【国家标准】DLT 320-2010 个人电弧防护用品通用技术要求

3340C 73备案号：3”50201 1 口 3202010个人电弧防护用品通用技术要求201 10109发布of 0501实施国家能源局 发布目 次前言1 范围一2规范性引用文件3术语和定义4选配要求5技术要求6试验方法-7电弧危害计算8防护用品的使用维护和报废9生产质量检验规则-10标志、使用说明、储存及运输附录A(规范性附录)不同工作区域电弧能量计算表附录B(资料性附录)电弧计算示例-一附录c(资料性附录)防护用品示例图一 3202010_嗡一一9m鸺挎 3202010刖 吾本标准由中国电力企业联合会标准化中心提出并归口。本标准起草单位：苏卅东电网公司电力科学研究院、杜邦中国集团有限公司。本标准起草人：金心明、金郡潮、戚敏、张劢、杨楚明。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。 32020101范围本标准规定了电弧防护分级要求，个人电弧防护用品性能要求和测试方法；确立了个人电弧防护用品的选择配备方法；给出了电弧危害评估的指导：规定了个人电弧防护用品型制。本标准适用于对由电弧造成的高温和火焰的危害(以下如无特别注明简称“危害”)进行防护的个人防护用品。本标准中的个人电弧防护用品适用于在可能发生电弧伤害场所出现的所有人员，包括在发电、输电、变电、配电和用电过程中从事运行、调试、检修和维护等相关工作的人员。本标准也可作为工业或民用用电领域的相关作业的参考。本标准也可作为认可合格产品的指导文件和验收标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。96512009防护服装阻燃防护，第1部分：阻憋服8401 国家纺织产品基本安全技术规范 360912008职业眼面部防护焊接防护第接防护具 39173纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 39232纺织品 织物拉伸性能第2部分：断裂强力的测定抓样法 5455纺织品燃烧性能试验垂直法 8629 8630一_2002纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 12490纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度 13640劳动防护服号型 1377312纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能 17595纺织品织物燃烧试验前的家庭洗涤程序0_2002消防员灭火防护服， 3884纺织材料耐磨性能测试旋转平台，双头法( 1959服装面料电孤热防护性能值测试方法(ng 178防护产品面屏电弧值测试方法(术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31电弧危害L，T 320201032个人电弧防护用品本标准中包括电弧防护服、电弧防护头罩、电弧防护手套和电弧防护鞋罩。33电弧防护服臂部和腿部的防护服。34电弧防护面屏5电弧防护头罩部的防护用品。36电弧防护手套7电弧防护鞋罩8屈光度9棱镜度00倍时称为一个棱镜度。310电弧能量指定的测试距离上)，接收到的由电弧释放的能量。311电弧防护够有效地减少入射的电弧能量，降低电弧对人体可能的伤害的能力。入射的电弧能量经过防护用品的阻隔后，残余的能量不足以产生是有效的电弧防护。312材料的电弧热防护性能值常状态下当外界入射能量小于该值时。面料能有效阻隔和减少透过的能量避免造成人体 13破裂料上产生破洞总面积超过16：对多层面料要求规定大小的破洞贯穿全部各层面料。314材料破裂阈能b,进行电弧防护性能测试时，入射到材料上的能量不会造成面料破裂。2 3202010315危害级别4J3347害级别为电弧能量处于3347J0460J害级别为电弧能量处于10460J6736害级别为I级；当电弧能量16736J害级别为级。注：在本标准中如无特别指明，所有范围均指上限含本级。316个人电弧防护用品的防护级别人电弧防护用品的防护级别取两者中较低级别。当入射到面料上的电弧能量大小不高于面料的弧值时，残余的能量不足以产生17本质阻燃阻燃和隔热性能并非通过添加其他化学助剂而获得，不会随穿着时间和洗涤次数的增加而下降。3 18后整理阻燃过染整加工方法使面料短期内获得一定阻燃性能，比如阻燃棉。其阻燃和隔热性能随穿着时间或者洗涤次数增加而下降直至消失。4选配要求41对于经电弧危害分析可能面临电弧能量不小于2574J2作业区电弧危害的评估见第7章，或者可采用其他可靠的计算方式。43需要根据工作岗位可能存在的电弧危害大小选择个人电弧防护用品。个人电弧防护用品以4根据预计可能的电弧能量，参考表1 不同电弧能量条件下基本个人电弧防护用品配备预计可能电弧能量预计可能危害级别 连体或者分体款式服装 防护头罩面屏 防护手套鞋罩l5 7433 47 屏 手套鞋罩级 334710460 屏头罩 手套鞋罩级 10460167 36 级防护的服装 头罩 手套鞋罩级 16736 级防护的服装 头罩 手套鞋罩5技术要求51通用要求个人电弧防护用品应在保证防护的前提下强调穿着舒适性。个人电弧防护用品所使用的纺织品应采用单位面积质量小的面料，以减轻整体重量。服装应考虑采用吸湿、透气性好的面料。52面料性能要求521面料基本安全性能5211个人电弧防护用品所使用的纺织品材料应达到8401的要求，以确保在长期穿着使用过程3 3202010中能够保障人体的健康和安全。52 1 2个人电弧防护用品采用的面料在遇到高温时应通过碳化来形成防护，不会熔融。材料在发生电弧危害时不增加人体灼伤程度。5213为确保个人电弧防护用品在使用过程中具有稳定可靠的防护性能，面料应采用具有本质阻燃性能的材料，不可采用后整理阻燃的材料。522面料电弧防护性能单层或者多层面料按61进行试验，面料的电弧防护性能应达到表2中的要求。防护级别料或外层面料的单位面积质量应达到表2中的要求。防护级别的电弧防护服属于重型防护服，采用多层面料组合。其外层面料应达到表2中面料组合单位面积质量应达到表2中级和级的电弧防护服面料单位面积质量要求。表2 电弧防护服防护级别、弧值和单位面积质量要求面料料晶。电弧值 面料单位面积质量电弧防护服防护级别gmJJ级 25743347 54 4l7533 150200级 334710460 75 3310460 200290级 104 60167 36 104 60167 36 290600级 167 36 167 36 2906005 2 3面料阻燃性能5 231面料垂直燃烧性能。单层或多层面料的每一层垂直燃烧性能按62进行试验，测试过程中面料不能出现熔融和融滴现象，炭长不大于150燃时间不大于2s。5232面料阻燃性能的耐久性能。单层或多层面料中的每一层分别按63的洗涤方法洗涤100次，并按62进行试验，测试过程中面料不出现熔融和融滴现象，炭长不大于150燃时间不大于2s。524面料高温稳定性能单层或多层面料按64进行试验，面料的经向和纬向的收缩率不大于525面料断裂强力性能单层或多层面料的外层面料按65进行试验，面料断裂强力性能应达到表3中要求。表3面料断裂强力性能要求7面料单位面积质量 断裂强力g150200 300200290 450526面料梯形撕破强力性能单层或多层面料的外层面料按66进行试验，面料梯形撕破强力性能应达到表4中要求。表4面料撕破强力性能要求面料单位面积质量 撕破强力咖2 00 25200290 404527面料耐磨性能单层或多层面料的外层面料按67进行试验，面料耐磨性能应达到表5中要求。表5面料耐磨性能要求 3202010面料单位面积质量 循环周期数g150200 300200290 400528面料洗涤尺寸稳定性能单层或多层面料的外层面料按68进行试验529面料耐家庭和商业洗涤色牢度性能单层或多层面料的外层面料按69进行试验5。3电弧防护服设计及制作要求5 31 电弧防护服设计要求面料的经向和纬向的收缩率不大于5。色变不小于3级。电弧防护服应达到以下设计要求：a) 电弧防护服可采用连体或分体式设计。防护服号型如无特别规定，可参考执行 13640的规范；b) 电弧防护服应适当考虑舒适性，并在保证防护的前提下采用宽松设计，以增加防护性能；c) 电弧防护服要尽量覆盖身体裸露的部分。分体式设计上下装之间覆盖部分应不少于150d)企业标志、名字标签和其他缀片，应采用本质阻燃材料；e) 电弧防护服严禁采用金属部件；f) 电弧防护服应在显著部位标识面料32电弧防护a) 电弧防护服的接缝设计不应影响服装的整体抗电弧防护能力：b) 电弧防护服的接缝按610进行试验，接缝强力不小于294辅料及附件设计和性能要求541辅料及附件设计要求电弧防护服中使用的辅料及附件应达到以下设计要求：a) 口袋布及衬里布应采用和外层面料相同的本质阻燃材料；b) 电弧防护服如果需要采用反光带，应采用阻燃反光带：c)应采用具有本质阻燃性能的缝纫线和拉链基布材料；d)应采用具有阻燃或耐高温性能的纽扣、搭扣、魔术贴等搭扣部件：e)橡筋应采用和外层面料相同的材料包裹：f) 拉链不应直接暴露，应采用门襟和门襟加里襟的设计，门襟材料应和电弧防护服面料相同。542辅料及附件性能要求电弧防护服中使用的辅料及附件应达到以下性能要求：a)缝纫线按64进行试验，在260高温条件下不会熔融、融滴或点燃；b)缝纫线按611进行试验，接焰次数不小于3次；c)纽扣按64进行试验，在2600滴或点燃，而且能够保持原有功能；d)拉链按64进行试验，在260滴或点燃，而且能够保持原有功能。 320201055电弧防护面屏和头罩的设计和性能要求551 电弧防护面屏和头罩的设计要求电弧防护面屏和头罩应达到以下设计要求：a) 面屏应不影响视觉，无划痕、条纹、气泡、异物或其他影响视觉的缺陷；b)面屏外形可采用弧面或平面设计；c)头罩中所使用的面屏应和头罩其他部分可靠固定；d)头罩的披肩部分应覆盖头部及颈部，覆盖电弧防护服部分不少于20052电弧防护面屏和头罩的性能要求5521 电弧防护面屏和头罩电弧防护性能。对于防护危害级别612的方法进行防电弧能量测试，其7 J于防护危害级别电弧的防护头罩。其面屏的罩采用的纺织品的电弧防护性能应不低于电弧防护服面料的电弧防护性能。5522电弧防护面屏强度性能。按613进行试验，测试过程中无飞溅碎片，镜片没有破损为合格。5523电弧防护面屏光学性能。a) 电弧防护面屏的平行度按614进行试验：平面型面屏三棱镜偏差不大于O125 6：曲面型面屏几何中心与其他各点之间垂直和水平棱镜偏差均不大于o125 6。b) 电弧防护面屏的屈光度按6 15进行试验，屈光度偏差为+0057D。56 电弧防护手套和鞋罩设计和性能要求561 电弧防护手套和鞋罩设计要求电弧防护手套和鞋罩应达到以下设计要求：a)手套与电弧防护服袖口覆盖部分应不少于100b)鞋罩应当能够覆盖足部。562电弧防护手套和鞋罩性能要求电弧防护手套和鞋罩采用的纺织品面料的电弧防护性能应不低于电弧防护服面料的电弧防护性能。6试验方法61面料电弧防护性能测试面料电弧防护性能按 1959进行试验。62面料阻燃性能测试面料阻燃性能按 5455进行试验。63面料阻燃性能测试洗涤方法面料阻燃性能测试洗涤方法按 17595规定的方法进行试验。64面料高温尺寸稳定性能测试面料以及辅料的高温热稳定性能按GA 5面料断裂强力性能测试面料拉伸断裂强力性能按 39232进行试验。6 6面料梯形撕破强力性能测试面料撕破强力性能按9173进行试验。67面料耐磨性能测试面料耐磨性能按 3884进行试验。6 32020106 8面料洗涤尺寸稳定测试面料的洗涤尺寸稳定性能要求按 8630涤方法按 8629进行洗涤、烘干。6 9面料耐家庭和商业洗涤色牢度性能测试面料的纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度按 12490进行试验。610接缝强打陛能测试电弧防护服的接缝强力要求按 13773直接从电弧防护服上剪取现成的带有缝迹的试样进行试验。611缝纫线阻燃性能测试缝纫线阻燃性能按96512009附录阻燃性能按96512009附录12面屏电弧防护性能测试面料电弧防护性能按 2178进行试验。613面屏强度性能测试面屏强度性能按60912008中561进行试验。614面屏平行度性能测试面屏平行度按60912008中556进行试验。615面屏屈光度性能测试面屏屈光度性能按609 12008中555进行试验。7电弧危害计算71经验计算模型经验计算模型适用于：电压220V15相；频率50路故障电流700A106 000A；导体间隙1352算步骤如下：计算电弧电流厶；计算典型事故能量磊；计算事故能量E。711 电弧电流厶的计算)6219096 6V+0000 526G+0558 8V(190003 04G(19中：厶电弧电流，常数，开放结构为0153；封闭式结构为0097；厶厂三相短路故障电流，系统电压，导体间隙，表6。)。高电压条件下开放和封闭式结构采用相同公式。0004 02+098319、k意义与式(1)同。712计算典型事故能量典型条件为电弧放电时间O2s，工作距离610mm。08119甜_0001 1典型电弧放电时间和工作距离的事故能量，J常数，开放结构为92，箱型结构为55,(2)(3)7 3202010恐常数，未接地及高压电阻接地系统为0，接地系统为13G导体间隙，t，见表6。则 疋=1019e式中：晶意义与式(3)同。713计算事故能量84tO2)(61矿，)式中：E事故能量，J系数，1晶典型事故能量，Jc矗：f电弧时间，s；D操作距离，z距离指数，见表6。表6元器件和电压级别因子(4)(5)系统电压 元器件类型 典型导体间隙G 距离指数040 2 000开关柜 32 1 47322010005 1641线缆 13 2 000敞开式 102 2，00010005000 开关柜 13102 0973线缆 13 2 000敞开式 13153 2 0005000 15 000 开关柜 153 0973线缆 13 2 0007 2 者导体间隙超过经验计算模型适用的范围时，采用式(6)。E=2142X 100f(t(6)式中：E事故能量，Jy系统电压，kV；t电弧时间，s；D可能发生电弧的点到人的距离，n；k短路故障电流，电压超过15认为电弧电流和短路故障电流相同。73典型工作条件预计可能电弧能量计算根据典型工作区域中已知的系统电压、故障电流、电弧持续时间和操作距离计算预计可能电弧能量结果见附录A。8 32020108防护用品的使用维护和报废81使用维护811 可采用家用、商用或工业洗涤方式洗涤电弧防护服、防护头罩(不含面屏)、防护手套和鞋罩。8 12新防护用品(不包括面屏)在使用之前应至少洗涤一次。813面屏表面清洗时避免采用硬质刷子或粗糙物体摩擦面屏。814使用后的防护用品应及时去除污物，避免油污残留在防护用品表面影响其防护性能。815使用前应检查防护服是否有损坏、沾污的情况。检查应包括各层面料及里料、拉链、门襟、缝线、扣子等主料及附件，确保其处于适用状态。816损坏的个人电弧防护用品可以修补后使用，修补后的防护用品应符合本标准的技术要求方可再次使用。817个人电弧防护用品应在清洁、干燥、无油污和通风的条件下单独存放，避免阳光直射。82报废821损坏并无法修补的个人电弧防护用品应报废。822个人电弧防护用品一旦暴露在电弧能量之后应报废。823超过厂商建议服务期或正常洗涤次数的个人电弧防护用品应进行检测，检测不合格应报废。9生产质量检验规则91型式检验产品应进行型式检验，合格后方可投入生产。检测项目包括第5章中所有项目。92生产质量检验分类在生产加工过程中电弧防护服应成批提交检验，生产质量检验分为出厂检验和例行检验。921 出厂检验9211产品出厂前应进行出厂检验。9212组批规则。同一批原料在同一工艺条件下组成批。9213抽样方案。采用随机抽样方式抽取被检验的样本，个人电弧防护用品每1000套为一批次，不足1000套以实际生产量为一批，每批抽样2套。9214检验项目。检验项目见表7。表7出厂检验项准章节号 检验项目1 5 2 31 面料垂直燃烧性能要求2 52 5 面料断裂强力性能要求3 5 26 面料梯形撕破强力性能要求4 529 纺织品耐洗涤色牢度性能要求5 5 3 2 接缝强力要求92 15结果判断。产品检验时，表7中检验项目不得出现不合格。产品检验合格签发产品合格证后方可出厂。92 2特殊检验9221在下列情况下应进行特殊检验：9 3202010a)产品初次投产前；b)连续生产时，每四年不少于一次；c) 间隔一年以上再投产时；d)设计、工艺或生产设备有重大变化时；e)产地更换时。9222检验项目。采用随机抽样方式抽取被检验的样本，进行表8中的检验。样本数量为2套。表8例行检验项目序号 标准章节号 检验项目1 52 3l 面料垂直燃烧性能要求2 5 24 面料高温稳定性能要求3 5 2 5 面料断裂强力性能要求4 5 2 6 面料梯形撕破强力性能要求5 527 面料的耐磨性能要求6 528 面料洗涤尺寸稳定性能要求7 5 2 9 纺织品耐洗涤色牢度性能要求8 53 2 接缝强力要求9 54 2 辅料及附件性能要求9223结果判断。产品检验时，表8中检验项目不得不合格。10标志、使用说明、储存及运输101标志产品标识应包括：a)产品名称；b)产品执行标准号；c)面料的电弧值：d)生产商或供货商的名称、商标、地址及联系电话；e)产品型号规格；f) 出厂日期；g)生产者建议的储存条件或相应的图示。102使用说明使用说明至少应包括正确的使用、维护和保养的方法。103储存产品应存放于干燥通风处104运输产品在运输中应保持清洁10不得与有腐蚀性物品放在一起。不得损坏包装、受压、受热、受潮及阳光直射。附录A(规范性附录)不同工作区域电弧能量计算表 3202010A1 根据不同工作区域中典型的系统电压、电弧电流、电弧持续时间和操作距离，按第7章的方法计算预计可能电弧能量，表A1表A8给出。表A1 不同工作区域电弧能量计算结果(6统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV ，5 34010 6 8015 105 169035 236045 30410055 37 2065 439O，75 50 7085 5740 95 6421 05 7096 700005 5 6010 111O15 167o25 278035 390045 50116O55 6I2O65 724075 835085 946095 105 8105 1169 3202010表A1(续)系统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV l【A l|5 71010 141015 212025 35 3035 494045 63 56 20 7000 55 77 60 65 91 7075 105 8085 119 9095 1341105 148 2表A2不同工作区域电弧能量计算结果(10统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV kA |啦世005 3 4010 68015 101025 169035 236045 30410055 37 2065 43 9075 50710 7000 85 57 4095 64 2105 709005 56010 111015 16716O25 278035 39 00 45 501表A2(续) 3202010系统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV kA 5 612065 7240 75 835160 85 946095 1058105 1169005 71010 14110 015 700 212025 353035 494045 63520055 776065 91 7O75 10580 85 1199095 13411 05 1482表A3不同工作区域电弧能量计算结果(35统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV kA 75015 1125O25 1874100 35 2624045 3374055 412 335 1000005 600015 179 9025 299 95 419 8045 5398055 6597“ 3202010表A3(续)系统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV 忙5 755 22490 25 374920035 524 8045 6747055 824735 1000005 937015 2811025 468 625035 6560O45 84340 55 10308表A4不同工作区域电弧能量计算结果(66统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能05 707015 2125 35340，35 494，8005 1131015 339316025 5655O 35 7917005 1414015 4240690_35 989666 1000005 176，7015 5301250 25 883 6035 12370005 2121015 636 230025 106030 35 14844005 2827015 848 240025 141370979214表A 5不同工作区域电弧能量计算结果(L，T 3202010系统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV 5 524015157110025 261 8035 3665005 838015 251316025 4189035 5864O05 1047015 314220025 5236O35 7330110 1500O05 1309015 392725025 6545035 916 3O05 1649015 4948315025 82471545O05 2094015 628340O25 10472035 14661表A6不同工作区域电弧能量计算结果(220统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV kA l8910010 1178005 942220 16 2000O10 1885005 117820010 235615 3202010表A6(续)系统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kv kA 5 147325010 2945005 176730010 35342000005 235640010 47I，2005 294 550010 5896210010 524005 419220 16010 83 8005 52420010 1047005 65525 3000010 130 9005 78530010 1571005 104740010 2094005 130950010 2618表A7不同工作区域电弧能量计算结果(330统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV kA 5 22110010 442005 35 316010 707330 4000005 44 220010 884005 55 225010 110416表A7(续) 3202010系统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV 5 66330010 132 5005 884330 40 4000010 1767005 110450O10 2209表A8不同工作区域电弧能量计算结果(500统电压 故障电流 电弧持续时间 计算用操作距离 预计可能电弧能量kV kA ，05 21416 005 34 320 005 42825