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文档简介

.,1,第一章黄酒生产技术,1.了解黄酒的生产状况、种类、特点和发展状况。2.理解黄酒生产的原料要求、处理方法以及酒药、酒母的制备过程。3.掌握黄酒酿造的发酵工艺流程、操作要点,能运用所学的只是初步分析和解决在黄酒生产中遇到的实际问题。,.,2,.,3,第一节概述一、黄酒的起源黄酒是以大米和黍米为原料,经过蒸煮、冷却、接种、发酵以及压榨而酿成的酒,它是我国也是全世界最古老的酒精饮料之一。中国的黄酒,也称为米酒(ricewine),属于酿造酒,在世界三大酿造酒(黄酒、葡萄酒和啤酒)中占有重要的一席。酿酒技术独树一帜,成为东方酿造界的典型代表和楷模。,.,4,2、黄酒的一般特点,1.酒的品种繁多,各具特点和风格。2.双边发酵。淀粉糖化和酒精发酵同时进行。3.低温长时间发酵。有利于黄酒色、香、味的形成。4.多菌种混合发酵。5.煎酒灭菌。,.,5,3、中国黄酒的分类,1.按酒的含糖量分,.,6,2.以酿造原料分糯米黄酒、籼米黄酒、粳米黄酒、黍米黄酒、小麦黄酒、玉米黄酒等3.按酒曲种类分麦曲黄酒、米曲黄酒、小曲黄酒等4.按生产工艺分传统工艺黄酒:淋饭酒、摊饭酒、喂饭酒新工艺黄酒5.以色泽命名的有宜春的黑糯米酒、绍兴元红酒和红酒(红黄色的红曲黄酒)等。,.,7,黄酒的风味物质成分1.香气柔和、愉快、优雅;香气由酒香、曲香、焦香三个方面组成。2.滋味主要有酒精味、酸味、甜味、鲜味、苦味和涩味等几种滋味,协调搭配。黄酒的营养价值液体蛋糕,.,8,第二节黄酒生产的原料,一、淀粉质原料米分为大米和黍米。南方酿酒都用大米,主要有糯米、粳米和籼米等品种;北方用黍米。,.,9,优质黄皮小麦,绍兴酒之骨,.,10,水稻(糯米),绍兴酒之肉,.,11,黄酒酿造用水1.要求ph6.87.2。2.硬度26度。3.铁含量不能多,会产生腥气,并且有沉淀。4.锰离子微量可以促进酵母生长,但是过多会苦涩。5.硅酸盐不能太多。6.含氮量不能高。,.,12,鉴湖(水),绍兴酒之血,.,13,二、原料的处理(一)大米的处理米的精白:大米外层含有脂肪和蛋白质,影响成品质量,应该通过精白(碾米加工)把它除去,大米的精白程度可用精米率表示,一般要求精米率在90%,也可以直接以标一粳或标二粳作投料用米。酿造黄酒的大米应该米粒洁白丰满、大小整齐、夹杂物少。千粒重在20-30克,比重在1.40-1.42,米的淀粉含量越高越好。在生产时,最好使用吸水快、易糊化和糖化的软质米。,.,14,1.洗米除去附着的糠和尘土,一般都是洗米和浸米同时进行。2.浸米目的:让大米膨胀,有利于蒸煮,破坏淀粉链的氢键,使淀粉容易糊化。为了取得浸米用的酸浆水。这是传统绍兴黄酒的配料之一。略酸的水可以抑制杂菌的感染。,.,15,3.蒸煮(1)目的:使淀粉糊化。容易转化为糖对原料灭菌。挥发掉杂味,使黄酒风味纯净。,.,16,(2)蒸煮方法:传统方法,即用木甑直接烧火蒸饭;用木甑采用锅炉蒸汽加热蒸饭;采用蒸饭机蒸饭。对蒸饭的质量要求是达到“外硬内软,内无白心,疏松不糊,透而不烂,均匀一致”。,.,17,.,18,4.米饭的冷却淋饭法、摊饭法、喂饭法。做淋饭酒母采用淋饭冷却法,是将冷水从米饭上面淋下。普通都用摊饭冷却法,以前把蒸米放在竹簟上摊开,用木耙翻拌,进行自然冷却,这样占地面积大,冷却时间长。现在都改用机械鼓风冷却,有些酒厂已实现了蒸饭和冷却的连续化,.,19,喂饭法将原料分成几批,第一批制成酒母,再分批加入新原料,使酵母保持旺盛的生长和繁殖。,.,20,(二)其他原料的处理黍米烫米、浸渍、煮米三个阶段;玉米碎渣、浸泡、蒸煮等。,.,21,黄酒酿造的主要微生物(一)霉菌曲霉菌、根霉菌(Q303、3.851、3.866、3.867、3.868等)、红曲霉、黄曲霉(3800、苏-16等)、黑曲霉(3758、AS3.4309等)(二)酵母菌(AS2.1392、M-82、AY系列)(三)黄酒酿造中的主要有害细菌醋酸菌、乳酸菌和枯草芽孢杆菌。,第三节黄酒曲及主要微生物,.,22,三、糖化发酵剂的制备,糖化发酵剂是黄酒酿造中使用的酒药、酒母和曲等微生物制品(或制剂)的总称。一、酒药酒药是我国古代保藏优良菌种的独创方法,有白药和黑药两种,酒药又称小曲、酒饼、白药等,主要用于生产淋饭酒母或以淋饭法酿制甜黄酒,具有制作简单,贮存使用方便,糖化发酵力强,用量少的优点。,.,23,二、酒曲曲和酒药也就是大曲和小曲,通称为糖化发酵剂。曲子按原料分为麦曲和米曲。麦曲中又有块曲(砖曲)、草包曲、挂曲、生麦曲、熟麦曲和爆麦曲等;米曲中又有红曲、乌衣红曲和黄衣红曲等种类。酒药也有白药和黑药的区别。,.,24,大曲和小曲:大曲是以大麦、稻壳等为原料或载体,接种曲霉、酵母等经培养、成型、干燥后制成的砖块状发酵剂,一般用于白酒发酵。小曲是以米粉等为原料,接种根霉等菌种,经培养后成型、干燥后制成的粉状、块状、球形发酵剂,一般用于米酒、白酒等产品发酵。,.,25,(一)白药的制造工艺1.工艺流程辣蓼草末米粉拌料打实切块滚角水接种入缸保温入匾换匾并匾陈酒药成品晒干出箩并箩装箩,.,26,2.注意事项(1)制造白药的气节,一般在立秋前后。(2)酒药原料习惯用早籼糙米,富含蛋白质和灰分等营养成分。(3)酒药是含有根霉、毛霉和酵母等多种微生物的混合糖化发酵剂。(4)酒药的成品率约为原料的85。(5)酒药的制造,还存在着受生产季节的限制,操作繁琐,劳动强度大,劳动生产率低和不易实现机械化生产等的缺点。,.,27,(二)纯种根霉曲采取纯根霉菌和纯酵母菌分别在麸皮或米粉上培养,然后按比例混合。采取纯根霉曲生产的黄酒具有酸度低、口味清爽一致的特点,出酒率比传统酒药提高510。,.,28,二、麦曲传统工艺酿造黄酒,各地使用的麦曲主要是草包曲、块曲和挂曲等,属于自然培养的生麦曲,用这些曲酿成的酒,一般质量较好,但是也存在缺点,如糖化力较低,用曲量大;制曲时间受季节限制;淀粉出酒率和酒质不很稳定;劳动强度大不易实现机械化操作等。麦曲中生长最多的是黄曲霉、米曲霉、根霉和毛霉,此外,尚有数量不多的黑曲霉、灰绿曲霉及青霉等,在一般正常的麦曲中,主要是黄曲霉和米曲霉。黄曲霉和米曲霉是制造麦曲的重要糖化菌。,.,29,麦曲制造多数已经采用了厚层通风制曲法,实现了机械化生产,改善了制曲的条件,提高了生产效率。下面介绍通风培养纯种熟麦曲的制法。1.工艺流程菌种选择试管培养三角瓶扩大培养种曲扩大培养麦曲(通风培养),.,30,2.操作要点(1)菌种选择(2)通风培养操作程序如下:配料蒸料冷却接种装箱静止培养间断通风培养连续通风培养出曲配料用滚筒机把小麦轧碎,压成每粒35片,要求轧碎而无粉末,使小麦表皮破裂,淀粉外露,使霉菌易于生长。在麦片中加入4050的水,拌匀,堆积润料1h。蒸料常压蒸煮约45min。,.,31,冷却接种将蒸料用扬渣机打碎团块,并降温至3840进行接种,种曲用量约为原料的0.3,按接种质量和气候变化而定,接种时为防止孢子飞扬和使接种均匀,可先将种曲混入部分曲料,以手搓碎拌和,然后分几次加入曲料中,充分拌匀装箱堆积。,.,32,装箱曲箱形状多为长方形,一般宽度为2m左右,曲箱材料可用水泥和钢材或木材。装料要求疏松,装料厚度为2025cm。然后在曲匣内踩成块状,送入曲室里排成丁字形,关闭门窗保温培养,经过了35天,麦曲品温由26升至50左右,曲块上霉菌丝大量繁殖,这时应做好降温工作,开窗通风,继续培养,品温逐渐下降,约经20天,麦曲变得坚韧成块,将其按井字形叠起,通风干燥后使用。成品麦曲水分达1518%。黄酒麦曲也可把小麦压成麦片后,仿照酒精制曲,通风培养出生麦曲或熟麦曲。,.,33,三、酒母酒母是由少量酵母逐渐扩大培养形成的酵母醪液。制造酒母是为了获得大量强壮的优良酵母细胞。1.酒母的种类按乳酸的来源不同,酒母可大致分成两个种类,一类是由酒药中根霉和毛霉生成乳酸的淋饭酒母,另一类是人工添加食用乳酸的速酿酒母和高温糖化酒母。,.,34,2.酒母的生产(1)淋饭酒母传统的黄酒酒母是利用淋饭法拌小曲酒药制备的,俗称淋饭酒母。制造工艺如下:酒药米浸米蒸煮淋水冷却落缸搭窝糖化加曲冲缸发酵开耙后发酵酒母麦曲,.,35,主要操作方法:落缸搭窝。将淋冷后的米饭,沥去水分,放入大缸中。缸使用前经日晒和石灰水、沸水灭菌清洗。米饭落缸温度一般控制在2730,视气温而定,在寒冷的天气可以高至32。在米饭中拌入酒药,要拌得均匀,搭成倒放的喇叭形状的凹窝,上面再洒上一些酒药末,这个操作俗称搭窝。,.,36,搭窝的目的,一是增加米饭和空气的接触面积,有利于好气性的糖化菌生长繁殖;二是便于观察和检查糖液的发酵情况。,.,37,糖化。酒药中的根霉等糖化菌,在适宜的条件下,就迅速地繁殖生长。短时间内就有糖化菌白色菌丝在饭面上出现,同时分泌糖化酶,将淀粉分解为糖,一般经过3648h,就看到窝内出现甜液。加曲冲缸。待甜液在窝内已达到饭堆的五分之四高处时,就可加入麦曲和入水冲缸,搅拌均匀。这样使醪浓度稀释,增加了氧气,进一步促进酵母的大量繁殖。,.,38,发酵开耙。由于酵母的大量繁殖,进行强烈的酒精发酵,使醪温迅速上升,当达到所规定温度时,用木耙搅拌,俗称开耙。,.,39,开耙的目的,一方面是为了降低品温,使缸中品温和发酵成分上下一致;另一方面是排出积聚在饭盖下的大量CO2,同时供给新鲜空气,促进酵母菌的繁殖。,.,40,后发酵。自落缸起约经7d左右,即可灌坛。灌坛的目的是减少与空气的接触,继续进行后发酵,生成更多的酒精,提高酒母质量。后发酵也可在缸中继续进行。约经过2030d,醪中酒精含量达15以上,便可作酒母了。,.,41,(2)速酿酒母和高温糖化酒母都属于纯种培养酵母。目前新工艺的黄酒生产一般做成速酿酒母,利用米饭加入13%的麦曲,再接入纯粹培养的酵母种子,逐级扩大而成。,.,42,速酿酒母。此法是在醪中添加适量乳酸,调节pH,抑制杂菌的繁殖,使酵母得到纯粹培养。因其制造时间短,故称为速酿酵母。高温糖化酒母。是先将醪在糖化适温下进行短时间的糖化,糖化后添加乳酸调节pH,作为酵母培养基。,.,43,使用速酿酒母和高温糖化酒母,虽然有操作简单、所需的设备和劳动力少及易实行机械化制造等优点,但因其制造时间短和主要是纯种酵母的单一作用,故制成的酒母香味淡薄,多少影响到成品酒的质量。为了使酒的风味能接近淋饭酒母酿造的黄酒,采用纯种根霉和酵母进行混合培养的阿米诺酒母法是今后努力的方向,利用此法不仅可以提高酒母质量,也可以实行机械化生产。,.,44,第四节黄酒酿造工艺,一、黄酒发酵的主要特点1.敞口式发酵。2.典型的边糖化边发酵3、低温长时间后酵和高浓度酒醅的形成,.,45,二、黄酒发酵的机理(一)淀粉的分解(二)酒精发酵(三)酸的生成(四)蛋白质的变化(五)脂肪的变化(六)氨基甲酸乙酯的形成,.,46,三、黄酒的生产工艺1、干型黄酒的酿造麦曲类干型黄酒的制作方法主要有摊饭法、喂饭法和淋饭法等。(一)摊饭酒摊饭酒:又称“大饭酒”,是指将蒸熟的米饭摊在竹篦上,使米饭在空气中冷却,然后再加入麦曲、酒母(淋饭酒母)、浸米浆水等,混合后直接进行发酵。以刚蒸熟的热饭摊开在竹簟上使其自然冷却后再行制作而得名。,.,47,1.摊饭酒酿造工艺流程清水淋饭酒母原料浸米蒸饭摊冷落缸前发酵浆水麦曲后发酵压榨生酒澄清煎酒成品酒酒糟糖色,.,48,2.工艺流程说明(1)配料“三浆四水”(2)浸米1820天(3)蒸饭和摊冷保留浆水蒸煮,冷却至6065。(4)落缸温度2426,不超过28。(5)前发酵为了掌握和控制发酵过程中各种成分适时适量的生成,必须适时“开耙”,即搅拌冷却,调节温度,这是整个酿酒工艺中较难掌握的一项关键性技术,必须由酿酒经验丰富的老师傅把关。,.,49,(6)后发酵目的是使淀粉和糖分继续糖化发酵生成酒精,并使酒成熟增香,一般持续2个月左右。摊饭酒的发酵期一般在7080天左右,是各类黄酒酵期最长的一种生产方法,所以风味醇厚独特,质量上乘,深受各阶层人士的喜爱。,.,50,(二)喂饭酒1.工艺流程酒药麦曲糯米浸渍蒸饭淋饭搭窝翻缸放水第一次喂饭糖化发酵第二次喂饭(加麦曲)糖化发酵第三次喂饭(加麦曲)糖化发酵后发酵压滤煎酒成品,.,51,2.主要特点(1)多次喂饭,可增加投料量,这样可以使用少量的酒母酿出大量的黄酒。(2)酵母菌不断获得营养,多次扩培生成更多的鲜酵母细胞,发酵能力始终很旺盛。(3)多次投料,酒母中的酸和酵母细胞数不是一下子稀释很大,醪中酵母占绝对优势,发酵可安全地进行。,.,52,(4)发酵温度等工艺条件便于控制和调节。堆自然气候的适应性也较强。(5)发酵旺盛,醪液翻动剧烈,对大罐发酵有利于促进自动开耙。,.,53,大罐发酵工艺(机械化操作),主发酵:在大罐中加入麦曲、纯种酵母和水,发酵3-5d。当温度达到33时进行开耙冷却,使最终品温在20-15以下。后发酵:在室温1318下静止20d左右。目前国内的发酵罐容积已达4550m3,醪液深度有910m,是典型的深层发酵。大罐发酵时,因醪液容积大、表面积小,发热量大而散热难,光靠表面自然冷却无法控制适宜的发酵品温,因此装有强制冷却装置。并且大罐发酵的厌氧条件好,也因容积大、醅层深而大为加强,这种情况在静止后发酵时尤其突出。,.,54,.,55,自动开耙的形成大罐发酵利用醪液自动翻动来代替传统的人工开耙。当米饭、麦曲、酒母和水混匀落罐后,由于酵母呼吸产生的二氧化碳的上升力,使上部物料显得干厚而下部物料含水较多,经过810小时糖化酵母繁殖,酵母细胞浓度上升到(35)亿个/ml,发酵作用首先在厌氧条件较好的底部旺盛起来。由于底部物料开始糖化发酵早,醪液较早变稀,流动性较好,胶木产生的二氧化碳气体有上浮冲力作用,因此低部醪液较早开始翻腾。随着发酵时间的推移,酒醅翻腾的范围逐步向上扩长,落罐后1014小时,酒醅上部的醪盖被冲破,整个醪液全部自动翻腾,这时醪液品温正好达到传统发酵的头耙温度,约3335。以后醪液一直处于翻腾状态,一直到主发酵结束。,.,56,.,57,4.发酵的质量:前缓后急,前期发酵由于酒母少或者酵母老或者温度低等原因进程缓慢,这样糖分慢慢累积,当酵母数量达到时,快速将大量糖分转化,这样出来的酒度数高;后期发酵时间短,则生成的风味物质少,则口味淡薄。前缓后缓:前期发酵时间长而缓慢,酵母没有产生大量的酒精来调节发酵环境,升温以后,继续缓慢发酵,此时容易让腐败菌开始生长,发酵不完全,并且容易产酸,形成甜酸酒。,.,58,前急后缓:前期发酵迅速,短时间内生产大量酒精,温度上升很快,酵母很早就衰老,总体酒精较少。后期发酵时间长,风味物质多,形成口感浓厚的甜口酒。前急后急:发酵速度快,温度升高快,短时间内产生大量酒精,并且没有足够的后发酵时间,酒味淡,而且没有多种风味,糟粕多。,.,59,2、半干黄酒的酿造减少用水量,“加饭酒”。3、半甜黄酒的酿造原料落缸时以酒代水,抑制酵母的发酵。四、甜、浓甜黄酒的酿造经过一定程度的糖化发酵后,加入白酒或食用酒精抑制酵母发酵。,.,60,第六节黄酒生产的后处理工艺,一、压滤1.榨酒要求榨酒的要求时酒液清澈、糟粕干燥、时间短。为了达到榨酒的要求,就应注意以下三个问题:(1)选择好的滤布好的滤布要求:滤液不夹带糟粕等固形物,并且孔隙不易堵塞;二是牢固耐用,吸水少,糟粕易分开。生产上一般选用生丝做的绸袋或尼龙、锦纶等化纤制的滤布,化纤制的滤布其扎眼大小要选择适当,如板框式空气压榨机,选用36号锦纶做滤布较好。,.,61,(2)增大过滤面积,滤层要薄和均匀过滤面积大和滤层薄,压滤速度就快。滤层后薄不均,会造成压滤速度不一样,糟粕滤层厚的不易流尽酒和压干。,.,62,(3)要缓慢地加压压榨开始不需要大的压力,让澄清的酒液自然流出,此期间醪中大粒子积压在滤布壁,顺次向内堆积小粒子,形成过滤层。为了使此过滤层良好,酒液自然流出最理想,加压尽可能迟些,加压的速度也要避免急激,必须徐徐上升,直至最后才升高到很大的压力。将糟粕压干。在用木榨时,后阶段将绸袋经过折叠再堆在榨箱里,这样由于面积缩小而使压力增大,把糟粕压干。有的为了增高压力,采用水压机或油压机。,.,63,二、澄清榨出的酒液称为生酒,还含有少量微细的固形物叫做渣滓或酒脚。必须将生酒放入澄清池中,加入适量糖色,搅匀后静止约23天,使少量微细浮游物沉入池底,取上层清液去杀菌,沉渣重新压滤回收酒液,此操作为澄清。,.,64,目的:沉降,微小的固形物,菌体,酱色中的杂质。水解,淀粉,蛋白质等高分子物质为低分子物质。挥发,低沸点成分,如乙醛,硫化氢,双乙酚等,可改善酒味。,.,65,酒脚的成分为淀粉、纤维素、不溶性蛋白质、微生物和酶等。为了防止酵母自溶和再发酵,以及避免杂菌的增殖而引起酸败,不使酒质变坏,澄清操作须要在低温下进行,而且澄清时间不宜太长。,.,66,三、杀菌/煎酒杀菌又叫,是黄酒酿造的最后一道工序,掌握不好也会使成品酒变质。一、煎酒的目的(1)通过加热杀菌,使酒中的微生物完全死亡,破坏残存酶的活性,基本上固定黄酒的成分。防止成品酒的酸败变质。(2)在加热杀菌过程中,加速黄酒的成熟,除去生酒杂味,改善洒质。(3)利用加热过程促进高分子蛋白质和其他肢体物质的凝固,使黄酒色泽清亮,并提高黄酒的稳定性。,.,67,(2)杀菌的温度目前,各地酒厂一般采用8590的杀菌温度,接近酒的沸点。据资料报道,日本清酒的杀菌温度为60,时间23min。若提高杀菌温度,时间还可以缩短。此外杀菌温度的高低还应视生酒的酒精含量和pH而定,对酒精含量高及pH低的酒,杀菌温度可适当降低。因此,对我国黄酒杀菌的温度和时间,还有待于今后的试验来确定。,.,68,四、成品包装灭菌后的黄酒应趁热罐装,入坛储存。酒坛良好的透气性,对黄酒的老熟极其有利。罐装前要做好酒坛的清洗灭菌,检查是否渗漏罐装后,立即扎紧封口,以便在酒液上方形成一个酒气饱和层,使酒气冷凝液回到酒液里,造成一个缺氧,近似真空的保护空间。,.,69,五、黄酒的贮藏(一)贮藏期间的变化1.色泽加深糖分和氨基酸结合,产生类黑精。2.氧化还原电位提高反映酒的老熟程度。3.成分发生变化第一阶段是压榨后到灭菌前的生酒;第二阶段是灭菌后的贮藏期间。所发生的化学反应有:氧化反应、小分子结合变成大分子、大分子分解成小分子、细长分子内自身的反应。,.,70,(二)黄酒的贮藏期普通黄酒一年,名、优黄酒35年。缩短黄酒的贮藏期有以下一些措施:(1)延长生酒的澄清期,或者在澄清时适当提高酒温。(2)采用高温杀菌和杀菌后的新酒在较高温度下进行贮藏。(3)将新酒和陈酒混合。,.,71,五、成品黄酒的质量,一、色泽要求甭酒成品清亮、透明、有光泽,无失光、无悬浮物。二、香气黄酒的香气随品种而有差别,一般正常的黄酒应有柔和、愉快、优雅的香气感觉。三、滋味黄酒的口味是甜、酸、苦、涩、辣五味调和。黄酒的甜味要适口,不能甜而发腻。,.,72,四、风格酒的风格即典型性,是色、香、味的综合反映。酒体的各种组成分应该协调,优雅,具有该种产品的特殊优点。,.,73,六、黄酒生产中的主要质量缺陷及防治,1、黄酒醪的酸败黄酒发酵是敞口式、多菌种发酵,发酵醪中常常污染一些对酿酒有害的微生物乳酸杆菌、醋酸杆菌及野生酵母黄酒发酵醪的酸败不但降低了出酒率,而且损害了成品酒的风味,使酒质变差,甚至无法饮用。,.,74,黄酒发酵醪酸败的表现:在主发酵阶段,酒醪品温很难上升或停止。酸度上升速度加快,而酒精含量增加缓慢,酒醪的酒精含量达14时,酒精发酵几乎处于停止。糖度下降缓慢或停止。酒醅发黏或醪液表面的泡沫发亮,出现酸味甚至酸臭。镜检酵母细胞浓度降低而杆菌数增加。,.,75,黄酒发酵醪酸败的原因:(1)原料种类(2)浸渍度和蒸煮冷却(3)糖化曲质量和使用量(4)酒母质量(5)前发酵温度控制太高(6)后发酵时缺氧散热困难(7)卫生差、消毒灭菌不好,.,76,预防和处理:严格消毒灭菌,保持环境卫生。控制曲、酒母质量,控制酒母中的杂菌数。控制发酵温度,协调好糖化发酵的速度。尽量控制在30左右进行主发酵,避免出现36以上的高温,在后发酵时,必须控制品温在15以下,以保证发酵正常进行。发酵时必须有足够健壮的酵母细胞。可通过添加旺盛发酵的主发酵醪,或增加酒母用量,以保证酵母菌在发酵醪中的绝对优势,抑制杂菌的滋生。生产上常提供适量的无菌空气,以加速酵母在发酵前期的增殖和后期的存活率。,.,77,添加偏重亚硫酸钾,在不影响酒的质量的情况下一定程度的杀灭乳酸杆菌。在主发酵过程中,如发现升酸现象,可以及时将主发酵醪液分装较小的容器,降温发酵,防止升酸加快,并尽早压滤灭菌;成熟发酵醪中如有轻度超酸,可以与酸度偏低的醪液混合,以便降低酸度,然后及时压滤;中度超酸者,可在压滤澄清时添加碳酸钠等中和酸度,并尽快煎酒灭菌;对于重度超酸者,可加清水冲稀醪液,采用蒸馏方法回收酒精成分。,.,78,2、黄酒的褐变黄酒的色泽随贮存时间的延长而加深,尤其是半甜型、甜型黄酒,由于所含糖类、氨基酸类物质丰富,往往生成的类黑精物质增多,贮存期过长,酒色很深并带有焦糖臭味,质量变差,俗称褐变。,.,79,防止和减慢褐变现象的措施:减少麦曲用量,以降低酒内氨基酸类物质的含量,减弱羰基氨基反应的速度和类黑精成分的形成。甜型、半甜型黄酒的

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