脱硫除尘超低技术交流问题解答库

第一版北京清新环境技术股份有限公司技术交流问题解答库编制校核审核批准北京清新环境技术股份有限公司201506前言为了提升公司在行业内的技术服务水平，维护公司品牌，增强客户对公司的信任，并给以专业性技术指导。技术部对技术交流中遇到的问题进行了整理汇编，形成技术交流问题解答库。由于水平有限、时间紧迫，如果发现疏漏或错误，请及时与技术部联系，我们将及时予以纠正。欢迎您批评指正。目录一、技术问题部分1二、运行问题部分17三、公司介绍部分221一、技术问题部分1、管束式除尘技术的改造背景、改造时间，与原除雾器改造前后的性能参数对比表（性能参数、大小、重量、材质、型式、压损等）。答复国家环保排放标准日益严格，SPC管束式除尘技术于2014年5月研发成功，该技术经过小试、中试及工业化应用，实现了二氧化硫及烟尘的超低排放。2014年9月利用云冈3号机组增容改造停机时间，对脱硫系统进行了改造。离心管束式除尘装置与除雾器的性能参数对比见下项目离心管束式除尘装置除雾器性能参数FGD出口雾滴小于30MG/NM3FGD出口烟尘浓度小于5MG/NM3FGD出口雾滴小于50MG/NM3FGD出口烟尘浓度2030MG/NM3外形尺寸多个450管束，高度25M两级屋脊，总高约24M重量55吨48吨材质改性高分子材料聚丙烯型式管束式屋脊式压损设计350PA设计200PA2、离心管束式除尘装置的设计方案和可行性分析。答复一、离心式管束式除尘除雾装置设计安装1）管束式除尘装置采用模块化设计，利用原除雾器位置安装。2）改造原除雾器支撑梁和冲洗水系统。3）利旧原有的除雾器冲洗水泵，并改造除雾器冲洗水管路用于离心管束式除尘装置的冲洗。二、示范工程运行情况大唐国际云冈电厂3号机组为320MW机组，2014年9月改造，至今已2连续运行8个月。运行数据显示，FGD入口二氧化硫浓度25003000MG/NM3,在开启3台浆液循环泵的情况下，FGD出口二氧化硫浓度小于30MG/NM3；FGD入口烟尘浓度2030MG/NM3，FGD出口烟尘浓度小于4MG/NM3。第三方性能测试报告监测单位FGD进口SO2浓度（MG/NM3）FGD出口SO2浓度（MG/NM3）FGD进口粉尘浓度（MG/NM3）FGD出口粉尘浓度（MG/NM3）大同市环境监测站21852629343华北电科院25052248256436中电联技术评审会结论专家评审委员会认为该技术整体水平具有新颖性和先进性，为燃煤电厂实现SO2和烟尘的深度净化提供了创新性的一体化解决方案，对现役机组提效改造及新建机组实现特别排放限值及深度净化具有良好的推广价值。综上所述，大唐国际云冈电厂3号机组采用离心管束式除尘除雾装置后，FGD出口烟尘含量达到了超净排放的要求，为类似的改造项目提供了借鉴。3、离心式管束除尘除雾装置的原理。答复离心式管束式除尘除雾装置原理1）使用环境的特点管束式除尘装置的使用环境是含有大量液滴的50饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。32）细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。3）大液滴和液膜的捕悉除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉4）离心分离下的液滴脱除经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。5）多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的高效除尘效果。4、离心管束式除尘除雾装置设计参数烟气量、烟气温度、进出口烟尘（除尘效率）及SO2浓度、进出口烟气压力及压降、材质、安装位置及几何参数、冲洗水量及冲洗周期。4答复大唐国际云冈电厂3号机组单塔一体化设计参数项目原设计参数改造后设计参数入口烟气量1080000NM/H1160000NM/H入口SO23000MG/NM3000MG/NM入口尘50MG/NM30MG/NM出口SO2100MG/NM35MG/NM出口尘25MG/NM5MG/NM入口烟气温度108100烟气压降2150PA2200PA管束式除尘装置安装在吸收塔顶部传统除雾器区域，材质为改性高分子材料，每4小时冲洗1次，小时平均冲洗水量约15M3/H。5、管束式除雾器冲洗水投运频次，对吸收塔水平衡的影响。答复管束式除尘除雾装置每4小时循环冲洗1次，1次1分钟。平均冲洗水量低于除雾器冲洗水量，不会影响吸收塔水平衡。6、管束式除尘除雾装置的使用年限，材质。答复管束式除尘除雾装置的使用理论年限为15年，材质为改性高分子材料。7、管束式除尘除雾装置在低负荷情况下的效果如何如何能保证在低负荷时的烟气流速答复1）管束式除尘装置在设计时已考虑了30100的负荷波动；2）低负荷下，FGD入口烟尘含量降低，烟尘被浆液捕获的几率增加；3）管束除尘器内部设置增速器，低负荷条件下，烟气实际流速依然能达到分离器实现分离的最低气速要求。4低负荷下，烟尘在管束内的停留时间延长，与壁面液膜接触的几率增加。58、超净排放后净烟气粉尘仪表现在是对光原理的，能不能满足超净排放的要求答复前散光激光抽取式烟尘仪有效避免液态水的形成，自动零点标定及自动补偿。9、脱硫入口的粉尘一般要求为多少MG/NM3的范围内当入口波动时，出口的波动能否会超标答复使用我公司单塔一体化脱硫除尘深度净化技术后，FGD入口烟尘浓度在50MG/NM3以内时，在30100负荷工况下，均能保证FGD出口烟尘浓度低于5MG/NM3。10、管束式除尘除雾装置是否存在堵塞磨损现象答复1）管束式除尘装置筒体内部中空，分离器叶片间隙4570MM不等，主要过流部位和分离部位表面过流速度高，具有自清净功能；2）管束材质为改性高分子材料，憎水性高，壁面光滑，不易附着；3）管束设置冲洗水系统，定期冲洗。4）管束内壁存在一定厚度的液膜，运行时，烟气中微米级粉尘及雾滴被液膜捕获吸收，对管束除尘装置无磨损。11、介绍管束除尘内部结构。答复管束除尘器内部含筒体、分离器、导流环、增速器、汇流环。分离器、导流环、增速器、汇流环分布在管束筒体内。12、管束式除尘装置的冲洗部位冲洗的设置方式，收尘面如何冲洗答复管束式除尘装置内部有冲洗水，自管束下方进入管束内部，管束内6通过喷嘴对管束进行全方位冲洗，保证管束壁的光滑。13、吸收塔出口经烟气雾滴含量是多少。答复经管束除尘后，烟气雾滴含量保证值小于30MG/NM3。14、管束式除尘装置高度是多少，设置几级能达到5MG/NM3标准，各级之间是否相互会产生干扰入口尘含量多少时保证出口5MG/NM3答复管束式除尘装置定型产品高度约23003000不等；常规管束式除尘装置设计，吸收塔进出口烟尘指标为入口50MG/NM3以内，出口5MG/NM3以内，根据不同的输入条件设计管束结构，管束内各部件之间不会相互干扰。特殊吸收塔入口尘含量、出口低于超净排放指标（3MG/NM3）需根据项目情况特殊设计。15、管束式除尘装置的除尘效果的检测方法及检测手段是什么，试验时使用的粉尘测试仪原理及设备厂家名称是什么答复除尘器的出口尘监测的标准是在固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T161571996）标准为基础上，根据环境保护部2015年6月19日以环办函201560号文向中国环境监测总站下达了固定污染源排放低浓度颗粒物（烟尘）质量浓度的测定手工重量法（ISO121412002）项目计划要求编制的固定污染源低浓度颗粒物测定方法重量法。本方法使用滤膜采集固定污染源排气中的颗粒物，通过称重法确定采集的颗粒物质量，结合采样体积得到所测颗粒物的浓度。测量设备崂应3012HD型便携式大流量低浓度烟尘自动测试仪；生产厂家青岛崂山应用技术研究所7测量精度1MG/NM316、净烟气低浓度粉尘仪通常使用哪些品牌。答复净烟气低浓度粉尘仪进口品牌德国DURAG，美国热电，西克麦哈克；国产品牌青岛崂应。测量量程010MG/NM3。17、安装管束式除尘装置后，原有除雾器是否可以不取消答复必须取消。因为管束式除尘装置的工作原理是利用烟气夹带的液滴，经过管束分离器后生成有效的液膜层来对微细粒径的烟尘进行捕获吸附，如不取消，将对烟尘脱除效果有影响。18、管束式除尘装置如何安装答复对于改造项目，在吸收塔的顶部开5M的孔，用于管束式除尘装置的安装和检修，日常运行时，该孔用盲板封堵。也可将管束分成若干小段，从人孔进入塔内再进行焊接组装。19、管束式除尘装置的叶片末端速度是多少答复管束式除尘装置分离器叶片末端速度在低负荷时可以保证在6M/S以上。20、管束式除尘装置如何保持水平垂直答复单个管束安装到吸收塔后，相互之间连接在一起，形成一个整体，塔内烟气流不会改变设备的固定位置。21、单个管束内有多少个冲洗喷嘴答复单个管束内通常设置710个冲洗喷嘴。22、管束式除尘装置需要的安装高度。答复管束式除尘装置入口距最上层喷淋层距离一般控制在2M，管束除8尘器后预留15M的空间，管束高度26M左右，管束的最低安装高度为6M。23、安装管束式除尘装置后，FGD出口雾滴中含尘多少答复安装管束式除尘装置后FGD出口烟气中雾滴含量在30MG/NM3以内，根据对FGD进口烟尘中的元素分析，我们得出FGD出口烟尘中35来自石膏夹带，FGD出口雾滴中含尘量小于158MG/NM33003515。24、管束式除尘器的设计边界答复管束式除尘器的设计边界当FGD入口烟尘浓度小于50MG/NM3，安装管束式除尘装置后，可以保证FGD出口烟尘浓度小于5MG/NM3，如要求FGD出口烟尘浓度小于3MG/NM3，则吸收塔内必须安装旋汇耦合装置。25、管束式除尘器耐温多少度答复经过管束式除尘装置的温度需控制在80以下，管束式除尘器安装在吸收塔内喷淋层上方，此区域满足安装要求，不会出现超过80的工况。26、请介绍一下旋汇耦合技术的工作原理及技术特点答复旋汇耦合技术是基于多相紊流掺混的强传质机理，利用气体动力学原理，通过特制的旋汇耦合装置产生气液旋转翻覆湍流空间，气液固三相充分接触，迅速完成传质过程，从而达到气体净化的目的。技术特点见下1）均气效果好安装旋汇耦合装置的吸收塔，可使大量烟气在吸收塔断面进行均匀分布，气流分布明显均匀化，从而避免了偏流和短路现象，使脱硫装置稳定高效运行。92）超强的传质能力大量烟气经过旋汇耦合装置后流动状态由层流变成湍流实现增加气液接触面积、提高气液传质效率的目的。3）降温速度快从旋汇耦合装置端面进入的烟气，通过旋流和汇流的耦合，高温烟气温度快速降低4060度，各种运行参数趋于最佳状态。4）提高烟气停留时间由于增加旋汇耦合装置同时改变烟气流动状态，使烟气在塔内停留时间延长约35，确保高效脱硫。5）除尘效率高烟气在湍流状态下，在高效脱硫的同时，实现较高的除尘效率，除尘效率达到6080。27、请说明一下第一代和第二代旋汇耦合的技术差异答复第二代旋汇耦合装置相比较，更侧重于高效脱硫低能耗设计。主要在设备荷载，设备结构，设备阻力上做了优化，降低了设备荷重和系统阻力，下一步将在现有装置的运行数据及经验基础上进一步降低系统阻力，加强差异化设计。28、请对比旋汇耦合技术及单塔双循环技术答复对比表格见下项目单塔双循环技术旋汇耦合脱硫技术备注工艺技术新的高效脱硫技术新的高效脱硫技术可靠性高高工艺复杂程度复杂简单10煤种适应性较好较好高效低排放长期运行性能保证是是吸收剂种类石灰石石灰石电耗（两台机组）高低小时工艺水水耗较多一般脱硫系统阻力较大一般占地面积较大一般初投资高低不含MGGH运行成本较高一般29、旋汇耦合技术会在湍流器表面形成持液层吗答复烟气进入吸收塔后经过湍流器，在湍流装置内部形成气液固三项旋转翻腾，在内部形成可控湍流，实现脱硫，大量的喷淋浆液自上而下，在高速湍流区内不会形成短时持液层。30、旋汇耦合技术除尘效率能达到多少答复6080。如加装我公司专利管束式除尘后，出口粉尘可以控制在5MG/NM3以下。31、当脱硫效率超过98以上，贵司的技术是如何保障性能值的钙硫比是多少答复针对脱硫效率超过98以上的项目，我公司坚持采用在一个吸收塔内完成高效脱硫及除尘。主要保障措施见下1）采用高效旋汇耦合技术，实现湍流器内部脱硫与喷淋脱硫的叠加，提高脱硫效率，同时对进入吸收塔内的烟气进行整流均布，防止烟气边缘逃逸；112）采用高效喷淋装置，提高覆盖率，减少喷淋区域的烟气逃逸；3）优化吸收塔设计，确保浆液反应环境。钙硫比的设计值一般为103105，每个项目使用的石灰石品位及具体脱硫效率都有影响。32、GGH是否保留，对环保排放的影响；如果改造了，了解其改造的方案。答复现有的超低排放改造项目，回转式GGH通常按拆除考虑，如烟囱入口的排烟温度要求80左右，可考虑吸收塔后增加管式换热器。如回转式GGH保留，考虑到GGH泄漏率的问题，综合考虑吸收塔入口及出口污染物的性能保证值的设定。33、实现超净后能否消除白烟，降低视觉污染。答复如果要消除烟囱出口的“白烟”现象，需在吸收塔后增设管式换热器来抬升烟气温度至80左右。34、湍流层的材质为316L，吸收塔浆液氯离子对湍流子有没有腐蚀如何做到的答复湍流器工作时，内部无持液层，烟气与浆液之间在旋流作用下完成高效传质过程。大唐国际陡河电厂8号机组至今已运行超过10年，湍流子仍在使用。目前已投运100多套吸收塔，湍流子材质均采用316L。35、吸收塔防腐为衬胶工艺的，如何保证衬胶不被原烟气高温损坏答复取消旁路烟道后，吸收塔入口烟道均设置有事故喷淋系统，当FGD入口烟温超过160时，事故喷淋系统自动启用，确保进入吸收塔内的烟气不对塔内防腐造成破坏。且SPC湍流技术具有降温快的特点，有效防止了高温对12衬胶的破坏。36、旋汇耦合装置是否存在堵塞磨损现象答复1）旋汇耦合装置孔径在132M，且烟气经过湍流子时产生旋流，表面过流速度较高，具有自清净功能。2）旋汇耦合装置工作时内部不持液。3）设置有旋汇耦合装置的吸收塔浆液PH值控制在4854，不易结垢。4）旋汇耦合装置工作时气、液、固三相在旋流作用下进行吸收反应，对湍流装置无磨损。37、针对近零排放要求，请简要介绍一体化技术。答复SPC3D单塔一体化脱硫除尘深度净化技术是北京国电清新环保技术股份有限公司自主研发的专有技术，高效旋汇耦合脱硫除尘技术、高效节能喷淋技术、离心管束式除尘技术，组合形成SPC3D单塔一体化脱硫除尘深度净化技术。该技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99以上，除尘效率90以上，满足二氧化硫排放35MG/NM3、烟尘5MG/NM3的超净排放要求。SPC3D单塔一体化脱硫除尘深度净化技术因其投资少、占地小、改造工期短、脱硫效率高、除尘效率高等优势，是工业烟气脱硫除尘的优选技术。38、请介绍SPC3D技术的工作原理。答复高效旋汇耦合脱硫除尘技术、高效节能喷淋技术、离心管束式除尘技术，组合形成SPC单塔一体化脱硫除尘深度净化技术。1）高效旋汇耦合脱硫除尘技术，引风机出口烟气进入吸收塔，经过高效旋汇耦合装置，利用流体动力学原理，形成强大的可控湍流空间，使气液固三相充分接触，提高传质效率，同时13液气比比同类技术低30，实现第一步的高效脱硫和除尘；2）高效节能喷淋技术，优化喷淋层结构，改变喷嘴布置方式，提高单层浆液覆盖率达到300以上，增大化学吸收反应所需表面积，完成第二步的洗涤，烟气经高效旋汇耦合装置和高效节能喷淋装置2次洗涤反应，两次脱硫效率的叠加，可实现烟气中二氧化硫可降低至35MG/NM3以下。3）离心管束式除尘装置经高效脱硫及初步除尘后的烟气向上经离心管束式除尘装置进一步完成高效除尘除雾过程，离心管束式除尘装置由分离器、增速器、导流环、汇流环及管束等构成。烟气在一级分离器作用下使气流高速旋转，液滴在壁面形成一定厚度的动态液膜，烟气携带的细颗粒灰尘及液滴持续被液膜捕获吸收，连续旋转上升的烟气经增速器调整后再经二级分离器去除微细颗粒物及液滴。同时在增速器和分离器叶片表面形成较厚的液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，穿过液滴层的细小液滴被捕获，大液滴变大后被筒壁液膜捕获吸收，实现对细小雾滴的脱除。最后经过汇流环排出，实现烟尘低于5MG/NM3超净脱除39、请介绍SPC3D技术的技术特点及优势。答复SPC3D技术特点见下1）脱硫效率高、除尘效率高吸收塔入口SO2浓度在150015000MG/NM3时，脱硫效率最高达998；吸收塔入口烟尘浓度在50MG/NM3以下时，出口烟尘浓度5MG/NM3，净烟气雾滴含量30MG/NM3。142）改造工期短可利用原有吸收塔改造，不改变吸收塔外部结构。布置简洁，工程量小，改造工期为2045天。3）投资低、运行费用低该技术改造吸收塔内构件，实现脱硫除尘一体化，投资低于常规技术约40。且离心管束式除尘装置不耗电，阻力与除雾器相当。运行费用是常规技术的1530。4）系统运行稳定，可靠性高对烟气污染物含量和负荷波动适应性强，系统运行稳定，操作简单，可靠性高。40、请介绍SPC3D技术的应用业绩。答复清新环境单塔一体化脱硫除尘深度净化技术应用业绩见下序号所属集团项目机组负荷SO2性能指标（入口/出口/效率）MG/NM3烟尘性能指标（入口/出口）MG/NM31大唐国际云冈热电厂3机组1320MW3000/35/98930/52大唐托克托电厂1机组1600MW2360/118/9550/53大唐国际张家口发电厂8号机组1300MW2750/35/987330/54大唐国际云冈4机组1300MW2360/118/9550/55大唐河北大唐国际张家口热电厂2300MW2512/38/98530/56神华神华万州电厂21000MW1894/50/97230/515序号所属集团项目机组负荷SO2性能指标（入口/出口/效率）MG/NM3烟尘性能指标（入口/出口）MG/NM37神华皖能安庆电厂21000MW2285/50/97839/58神华国华孟津电厂2630MW1440/17/988225/59神华罗源湾电厂21000MW2080/10/995220/310国华太仓电厂2630MW2000/15/992525/511国华三河电厂1300MW1650/15/99120/512国华准格尔电厂2300MW2268/35/98540/513国华宁东电厂一期2330MW4000/35/982525/514国华定州电厂一期2600MW5200/35/994225/515国华国华盘山1号机组1600MW1500/15/9920/316华润首阳山电厂2600MW2564/35/986440/517华润华润蒲圻电厂二期21000MW5455/35/99450/518忻州广宇电厂2350MW8632/35/99630/519华电宁夏灵武电厂3号机组11000MW6200/35/994450/520华电华电重庆奉节电厂2600MW5400/35/993553/521浙江诸暨八方电厂2150T/H2047/30/98330/522锦江集团山西孝义电厂220T/H260T/H2750/35/987330/523晋能集团山西阳光电厂4300MW6000/30/99530/524神福集团福建鸿山电厂二期21000MW1625/20/98930/516序号所属集团项目机组负荷SO2性能指标（入口/出口/效率）MG/NM3烟尘性能指标（入口/出口）MG/NM325华能集团华能莱芜电厂6号机组11000MW4498/35/99335/526京能集团内蒙古京能盛乐电厂2350MW3660/20/994530/327力源热电莒南力源热电厂2350MW5143/35/9932150/5220/528阳光热力临沂阳光热力公司130T/H260T/H5995/30/99530/441、脱硫系统耗水量、排水量，水质如何，如何处理。答复对于石灰石石膏湿法脱硫技术路线来说，对同一个项目脱硫系统的耗水量、排水量、水质都是一样的。废水排放按国家标准GB89781996一级排放标准，采用中和、絮凝、沉淀工艺。42、请介绍经废水处理系统处理后的出水的处理方案。答复通常情况下，废水处理系统处理后的废水送至主厂统一处理，一般有以下几种处理方式1）喷洒灰场或冲灰；2）与主厂废水混合后排出；3）设立废水沉淀池；4）建设废水蒸发结晶处置装置等。43、检修工艺和检修中应该注意的问题。答复停机后，应对管束式除尘装置进行整体全面冲洗。对整套管束装置及其内部结构、支撑梁、支撑格栅等进行详细检查，看各部件是否完好。44、除尘、脱硫、脱硝改造后试运行调试大纲和调试内容。17答复除了管束除尘器冲洗水系统冲洗程序调整外，其他均与原装置调试方案一致。二、运行问题部分1、除尘、脱硫、脱硝改造前后运行方式调整情况及注意事项。答复除尘要综合考虑静电除尘器、脱硫、管束式除尘装置的各自的出力的匹配来调整运行方式，同时考虑运行的稳定性和经济性；脱硫根据负荷和污染物的变化，按照改造后脱硫系统的操作规程及时调整运行方式（循环泵的台数、PH的控制、液位的控制）；脱硝脱硝改造后，满足出口排放标准的同时，重点监控氨逃逸及亚硫酸氢氨堵塞的问题。2、运行中不同负荷参数的变化情况，运行中的堵塞状况及其冲洗水效果。答复云冈项目3号机组改造后，冲洗周期从最早的2小时冲洗一次调整到4小时冲洗一次，到最后调整为一天冲洗一次，从各次的调整后运行效果看，离心管束式除尘除雾装置均运行稳定，从运行7个月后大修检修看，整个管束内无堵塞及损坏情况，设备整体性能可靠。3、吸收塔喷淋层部位塔壁防腐层有无冲刷损坏缺陷，采取的治理措施。答复防塔壁冲刷措施1）设计时塔壁周围安装喷淋角度为90的喷嘴，并在安装时向塔内倾斜15，且根据喷淋试验最终进行调整。2）喷淋层下部设置的旋汇耦合装置可实现将喷淋浆液收集到装置内部，避免浆液冲刷塔壁。3）喷淋层间设置烟气挡环，增加气液接触反应，同时防壁流。184、大唐国际云冈电厂SPC一体化改造后系统阻力变化情况。答复大唐国际云冈电厂3号机组实施单塔一体化改造以后，系统总阻力较改造前增加约50PA。5、大唐国际云冈电厂超低排放改造后，脱硫系统改造前后排烟温度变化情况。答复烟气排烟温度与烟气量、原烟气温度，烟气成分等多因素有关，同等条件下，脱硫系统改造前后烟气排烟温度无变化。6、脱硫系统进行提效改造前后的典型工况参数。答复大唐国际云冈电厂3号机组改造前后的关键工况参数项目改造前参数改造后参数FGD入口烟气量1080000NM/H1160000NM/HFGD入口SO23000MG/NM3000MG/NMFGD入口尘76MG/NM30MG/NMFGD出口SO2127MG/NM30MG/NMFGD出口尘25MG/NM3MG/NM左右FGD入口烟气温度108100FGD烟气压降2150PA2200PA7、脱硫废水处理系统的配置及运行情况。答复废水处理系统为全厂4台机组脱硫公用，设计出力为25T/H，处理工艺为石灰石乳调节PH值，PAC、PAM絮凝和助凝通过澄清器和平流沉淀池至清水池，目前废水系统运行稳定，处理后的废水排至灰库加湿不外排。8、脱硫系统实际运行指标情况，浆液循环泵组的运行方式控制情况。答复目前运行PH值控制在4856之间，浆液密度控制10501150之间，出口二氧化硫、氮氧化物、烟尘控制超低排放标准值以下。19脱硫系统浆液循环泵优先选择变频泵，根据负荷、入口二氧化硫及浆液PH值及时调整浆液循环泵搭配运行，变频浆液循环泵及时调整出口压力设定，但严禁低于最低压力下限。9、大唐国际云冈电厂超低排放改造完成后，脱硫用电率的变化情况答复大唐国际云冈电厂经过超低排放改造，实现了烟囱入口烟气中的二氧化硫浓度低于35MG/NM3标干，6氧，烟尘浓度低于5MG/NM3标干，6氧，脱硫厂用电率基本不增加，下图为2015年与2014年一季度的厂用电率对比10、湍流器有无堵塞现象湍流子有无磨损现象答复大唐国际云冈电厂3号机组自投运至今，湍流器及湍流子均运行稳定，无堵塞磨损腐蚀现象。11、增设湍流层后对脱硫系统投运及停运有无特殊操作要求。答复湍流器在吸收塔内为固定安装，安装后除了机组正常的大小修期间检修维护外，无其它特殊要求，不会对机组的起停造成影响。12、增设旋汇耦合装置及管束式除尘装置后系统运行是否稳定答复1）旋汇耦合装置及管束式除尘装置均为完全静止设备，无转动部20件；2）脱硫效率高，系统运行不结垢，无堵塞，备品备件少。13、对湍流层及管束式除雾器的运行状况的监视手段。答复我公司设计方案中，在湍流器的上方和下方均有压力变送器，用于监测湍流器的阻力；在管束式除尘除雾装置的上下设置有差压变送器，用于监测离心管束式除尘除雾装置的阻力。14、3机电除尘改造内容例如采用低低温除尘器入口烟温降了多少电源的改造情况答复2014年6月10月，对3、4机组电除尘器进行了提效改造，改造方案为低低温省煤器改造电源改造。34机组A级检修中，电除尘的改造采用低低温静电除尘技术与电源技术组合方式。在电除尘器的前端烟道上布置低低温省煤器，将进口烟温从140度左右下降到95度。对原除尘器内部进行全面检修，使其达到最佳工作状态。进行烟气均流分布改造，使进入电除尘器内部的烟气均匀，利于收尘。将一、二电场工频电源改造为三相电源；3、4、5电场工频电源升级。15、脱硫吸收塔提效改造（安装湍流层、增设喷淋层、安装管束式除雾器）的施工组织情况，施工时间安排答复改造内容高效节能喷淋层改造增加1层喷淋层，由变频循环泵根据烟气流量和SO2浓度调整喷淋强度。湍流器层改造拆除原有旧式湍流器，更换为二代新式湍流器；21离心管束式除尘器安装拆除原有除雾器，及其冲洗水3层；安装离心管束式除尘器一套，改造原有第2层冲洗水管路作为离心管束式除尘器的冲洗用。大唐国际云冈电厂实际改造总工期45天，停机时间35天。16、除尘、脱硫、脱硝超低排放改造方案答复大唐国际云冈电厂超低排放改造方案见下除尘1）对静电除尘器进行低低温改造及高频电源改造，使静电除尘器出口烟尘浓度由76MG/NM3降低到30MG/NM3；2）在吸收塔喷淋层上安安装离心管束式除尘装置，使FGD出口烟尘浓度降低到5MG/NM3以内。脱硫1将一代旋汇耦合装置升级到二代旋汇耦合装置；2）增加1台循环泵，增加一层喷淋层，浆液循环设置变频器；3）优化喷淋层布置。脱硝加装第三层催化剂，对应增加4台蒸汽吹灰器和6台声波吹灰器。17、管束式除尘器对脱硫效率有何影响答复管束式除尘器对吸收塔内烟气中的烟尘进行深度脱除，设备本身对脱硫效率无影响。18、管束式除尘器日常和停机检查内容维修有何特殊要求答复日常检查可以将管束式除尘器人孔打开，查看有无烟气偏置或其它异常。系统停机，可采取以下检查措施项目/系统检查措施除尘、除雾装置检查冲洗区域；检查组件固定位置冲洗系统检查冲洗喷嘴。设备维修无特殊要求。2219、管束式除尘器对重金属和三氧化硫有无脱除效果答复管束式除尘器本身对重金属及三氧化硫无脱除效果，整个SPC3D吸收塔对三氧化硫的脱除率为4555，对二价汞可脱除90，对零价汞脱除率为1020。20、管束式除尘器的使用对喷淋层有何要求答复对单个吸收塔或串联吸收塔的工艺，管束式除尘器均要求离管束式除尘器最近的喷淋层需开启运行。21、管束式除尘器内壁有污染如何清理答复停机后对有污染部位采用擦拭处理即可，出现此情况时，需检查冲洗水管上的喷嘴是否堵塞。22、燃油点火时对管束式除尘器有何影响答复燃油点火时，烟气中油污和烟尘会附着到管束式除尘器上，随着管束式除尘器的运行时间的增加，油污及烟尘相继会被流经管束除尘器的烟气清理。三、公司介绍部分1、你们公司是国企吗简单介绍一下。答复北京清新环境技术股份有限公司是在深交所中小板上市的股份制企业（股票代码002573）；清新环境成立于2001年9月，2011年2011年4月登陆深交所中小板上市，公司注册资本10656亿元人民币，为国家高新技术企业。公司已经从最初的脱硫环保专业公司逐步发展成为一个集环保、节能和资源综合利用为一体的集团