无阀过虑器技术文件...doc

精品文档无阀过滤器技术文件一、 概述循环冷却水敞开式冷却系统，即：循环冷却水系统中的冷却塔和贮水池敞开于大气中会出现一系列的问题：1、水在冷却塔人和空气充分接触，使水中的溶解氧极易造成系统的电化腐蚀；水和空气接触时，水中的二氧化碳由于分压差的作用会溢出，进入大气中，从而引起碳酸钙析出结垢：Ca2-2HCO3CaCO3CO2H2O2、水在冷却塔中蒸发，使循环水中离子含量逐渐增加，离子含量超过溶度积时就会析出附着在传热面，输水管壁面，形成结垢；另外，始终CI、SO42-等离子浓度达到一定程度，也会引起腐蚀。3、空气在冷却塔中的流程，似乎是空气得到有效的清洗，致使空气中的灰尘、泥沙、微生物及其饱子进入冷却水系统，使系统污泥增加，还有循环水温度、PH值和营养成分。冷却塔内的光照极有利于微生物的繁殖和生长，这些微生物粘泥会粘附在冷凝器管壁、冷却塔上，不仅影响了热交换的传热效率、堵塞管道，而且还会引起严重的微生物腐蚀（产生食铁世界范围菌和食铜菌）。水处理工作就是把水系统中会出现的问题防患于未然，变事后解决问题为事前预防处理，大大的延长系统管道、设备的使用寿命；另外通过采用水处理技术克服水系统日常运行中的腐蚀、结垢和菌藻的产生，确保设备的正常工作，减少维修费用，保持系统运行效率，从而产生较佳的经济效益。二、循环水综合处理的经济可行性我们通常把原水根据其硬度（水中金属离子的总浓度）的高低分为高硬度水、中硬度水、低硬度水，无论是哪一种水，在开启式循环冷却水系统中水分的蒸发面浓缩，水中这些金属离子的浓度达到或超过该离子溶解度时，就会析出而沉积于换热器、金属管道、冷却塔填料表面（特别是Ca2-、Mg3离子），影响换热。人们普遍认识这一道理后，就不停地进行补充水或加大排污来改善循环水的水质，这在以前用水较便宜排污不作要求的条件下，增加一些用水都不曾引起注意。而目前国家增加了用水和排污的费用，在此形势下如用水单位还不注意节约用水，会付出很大的代价。对于长年运行的循环水来说，年平均蒸发量（E）可取循环水量的1%，如年运行8000h的2000m3/h水系统，浓缩倍率2升至5一年可节约120000 m3，费用相当可观。加上由于综合处理后可以减缓运行效率下降而产生的效益，等等。效果可观。三、循环水旁滤器最简化的水处理方案由于循环水中不断有补充水中杂质和空气中杂质带入而增加杂质含量，加入水处理剂后，也必须控制循环水中悬浮物含量5mg/L。为有效降低循环水中浮物含量，可在循环水路中增加全自动高效过滤器，降低循环水浊度，相应降低排污量，同时也减少细菌繁殖的营养源。全自动过滤器可选用总循环量的3-5%，2000m3/h水系统即采用100m3/h全自动过滤器一台。本公司生产的JT-GVF系列钢制重力式无阀门过滤器，广泛应用于循环水旁流过滤、地表水净化、地下水除锰，生产废水去除悬浮杂质，有机污水经生化处理，二次沉淀池处理之后和后续过滤。31工作原理：原水在重力作用下或压力作用下自进水管进入无阀过滤器，被挡板分散进入浑水区，再从浑水区经过滤料层，承托层、网板进入集水区。原水中的悬浮物等浊度被截留和吸附在滤料层的表面及滤料层之中，进入集水区的水为过滤后清水。清水在滤前与滤后两液面位差作用下或原水压力作用下，自集水区沿连通清水管自下而上进入清水区，再从清水区溢入顶部的出水口，沿出水口流至出水管，以重力流流出无阀过滤器。随着过滤的持续进行，滤料层中截留和吸附的悬浮物等到浊质逐渐增多，浊质也陆续穿透滤料层而进入集水区与清水区，同时滤料过滤的阻力也逐渐增大，过滤速度也逐渐减小，原水在虹吸上升管内的液面也逐渐上升。滤罐在过滤并开始向罐外产水的初期，或反冲洗后重新产水的初期，原水在虹吸上升管的液面与滤罐内清水区的液面高度是相同的，随着滤料层阻力的增加，滤速逐渐减小，原水在虹吸上升管内从该起始液面逐渐上升，当液面升至“反冲洗前、管内最高水面”时，说明滤料层的阻力达到了最大允许阻力，即达到了“期终水头损失”。如果继续过滤产水，滤后水的浊度将不合格，也正是在此时，无阀过滤器随即自动进入反冲洗过程。原水不断自进水管进入虹吸上升管的上管口处，进入辅助虹吸管并沿该管下落，在下落过程中通过“抽气三通”，并带走“抽气三通”侧管内的空气，而“抽气三通”侧管是连接虹吸管系列倒置U型管顶部的，这样，“抽气三通”就抽吸了虹吸管系列倒置U型管顶部和虹吸下降管内的空气，由于虹吸下降管的下部管口在排水封内被水封住管口，于是倒置U型管顶部及虹吸下降管内逐渐形成负压，并且真空度逐渐增大，原水在虹吸上升管的液面从“反清洗，管内最高水面”继续迅速上升，长穿过倒置U型管顶部，沿虹吸下降管下落，于是反冲洗开始了，清水自清水区沿连通管由上而下进入集水区，从集水区通过网板、承托层，自下而上反冲滤料，使滤层处于膨胀，滤料相互磨擦、碰撞，被截留和吸附在滤料层内的悬浮物等污物随水流通过浑水区，进入虹吸管系，沿虹吸上升管、虹吸下降管进入排水水封箱，由反冲洗废水排水管至污水管网。在反冲洗过程中清水区内的水面速度下降，同一体相隔的另一室清水，进入正在反冲洗的一室内，参与反冲洗，以保证足够的冲洗时间。当清水区内的水面降至虹吸破坏斗管口时，空气自虹吸破坏斗的管口进入倒置U型虹吸管系的顶部，于是虹吸被破坏，虹吸管系内的反冲洗水断流，反冲洗结束。同时，处于膨胀状态的滤料层的滤料下落，原水仍进入浑水区，经滤料层，开始了又一个周期的过滤。如此周而复始地过滤、反冲洗、过滤32设备特点该滤池在运行时从过滤投入反冲洗终止反冲洗恢复下一周期的过滤，均自动进行，这种自动，属于水力自动，无需人员看管。因此该过滤池的进水、出水、反冲洗水的供应，反冲洗废水的排除，都无需阀门控制。无阀滤池采用小阻力排水系统，正向过滤式过滤。该过滤池内，采用较多根数的冲、清水管，并布置在各自所在面积图形有形心轴之处，因此反冲洗水配水均匀。其滤后水在清水区采用多角集水槽收集，过滤池就位后，对集水槽堰顶之水平程度适应能力强，因而可以均匀集水。33技术规范型号：JT-GVF-100（Q=100m3/h）数量：1套单套过滤罐外形尺寸：2500H4500mm单套过滤罐数量：2只处理水量：100 m3/h滤速：10m/h材质：Q235-A防腐油漆颜色：待定反冲洗强度：15L/m.s反冲洗历时：5分钟期终水头损失：1.7mm进水指标：浊度：20mg/L出水指标：浊度：3mg/L进水温度：常温工作压力：常压工作介质：水工作压力：0.1Mpa滤料规格滤料（天然三石英砂滤料）粒径：0.8-1.2mm石英砂装填高度：700mm滤料体积：6.8m3滤料重量：11.9吨产地：河南巩义东风滤料厂卵石垫层： 规格 装填高度 2-4mm H=50mm 4-8mm H=100mm滤料体积：1.5m3滤料重量：2.2吨本体外部接口： 进水口：DN150/PN1.0 出水口：DN150/PN1.0 强制反冲洗压力水进口：DN25/PN1.034设备基础要求本系列无阀过滤器采用沥青砂戏柔性基础。基础的上表面应严格水平，同一座无阀过滤器周边所在位置之各点，标高误差应控制在5mm之间，全部无阀过滤器的上表面标高应控制在10mm之间。35设备滤料的填充在开始填充滤料之前，必须将过滤器内部清洗干净。为了防止滤料填充混乱，在填充之间，在过滤器内部上接填充尺寸划线。充填料时，充填人员要进入过滤器内部，以便滤料能够均匀的填充，当达到划线位置时必须把滤料耙平，使滤料均匀的遍布于过滤器内部。滤料填充之间必须清洗，在充填之间进行用水冲洗干净，应尽可能把灰尘、细粒，泥土清洗干净后再允许填充。滤料填充的顺序：从卵石到砂子，按滤料层级配表从粗滤料到细滤料顺序进行。36设备运行：反冲洗强度的调试当无阀过滤器内的滤料按要求装填完毕后，将反洗强度调节器的底板至虹吸下降管的管口距离，调至虹吸管下降管管径的1/6处（对无烟煤、烧岩陶粒、橡胶粒之类的轻型滤料）或1/5处（对石英砂、磁铁脏乱等重质滤料），然后徐徐进水，使滤料间隙的空气充分排出，以便消除“气阻”。当水面升至清水区最高水面并向外产水后，开大进、出水管上的阀门，令其按正常滤速过滤和产水，随着过滤工作的持续进行，滤料层截获的悬浮物逐渐增多，阻力逐渐增大，滤后水浊度逐渐上升，原水在虹吸上升管内的水面也逐渐升高。当液面升高到“反洗前，管内最高水面”处。无阀过滤器随后自动投入反冲洗，此时应从反洗排水水封井观察大量排除反冲洗废水的起、止间隔时间，即反冲洗经历时间，若反冲洗历时多于5分钟，说明反冲洗度较小，应增大反洗强度调节器的底板至虹吸下降管管口的距离。如上所述，再次反冲洗，再次调整距离。直至反洗历时达5分钟左右，便说明反冲洗适中。滤后水出水浊度的控制指标后反冲洗时机莅临的同步调试。例如，滤后水浊度应控制在不超过3度。当滤后水的浊度逐渐上升到了3度，而虹吸上升管内的原水水面还没有升高到“反洗前，管内最高水面”处，即反冲洗时机尚未到来，过滤过程将继续进行，滤后水浊度将超过3度，说明无阀过滤器内的滤料之粒径太粗，应以稍细粒径之滤料进行更换。相反，当过滤后水之浊度尚未上升到3度，而反冲洗时机已经莅临，则说明无阀过滤器内的“有效粒径”（即细小粒径之滤料）太多，应以稍粗粒径之滤料进行更换。根据以上所述原则，经过一次或几次滤料粒径的更换，或部分更换。滤后水控制浊度的莅临与反冲先时机的到来将达到同步。清水区内，虹吸破坏斗所在水深的调整在反冲洗过程中，清洗区的水面将迅速下降，当漏洞百出降至虹吸破坏斗之管口处时，空气将进入虹吸管系，反冲洗自动停止，在反冲洗过程中，反洗废水排水水封井内排出的废水，其浊度逐渐减小，即由浑浊逐渐变为比较清净。当达到一定程度之清净时，说明滤料已经冲洗干净，反冲洗过程应当结束，以减少清水区之清水的消耗。改变虹吸破坏斗在清水区所在水深，将可实现适时自动结束反冲洗，为此可改变连接虹吸破坏斗的管道在罐顶之上活接头与管箍之间短管的长度，从而调整虹吸破坏斗所在水深。37设备供货范围100 m3/h钢制重力式无阀过滤器（单台）序号名称型号规格数量备注1进水分配箱180018001只Q235A2进水系统DN1501套Q235A3过滤箱体250045002只Q235A4排水槽120010001只Q235A5排水管系配套1套Q235A6虹吸管系配套2套Q235A7虹吸辅助系统配套2套Q235A8虹吸破坏系统配套2套Q235A9布水系统配套2套Q235A10稳流系统配套2套Q235A11溢水槽配套2套Q235A12连接管道配套配套Q235A13卵石，石英砂0.1-1.214.1吨河南巩义3.8质量保证和试验3.8.1 我方提供的设备满足但不限于本规范书中所提主要技术要求。3.8.2 全部设备试运一年内(到货二年内)不因外伤发生重大质量问题，我方免费处理，问题较严重的给予退还。3.8.3 我方提供的设备在安装过程中如发生与提供需方的资料不符合而造在基础、安装等返工，我方负责赔偿所造成的经济损失。3.8.4 需方有参加工厂监造和成品检验的权力，我方提供方便。需方人员参加监造既不解除我方按合同规定应承担的责任，也不代替我方到货后检验。3.9设备的检验和要求3.9.1 材料检验设备材料应按照有关标准和规范规定进行检验。所有采用材料应为优质品，并将使用材料的材质成分分析报告单提供给需方。3.9.2 出厂检验所有设备在出厂前按有关规定和要求进行外观检查、水压试验等，并向需方提供检验报告。3.10投标货物的生产工艺A、生产工艺过程合同签订生效设计院设计出图审核后勤备料按图下料设备组装设备焊接设备试压设备除锈表面油漆设备静态试车合格设备出厂B、技术和组织措施生产计划表严格按生产计划进行实施，确保产品保质按期完成。原辅材料采购首先严格控制原辅材料的供应渠道，按技术科提供的采购清单执行，制订采购计划，签订采购合同和质量协议，保证原辅材料的质量，做到不合格的材料不入库，不投入生产。生产过程a、生产科负责过程控制的归口管理，制订和按排生产计划，落实设备维修保养计划，保证设备正常运行。b、技术科提供图纸，工艺文件并检验监督执行情况。c、质检科负责生产过程检验和最终的出厂检验。d、各车间按生产科的生产计划生产，生产工人严格执行相关的操作规程的控制要求。e、设备检验设备质量形成的全过程中对原辅材料，半成品和成品进行检测，以验证设备是否满足规定要求和合同的要求。f、设备质量控制设备质量控制以技术科的生产制作图和制作要求为主，销售科严把原辅材料的质量，质检科按检验标准进行检测，确保设备质量的合格出厂。3.11设备供货周期及制造进度表 工程时期工程名称136912151821242630合同签订生效图纸确认设备制造材料采购(包括外购件)设备制作设备防腐厂内自检用户初检设备运输开箱检验根据需方要求及现场情况而定设备安装设备试运行设备总验收3.12标准与规范JB2932-1999 水处理设备技术条件GBJ17-88 钢结构设计规范GB 255-86 焊接设计规范GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范JB ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求GB50221-95 钢结构工程质量检验与评定标准ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验标准3.13技术要求设备严格按照设备设计图纸要求的材料、制造工序、防腐要求进行制造。并按照水处理设备制造技术条件JB/T2932-1999标准生产制造。设备外购件保证其优质，并向用户提供所有外购设备的合格证、说明书，并保证与实物相符。若外购件不合格或质量不合要求，我方按用户要求进行退货并更换，由此引起的损失由我方负责，若需变更外购件的技术规格，我方经用户认可后进行。设备制造所需材料(如钢材)保证合格，如设备材料与设计图纸不符或材料质量不合格，我方按用户要求进行退货处理，如设备的材料有变更，经用户认可后进行。设备的焊件坡口形式符合现行国标手工电焊焊接接头的基本形式及尺寸(GB985)及焊剂层下自动焊与半自动焊焊接接头的基本形式与尺寸(GB985)中的规定。焊件的矫正、划线、切料以及焊缝质量符合焊接通用技术条件(Q/ZB74)的规定。对焊缝有操作要求的，焊缝质量符合焊缝对线操作标准(GB928)之规定。焊缝表面均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，不得漏焊。设备本体焊缝焊接完成后，连接法兰都要进行1.25倍设计压力试验，水压试验的时间应大于30分钟。渗透试验完成后的箱体及其它类型非标设备所有零件非配合表面进行油漆及防腐处理应在焊接和除锈工作完成后进行。设备油漆防腐由防锈和面漆组成，油漆防腐层厚度为60-80um，油漆防腐涂层均匀、完整、漆膜应牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。所有内部管路采用法兰与本体联接、并考虑到检修和部件更换的便利，内部部件均符合规定要求，紧固件等同内部材质相同。内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。每台设备的窥视镜对称布置。容器的入孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。入孔及入孔盖的内表面与容器的内表面平齐。入孔配有入孔盖、垫圈、螺栓、螺母等全套部件。所有容器内部的装置、管件、部件等均在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中损坏或丢失。进水分配箱及其支承支架：材质为碳钢。配水均匀。水箱除锈后涂刷防锈漆防腐。排水水封槽：碳钢防腐。内设有水封槽和冲洗强度调节器。反冲洗系统：设有虹吸管、虹吸辅助管和强制冲洗器。钢制池体：材料为碳素钢，采用立式圆筒式。池体内表面采用防锈防腐处理，增强设备寿命；池体外表面除锈后涂刷防锈漆防腐。承托层及配水系统：采用单层石英砂滤料，厚度700mm，承托层200mm。承托层采用Q235材质整体化滤板+ABS滤帽(小阻力)。石英砂滤料由我方提供。滤料：石英砂，技术要求如下： 石英砂滤料的破碎和磨损率之和不应大于1.5%。 石英砂滤料的密