LF炉安全技术操作规程.doc

行业资料：_LF炉安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页LF炉安全技术操作规程炉子工作之前，应认真检查，确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。精炼与钢水罐运行区域不得有水或潮湿物品。1、吊包操作（1）钢包需经滑板工、领行工检查认可后，才能吊入钢包车座包位置。钢包入座时领行工必须立于钢包车边上将钢包引入钢包车。保证滑动水口气洗装置不碰撞钢包车。（2）钢包加入引流砂前应检查滑板机构。（3）精炼炉的最大钢水量，应能满足不同炉外精炼对钢液面以上钢包自由空间的要求。（4）吊运钢水包，应有专人指挥；吊放钢包应检查确认挂钩，脱钩可靠，方可通知司机起吊。2、钢包车运行（1）钢包车启动前，检查轨道上不得有异物、炉盖、三相电极提升到位；必须发出启动警报。（2）钢包车行走过程，应注意吹Ar管道及电缆，防止电缆或Ar管拉断。3、通电精炼时，人员不应在短网下通行，不应触摸钢包盖及以上设备。人工测温取样时应断电。4、潮湿材料不应加入炉子，人工往精炼钢包投加合金与粉料时，应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃物品。5、精炼过程中发生漏水事故，应立即终止精炼，若冷却水漏人钢包，应立即切断漏水件的水源，钢包应静止不动，人员撤离危险区域，待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。6、LF炉检修时，应执行停、通电规定。7、接松电极前应关闭电源、确认紧急按钮已分闸。在接电极时，站位要稳、用力不可过大，保持身体重心平稳。8、保证钢包炉周围防护栏杆等防护装置的完好并正确使用，发现损坏要立即通知修复。第 3 页 共 5 页LHA龙门式焊接机操作规程1工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物。2定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合。3定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网。4减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次。5台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6焊接机在调整状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作，在焊接状态下，为点动作走，启弧后，台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关。7着重注意门架行走的调速控制器变频器，若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数，额定电流，V/F特性曲线，转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围。8日常检查：（1）运行性能符合标准范围。（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体。（5）没有过热或变色情况。9定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源电压在允许范围内.(2)清除变频器控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日