2数车圆弧面编程与加工G2 G3ppt课件

,数控车削加工工艺制订与编程,带圆弧零件的加工,编写图2-1所示零件的加工程序并试加工,图2-1,工作任务,一）识图准备,B、实体,A、工程图,一、知识准备,圆柱面加工指令：G01圆弧轮廓的加工指令：G02或：G18G03X（U）_Z(W)_I_K_F_；（2）用半径编程：G18G02X_Z_R_F_；或：G18G03X_Z_R_F_；,(a)G02顺时针圆弧插补,(b)G03逆时针圆弧插补,图2-3XZ平面圆弧,其中：G18：指定XZ平面圆弧；G02：顺时针方向圆弧插补；G03：逆时针方向圆弧插补；X、Z：指圆弧插补终点的绝对坐标值；U、W：指圆弧插补终点相对于起点的增量值；I：是圆心在X轴方向上相对于圆弧起始点的增量尺寸，带符号，半径值，I0可以忽略；K：是圆心在Z轴方向上相对于圆弧起始点的增量尺寸，带符号，半径值，K0可以忽略；R：指定圆弧半径，当圆弧的圆心角180时，R值为正，当圆弧的圆心角180时，R值为负；F：沿圆弧的进给速度。,例：在图2-4中，当圆弧的起点为A，终点为B，圆弧插补程序段为：,绝对值编程时：G02X50.0Z-35.0I32.37K-3.0F0.2;或:G02U16.6W-25.0I32.37K-3.0F0.2;或：G02X50.0Z-35.0R32.75F0.2;或G02U16.6W-25.0R32.75F0.2;,图2-4圆弧插补应用,1、分析图纸：（1）该零件的加工内容:右端面、圆柱面和圆弧面。（2）加工指令的确定：用学过指令编程：G00、G01和G03。2、确定装夹方案三爪卡盘夹紧。3、选择刀具T0101：45硬质合金刀片的外圆车刀加工端面；T0202:90硬质合金刀片的外圆车刀加工圆柱面和圆弧面。,二、完成工作任务步骤,一）工艺分析,4确定加工顺序先用T0101车刀手动车平右端面再用T0202车刀自动加工右端圆柱面和圆弧面，保证各尺寸。5规划走刀路线确定工件附近点（34，2）为加工起点，走刀方向从右向左。6确定加工参数：切削速度：V=100m/min进给速度：0.2mm/r粗加工背吃刀量：2mm，精加工背吃刀量：1mm编程原点的选择：右端面与轴线交点。,二、完成工作任务步骤,二）加工准备,3、加工过程：,1）粗、精车端面；2）粗、精车24X20圆柱面；3）粗、精车SR12球面。,1、毛坯的选用：,2、刀具的选用：,二、完成工作任务步骤,45、90外圆车刀,32的棒料。,球面的加工,4、车SR12球面（重点难点）,球面的加工,车圆法车球面：,每一刀圆弧半径的选择：第一刀圆弧半径取R15第二刀圆弧半径取R13.4第三刀圆弧半径取R12.4第三刀圆弧半径取R12。,在BC0中,C0=12,BC=12=16.968,二、完成工作任务步骤,三）编制加工程序,O0002;G54G21G99;G00X100.0Z100.0；G50S1500;M03G96S100T0202;G0X34.0Z2.0M08;X28.0;G01Z-20.0F0.2;X34.0;G0Z2.0;X24.8;G1Z-20.0F0.2;X34.0;G0Z3;X0G3X30Z-12R15F0.2;G0Z1.4;,四）(在机床上)程序输入及校验。,X0;G3X26.8Z-12R13.4F0.2;G0Z2;X0;G1Z0.4;G3X24.8Z-12R12.4;G1X26F0.4;G0Z2;X0;G1Z0F0.08;G3X24Z-