第三章质量改进.ppt

第三章质量改进,第一节质量改进的概念及意义（理解）第二节质量改进的步骤和内容（理解）第三节质量改进的组织及推进（了解）第四节质量改进的工具与技术（掌握）第五节质量管理小组活动（了解、自看）,本章内容提示,本章介绍了质量改进的概念及意义，质量改进的步骤和内容，详尽介绍了质量管理小组（QC）活动，重点阐述了质量改进的基本工具。,第一节质量改进的概念,一、质量改进的定义：消除系统性问题，对现有质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。,质量改进的实现手段：采取纠正和预防措施来提高企业的质量管理水平，使产品质量不断提高；,质量改进和质量控制的关系,通过日常的检验、试验调整和配备必要的资源，使产品质量维持一定的水平。,不断采取纠正和预防措施来增强组织的质量管理水平，使产品的质量不断提高,实现手段,致力于满足质量要求,致力于增强满足质量要求的能力,定义,质量控制,质量改进,质量改进和质量控制的区别,质量改进和质量控制的关系,质量改进和质量控制的联系,首先搞好质量控制，充分发挥现有控制系统能力，使全过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行质量改进，使产品从设计、制造、服务到最终满足顾客要求，达到一个新水平。,质量改进和质量突破的关系,目的相同，提高质量水平质量改进侧重过程，质量突破侧重结果质量突破是质量改进的结果,二、质量改进的意义1、具有高的收益率2、促进新产品开发，改进产品性能，延长产品的生命周期3、通过对产品设计和工艺的改进，更加合理、有效地使用资金和技术力量，充分挖掘企业的力量4、提高产品的制造质量、减少不合格品的发生5、有利于发挥企业各部门的质量职能，提高质量工作，为产品质量提供有力的保证,第二节质量改进的步骤和内容,一、质量改进的基本过程PDCA循环,P计划(Plan)：包括制定方针、目标、计划书、管理项目等；D实施(Do)：按计划做，落实具体对策；C检查(Check)：对策实施后，效果确认；A处置(Action)：总结成功经验，实施标准化，以后按标准执行；对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。,质量改进的基本过程：PDCA循环,PDCA循环图示：,四个阶段一个也不能少；,大环套小环，在某一阶段也会存在PDCA循环,PDCA是不断上升的循环,步骤、内容及注意事项,质量改进的基本步骤,解决质量问题的基本步骤,二、质量改进的基本步骤,第三节质量改进的组织与推进,一、质量改进的组织形式,分正式和非正式。,二、质量改进的组织,分两个层次质量委员会（管理层）质量改进团队（实施层）或称质量改进小组、QC小组,质量改进小组（QC小组）,概念QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。,质量改进小组（QC小组）,QC小组的特点1、明显的自主性；2、广泛的群众性；3、高度的民主性；4、严密的科学性。组建QC小组的原则1、自愿参加，上下结合；2、实事求是，灵活多样。,QC小组活动成果现场评审表,质量管理小组活动,QC小组活动成果发表评审表,质量管理小组活动,得分,05分,1320分,1320分,配分,（1）课题具体务实；（2）活动过程（包括发表）生动活泼有新意，具有启发性。,（1）发表资料要系统分明，前后连贯逻辑性好；（2）发表资料应以图、表、数据为主，避免通篇文字、照本宣科；（3）发表资料要通俗易懂，不用专业性特强的词句和内容，在不可避免时作深入浅出的解释；（4）发表时要从容大方，不做作，口齿清楚而有礼貌地讲成果；（5）回答提问时诚恳、简要、不强辩。,（1）取得效果后与原状比较，确认其改进的有效性，与所制定的目标比较，看其是否已达到；（2）取得经济效益的计算实事求是、无夸大；（3）已注意了对无形效果的评价；（4）改进后的有效方法和措施已纳入有关标准，并按新标准实施；（5）改进后的效果能维持、巩固在良好的水准，并用图表表示出巩固期的数据。,评审内容,特点,发表,效果,评审项目,6,5,4,序号,总得分,总体评价,QC小组活动成果发表评审表(续),质量管理小组活动,三、持续的质量改进,持续改进必须做好以下几方面的工作：,使质量改进制度化,检查,表彰,报酬,培训,第四节质量改进的基本工具,TQC老七种工具：,分层、调查表、因果图、排列图、直方图、散布图、控制图,TQC新七种工具：,头脑风暴法、树图（系统图）、过程决策程序图（PDPC）、网络图、矩阵图、亲和图、流程图,一、分层法概念分层法又称分类法，即：把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。原则根据分层的目的按照一定的标志数据的归类分层的关键例3-1p80,质量数据分层的标志(5M1E)操作者机器设备原材料操作方法不同的时间不同的检验手段废品的缺陷项目,二、调查表法常用类型（1）缺陷位置调查表。（2）不良项目调查表。（3）不良原因调查表。（4）成品质量调查表,缺陷位置调查表,若要对产品各个部位的缺陷情况进行调查，可将产品的草图或展开图画在调查表上，当某种缺陷发生时，可采用不同的符号或颜色在发生缺陷的部位上标出。若在草图上划分缺陷分布情况区域，可进行分层研究。分区域要尽可能等分。缺陷位置调查表的一般格式可参照下表绘制。,.,不良项目调查表,不合格品统计调查表用于调查产品质量发生了哪些不良情况及其各种不良情况的比率大小。以内燃机车修理厂柴油机总装工段一次组装不合格的返修为例，如表所示。,不良原因调查表,要弄清楚各种不良品发生的原因，就需要按设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。,三、排列图法1、概念排列图又称主次因素分析图或帕累托图（Pareto）。由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条折线所构成累计百分比将影响因素分成A、B、C三类,排列图应用ABC分析法,2、制作排列图的步骤（1）确定所要调查的问题和收集数据:选题；调查期间；必要性数据及其分类；数据收集方法。（2）设计一张数据记录表，将数据填入其中，并计算合计栏。（3）制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比。（4）两根纵轴和一跟横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为100%。左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等。横轴上将频数从大到小依次列出各项。（5）在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合格项频数大小。（6）在每个直方柱右侧上方，标上累计值，描点，用实线连接，画累计频数折线（帕累托曲线）。,排列图的绘制步骤,某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计，做出排列图，如下图所示：排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除。,图酒杯质量问题排列图,某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔，尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力，上面共有成千上万个焊缝和焊点。由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷，由此对返修所需工时的数据统计如下表所示。,焊缝缺陷的排列图,按构成类别进行的帕累托分析,按产品类型进行的帕累托分析,100,例：某订单上有10个项目，在此命名为A至J。在一周内，团队收集到的错误的频数见下表：,排列图,排序后的表项,排列图,3、注意事项（1）要做好因素的分类。（2）主要因素不能过多。（3）数据要充足。（4）适当合并一般因素。（5）合理选择计量单位。（6）重画排列图以作比较。,4、排列图法的适用范围改进任何问题都可以使用排列图法：适用于各行各业以及各个方面的工作改进活动。,分层法与排列图的结合,四、因果分析图法1、概念也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的一种工具。形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。,2、基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因,3、因果分析图的编制步骤,绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开法”，这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝，按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因素限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐的因果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述步骤进行：,同样以尿素合成塔焊缝质量分析为例，我们对材料、人员、工艺方法和设备这四个方面进行认真分析。例如，在工艺方法方面，导致焊缝质量的因素可能有图纸混乱、要求不清等；在设备方面，可能原因有电流不稳定、仪表不准等。将各个方面可能造成焊缝质量缺陷的所有原因都列举出来后，就可以用鱼刺图清楚地表达出来，然后再逐一进行论证。焊缝质量鱼刺分析图如图所示。,焊缝质量鱼刺分析图,焊缝问题的对策表,4、注意事项（1）问题尽量具体、明确、有针对性（2）集思广益（3）分析到能采取具体措施为止（4）主要原因的确定（5）对关键因素采取措施后，再用排列图等方法来检验其效果,散布图,概念散布图用来发现和确认两组相关数据之间的关系，并确认两组相关数据之间预期的关系，然后再用精确的计算来进行回归分析和相关分析以获得确定的统计模型。,绘图步骤1、从将要对其关系进行研究的两组相关的数据中收集对应的数据（X，Y)，最好有30对数据。2、标出X轴和Y轴。3、找出X和Y的最大值和最小值，并用这两个值标定X和Y轴，两个轴大约等长度。4、描出成对（X，Y)的数据点，当两组数据的数值重合时，可围绕数据点画同心圆，也可以在离第一个点最近处画上第二个点。5、研究点子的形态，找出相关关系的类型和程度。,散布图,散布图,TQC新七种工具：头脑风暴法,概念头脑风暴法，又叫畅谈法、集思法等。它是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕某个中心议题（如质量问题），广开言路，激发灵感，在自己的头脑中掀起风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思维的方法。,用途头脑风暴法可以用来识别存在的质量问题并寻求解决的办法，可以用来识别潜在的质量改进的机会，还可以引导小组成员创造性地思考，产生和澄清大量的观点、问题和议题。应用步骤1、准备阶段2、引发和产生创造思维阶段3、整理阶段,TQC新七种工具：头脑风暴法,TQC新七种工具：树图（系统图）,概念系统图能将事物或想象分解成树枝状，故又称为树形图或树图。系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并会制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施。,系统图概念图,TQC新七种工具：系统图,系统图的分类1、构成因素展开型2、措施展开型主要用途1、新产品研制过程中设计质量的展开；2、制定质量保证计划，对质量保证活动进行展开；3、与因果图结合使用；4、目标、方针、实施事项的展开；5、明确部门职能、管理职能；6、对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。,TQC新七种工具：系统图,绘制系统图的一般步骤1、确定具体的目的或目标；2、提出手段和措施；3、进行评价；4、绘制手段、措施卡片；5、形成目标手段的系统展开图；6、确认目标能否充分地实现；7、制定实施计划。,TQC新七种工具：系统图,系统图的绘制方法,TQC新七种工具：系统图,系统图示例,TQC新七种工具：系统图,TQC新七种工具：过程决策程序图,概念PCPD法就是为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。用途1、制定方针目标管理中的实施计划2、制定科研项目的实施计划3、对整个系统的重大事故进行预测4、制定控制工序的措施,PDPC法的概念图,TQC新七种工具：过程决策程序图,基本步骤1、召集所有有关人员（要求尽可能广泛地参加）讨论所要解决的课题；2、从自由讨论中提出达到理想状态的手段、措施；3、对提出的手段和措施，要列举出预测的结果，以及提出的措施方案行不通，或难以实施时，应采取的措施和方案；4、将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类，特别是对当前要着手进行的措施，应根据预测的结果，明确首先应该做什么，并用箭条向理想的状态方向连接起来；5、进而，决定各项措施实施的先后顺序，从一条线路得到的情报，要研究其对其他线路是否有影响；6、落实实施负责人及实施期限；7、不断修订PDPC图。,TQC新七种工具：过程决策程序图,TQC新七种工具：网络图,概念网络图法又称网络计划技术，它是安排和编制最佳日程计划，有效地实施进度管理的一种科学管理方法，其工具是箭条图，故又称矢线图。,某施工项目管理甘特图,TQC新七种工具：网络图,根据甘特图画出的箭条图,TQC新七种工具：网络图,箭条图的绘制规则1、箭条图中每一项作业都应有自己的节点编号，编号从小到大，不能重复。2、箭条图中不能出现闭环。也就是说，箭条不能从某一节点出发，最后又回到该节点。3、两个节点之间，只能由一项作业，也就是，只能由一个箭条。4、箭条图只能有一个起始节点和一个终点节点。5、箭条图绘制时，不能有缺口。否则就出现多起点或多终点的现象。,TQC新七种工具：网络图,TQC新七种工具：矩阵图,概念矩阵图法是一种利用多维思考去逐步明确问题的方法。其工具是矩阵图，就是从问题的各种关系中找出成对要素L1，L2，Li，Ln和R1，R2，Ri，Rn，用数学上矩阵的形式排列成行和列，在其交点上标示出L和R各因素之间的相互关系，从中确定关键点的方法。,着眼点,矩阵图的概念图,TQC新七种工具：矩阵图,矩阵图的种类1、L型矩阵图,TQC新七种工具：矩阵图,2、T型矩阵图,因素C,TQC新七种工具：矩阵图,3、Y型矩阵图,TQC新七种工具：矩阵图,4、X型矩阵图,TQC新七种工具：矩阵图,矩阵图的主要用途1、确定系统产品开发、改进的着眼点；2、产品的质量展开