物流设施与设备论文.doc

物流设施与设备-输送设备摘要：输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。由于种类各不相同，其结构也不尽相同，操作原理也很繁杂。随着社会的发展和物流业的不断崛起，输送设备的生产技术日益成熟，应用范围也愈加广泛。在生活中尤其是生产运输方面发挥着重要。本文将对几种常用的输送设备作出较为详细的介绍，从他们的结构，特点，应用等各个方面进行论述，让大家对输送设备的现状和发展有一个全新的认识。关键词：输送设备 现状 应用 发展1、 发展现状与差距（1） 输送设备的涵义以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置，称为输送机。输送设备既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。 （2） 输送设备的发展现状1、国外输送设备的发展情况 随着经济的发展与制造工艺的提升，近年来国际上输送机技术更新升级换代很快，在技术层面主要面临2个方面的问题：首先是输送机的功能多样化、适用范围扩大化；其次是输送机自身的技术与装备有了巨大的发展，长距离、大运量、高运速已成为输送机发展的主要方向，这种趋势的核心技术就是有益于提高输送机的运行性能和可靠性的动态分析与监控技术。目前，国际范围内输送机的技术与装备主要有这样几个特点。一是机械的大型化，主要技术参数与机械均向大型化发展，以满足高产高效集约化生产的需要。二是动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。三是采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上突破限制，并确保输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。四是新型、高可靠性关键元部件技术。如先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。2、国内输送设备的发展情况我国生产制造的输送机的品种类型较多。近年来，随着国家相关推进政策的落实，输送机的技术水平有了很大提高，长距离输送机的关键技术研究和新产品开发取得了很大的进步。尤其是大倾角的输送机设备、高效率的工作面顺槽、可伸缩的输送机均填补了国内空白，并对输送机的主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。（三）国内外输送设备的差距在关键技术上，国内的输送机械产品主要面对着两个问题，一是输送机械的动态分析与监测技术，二是可控的软起动技术。长距离与大功率的输送机技术关键在于动态设计与监测，它是制约输送机械发展的核心技术。目前国内分析研究输送机并制订的计算方法和设计规范，对输送带应用了很高的安全系统，却与实际作业情况相差很远。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动，解决长距离输送机的起动与同步性问题。但调节精度和可靠性和国外也仍有一定差距。随着装备制造的快速发展，国产输送机的性能参数已不能满足高效率作业环境的需要，尤其以顺槽伸缩带式输送机的关键元部件和自移机尾、高效储带等功能为代表的技术，与国外有着很大差距。除此以外，国内外输送机械产品的性能差距还表现在如下方面：（1）输送机品种 机型品种少，功能单一，使用范围受限，不能充分发挥其效能，如拓展运料或双向运输等功能，以便实现一机多用。（2）托辊寿命 我国现有的托辊技术质量与国外比较，寿命短、速度低、阻力大，而国外生产与应用的新型注油托辊，运行阻力较小，轴承采用稀油润滑，有效提高了托辊的寿命，使用面广，经济效益显著。（3）驱动方式 国内普遍为调速型液力偶合器与硬齿面减速器，而国外传动驱动方式多样，控制精度较高。（4）监控装置 国外输送机采用可编程序控制器PLC，推出了程序软件与综合电源继电器控制技术，以及集数据采信、处理、存储、传输、故障诊断与查询等功能于一体的完整自动监控系统。而国内的输送机仅采用了中档可编程序控制器来控制输送机的启动、正常运行、停机等工作过程。虽然能与可控制装置配合使用，达到可控启动、带速同步等功能，但没有自动临近装置，没有故障诊断与查询等功能。（5）输送机的保护装置 国外的输送机产品除了加装防止输送带跑偏、打滑、撕裂、过满堵塞、自动洒水降尘等保护装置外，近年来，又推出多种新型监测装置：传动滚筒、变向滚筒及托辊组的温度监测系统；烟雾报警及自动消防灭火装置；纤维织输送带纵撕裂及接头监测系统；防爆电子输送带秤自动计量系统。而国内目前已有的打滑、防跑偏、超温洒水，烟雾报警装置的可靠性、灵敏性、寿命都较低。2、 输送设备的理论基础具有挠性牵引件输送机：被运物品放在牵引构件上或工作构件内，利用牵引构件的连续运转使物品往一定方向进行运送。不具有挠性牵引件的输送机：利用工作构件的旋转运动或往复运动，使物料向前送。3、 几种主要的输送设备（1） 具有挠性牵引构件的输送设备1、 特点被运物品放在牵引构件上或工作构件内，利用牵引构件的连续运转使物品往一定方向进行运送。2、 主要类型及简介（1） 带式输送机适用场合：主要用于在水平和倾斜（倾角不大）方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。结构：输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置、装载装置、卸载装置、清扫装置 原理：依靠输送带与滚筒之间的摩擦力平稳地传递货物。（2） 链式输送机结构：由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成，依靠物料间的内摩擦力进行输送。运行原理：用绕过若干链轮的无端链条作牵引构件，由驱动链轮通过齿轮与链节的啮合将圆周牵引力传递给链条，在链条上或接着一定的工作构件上输送货物。分类：链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机适用场合：可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。优点：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。缺点：料槽易磨损，特别是链条磨损严重；不适用于输送粘性的、易结块物料；因输送速度低所以生产率低，功率消耗较大。（3） 斗式提升机结构：主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。工作原理：它的牵引构件（胶带或链条）绕过上部和底部的滚筒或链轮，牵引构件上每隔一定距离装一料斗，由上部滚筒或链轮驱动，行程具有上升的有载分支和下降的无载分支的无端闭合环路。物料从有载分支的下部供入，由料斗把物料提升至上部卸料口卸出。特点：结构比较简单，横向尺寸小，因而可节约占地面积，并可在全封闭的罩壳内工作，减少灰尘对环境的污染。适用场合：主要用于在竖直和倾斜（倾角很大）方向输送大量散粒物料或成件物品。如煤、粮。（2） 无挠性牵引构件的输送设备1、特点：依靠工作机构直接推动物料移动2、主要类型及简介（1）辊道式输送机构成：滚柱组、固定滚柱轴的骨架、支架特点：布置灵活，容易分段和连接；便于和工艺设备衔接配套；标准化、通用化程度高，易于拼装成不同的生产线；允许输送高温物品；连接尺寸小，可以转运较小尺寸的物品；载重量大、抗撞能力强、运转平稳、噪音小。适用场合：沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的 成件物品。分类：无动力辊道输送机依靠人力、重力或外部推拉装置移动物品。 动力式辊道输送机依靠驱动辊子作用在物品上的摩擦力而使物品产生运动。（2）螺旋输送机结构组成：主要由封闭料槽、螺旋、驱动装置及轴承组成。工作原理：借助原地旋转的螺旋一叶片将物料推移向前而进行输送。分类：螺旋输送机可沿水平、倾斜方向或垂直方向上输送物料，分为水平螺旋输送机和垂直 螺旋输送机。螺旋输送机根据结构分为，双螺旋输送机和单螺旋输送机，后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种，大部分螺旋输送机采用固定式。优点：结构简单，没有空返分支，因而横断面尺寸小，它可在多点装货或卸货，工作可靠，易于维修，造价较低，输送散货时能在料槽内实现密闭输送，对输送粉尘大的物料更为优越。缺点：运送过程中的阻力大，所以单位功率消耗较大；螺旋和斜槽容易磨损，物料也可能破碎；螺旋输送机对超载较敏感，易产生堵塞现象。（三）气力输送机构成部件：风机、输送管、分离器、除尘器、卸料器、供料装置工作原理：将物料置于具有一定速度和压力的空气中，空气和物料行程悬浮的混合物（双相流），通过管道输送到卸料地点，然后将物料从双相流中分离出来卸出。适用范围：主要用于输送粒度不大于2030mm的粉状、粒状的小块物料。特点：利用管道输送不受管路周围条件和气候变化的影响；结构简单，输送管道断面尺寸小，没有牵引机构，不需空返分支，能灵活布置，适应于各种装卸工艺；输送生产率高，装卸成本低，可多台同时操作，缩短卸货时间，加速车船周转，节省费用；有利于实现散装运输，节省包装费用，降低成本。缺点：动力消耗大；与输送物料相接触的管道及其它构件容易磨损，尤其在输送颗粒大、坚硬的物料时，管道等部件磨损更甚；不能输送怕碎和易于粘结成团的物料；鼓风机的噪声大，必须采取消声措施，否则会造成噪声公害。分类：吸送式气力输送机、压送式气力输送机、混合式气力输送机（3） 液体输送系统-泵1、 分类按工作原理可分为叶片式泵、容积式泵和其他类型泵。2、 常用泵及其简介离心泵：离心泵开动前，先用被输送液体灌浆，开动后，叶片间的液体谁叶轮一起旋转，产生离心力。液体从叶轮中心北甩向叶轮外围高速流入泵壳，从排除口流入排出管路，叶轮内的液体被抛出后，叶轮中心处形成一定的真空。泵 的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则淹没在所输送的液体内。在液面大气压与泵内真空度的压差的作用下，液体经吸入管路进入泵内，填补被排出的液体的位置，只要叶轮的转动不停，离心泵便不断地吸入和排出液体。往复泵：往复崩属于容积泵，泵缸内有活塞，以活塞杆与传动机构相连，活塞在缸内往复运动。4、 输送设备在现代物流系统中的应用输送设备在现代物流系统中，特别是在港口、车站、库场、货栈内，承担大量的货物运输任务，同时也是现代化立体仓库种辅助设备，它具有把各个物流站点衔接起来的作用。此外，输送设备是生产物流中的重要设备，在生产车间，输送设备起着人与工位，工位与工位，加工与储存，加工与装配之间的衔接作用，具有物料的暂存和缓冲功能。通过对输送设备的合理利用，使各工序之间的衔接更加紧密，提高生产效率，它是生产中必不可少的调节手段。5、 输送设备的发展趋势一个企业的设备效率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。未来的输送机械，不仅要进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要开发研究新的技术和元部件，使输送机的性能得到进一步的提高。拓展一机多用，进一步拓展输送机械应用范围，使输送机械发挥最大经济效益。 随着国民经济的快速发展，我国在能源、冶金、建材、码头等行业获得极大的发展机遇，而输送机械产品与这些行业的发展息息相关，同时也对国民经济的发展起到了关键的作用。在日益国际化的市场环境下，中国输送机械行业面对新的环境，如何持久保持良好发展势头的问题，已经逐渐引起行业的广泛重视。近年来，随着国家不断推出相关政策的扶持引导，尤其是今年年初装备制作业调整振兴规划的出台，国内的输送机械行业迎来了发展良机。众多输送机械制造企业不断加大改革和产品研发力度，提升行业竞争力，具有现代化和市场竞争力的输送机生产线陆续投入车间，逐渐形成从图纸设计到产品自主制造的行业生产体系。据悉，国家扩大内需的各项政策将逐步落实到位，受益基建投资的输送机械保持了良好上升势头，随着经济环境的企稳回升与政策效应的累积显现，输送机械行业将获得进一步的发展良机。六、结束语经过几天的努力，这篇关于输送设备的论文终于完成，心情轻松又愉快！ 在整个写作过程中，出现过很多难以解决的问题，比如内容太过深奥，不易理解。这个时候只有通过大量的网络搜索来达到了解和学习的目的。在不断的学习过程中我体会到：写论文是一个不断学习的过程，从最初刚写论文时对于专业问题的模糊认识到最后能够对该问题有深刻的认识，我体会到实践对于学习的重要性，以前只是明白理论，没有经过实践考察，对知识的理解也不够明确，通过这次有意义的写作过程，我的学习主观能动性得