热轧无缝钢管PPT

热轧无缝钢管,热轧无缝钢管的概念,热轧无缝钢管生产的基本工艺,我国热轧无缝钢管的情况,热轧无缝钢管的概念,什么是钢管？,凡是两端开口并具有中空封闭型断面，而且其长度与断面周长呈较大比例的钢材，都称之为钢管。（比值小的称之为管件）特性：1）具有封闭的中空几何形状，可以作为液、气体及固体的输送管道。2）在同样重量下，钢管具有更大的抗弯、抗扭能力，属于经济断面钢材，高效钢材。,什么是热轧无缝钢管？,什么是轧制？,是一种压力加工的方法（P167），使金属坯料通过一对回转轧辊间的间隙而产生连续变形。,什么是热轧无缝钢管？,按其生产的方式不同，可分为3类：,无缝钢管热轧的优缺点,优点：粗大晶粒被击碎成细晶粒组织，改善了机械性能。铸态组织中的疏松、气孔经热塑变形后被压实或焊合。晶粒被拉长，非金属杂物被击碎，沿被拉长的晶粒界分布，形成纤维组织（流线）。,缺点：出现分层（夹层）现象，分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化。不均匀冷却造成的残余应力。热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。,热轧无缝钢管生产基本工艺,钢管生产的基本工艺,实心管坯制备,穿孔,延伸（轧制）,定减径,冷却与精整,切断,检查,加热,坯料制备,坯料的选择，检查，切断，表面清理。定心：在坯料前段断面的中心部位形成有一定尺寸的漏斗形状的孔穴目的：1）便于对准坯料断面中心，减少穿孔后毛管的壁厚不均2）减少顶头的阻力，便于二次咬入。,加热,加热的目的：1）为穿孔，轧管提供良好的塑性，2）改善金属的组织性能加热带来的缺陷：1）增加金属消耗2）增碳3）脱碳4）过烧过热（P170）,过烧：加热温度过高，接近金属的熔点时，使晶界出现氧化或熔化的现象。晶粒非常粗大，是无法挽回的加热缺陷。过热：加热温度过高或高温下保温时间过长而引起晶粒粗大的现象。,加热,三个基本要求：1）加热温度准确（加热温度过高：产生内折和轧破；过低：变形抗力大）2）加热温度均匀（内外温差不大于3050，最好在15以下）3）烧损少，并且不产生有害的化学成分（脱碳和增碳）。控制加热温度，加热时间，加热速度。,穿孔,用实心圆管坯经穿孔机穿孔成空心的厚壁管（毛管）,两轧辊轴线之间的斜角6-17o，当轧辊运动时，管坯呈螺旋运动前进，在固定的顶头作用下，穿成空心毛管。,轧制,纵轧斜轧横轧,轧制,是热轧无缝钢管的主要变形工序以减壁为主，消除毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均壁厚接近于成品的荒管三种轧管机：自动轧管机连续轧管机三辊轧管机,定减径,定减径对其外径进行加工，对壁厚继续进行少量的加工，轧成具有要求尺寸精度的成品管。特点：不带芯棒的连纵轧过程。均整后的管材虽然壁厚达到了成品要求，但外圆在椭圆度方面还难以达到要求，因此，用无芯棒连轧方法对其外圆进行加工定径要生产直径小的热轧管减径,冷却与精整,钢管冷却制度大多数钢种：自然冷却特殊用途钢：1.奥氏体不锈钢：一定温度终轧，水急冷固溶处理冷床自然冷却。2.Cr15轴承钢：为得到片状珠光体和防止网状碳化物析出，以利于进行球化退火工序应在850以上终轧，以5070/s进行快冷（强迫冷却：冷床上吹风/喷雾）。冷床长度：由冷却时间来确定。,冷却与精整,矫直：消除轧制、运送、冷却和热处理过程中产生的钢管弯曲，兼具减小钢管椭圆度的作用。斜辊矫直机,切断,目的：清除具有裂纹、结疤、撕裂和壁厚不均的端头，获得定尺钢管；切除难于挽救的缺陷如内折、内结疤、严重壁厚不均。,检查,钢管尺寸和质量检查逐根检查钢管尺寸、弯曲度、钢管内外表面质量、取样抽查钢管机械性能和工艺性能。水压试验目的：承受压力的情况及进一步发现隐藏的缺陷。：,我国热轧无缝钢管的情况,我国热轧无缝钢管的发展历史,1953年10月27日，鞍钢无缝钢管厂成功轧出我国第一根无缝钢管，从此结束我国不能生产无缝钢管的历史。2004年，全国无缝钢管产量达到908万吨，其中不锈无缝钢管为20万吨，成为世界无缝钢管生产大国。自2003年开始，我国已由净进口国变为净出口国。,我国热轧无缝钢管的工业水平,目前我国还不是世界的无缝钢管生产强国，现在国产的优质、低耗、高附加值无缝钢管的品种还很少，不能满足国内市场的需求。还有无缝钢管的品种、质量、消耗等方面，还