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USCAR-21培训,2010-12-10,1,PPT学习交流,3.4公差要求,温度:3电压:5%电流:5%电阻:5%长度:5%时间:5%力:5%湿度:5%,2,PPT学习交流,1.1.2名词介绍,3,PPT学习交流,1.1.2名词介绍,1.Conductorcrimpheight(CCH)-导体铆压高度(可调整)2.Conductorcrimpwidth(CCW)-导体铆压宽度(不可调整)3.Insulationcrimpheight(ICH)-绝缘体铆压高度(可调整)4.InsulationcrimpwidthICW()-绝缘体铆压高度(不可调整)5.Cut-off-切片6.Endofconductor-导体线尾7.Endeofinsulation-绝缘体尾部8.Bellmouth(flare)(front&rear)-喇叭口9.Burr(anvilflash)-毛刺,4,PPT学习交流,4.2.5外观评判-区域介绍,5,PPT学习交流,4.2.5外观评判-导体线尾,6,PPT学习交流,4.2.5外观评判-绝缘体尾部,7,PPT学习交流,4.2.5外观评判-切片,切片长度不能超过0.5mm(除非特殊规定)切片上的毛刺不能超过0.3mm(除非特殊规定)切片和毛刺不能影响端子插拔功能,8,PPT学习交流,4.2.5外观评判-喇叭口,喇叭口长度:0.30.5mm,9,PPT学习交流,4.2.5外观评判-线芯压接区域,压接后线芯无切口,无遗失,无外露,无压伤压接后端子无脏污,无氧化,无变形,无损伤,10,PPT学习交流,4.2.5外观评判-绝缘体压接区域,目的是缓解线芯压接区的受力,压接后绝缘皮无松动至少有三个接触点不能压伤绝缘皮内的线芯绝缘体压接不能影响后续装配,裂缝,11,PPT学习交流,4.3.5导体铆压截面分析,所有的单根芯线呈蜂窝状且分布均匀压接翼末端不能接触底部压接翼对称端子无裂缝压接翼之间无缝隙,理想状态,12,PPT学习交流,4.3.5导体铆压截面分析,不可接受,13,PPT学习交流,4.3.5导体铆压截面分析外观,毛刺宽度不能超过0.1mm,高度不能超过材料厚度毛刺不能影响装护套和,也不能损伤密封套毛刺会使模具磨损,减少模具使用寿命。,14,PPT学习交流,4.3.5绝缘体铆压截面分析,1.压接翼堆成2.绝缘皮无穿透3.线芯无压迫和受损4.至少有三个接触点,理想状态,可接受,可接受,可接受,15,PPT学习交流,4.3.5绝缘体铆压截面分析,不可接受,16,PPT学习交流,4.4拔出力,至少20个测试样件(选择不同的压接高度-最大、最小和其他)样件长度不能短于150mm测试拔出力的样件绝缘体压接区域需张开测试之前先检查线芯是否受到损伤测试速度50250mm/min(推荐100mm/min)对于双线和多线,拉线径最细的。记录最小值、最大值、平均值和标准偏差,17,PPT学习交流,4.4拔出力-技术要求,不同线径对力的要求,18,PPT学习交流,4.5.1ECC测试,至少10个测试样件(选择不同的压接高度-最大、最小和其他)测试样件长度不能低于150mm,19,PPT学习交流,4.5.1ECC测试,测试时间2008h,通电452min,断电152min.,不同线径对测试电流的要求,20,PPT学习交流,4.5.1ECC测试,21h后和2008h小时后测试最大电阻:0.55m和0.011xm值大的那个可接受最大的电阻变化:0.33m和0.009xm值大的那个1-线芯电阻率2-端子电阻率d-导体压接区域的直径详见P41和P42H:USCAR-21.pdf,21,PPT学习交流,4.5.2加速环境测试,至少10个测试样件(选择不同的压接高度-最大、最小和其他)测试样件长度不能低于150mm,22,PPT学习交流,4.5.2加速环境测试,连续三个不同压接高度的样件进行测试最大电阻:0.55m和0.011xm值大的那个可接受最大的电阻变化:0.33m和0.009xm值大的那个1-线芯电阻率2-端子电阻率d-导体压接区域的直径详见
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