海南鑫磊混凝土搅拌站建设项目环评-报告表

建设项目环境影响报告表项 目 名 称： 海南鑫磊混凝土搅拌站建设项目建设单位（盖章）： 海南鑫磊混凝土有限公司 编制日期：2020年4月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。2一、建设项目基本情况项目名称海南鑫磊混凝土搅拌站建设项目建设单位海南鑫磊混凝土有限公司法人代表冯水海联系人郭永飞通讯地址海南省澄迈县老城经济开发区武钢厂区联系电真-邮政编码-建设地点海南省澄迈县老城经济开发区武钢厂区立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3021 水泥制品制造占地面积（平方米）17882.21（约25亩）绿化面积（平方米）总投资（万元）3000其中：环保投资(万元)552.8环保投资占总投资比例18.43评价经费（万元）/预期投产日期一、工程内容及规模1、项目由来随着国家相关政策的推动，我国预拌混凝土行业稳步发展，预拌混凝土在城市建设和经济发展中起到了巨大的作用。目前，海南省已形成预拌混凝土科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链。澄迈县在今后的发展规划中，进行大量基础工程的开发与建设，都需要大量的商品混凝土。由此，海南鑫磊混凝土有限公司于海南省澄迈县老城经济开发区武钢厂区拟建海南鑫磊混凝土搅拌站建设项目。海南鑫磊混凝土有限公司成立于2017年12月，主要从事混凝土、预拌商品混凝土、混凝土预制构件等经营活动，企业通过聘请混凝土制造经验丰富的各项技术人员，成立了专业的混凝土生产队伍，公司拟投资 3000万元在海南省澄迈县老城经济开发区武钢厂区用地上建设“海南鑫磊混凝土搅拌站建设项目”，占地面积17882.21（约25亩）。根据当地规划，本项目用地性质为工业园区用地，用地来源于与武钢集团海南有限责任公司签订的租赁协议获得（范围见附件）。本项目已于2017年12月动工，目前尚未完工。本项目属于未批先建，应在办理环评手续后再建设。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和海南省建设项目环境保护管理规定等法律法规，对环境产生影响的项目进行建设，必须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年4月28日）“十九、非金属矿物制品业-50砼结构构件制造、商品混凝土加工-全部“编制报告表”，本项目属于“商品混凝土制造”项目，应编制报告表。受海南鑫磊混凝土有限公司委托，我公司（海南瑞和生态建设有限公司）承担项目的环境影响评价工作，我司根据国家对环境评价工作的有关规定，在充分研读项目的有关技术文件，深入项目现场踏勘之后，按照国家建设项目环境影响报告表的编制说明和环评技术规范要求，编制该项目环境影响报告表。2、项目概况1）建设内容本项目基本情况见下表。表1-1 本工程基本情况一览表序号项 目内 容1项目名称海南鑫磊混凝土搅拌站建设项目2建设单位海南鑫磊混凝土有限公司3项目性质新建4建设地点海南省澄迈县老城经济开发区武钢厂区5产品规模年产30万m3混凝土，C15-C606工程投资3000万元7占地面积17882.21m2(约合25亩)8工作制度年工作 300d（2700h）9劳动定员30人，项目区内不设食宿本工程主要建设内容见下表：表1-2 本工程主要建设内容工程类别工程内容建设内容及规模主体工程混凝土生产区2台JS300型搅拌机，两条生产线，设计生产能力30104m3/a。辅助工程办公室建筑面积212.51m2实验室建筑面积372.56 m2配料机械系统购入的各等级成品骨料计量斗分配、全封闭式皮带输送原料输送设备系统粉料气力输送储存；骨料自卸车输送。控制系统1套过磅区1个，设置在车辆出入口旁空压机1组，置于仓区内封闭保安亭10.4 m2，1层公用工程供电市政供电给水市政供水排水厂区实行雨污分流仓储及其他料场封闭式料场，约4623m2，设置于厂区南侧，储存砂料、石料等。筒仓8个筒仓，四个水泥粉料罐仓、四个粉煤灰罐仓添加剂2个塑料储罐，位于生产区内搅拌楼旁搅拌池1个搅拌池（直径3m，深2.9m）一级沉淀池1个一级沉淀池（12.753.662.1m）二级沉淀池1个二级沉淀池（12.753.660.8m）清水池1个清水池（5.53.663m）雨水池1个雨水回收池（656m）环保工程废水项目员工办公废水排入化粪池处理后进入市政污水管网，最终排入老城西区污水处理厂进行处理；清洗废水经砂石分离回收装置，废水循环回用；厂区设置截流沟，将初期雨水引入雨水池后沉淀，循环回用。废气每个筒仓均需配备脉冲式除尘设施；封闭搅拌车间，并安装脉冲式布袋除尘设施；输送带密闭式设计；至少配备1辆洒水车，勤洒水；设置出入口过水池，清洗轮胎；堆场采用封闭性铁皮顶盖，并安装自动喷淋设施；厂地进行全面硬化 固废生活垃圾使用垃圾收桶；生产固废采用砂石分离机、除尘装置和沉淀池处理；机修危废设置危废暂存间妥善暂存噪声选用低噪声设备、围墙、减震、隔声挡板、堆场和料场封闭式设计3、主要生产设备表1-3 本项目主要生产设备一览表序号设备名称设备型号数量1混凝土搅拌机JS3002台2铲车LW500KV1辆3水泥仓JLSNC300T4个4粉煤灰仓JLSNC300T4个5反吹脉冲式除尘器MY-488个 6水泥罐车15 m315辆7空压机螺杆式2台8物料输送装置/2台9斜皮带(骨料输送)/2套10平皮带(骨料输送)/2套11砂石分离机/1套12骨料筛分机/2套13泵机/2个4、工艺路线、原辅料消耗1）工艺路线：原料筛分输送预加料斗搅拌机水泥罐车外售。2）工程原辅材料和水、电消耗见表1-4。表1-4 工程原辅材料和水、电消耗一览表序号名称消耗定额(t/m3混凝土)消耗量(万t/a)贮存方式贮存地点配送方式来源备注1砂0.2685268500t砂仓砂石料堆场汽车市场采购骨料2水泥0.061561500t筒库筒库罐车市场采购粉料3碎石0.3300000t碎石仓砂石料堆场汽车市场采购骨料4粉煤灰0.02424000t筒库筒库罐车市场采购粉料5外加剂0.001051050.07352t筒库筒库罐车市场采购粉料6生产用水0.0550000t/市政供水/7电0.1111万kwh/市政电网/备注：商品混凝土根据不同型号密度会有一定的差异，一般混凝土密度为2.352.40t/m3，本项目商品混凝土密度按2.35 t/m3考虑，则30万方混凝土重量约为70.5万t。外加剂：即为缓凝高效减水剂，缓凝高效减水剂是一萘磺酸钠甲醛缩合物为主，再复合多种表面活性物质而制成的缓凝型高效减水剂。可在本地购入，汽车运输入场堆放。萘磺酸钠甲醛缩合物为棕黄色粉末，分散力95%，pH值为7-9，硫酸盐含量5%，易溶于水、耐酸、盐和硬水，无毒、不易燃、不易爆，物理化学性能稳定、效果好，是一种高性能的减水剂。具有高分散性、低起泡性的特点，减水率高，强度，早强，增强优越，对水泥适应性强。掺入萘磺酸钠甲醛缩合物能大大增强混凝土流动性，提高塌落度，改善混凝土的和易性和施工性能。5、平面布置本项目占地约25亩，本搅拌站设计原则为保证内部运输快捷，成品装载、运输方便。根据各建筑物功能与性质，按平面布置原则，在用地内设置两大功能区：办公区及生产区。各建筑物之间和功能区之间以厂区道路进行隔开，道路结构主要为水泥混凝土路面。在厂内中心区设置搅拌站生产线及南侧设置砂石料堆场；生产区南方向为维修车间；生产区西侧设置办公室和实验室（板房结构）；厂内西南面大门处设置一台电子地磅，作为进厂原料和出厂混凝土成品的计量设备。项目总平面布置详见附图6，根据总图分析，原料及产品运输都从北侧大门进出，项目内部不会造成因会车导致长时间停留的状况。 5、公用工程（1）给水：项目用水包括生产用水、清洗水、抑尘洒水用水，由市政供水。（2）排水：厂区排水为雨、污分流制。雨水、生产废水收集后经沉淀池处理，在厂区内循环使用，不外排。（3）供电：本项目的供电电源由市政电网供电。6、项目产业政策符合性及选址合理性分析（1）产业政策相符性分析本项目为商品混凝土生产项目，按产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正 国家发展和改革委员会令第21号），项目不属于国家鼓励类、限制类和淘汰类的产业，根据促进产业结构调整暂行规定（国发200540号）的规定，凡未列入鼓励类、限制类、淘汰类范围的，为允许类。根据生产工艺与生产机械设备设施的调查，未使用国家公布的淘汰电力变压器和电动机目录和高耗能落后机电设备淘汰名录中列出的高耗能、落后、淘汰设备。因此项目生产工艺、设备与国家政策相符合。因此，本项目符合国家现行产业政策。（2）项目选址合理性分析1）项目用地权属项目选址在海南省澄迈县老城经济开发区武亭北路武钢集团海南有限责任公司厂区南端，海南鑫磊混凝土有限公司于2019年10月与武钢集团海南有限责任公司签署了土地租赁合同（详见附件），武钢集团海南有限责任公司同意将位于武亭北路武钢集团海南有限责任公司厂区南端25亩土地，承包给海南鑫磊混凝土有限公司使用，详见附件土地租赁合同。2）与环保要求符合性项目生产过程中产生的废气、噪声、固废经过保护措施后对周边环境造成影响较小。根据现场调查，项目设置的搅拌楼50m卫生防护距离范围内无居民住宅、学校、医院等，从规划中看，项目所在地50m范围内，无规居民住宅、学校、医院等建设用地，因此从环境保护角度分析，项目选址基本合理。3）与老城经济开发区准入条件相符性分析本项目于2019年5月16日取得中共海南老城经济开发区工作委员会关于海南鑫磊混凝土有限公司申请建设搅拌站项目的复函（海城工函201933号，详见附件），原则同意建设单位于武钢厂区内建设商品混凝土搅拌站项目，临建手续期限为两年。在临建有效期内，如武钢厂区或园区发展规划有重要调整变更，建设单位须按照政府要求无条件拆除有关临建；该项目须严格落实好密封、降噪、除尘、雨污分流等环保要求，作为临时项目，取得了入园许可。（3）项目土地规划相符性分析根据澄迈自然资源和规划局关于海南鑫磊混凝土有限公司地块用地规划情况的意见，经核对澄迈县总体规划（空间类2015-2030）（批复版），该地块总占地面积约17868.42平方米，未在生态保护红线区范围内，用地性质为工业园区（详见附件）。（4）与海南省生态保护红线管理规定符合性根据海南省生态红线发布系统，本项目选址不在I类和II类生态红线范围内，项目选址符合海南省生态保护红线管理规定。综上所述，本项目的符合国家产业发展政策，选址合理，用地合法，符合规范要求，且项目用地不属于海南省生态保护红线区域内，因此本项目的选址是合理的。二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1、项目现状污染源情况本项目位于海南省澄迈县老城经济开发区武钢厂区南端，项目周边有东面的海南中海燃工业助剂有限公司，主要从事液氨、氨水等液态工业助剂的生产及销售，主要污染物为废水及异味；北面是海南优技建筑铝模有限公司，主营建筑铝合金模板，污染物为废水和废气。以上两家企业均已运营，现场勘查过程中，项目用地无明显异味，生产废水经处理达标可排入武亭北路市政污水管网。项目西面是空地；南面是杂草树木。结合现场调查来看，项目周边主要环境问题为周边交通噪声及机动车尾气污染，以及周边企业工程工艺废气、污水及噪声等污染，其产生的污染均经企业的污染防治措施治理。项目已动工，办公室、实验室（板房结构）及保安亭已建好，2条商品混凝土生产线及大部分配套装备设施已到场，目前拟建堆料场、沉淀池、清水池、雨水池、砂石分离装置以及出入口过水池等。表1-5 现有环保措施排查及要求的整改措施一览表项目建设情况整改措施主体工程混凝土生产区办公室、实验室、保安亭、筒仓，已建无堆场、沉淀池、砂石分离装置、过水池、清水池、搅拌池正在施工中，施工现场无废水外排；无垃圾随意丢弃无，要求按环评提出的施工期措施进行文明施工环保设施到位情况废气8个筒料仓已安装，每个筒仓均配备脉冲式布袋除尘设施无搅拌车间、输送带已建设按照本报告提出的要求建设封闭性车间、安装脉冲式布袋除尘，封闭性输送带拟建堆料场按照本报告提出的要求建设全封闭性堆场区（带有顶盖、围墙），并安装自动喷淋设施场区地面一部分已硬化按照本报告提出的要求剩余的部分场地进行硬化废水化粪池，已建无拟建沉淀池、截流沟、雨水池、过水池、清水池、搅拌池、砂石分离装置按照本报告提出的要求清洗废水经砂石分离回收装置，废水循环回用；进出口设置过水池，清洗轮胎；厂区设置截流沟，将初期雨水引入雨水池沉淀后，循环回用。固废垃圾桶，已建无拟建沉淀池、砂石分离机、除尘装置按照本报告提出的要求生产固废采用砂石分离机、除尘装置和沉淀池处理后回用危险废物贮存间还没建按照本报告提出的要求建设危险废物暂存间噪声搅拌机、筛分机选用低噪声设备、加装减震垫，已完工；除尘风机内部已安装无皮带运输条的地面连接处滚轴还没建按照本报告提出的要求皮带运输条的地面连接处减震（滚轴定期加润滑剂），再采取封闭式轨道进行隔音拟建砂石分离系统按照本报告提出的要求砂石分离系统采用减振垫降噪拟建泵机、混凝土空压机按照本报告提出的要求采用减振降噪二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文植被生物多样性等）；1、地理位置本项目位于澄迈县老城经济开发区武亭北路武钢厂区南端，地处东经110349.95，北纬195723.85。澄迈县位于海南岛北部，北部濒临琼州海峡，隔海与广东雷州半岛相望，毗邻省会海口市，东接定安县，西靠临高县、儋州市，南与屯昌县、琼中县接壤，总面积2072平方公里。东西宽56.25公里，南北长70公里。具体位置详见项目地理位置（附图1）。2、地形地貌地质澄迈县南部为低山、丘陵和台地，中部和北部为宽旷海积平原。澄迈地势平坦，土地宽广肥沃，土地面积为20.67万公顷，可利用土地面积占95.99%，尚有2万公顷土地有待开发。土质主要为红土壤和沙土壤，大部分土地可以引水灌溉，光、热、水等条件优越，十分适宜种植热带作物、冬季瓜菜和发展牧业。本项目所处位置的原始地貌为地平原区，除个别小土坡外，场地地势相对平缓。 3、气象、气候项目所处的澄迈县属热带季风气候，光照充足，雨量充沛，气候温和，四季变化不大，长夏无冬，高温多雨，干湿季分明，全年无霜。年平均气温23.8，年平均日照时数2059小时，年均降雨量1786.1毫米。较之全省东部市县，处于静风环境区，台风影响较弱。空气湿润，平均相对湿度89%，环境空气质量优良。 4、水文特征澄迈县有大小河流20多条，年流量35亿立方米。海南最大的河流南渡江流经县内8个乡镇，长达120公里，年流量为17.4亿立方米，可利用水4亿立方米。蓄水100万立方米以上的水库20宗，水域面积2.48万亩，库容蓄水1亿立方米。海南最大的水库松涛水库主干渠道穿越县境内9个乡镇和农场，灌溉面积近34万亩。地下水总储量3.2亿立方米，其中优质地下矿泉水7处。5、地震烈度根据建筑抗震设计规范（2008年版）的规定，项目所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中要求，本项目大气评价等级为二级时（评价等级判定见报告第七章的7.2章节），调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。根据2018年海南省生态环境状况公报，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）评价，澄迈县季监测有效天数364天，其中空气质量达优级300天次，良级50天次，轻度污染12天次，中度污染2天次，空气质量优良率（AQI100的比例）为96.6%。澄迈县受臭氧（O3）和细颗粒物（PM2.5）影响，出现912天的轻度污染；其余监测日空气质量均为优良。据2018年统计，澄迈县SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3和CO六项污染物年均浓度均符合国家二级标准。2018年澄迈县SO2、NO2年均浓度分别为5、8微克/立方米，CO第95百分位数是0.9毫克/立方米，均达到国家一级标准；可吸入颗粒物（PM10）年均浓度在30微克/立方米，达到国家一级标准（小于等于40微克/立方米），与2017年持平；细颗粒物（PM2.5）2018年年均浓度在17微克/立方米，2017年年均浓度在14微克/立方米浓度达到国家二级标准（小于等于35微克/立方米）；臭氧（O3）第90百分位数浓度符合国家二级标准。综上所述，项目区域执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，区域环境中SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3和CO六项污染物全部达标，因此项目所在区域属于达标区。2、声环境质量现状本项目所在地声环境属于3类区，其环境噪声标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。为了解本项目拟选址周围声环境质量情况，沿建设项目边界布设4个监测点，委托海南均安检测技术有限公司于2019年12月1920日进行声环境现状监测，布点范围：本项目边界外1米处，监测布点见图3-1。图3-1 噪声监测布点示意图噪声现状监测结果见表3-1。表3-1 环境噪声现状监测结果监测时间监测点编号监测点位置监测结果 【dB(A)】标准限值【dB(A)】达标情况昼间夜间昼间夜间12月19日S1厂界东侧外1m处47436555达标S2厂界南侧外1m处48436555达标S3厂界西侧外1m处48426555达标S4厂界北侧外1m处47426555达标12月20日S1厂界东侧外1m处48426555达标S2厂界南侧外1m处47436555达标S3厂界西侧外1m处48426555达标S4厂界北侧外1m处49416555达标通过监测结果可知，本项目厂区各边界噪声均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准，周围声环境质量良好。3、生态环境质量现状项目所在地环境质量及生态环境良好，评价范围不涉及自然保护区、风景名胜区以及饮用水源地等敏感区域。项目所在区域生态系统比较单一，用地范围内没有省级或国家级保护物种。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）结合项目对各环境要素的影响分析，确定本项目污染控制对象及环境保护目标，具体见表3-2。表3-2 主要环境保护目标环境要素名称方位坐标保护对象与项目边界的距离（m）特征备注空气环境富苍南N:195713.53E:110346.91居住环境80200户，约550人环境空气质量标准（GB3095-2012以及2018修改单）二级标准美当西北N:195749.91E:110322.04居住环境69485户，约200人音大北N:195740.25E:110344.75居住环境328160户，约480人声环境富苍南N:195713.53E:110346.91居住环境80200户，约550人声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准四、评价适用标准环境质量标准一、环境空气质量标准本项目所处区域大气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012以及2018修改单）中二级标准，具体标准值见表4-1所示。表4-1 环境空气质量标准（GB3095-2012以及2018修改单）污染物名称取值时间浓度限值浓度单位一级标准二级标准二氧化硫SO2年平均2060g/m224小时平均501501小时平均150500二氧化氮NO2年平均404024小时平均80801小时平均200200一氧化碳（CO）24小时平均44mg/m21小时平均1010颗粒物PM10年平均4070g/m224小时平均50150颗粒物PM2.5年平均153524小时平均3575总悬浮颗粒物（TSP）年平均8020024小时平均120300二、声环境项目区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。表4-2 声环境质量标准限值（摘录）单位：dB（A）声环境功能区类别时段昼间夜间3类6555污染物排放标准一、废气运营期：生产设备废气粉尘排放标准采用水泥工业大气污染物排放标准（GB49152013）表1中的标准，见表4-3；项目大气污染物无组织排放监控点浓度限值执行水泥工业大气污染物排放标准（GB49152013）表3中的标准。见表4-4。表4-3 现有与新建企业大气污染物排放限值 单位：mg/m3生产过程生产设备颗粒物排放浓度mg/m3水泥制造破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备20水泥制品生产水泥仓及其它通风生产设备20表4-4 大气污染物无组织排放限值 单位：mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置水泥厂（含粉磨站）水泥制品厂0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向对照点，下风向设置监控点二、噪声施工期：施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准。表4-5 建筑施工场界环境噪声排放限值昼间夜间单位7055dB(A)运营期：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准见表4-6。表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准限值厂界外声环境功能区类别标准限值dB（A）昼间夜间3类6555三、废水员工办公废水：本项目不设食宿，员工办公废水经化粪池处理后进入市政污水管网，最终进入老城西区污水处理厂进行处理。污水排放执行老城西区污水处理厂设计入网标准，污水排放标准见表4-7。生产废水：项目生产废水经处理后回用，不外排。表4-7 本项目污水排放相关标准及限值 单位：mg/L （pH值除外）污染物名称入网标准pH值69CODCr500BOD5300SS400氨氮40总磷6总氮50四、固体废弃物项目固体废物执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修改单中的相关要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（修改单）（GB18597-2001）。总量控制指标按照“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南，实行排放总量控制的污染物有大气污染物SO2、NOX和水污染物COD、NH3-N。（1）污水量及水污染物排放总量控制标准本项目不设食宿，员工办公废水经化粪池处理后进入市政污水管网，最终进入老城西区污水处理厂进行处理。生产废水经处理后回用于生产，不外排。因此，本项目废水及污染物排放总量控制指标建议为0。（2）大气污染物总量控制指标本项目主要大气污染物为TSP，落实好防尘治尘工作，本项目大气污染物有组织粉尘排放总量约为0.00912t/a。五、建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、施工期工艺流程图项目施工期主要建设2条商品混泥土生产线及配套装备设施：办公房、实验室（板房结构）、保安亭、搅拌车间已安装；目前拟建堆料场、沉淀池、砂石分离装置、出入口过水池、雨水池以及清水池等。二、营运期工艺流程图（1）生产工艺流程图5-1 项目生产工艺流程图（2）工艺流程简述生产工艺流程简述如下：本项目生产所需原材料由运输车运送至厂区内的储仓（料场）分类存放，视产品要求，按照不同产品的配比要求：对砂、粉煤灰、水泥、水、外加剂分别进行计量，各种物料按不同标号和配合比输通过螺旋输送进入搅拌机内，搅拌合格后进入成品罐中或者通过搅拌车拉去建筑施工场地。1）各种原料的贮存：本项目设置水泥贮料仓，粉煤灰贮料仓、外加剂贮料仓以及骨料储存车间。砂石骨料由密闭输送至厂内骨料车间贮存，骨料车间为全密封钢结构，车间内部设计天顶和阳光板等采光装置。散装水泥由密闭罐车运至厂内，采用密闭管道通过输送至水泥贮料筒仓贮存备用；粉煤灰由密闭罐车运至厂内后，由输送机运送到粉煤灰贮料仓中贮存；外加剂也由机械输送至专用贮料仓后贮存。2）投料：由汽车运至项目砂石料堆场的砂、碎石通过给料机送至计量斗，计量斗根据指令控制比例后通过封闭性输送带运入搅拌楼。水泥、粉煤灰则在运输车中通过放料阀由空压机通过气力输送至筒库，项目每条混凝土搅拌生产线各配备2个水泥筒库及2个粉煤灰筒仓。水泥、粉煤灰通过螺旋输送机输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；外加剂和水通过计量后注入搅拌机。3）砼搅拌：经计量后的砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂原料及水进入无重力混合机，进行均质混合。搅拌机采用密闭搅拌。4）检验：取一部分搅拌好的混凝土进行抽测实验，检测是否满足要求。5）成品：商品混泥土成品通过密闭传输带从底斗仓中运至储存仓或者搅拌车运至施工工地。（3）物料平衡：项目物料平衡分析图如图5-2所示，物料平衡统计表如表5-1所示。回收4.55488无组织：骨料铲装粉尘0.036有组织：排放0.00912筒顶粉尘4.564外加剂1050.07352砂料堆场268500石料堆场300000水50000粉煤灰24000水泥61500计量皮带输送骨料568499.964粉料85499.99088外加剂槽水泵外加剂1050.07352水50000计量回收113.5716无组织：排放0.0284计量搅拌粉尘113.6搅 拌机7055050.0284固废250混凝土运输车705050产品外运705050图5-2 物料平衡分析图（t/a）表5-1 物料平衡分析表 单位：t/a入料出料物料名称数量品种名称数量类型水泥61500筒顶粉尘0.00912废气（有组织）标石300000骨料铲装粉尘0.036废气（无组织）砂268500搅拌粉尘0.0284废气（无组织）粉煤灰24000混凝土705050产品外加剂1050.07352水50000合计705050.07352合计705050.07352/三、主要污染工序：施工期：本项目已动工，办公房、实验室、搅拌机两条生产线以及筒仓已安装，目前拟建堆料场、沉淀池、砂石分离装置、过水池。施工期污染源强部分仅剩建设堆料场、沉淀池、砂石分离装置、过水池时产生的粉尘、噪声、施工废水及固废。项目不设施工营地，不设取土场，不设永久弃土场。运营期：1、废水产生环节：1）清洗搅拌机和混凝土运输车辆产生的废水；2）冲洗混凝土作业区地面产生的废水；3）职工的办公用水。2、废气产生环节：1）水泥、粉煤灰、矿粉入库过程中产生的粉尘；2）原料下料及搅拌系统产生的粉尘；3）砂石料堆存、装卸产生的扬尘；4）砂石原料输送产生的粉尘；5）运输车辆动力起尘。3、噪声产生环节：项目噪声主要为搅拌机、水泵、空压机、物料传输装置生产过程 及运输车辆、装载车等车辆运行产生的噪声。4、固体废物产生环节：1）除尘器收集的粉尘；2）各类清洗废水产生的沉淀物；3）砂石分离机分离产生的废砂石；4）罐车残余废料；5）机修危废；6）职工生活垃圾等。四、项目主要污染源强分析1、施工期（1）废气污染源分析根据现场勘查，办公房、实验室（板房结构）、化粪池、搅拌机两条生产线以及筒仓已施工完毕，目前拟建堆料场、沉淀池、砂石分离装置、雨水池、过水池。堆料场、沉淀池、雨水池、砂石分离装置以及过水池施工过程中，主要为扬尘和车辆运输废气。1）施工扬尘地块挖填作业裸露地表、土石料方等堆放在机械作用或风蚀作用下产生扬尘，扬尘将会对周围环境造成一定的影响，但这种影响一般是可逆的、短暂的，在施工期结束后将一并消失。水泥、泥土、砂石、土方等物料在装卸及运输过程中产生的扬尘。一般施工现场，动力起尘占总扬尘的60%，动力扬尘的产生量与地面的清洁程度、过往车辆的车速有关。地面越不清洁，车速越大，则动力扬尘的产生量越大。风力起尘量与堆放体的含水率有关，含水率越大，起尘量越小。类比土建施工现场的实测数据，通常情况下，作业现场的粉尘一般在1.5-30mg/m3，影响范围在100m以内，在距施工场界200m处的TSP浓度为0.2-0.5mg/m3。2）车辆废气施工过程中，施工运输车辆以燃油为动力，因为燃料的燃烧会排放一定的废气，产生的废气含有CO、NOx、SO2等。类比相似施工过程，该部分废气产生量极少，且产生时间有限。（2）污水污染源分析本项目不设施工营地，施工期的废水主要来自施工人员的生活污水及施工废水。根据参照类比资料可知，生活污水中污染物浓度：COD：300mg/L，BOD5：200mg/L，SS：220mg/L，废水水质相对简单。施工高峰期间人员共10人，工作人员生活用水定额按60L/人d计，则施工期用水量为0.6m3/d，生活污水排放系数按0.85计，施工期生活污水产生量为1.02m3/d，经化粪池处理后排入市政管网。施工废水主要为混凝土废水。施工废水主要含泥沙，pH值呈弱碱性，并带有少量油污。建议建设单位设置沉淀池等临时设施，施工废水经沉淀后可用于施工场地喷水抑尘循环使用，不外排。（3）噪声1）施工机械噪声施工期噪声主要来自工程施工阶段使用的挖土机、挖掘机、装载机、电锯等，其噪声源及声级见表5-2表5-2 各施工阶段主要噪声源 单位：dB（A）序号主要噪声源距离（m）单台噪声级1挖掘机175952推土机176923装载机184954振捣器190955电锯1951002）各施工阶段物料运输车辆引起的噪声声级见表5-3。表5-3 各施工阶段物料运输车辆声级表施工阶段运输内容车辆类型等效A声级土石方阶段建筑垃圾、土石方运输大型载重车、装载车90dB（A）基础、结构阶段钢筋、商品混凝土混凝土罐装车、载重车8085dB（A）装修、安装阶段各种装饰材料及必要设备轻重载重卡车75dB（A）（4）固体废物1）施工人员生活垃圾施工人员生活垃圾产生量为0.5kg/d人，工程高峰期进场施工人数约20人，则产生量为10kg/d。2）建筑垃圾堆料场、沉淀池、砂石分离装置以及过水池建设产生建筑垃圾有散落的砂浆和混凝土、石块、废钢筋、废铁丝等。此部分建筑垃圾极少，其中废钢筋、废铁丝等可以回收利用，其他的经统一分类收集后运至市政主管部门指定的地点处理。3）土石方平衡本项目总用地面积为17882.21 m2，主要用于搭建商品混凝土生产车间、临时办公用房，且不设置地下室，不涉及大规模的挖方和填方，施工期间产生的弃土、弃石均运至澄迈县城市管理局指定的建筑垃圾消纳场进行有效处置。项目土石方通过内部消纳或者外部运输，能实现土石方平衡，本节将不再对建设过程产生的土石方进行综合计算。2、运营期（1）水污染源分析：本项目废水主要来源有生活用水、搅拌机清洗水、混凝土运输车辆清洗水和作业区地面冲洗。1）生产废水搅拌机冲洗水搅拌机为本项目主要生产设备。搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净。按生产经验搅拌机平均每天冲洗水1次，每次冲洗用水2m3/次台计算，项目有2台搅拌机，则搅拌机清洗用水量为4m3/d。产污系数按90%计，清洗废水产生量为3.6m3/d，主要水质污染因子为SS，根据对同类企业的类比调查，SS的浓度为25003500mg/L，本次环评取值3000mg/L。混凝土运输车辆清洗水本项目商品混凝土生产规模为30万m3/a，按单次运输量最大为12m3计算，每天约需运输83辆次，车辆日冲洗一次，冲洗水量约为0.3m3/辆次，则混凝土运输车辆清洗用水量为24.9m3/d，产污系数按90%计，则混凝土运输车辆清洗废水为22.41m3/d，主要水质污染因子为SS，其浓度为10001500mg/L，本次评价取值1500mg/L。商品混凝土作业区地面冲洗水根据业主提供资料显示，搅拌作业区地面冲洗面积约 2500 m2，其冲洗水量按1.5m3/100m2d计算，该部分用水量37.5m3/d，产污系数按90%计，废水产生量为33.75m3/d，该废水的主要水质污染因子为SS，类比同类型企业，SS的浓度为5001000mg/L，本次评价取800mg/L。本项目生产废水产生情况如表5-4所示。表5-4 生产废水一览表生产废水废水产生量SS产生浓度SS产生量处理措施搅拌机清洗水3.6 m3/d3000mg/L3.24t/a经砂石回收装置分离砂石后进入水池沉淀处理后回用，不外排混凝土运输车辆清洗水22.41m3/d1500mg/L10.08t/a商品混凝土作业区地面冲洗水33.75m3/d800mg/L8.1t/a合计59.76/21.42t/a清洗水处理工艺（砂石分离回收利用系统）：本项目针对搅拌机、罐车清洗水，拟采用砂石分离回收利用系统，该系统由洗车系统、砂石分离系统和泥浆回收系统组成，三者形成一个密不可分的循环系统。洗车系统由罐车倾斜停车台、注水管、洗车排水槽及水泵组成，罐车清洗全程约五分钟；砂石分离系统主要由砂石分离机构成；泥浆回收系统由泥浆搅拌机、沉淀池及自动控制组成，砂石机溢流出来的泥浆水经排水沟流向沉淀池，沉淀后再由水泵抽回，循环使用。该系统为全自动控制，操作简便、安全可靠。运营期间可保证罐车清洗出来混凝土、报废混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥浆、水的100%回收至生产线中再次利用，同时做到污水污泥的零排放、零清理、零外运。经过处理后的清洗废水不能满足生产的要求，可用于混凝土运输车辆清洗用水，不外排，不足部分由一次水补充；回收的砂石人工送至料场配料使用，不外排。砂石分离回收利用系统处理工艺流程见图5-3。砂石回用图5-3 砂石分离回收利用系统工艺流程示意图砂石分离系统废水回用可行性分析：本次工程生产预应力混凝土，水质需满足混凝土用水标准（JGJ63-2006）中表3.1.1相关要求（详见表5-5），本次工程拌合用水采用一次水，由市政供水，可满足JGJ63-2006中表3.1.1相关要求；砂石分离系统二次水通常含有水泥、砂石和外加剂等强碱性物质，且悬浮物（SS）浓度高，水质不能满足混凝土拌合用水水质要求，故不能用作混凝土拌合用水，但混凝土运输罐车清洗用水对水质要求较低，此二次水澄清后可用于罐车清洗，不外排，因此工程中将此二次水用于罐车清洗是可行的。表5-5混凝土拌合用水水质要求项目预应力混凝土钢筋混凝土索混凝土pH值5.04.54.5不溶物(mg/L)200020005000可溶物(mg/L)2000500010000CL-(mg/L)50010003500SO42-(mg/L)60020002700碱含量(mg/L)1500150015002）生活污水本项目定员30人，均不在厂区食宿，用水量按按60L/d人计，则项目生活用水量为1.8m3/d，污水产生系数按85%计，污水产生量为1.53m3/d（459m3/a）。生活污水产生及排放情况详见表5-6。表5-6 项目生活污水产生及排放情况表项目CODBOD5NH3-NSS生活污水量459m3/a污染物浓度（mg/L）30020030200生产量（t/a）0.1380.0920.0140.092处理措施及排放去向职工办公废水经化粪池处理后，排入市政管网，最终进入老城西区污水处理厂处理 3）项目用水平衡分析项目新鲜总用水量为175.14m3/d，其中生产用水量为173.34m3/d，生活用水量为1.8m3/d。废水产生量为61.29m3/d，其中生产废水59.76m3/d（循环回用），生活污水1.53m3/d。给排水具体情况见表5-7，水平衡图见图5-4。表5-7 项目给排水情况一览表序号用水性质数量用水标准总用水量（m3/d）损耗量（m3/d）排水量（m3/d）新鲜用水量（m3/d）回用水量（m3/d）1预拌混凝土生产工艺用水/106.9459.76166.702搅拌机清洗用水2台2m3/次台4/0.43.63车辆清洗用水83辆/d0.3m3/辆次24.9/2.4922.414生产区地面冲洗用水2500m21.5m3/100m2d37.5/3.7533.755生活用水30人60L/人天1.8/0.271.53合计/175.1459.76173.6161.29预拌混凝土生产工艺用水搅拌机清洗用水生产区地面冲洗车辆清洗用水职工办公用水砂石回收装置沉淀池106.94166.7产品携带43.6损耗0.437.533.75损耗3.7524.922.41损耗2.4959.761.8损耗0.271.53新鲜水175.14化粪池老城西区污水处理厂1.5359.76图5-4 项目水平衡图 单位： m3/d初期雨水本项目初期雨水主要污染物为SS，若不及时处理，可能对附近地表水环境造成影响。对于初期雨水冲刷而散失的径流雨水量计算，公式如下：式中：Q初期雨水量（L/S）径流系数，澄迈取0.6q降雨强度，（L/Shm2）f汇水面积（hm2）参照海南海口暴雨强度公式：式中：P设计重现期，单位：年；t降雨