泰宏建设发展有限公司BDF带肋钢网镂空心楼盖施工技术创新

,BDF带肋钢网镂空心楼盖施工技术创新,小组名称：泰宏建设发展有限公司超凡QC小组,发布员：程欣欣,河南中烟工业有限责任公司新郑片烟醇化库区建设项目（15#仓库项目）位于新郑市和庄镇庆安路东侧、中兴大道南侧，总建筑面积104250.7，包括4#、5#、9#、10#、14#、15#仓库及大门。仓库主体为框架结构，层高5.1m/5.1m/5.15m，单层建筑面积约5500，二层、三层及屋面楼板均采用现浇混凝土空心楼盖，楼盖跨度分别为7.8m7.3m，中间无次梁，填充体之间为密肋梁填充。,工程概况,建设单位：河南中烟工业有限责任公司；设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司；监理单位：郑州中兴工程监理有限公司；施工单位：泰宏建设发展有限公司。,小组简介,2.1小组概况表,制表人：程欣欣制表时间：2017年9月2日,小组简介,2.2QC小组成员一览表,制表人：程欣欣制表时间：2017年9月2日,选择课题,传统现浇混凝土空心楼盖内膜布置情况,现浇混凝土空心楼盖是按一定规则放置埋入式内膜后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖，一般内膜采用筒芯、筒体、箱体、块体等构件。,3.1选择课题,选择课题,空心楼盖质量缺陷调查频数表,2017年9月5日-10日，QC小组对类似项目进行调查，随机选取300点进行检查，发现质量缺陷50点，合格率为（300-50）/300=83.33%，质量缺陷率为16.67%。统计如下：,3.1选择课题,制表人：王增亮制表时间：2017年9月10日,传统现浇混凝土空心楼盖质量缺陷,选择课题,经过上述调查分析，传统现浇混凝土空心楼盖填充体种类繁多，存在不同程度的质量通病，给施工增加一定难度，且无法满足本项目的质量要求。小组成员通过网上查找、市场调查，发现BDF带肋钢网镂材料无需做抗浮措施，且材质与钢筋混凝土为同类特质，相融复合性能好，有效提高结构净空，增强保温隔热效果，隔音降噪功能强。,3.1选择课题,选择课题,故选用BDF带肋钢网肋构件作为本项目空心楼盖填充物，共计使用量7万余个。,3.1选择课题,BDF带肋钢网镂空心楼盖截面图,选择课题,经网上查新，目前国内BDF肋钢网镂空心楼盖其施工工艺、质量控制等方面并无相关标准、规范可供参考，需要小组成员在传统空心楼盖施工技术的基础上进行创新，形成一种新的施工技术，为类似工程提供施工经验。,3.1选择课题,网络查新相关结果图片,1、目标设定总体目标：创新一种现浇混凝土空心楼板施工方法。考核目标值：空心楼盖下翼缘厚度222mm,上翼缘厚度80mm,楼板厚度530mm。2、目标可行性分析1）、数据分析：小组曾于2014年开展“提高现浇混凝土空心楼板施工一次合格率”QC活动，成功的将现浇混凝土空心楼板施工一次合格率提高到92%，空心楼盖施工质量满足设计要求。2）、人员保证：本小组成员施工经验丰富、组成合理，QC基础知识扎实且创新能力强，同时材料供应商配备技术人员参与其中，确保活动的有序进行。3）、技术支持：有公司省级企业技术中心和构件厂家研发中心提供技术支持。4）、资金支持：为确保空心楼板施工质量目标的实现，公司对本项QC课题的开展全力支持，并提供课题经费3万元。综合以上分析，小组成员一致认为目标可以实现。,设定目标及目标可行性分析,提出方案并确定最佳方案,1、提出方案根据设定的目标，QC小组于2017年9月20日，由QC小组组长李水才组织围绕“BDF带肋钢网镂空心楼盖技术创新”召开了专题会。采用“头脑风暴法”集思广益提出各种方案并进行论证，通过对小组人员“奇思妙想”的整合，提出了几种设计方案，并做了相应的方案样板试验：,提出方案并确定最佳方案,方案一：空隙浇筑法方案原理：利用BDF带肋钢网镂构件表面有一定的空隙，浇筑构件四周密肋梁时，混凝土通过空隙到达构件底板，从而达到设计要求。,空隙浇筑法构造示意图,提出方案并确定最佳方案,方案二：垫块浇筑法方案原理：在BDF钢网镂构件底部四角放置20mm垫块，浇筑构件四周密肋浇筑时，混凝土直接流到构件与模板的空隙处，从而达到设计要求。,垫块浇筑法构造示意图,提出方案并确定最佳方案,方案三：异形浇筑法方案原理：将BDF钢网镂构件加工成特殊的形状，浇筑构件四周密肋浇筑时，混凝土直接流到构件空隙，从而达到设计要求。,异形浇筑法构造示意图,提出方案并确定最佳方案,为验证上述三种方案的可行性,小组成员分别进行了方案试验。,制表人：宋红涛制表时间：2017年10月5日,方案一：空隙浇筑法,提出方案并确定最佳方案,为验证上述三种方案的可行性,小组成员分别进行了方案试验。,制表人：宋红涛制表时间：2017年10月5日,方案一：空隙浇筑法,提出方案并确定最佳方案,为验证上述三种方案的可行性,小组成员分别进行了方案试验。,方案二：垫块浇筑法,制表人：王征收制表时间：2017年10月5日,提出方案并确定最佳方案,为验证上述三种方案的可行性,小组成员分别进行了方案试验。,方案二：垫块浇筑法,制表人：王征收制表时间：2017年10月5日,提出方案并确定最佳方案,为验证上述三种方案的可行性,小组成员分别进行了方案试验。,方案三：异形浇筑法,制表人：王海东制表时间：2017年10月5日,提出方案并确定最佳方案,为验证上述三种方案的可行性,小组成员分别进行了方案试验。,方案三：异形浇筑法,制表人：王海东制表时间：2017年10月5日,提出方案并确定最佳方案,经过上述方案试验，方法一空隙浇筑法不满足设计要求，不选用。方案二、方案三底板混凝土保护层厚度均大于20mm，小组成员分别从经济性、时间性、合理性分别对方案二、方案三进行了分析,如下表所示:,制表人：梁南渠制表时间：2017年10月18日,提出方案并确定最佳方案,通过上述分析，小组选定方案二垫块浇筑法为可行方案。4、实施垫块浇筑法施工方案，需完善下列步骤：1）明确施工工序根据方案原理，明确工艺步骤，制定工艺流程图。,BDF带肋钢网镂空心楼盖浇筑法施工工艺流程图,提出方案并确定最佳方案,2）细化工序细节存在问题:方案二试验过程中由于底板混凝土振捣时间长(15-20min)，部分混凝土已出现泌水现象，钢网镂构件中存有积水。解决思路：借鉴方案三异形构件施工振捣时间短，在原有构件的造型上进行改良，在构件正面底角上加设混凝土导槽，方便混凝土流入底板空隙，从而减少振捣时间。,BDF带肋钢网镂购机底部积水图片,提出方案并确定最佳方案,、优化构件加工图纸确定解决思路后，小组成员对构件加工图纸进行了优化。,构件优化前后构造示意图、实物图,提出方案并确定最佳方案,、试验检验为检验构件改良后的浇筑效果，小组成员在样板区附件又进行了一组对比试验。,两次试验样板区实体照片,经第二次试验后，对比第一次试验验，混凝土观感质量显著提高。,提出方案并确定最佳方案,为验证改良后构件施工质量是否满足设计要求，小组成员对第二次试验样板进行剖析，内部实况如下：,样板剖析内部实况图片,从图中可以看出；1）、改良后的BDF带肋钢网镂构件能承受施工荷载、正压力、侧压力，且成孔规范；2）、侧面混凝土砂浆渗而不漏；3）、BDF带肋钢网镂构件上部混凝土砂浆渗而不漏；4）、底部无砂浆混凝土渗漏（即混凝土砂浆正常覆盖钢网镂表面）；5）、BDF带肋钢网镂构件内的钢筋组合支撑满足支撑作用，构件无变形。6）、检查楼板下翼缘厚度分别为23mm、22mm，满足设计要求。,提出方案并确定最佳方案,、委托检验试验完成后，由构件厂家委托湖南铁院土木工程检测工程对改良后的构件进行检测，经检测改良后的BDF带肋钢网镂构件，其外观质量、尺寸偏差、物理力学性能均满足要求。,BDF带肋钢网镂构件检测报告,提出方案并确定最佳方案,3）楼板下翼缘混凝土厚度检测方法存在问题:方案二试验过程中采用直接观察法,当钢网镂构件底部没入混凝土时停止浇筑，统计振捣时间，判定构件下方混凝土厚度符合要求。检测方法:五点测量法，利用细铁丝通过BDF带肋钢网镂构件表面探入楼板下翼缘混凝土保护层厚度。检测步骤:通过肉眼观察钢网镂底部，当底部混凝土已渗入或接近渗入钢网镂底部时立即停止振捣，利用铁丝分别对四个角及中心点进行检测，厚度达到20mm，即可浇筑顶板混凝土。,铁丝测量构件底部混凝土厚度,底部混凝土厚度满足预期要求,提出方案并确定最佳方案,5、确定最佳方案根据以上的分析和试验，综合确定最佳方案。,最佳方案系统图,制表人：贾如斌制表时间：2017年10月5日,制定对策,根据最佳方案的分析结果及，进行技术研究，按照“5W1H”的原则制定了对策表。,对策表,制表人：贾如斌制表时间：2017年10月21日,对策实施,根据对策表，QC小组按照制定的对策逐一进行了实施。,实施一：支设模板、弹线定位,1、模板支设1）、根据定位线测出主轴线，放出模板支设控制线；2）、顶板采用12mm厚木板，主龙骨48*2.7钢管、次龙骨40402.2mm方钢管；3）、根据受力承荷状态，按照施工技术方案搭设。、下层楼板具有承受上层荷载的能力,上层支架的立柱对准下层支架的立柱,并铺设模板;、对跨度不小于4m的现浇板，其模板俺设计要求起拱，起拱高度按按板跨度2/1000-3/1000。2、弹线定位1）、按照图纸要求明确构件尺寸、各项技术参数，并根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情况，具体确定安装、预留预埋位置；,对策实施,实施结果：模板支设经监理单位验收合格。,2）、在支设好的模板上弹出肋梁的边线位置，钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线；3）、钢筋绑扎，钢网镂构件安装以线为准。,对策实施,实施二:钢筋绑扎、管线预埋,1、复核定位安装位置为减少安装误差，在进行钢筋绑扎之前对安装定位位置进行复核检查。2、钢筋绑扎在楼板模板上安装下翼缘钢筋后，绑扎主梁及双向小肋梁钢筋,绑扎钢筋时先统一安装纵向的钢筋，再绑扎横向的钢筋，主、肋梁钢筋绑扎完成后必须进行初检。,密肋梁钢筋绑扎效果,对策实施,实施二:钢筋绑扎、管线预埋,3、水平、竖向管线预埋1)、预埋水平管线根据管径大小布置在密肋梁间，严禁穿孔带肋钢网镂构件安装管线。2)、穿过楼板竖向管道预埋钢套管,并按照画线位置与钢筋骨架绑扎定位牢固,其中心允许偏差控制在3mm之内，电线预埋盒安放在肋梁下方。,管线预埋效果,对策实施,实施结果：楼板钢筋安装检验批质量已经监理单位全部验收合格，管线预埋到位，满足施工要求。,钢筋安装质量检验批验收单,对策实施,实施三：钢网镂构件安装,1、钢网镂进场存放带肋钢网镂构件运至现场、现场加工及对方过程中，堆放整齐，对方高度不超过5m。2、现场加工吊运至作业面1）、现场加工前对工人进行示范、培训、交底，并对工人进行指导；2）、内支撑材料符合设计要求即采用大于等于3.5冷拔钢丝网，网格尺寸8*12cm。且冷拔丝应具有足够的强度确保钢网箱有足够的承载力。3）、焊点个数：焊点个数是确保钢网镂牢固可靠的重要指标，钢网镂顶部网片搭接长度10cm，焊点个数为每肋一个焊点及焊点间距为15cm。,钢网镂顶部网片搭接效果,对策实施,实施三：钢网镂构件安装,侧壁钢网片与顶部焊接点15cm，焊接质量应符合焊接质量工艺标准。,侧壁钢网片与顶部焊接点效果,4）、验收：对组装后的产品进行外观质量检查，尺寸偏差符合规范要求。5）、BDF钢网镂构件吊至安装楼层铺置前，须对其外观完好情况作逐个检查。2、专业技术人员安装1）、钢网镂构件现场安装与各专业工种密切配合,为确保安装质量,我方要求生产厂家派专业人士负责构件安装指导工作,项目部派专人管理薄壁方箱安装工作,协调解决技术问题；,对策实施,专业人员现场安装照片,垫块安装效果,对策实施,实施效果：BDF带肋钢网镂构件外观质量、尺寸偏差、物理力学性能均满足要求。,3）、BDF带肋钢网镂安放时，与肋梁间隙的净间距满足设计要求，保持150mm。4）、BDF带肋钢网镂安放过程中随时铺设架板，对钢筋、带肋钢网镂成品进行保护，严禁直接踩踏在钢网镂构件上，导致带肋钢网镂变形。,实施三：钢网镂构件安装,对策实施,上翼缘钢筋铺设效果,钢网镂构件全部完成后铺设上翼缘钢筋，上翼缘钢筋与密肋梁必须在每个交叉点进行绑扎。1、第一层钢筋网绑扎采用直径8mm钢筋绑扎第一层钢筋网,横向间距200mm，纵向间距200mm。2、垫块安装在第一层钢筋中心线位置（即钢网镂构件中心处）安装40mm厚矩形垫块。3、绑扎第二层钢筋网绑扎垫块安装完成后，进行第二层钢筋网绑扎。,实施四:铺设上翼缘钢筋,对策实施,实施效果：实施结果：上翼缘钢筋铺设、隐蔽工程验收合格。,实施三：钢网镂构件安装,隐蔽工程验收记录表,对策实施,1、分层浇筑1）、浇筑时沿钢网镂肋方向布料，采用50mm振动棒，沿肋梁渐进振捣严禁碰触钢网镂；2）、浇筑肋梁部位混凝土，后浇筑顶板部位混凝土，肋梁部位混凝土要分两步浇筑完成；3）、首先将全部肋间混凝土浇至肋梁1/2高，使用插入式振捣棒仔细振捣，通过肉眼观察钢网镂底部，当底部混凝土已渗入或接近渗入钢网镂底部时立即停止振捣。2、混凝土厚度检查1）、当停止振捣时，利用五点取样法对底板混凝土厚度进行检查；2）、若底板混凝土厚度满足20mm，进行下一道工序；若底板混凝土厚度小于20mm，继续振捣满足要求停止。,实施五:实施五:混凝土浇筑、养护,对策实施,3、顶板混凝土浇筑底板混凝土厚度满足要求后，将剩余钢网镂肋梁部分及顶部混凝土浇筑到设计标高，顶部混凝土采用平板振捣器振捣。4、楼板混凝土养护楼板混凝土采用塑料薄膜+棉毡覆盖，并保持混凝土表面湿润，混凝土养护达到施工验收要求的强度即可拆模。,实施五:实施五:混凝土浇筑、养护,空心楼盖养护照片,实施结果:空心楼板养护合格后，经实测实量满足设计要求，验收合格。,效果检查,1、质量效果2017年12月5日,QC小组对已施工完毕的空心楼盖进行抽检，随机选取300点进行检查，发现质量缺陷5点，合格率为（300-5）/300=95%，质量缺陷率为5%。,空心楼盖质量缺陷调查频数表,制表人：梁南渠制表时间：2017年12月10日,制图人：宋红涛制图时间：2017年12月10日,效果检查,2、经济效益通过本次QC小组活动，创新了BDF钢网镂空心楼盖施工技术，最大限度解决现有空心楼盖存在垂直抗浮、水平位移、隔离固定、易损质重、运载受限、加工坚难、信价比低、抑制裂缝等技术难题，提高了施工效率和工程质量，加快了施工进度，共计节约费用30175万元。3.社会效益QC小组通过思路创新、管理创新、技术创新提升了工艺水平、提高了工程质量、降低了工程成本，节约了社会资源，充分体现了绿色建筑的理念。现浇混凝土空心楼盖满足设计要求，并提前完成节点工期，得