m3，第三层混凝土厚度为0.4m，混凝土量约为28 m3。第二层混凝土浇筑的理论时间为：（49m342m328m3）16m3/小时=7.4小时。因设备、运输等其他外界因素，第一层至第三层混凝土浇筑的实际时间约为：6.3小时0.9=8.2小时。a）、泵送缓凝剂的选用：选用缓凝时间为10小时的缓凝泵送剂。b）、混凝土浇筑现场，设专人控制混凝土浇筑厚度和振捣的质量。c）、混凝土浇筑过程中，设专人护筋、护模，发现变形、移位及时修复和调整。d）、混凝土振捣：混凝土采用机械振捣。现场配备6台振捣器（其中2台备用），混凝土由4台振捣器均匀排列振捣，每次移动的距离为500。振捣的操作做到快插慢拔，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20-30S为宜，但还应视混凝土水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。e）、分层浇筑时，振捣棒插入下层5左右，以消除两层之间的接缝。f）、振捣时要防止避免振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，随即有铁板拍平压实，振捣完毕后初凝前对混凝土表面进行二次抹面，以减少混凝土表面的收缩裂缝。3、热工计算本工程基础的混凝土强度等级为C30S6。（1）、混凝土中采用材料及每立方米用量（参考）：序 号材 料 名 称材 料 规 格材 料 用 量备 注1水泥32.5Mpa3782中砂中砂6773碎石5-31.510754水自来水1895粉煤灰II级粉煤灰636泵送剂GBJ-15.677膨胀剂JB混凝土膨胀剂0.2%水泥重量0.76（2）、6月上旬的平均温度为20。（3）、混凝土分层浇筑，按每层0.5m进行计算（4）、计算内容：1）混凝土拌合温度计算TC=（TiWc）/（Wc） （公式1）TC混凝土拌合温度（）；W混凝土组成材料的重量（）；c混凝土组成材料的比热（J/K）；Ti混凝土组成材料温度（）。材料名称重量W（）比热C（J/K）WC材料温度Ti（）TiWC水1854.187774.664647.57水泥4030.5362162432中砂6930.745516.2921032.57碎石10400.708736.3221472.64合计2243.27584.78按（公式1）计算混凝土拌合温度：TC=7452.82256.6=3.382)、混凝土出罐温度Ti= TC=3.383）、混凝土浇筑温度计算Tj=Tc（TqTc）（A1A2A3A11）（公式2）Tj混凝土浇筑温度（）；Tc混凝土拌合温度（）；Tq室外平均气温（）；A1，A2，A3A11温度损失系数；A1=0.032（采用泵送混凝土）;A2=0.0035=0.015。按（公式2）计算混凝土的浇筑温度：Tj= Tc（TqTc）（A1A2A3A11）=3.38（03.38）（0.0320.015）=3.38（-3.380.04）=3.244）、混凝土的绝热温升T=（WcQ/c）0.83FA/50（公式3）T混凝土的绝热温升（）；W每立方米混凝土的水泥用量（/m3）；C混凝土的比热，计算时取0.97kJ/K；Q每公斤水泥的水化热，计算时取377kJ/；混凝土的密度，取2400/m3；FA每立方米混凝土中粉煤灰掺量（m3）。按（公式3）计算混凝土的绝热温升：T=（WcQ/c）0.83FA/50=（3910.97377）（0.972400）0.83=745）、混凝土内部实际最高温度计算Tmax=TjTTmax混凝土内部的最高温度（）；Tj混凝土的浇筑温度（）；T龄期时混凝土的绝热温升，按（公式3）计算；不同的浇筑块厚度、不同龄期的降温系数，取0.68。按（公式4）计算混凝土内部实际最高温度：Tmax=TjT=3.24740.68=54.246）、混凝土表面温度计算Tb（）=Tq4/H2h（Hh）T（）（公式5）Tb（）龄期时， 混凝土的表面（）；Tq龄期时，大气的平均气温（）；H混凝土的计算厚度（m），H=h2 h；h混凝土的实际厚度（m）；h混凝土的虚厚度（m），h=K/；混凝土的导热系数，取2.33W/mK；K计算折减系数，可取0.666；模板及保温层的传热系数（W/K），=1i/i1/qi各种保温材料的厚度（m）；i各种保温材料的导热系数（W/mK）；q空气层传热系数，取23W/mK；T（）龄期时，混凝土内最高温度与外界气温之差（），T（）=TmaxTq。本工程的混凝土表面在混凝土浇筑完毕终凝后，并覆盖厚塑料布一层进行养护，在塑料布上铺设20厚的草袋进行保温。=1i /i1/q=10.020.14123=1（0.1430.043）=5.38h=K/=0.6660.2335.38=0.28H=h2h=0.520.28=1.06mT（）=3.170=3.17Tb（）=Tq4/H2h（Hh）T（）=041.0620.28（1.060.28）3.17=041.56=41.56混凝土表面在采用塑料布和20厚草袋覆盖时，混凝土表面与混凝土内部的温差为53.46-41.56=12.04，不超过25，满足水化热要求。故混凝土表面不需采取其他保温措施。4、防止大体积混凝土裂缝的主要措施1）、与商混站进行技术沟通，商品混凝土供应商应加强原材料进场的检验工作， 在石子和中砂进场前，做好试化验，化验合格后方可进场，以控制骨料的粒径和含泥量，拌制混凝土使用的水泥应优先选用低水化热的水泥；2）、采用降温法施工，即在搅拌混凝土时掺加混凝土缓凝减水剂，以降低混凝土的水化热，减少混凝土内、外的温差；3）、降低入模温度，禁止向混凝土中加水；4）、做好温度计算工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差不超过25；5）、进行二次抹面工作；6）、混凝土浇筑完成后，及时进行养护；5、混凝土测温为了掌握大体积混凝土的温和或和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对混凝土进行温度检测控制。1）、测温点的布置：必须具有代表性和可比性；沿浇筑的高度在底部、中部和表面设置；平面测点间距布置在边缘与中间。三点呈三角形设置，间距100每6米设一组。2）、混凝土的测温：在混凝土温度上和或阶段每2-4小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，同时应测大气温度。混凝土测温记录表测温孔编号：混凝土浇筑时间：测温时间砼表面温度（）孔内温度（）砼内、外温差（）大气温度（）天气情况测温人备注3）、所有的测温孔均按附图编号，测温工作由责任心强的专人进行。测温记录及时的交技