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文档简介

1 适用范围本标准规定了冲压加工厚度为12mm以下的板时,未以数值或符号来标注的尺寸公差。备注:本标准不适用于非金属。纯手工的钣金加工的尺寸公差按“未注尺寸公差(一般钣金加工)”(MS812028)。2 术语的含义本标准中使用的术语含义如下。2.1 切断宽度指剪床的剪刀切下的边到其对边的距离,以图1中的b表示。2.2 切断长度指剪床的剪刀切下的边的长度,以图1中的l表示。图2平台角尺产品直尺平台产品切边产品产品图1切边切边2.3 直线度指在平面上把产品放平,直尺先靠在已切下的边时的最大的偏差值,以图2中的a表示。切边2.4 垂直度指在平面上把产品放平,角尺的一条边靠在产品的长边,另一条边靠在产品的短边,靠在短边的角尺边到短边的另一端之间的距离,以图3中的a表示。长边角尺短边长边直尺短边图33 测定位置图4断裂面剪切面塌边以剪断面来测定以剪断面来测定剪切部位公差的测定位置为图4所示的板的剪切面。毛刺4 等级本标准中使用的公差及角度、毛刺的允差值为1级和2级两个等级。5 公差及允差值5.1 切断宽度的公差(用开式剪床及龙门剪床切断)单位:mm 板厚划分 等级切割宽度划分1.61.6,33,66,121级2级1级2级1级2级1级2级1200.20.50.30.50.71.21.6120,3150.30.60.40.80.91.62.0315,10000.51.00.51.21.62.02.51000,20000.81.20.81.62.03.03.02000,31501.01.41.01.62.83.53.5备注:切断长度超过3150mm时不适用。5.2 直线度的允差值(用开式剪床及龙门剪床切断)单位:mm 板厚划分 等级切割宽度划分1.61.6,33,66,121级2级1级2级1级2级1级2级1200.20.30.20.30.50.81.6120,3150.30.50.30.61.01.63.2315,10000.40.90.51.01.42.04.01000,20000.61.20.81.62.53.06.02000,31500.91.61.02.22.84.59.0备注:切断宽度为板厚的20倍以下或小于30mm时不适用。5.3 垂直度的允差值(用开式剪床及龙门剪床切断)单位:mm 板厚划分 等级切割宽度划分33,66,121级2级1级2级1级2级1200.30.50.51.01.6120,3150.61.20.81.62.0315,10001.63.02.03.03.01000,20003.06.04.06.06.02000,31504.59.05.59.09.0h:毛刺的尺寸5.4 毛刺的允差值单位:mm 等级切割宽度划分1级2级10.10.21,3.20.150.33.2,60.20.46,120.250.55.5 冲切尺寸公差(法兰,支架)a1:冲切外径a2:冲切内径l1:孔中心到边缘的距离l2:孔与孔之间的中心距离单位:mm 等级切割宽度划分1级2级300.150.430,1200.250.7120,3150.41.0315,10000.71.81000,20001.13.0备注:直径为6mm以下的圆形冲孔的尺寸公差,只有正偏差,负偏差为0。+0.4 0例:2级的4冲孔公差为4 。l:弯曲尺寸5.6 弯曲尺寸公差单位:mm 等级分类尺寸划分1级2级300.250.430,1200.450.7120,3150.61.0315,10001.11.81000,20001.83.0d:拉伸及内沿翻边直径5.7 拉伸及内沿翻边直径公差单位:mm 形状分类 等级分类尺寸划分圆形其它形状1级2级1级2级300.250.40.40.630,1200.450.70.71.1120,3150.61.01.01.8315,10001.11.81.82.81000,20001.83.03.04.5:弯曲角度R:弯曲半径t:板厚5.8 弯曲角度公差单位:度 等级分类弯曲半径1级2级t12t,3t1.533t,5t24R:弯曲半径t:板厚5.9 弯曲半径公差单位:mm板厚划分 等级 分类弯曲半径1.61.6,3.23.2,66,121级2级1级2级1级2级1级2级t0.50.71.01.5t,3t0.71.01.52.03t,5t1.01.52.02.5配合件h:搭接深度t:板厚:搭接角度5.10 搭接深度公差单位:mm 等级分类板厚划分1级2级10.30.11.00.21,1.60.40.21.00.51.6,3.20.50.31.50.73.2,60.70.42.01.06,121.00.52.51.3b:宽度h:深度t:板厚5.11 弯曲宽度公差单位:mm板厚划分 等级 分类尺寸划分11,3.23.2,66,121级2级1级2级1级2级1级2级300.250.5(1.0)0.350.7(1.5)0.51.0(2.0)0.71.6(2.7)30,1000.350.7(1.2)0.51.0(1.8)0.71.5(2.5)2.0(3.2)100,3000.51.0(1.5)0.71.5(2.3)2.0(3.0)2.5(3.7)300,10001.5(2.0)2.0(2.8)2.5(3.5)3.0(4.2)备注:适用于弯曲深度为板厚的30倍以下的加工,超过30倍时用( )内的数值。5.12 弯曲、拉伸及内沿翻边的公差a:弯曲深度t:板厚弯曲凸沿拉伸及内沿翻边上凸沿下凸沿h:拉伸及内缘翻边深度t:板厚单位:mm板厚划分 等级 分类尺寸划分11,3.23.2,66,121级2级1级2级1级2级1级2级300.250.5(1.0)0.30.7(1.5)0.51.0(2.0)0.71.5(3.0)30,1000.350.7(1.5)0.51.0(2.0)0.71.5(3.0)1.02.0(4.0)100,3000.51.0(2.0)0.71.5(3.0)1.02.0(4.0)1.32.5(5.0)备注:在拉伸及内沿翻边时,( )内的数值适用于无上沿形状的加工。另外,无凸沿卷边形状的深度公差应用第5.6项(弯曲尺寸公差)。6 图纸标注方法原则上在MS811001(图纸格式)中规定的指定栏中作如下表示。例:未注尺寸公差TOLERANCESUNLESS SPECIFIED冲压加工部PRESSINGMS812029:2ND CLASS关于未注尺寸公差(冲压加工)的说明1 制订的目的对图纸上标注的尺寸,原则上均需标注该尺寸的公差(以下称允差)。但对于没有配合的件、在结构及功能上又很少受到其它部件尺寸的限制的尺寸,若分别标注其允差值,则既费力又麻烦。因此,规定出未注尺寸公差,将不需要特定尺寸的部分的公差统一表示,在减少设计人员工作量的同时,也使看图更加容易。2 未注尺寸公差的应用未注尺寸公差是针对不同的产品及零件,在可经济加工的范围内设定的公差,因此,做为制造方,需要设定能充分满足所要求公差的加工手段。但因其并非是严密地表示出功能性要求,所以当工件超出公差时,是否报废要判断其实用性后确定。另外,关于以下事项,在运用上要注意。(1) 本标准包括开式剪床和龙门剪床的切断,由于它是冲压加工的汇总标准,所以它不包括冲压加工以外的如钻床钻孔、圆盘剪床的切断及手工加工等。本标准不适用于有关这方面的切断。(2) 关于本标准的尺寸公差所适用的尺寸,若另外还有质量保证部门设定的产品及零件检查标准时,可依据该标准。(3) 本标准中所表示的公差的尺寸划分,原则上使用绝对尺寸。例如,图示尺寸标注在引线上时,对于重新求得的且符合公差的尺寸划分的尺寸,方可使用公差。(4) 5.1项(切断宽度的公差)5.2项(直线度的允差值)5.8项(垂直度的允差值)以上三项适用于开式剪床和龙门剪床的切断,但不特限定为平板。例如:在折弯的下一工序上,对折弯的零件进行切断时,适用该公差及允差值。(5) 通常使用的公差等级只有在2级公差不能满足零件功能时,方可使用1级。相对于2级来说,1级的成本通常较高,因此,要求方在这一点上要充分研究后再使用1级。在1个零件(一张图纸)中需要分别使用1级和2级公差时,要用主要方面的等级,属于其它等级的尺寸,要在其尺寸上标注公差。3 参照标准3.1 JIS B 0408(金属冲压加工件未注公差)3.2 JIS B 0410(金属剪切加工件未注公差)4 与JIS及修改前的标准的不同点4.1 通用项目等级叫法为1级、2级(JIS 中为A级、B级)与修改前相同。4.2 切断宽度公差根据JIS已全面修改。4.3 直线度允差值根据JIS已全面修改。JIS中增加了板厚划分6,124.4 垂直度允差值根据JIS已全面修改。4.5 毛刺允差值修改前的标准中增加了板厚划分6,124.6 冲切尺寸公差修改前的标准中,就有关冲切(外形、孔)、孔与孔的中心距离公差作了规定。而本标准中将其归纳为一个公差,即冲切尺寸公差。JIS中为冲切、弯曲及拉伸尺寸未注公差规定了AE5个等级。在本标准中已改为拉伸尺寸公差,并规定了1级和2级2个等级。4.7 弯曲、拉伸及去毛剌的尺寸公差JIS中为冲切、卷边及拉伸尺寸未注

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