污水厂上墙制度.doc

精品文档 。 1欢迎下载 目目 录录 第一章第一章 管理制度管理制度 .2 2 操作岗位巡视管理制度.2 化验室班长岗位职责.3 污水厂设备管理制度.4 值班制度.8 干部值班管理制度.12 各班组交接班制度.14 第二章第二章 操作规程操作规程 .1616 粗、细格栅工艺规程.16 污水泵房工艺规程.17 旋流沉砂池操作规程.19 砂水分离器操作规程.21 氧化沟工艺操作规程.22 二沉池工艺操作规程.25 污泥脱水系统工艺规程.26 鼓风机操作规程.28 单管吸泥机操作规程.29 污泥带式压滤机操作规程.32 全自动溶药装置操作规程.35 二氧化氯发生器操作规程.37 化验室安全操作规程.41 仪表操作规程.44 设备修理规程.45 精品文档 。 2欢迎下载 第一章第一章 管理制度管理制度 操作岗位巡视管理制度 一、巡视是水区操作人员日常工作中主要的一项内容，是防 止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和 清除的有效手段。水区操作人员必须认真遵循此制度,以保证污水 处理工艺的正常运行。 二、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤 捞垃圾、勤巡，如实对所见情况做出记录。 三、巡视路线：粗格栅泵房细格栅沉砂池初沉隔油 池氧化沟二沉池中间水池高效沉淀池紫外消毒池，D 型 滤池中水回用水池，回流及剩余污泥房污泥脱水房生物除 臭。 四、白天巡视时间为 9:00、10:30、14:00、16:00，夜间巡视 时间为 19:00、22:00、2:00、6:00 各一次。 五、巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上 报有关部门或领导，在征得有关部门或领导同意后，方可离开现 场，并将发生的情况详细记录。 六、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一 班作交待，以免酿成重大事故。 七、做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。 精品文档 。 3欢迎下载 化验室班长岗位职责化验室班长岗位职责 一、组织员工的政治学习，传达上级的文件和指示，反映职 工的意见和建议，发挥承上启下的纽带作用。 二、根据生产办公室的工作安排，制定工作计划和目标，并 认真组织实施。 三、负责本室日常工作及化验物品、药品、设备仪器的管理 与调配。 四、督促员工按时按质完成日常的分析化验工作，实事求是 地填写原始记录与日报表，并及时上报生产办公室。 五、组织员工的业务学习，定期进行技能检验与考核，提高 员工的业务水平和工作技能。 六、督促员工认真执行我厂各项规章制度。 七、合理公正地做好职工的岗位考评和考勤工作。 八、认真完成领导交办的临时性工作。 精品文档 。 4欢迎下载 污水厂设备管理制度污水厂设备管理制度 生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的 基础。为了确保国家财产的完整，充分发挥设备的效率，对所有 生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理 润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损 坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好” “四会” 。 五项纪律： 1凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。 2管理好工具附件，不得遗失。 3不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自 己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4不准擅自拆卸零部件当作它用。 5遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑 工作不开车，不做好清洁工作不下班。 “三好” (一)管好： 1操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意， 不准别人动用自己使用的设备。 2操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3设备开动后，不准擅离工作岗位。 精品文档 。 5欢迎下载 4认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。 (二)用好： 1严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更 不准拚设备(特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。) 2坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一大擦， 并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物， 各油孔清洁畅通。 (三)维护好： 1熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经 常保持设备处于良好状态。 2能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整， 在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 3按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保 养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。 四会 (一)会使用： 1操作者应严格遵守操作规程，熟悉各操作手柄的使用方法， 变速时应停车，防止发生设备事故和丧失设备的精度。 2对新设备或未操作过的设备，在操作前应先熟悉设备性能 及操作机构的作用，在确有把握时，方可上机操作。 3熟悉设备性能和加工范围，能选用合适的切削用量或工作 精品文档 。 6欢迎下载 负荷，发挥设备的最大效能，熟悉加 Z12T 艺，能选用合适的工具 和刀具及其它辅助装置。 (二)会保养 1经常保持设备内外清洁，工具、工件(成产品)堆放整齐， 做到班前润滑，班后擦拭清扫。 2保证设备无滴漏(油、水、汽、电)，备滑动面无油垢、无 碰伤、无锈蚀。 3按设备润滑表加油，做到“五定” 保持油标醒目，油窗明 亮，油路畅通，油毡、油线清洁完整。 4认真做好例行保养和定期保养。 (三)会检查 1设备开动前，必须检查各操纵系统，挡铁、限位器及其它 操纵控制装置是否灵敏可靠，各运转滑动表面润滑是否良好，一 切正常后再开机。如果发现问题，不得开机并向生产科反映。 2设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，听取设备 运转声音，如有异常，应立即停机检查，会同维修工人一起分析 原因。 3了解设备精度的检查项目，检查方法和精度要求，并能进 行检查。 (四)会排除故障 1凡设备的一般机械故障(不需要拆开较大的箱盖等)，操作 者应能够排除。较大的故障应与维修工共同排除。 精品文档 。 7欢迎下载 2操作者在电气人员指导下，经常熟悉设备电气系统，如遇 电气故障，应协助电工排除。 3设备发生事故，要立即采取措施，保护现场，并及时报告 领导和有关人员。 二、对设备的维修保养工作，要按照“清洁、整齐、润滑、安 全”等四项要求来做。 清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱，油孔等 处无油污，各部位不漏油、不漏水、不漏气，设备周围铁屑杂物、 脏物等应清扫干净。 整齐：工具、附件、工件(成产品)应放置整齐。管道、线路等应 保持整洁。 润滑：按时加油、换油，不断油。油压正常，油标明亮 i 油路畅 通，油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。 安全：努力学习和熟悉设备结构及安全操作规程，不超负荷使用 设备，设备安全防护装置齐全可靠，做到无设备人身事故。 三、建立润滑管理制度，拟定润滑工作人员的职责范围。 四、编制设备的润滑卡片，收集润滑技术资料，指导操作和维 修工搞设备保养。 五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额，编制设备的换油 计划，并组织好废油回收工作。 六、贯彻设备润滑的“五定”原则，定点、定质：、定量、定 时、定人，以实现科学管理。 精品文档 。 8欢迎下载 七、建立精、大、稀设备保养细则，严格按计划进行维修。 值班制度值班制度 一、为了强化安全及生产管理，确保厂各项工作的正常进行， 根据厂的实际情况，特制订本制度。 二、对值班人员的基本要求： 1.必须按时上岗，坚守工作岗位，严禁脱岗； 2.必须遵守安全及操作规程，杜绝野蛮操作，严防事故发生； 3.尽职尽责，做好本岗的各项工作。 三、值班人员的基本职责： 1.做好本岗的各项工作，保证生产运行； 2.记录、整理好各种资料，填写好值班记录； 3.对异常现象及时向部门领导或值班干部汇报，并根据上级 指示予以排除。 四、保卫值班人员的基本职责： 1.严格按门卫制度检查出入厂人员，货物的证件及必备手续； 2.巡视员应加强巡视工作，每班巡视不少于六次，后夜班不 少于三次； 3.做好消防设施的定期检查，维护及维修工作； 精品文档 。 9欢迎下载 4.严格按警具管理方面的规定使用警具。 五、干部值班人员的基本职责： 1.检查各运行，保卫(门卫)，库房等各类工作人员的上岗情 况； 2.对异常现象(人员脱岗，设备停机等)予以记录，并向带班 领导汇报； 3.负责处理及协调力所能及的事务； 4.做好值班记录，由交班人员负责移交给接班人员，记录不 允许涂改。厂每月将参照记录对相关的违规、违纪情况进行处罚。 六、交接班制度： (一)交班人员应做好的工作： 1.做好记录、报表，清楚工艺、电器、设备、仪表运转情况 及设备故障、检修情况，异常情况； 2.核对并整理好安全用具，工具钥匙及消防器材，备用材料 等； 3.做好所负责范围内的机电设备和室内外清洁卫生。 (二)接班人员应做好的工作： 1.查阅各项记录，检查电器、工艺、设备、仪表运转是否正 常； 2.巡视检查设备、电器、工艺等变更情况与记录是否相符； 3.核对安全用具，钥匙，备用材料是否安全； 精品文档 。 10欢迎下载 4.检查机电设备及室内外卫生状况。 (三)不予交接班的情形： 1.接班人员未到齐(双班及以上岗位)，交班人员不得离去； 交班时间过后，若接班人员仍未到齐，交班人员需向部门领导或 值班干部汇报，经同意后方可离去。由部门领导或值班干部安排 或亲自代班；由未接班人负责代班人员的加班工资； 2.发生事故或正在处理事故时； 3.设备，工艺等发生异常，紧急危及人身或设备安全，原因 未查明； 4.正在工艺，电器，设备操作过程中； 5.交班手续不清或情况介绍不明确。 (四)凡安排双人值班工号，严禁单人值班，更不能脱岗，一 方有脱岗现象，另一方应及时报告部门领导或值班干部，隐瞒不 报者一经查出负连带责任。 (五)在交接班过程中，发生事故或出现异常情况需及时处理 时，应由交班人员负责处理，接班人员协助工作。紧急事故排除 后，经部门领导或值班干部同意方可离岗。 七、生产、保卫值班由各相关科、室编排，每月底前把下月 排班情况报厂办公室备案。干部值班每月由办公室编排。值班人 员因特殊原因不能按时值班，必须在接班规定时间 2 小时前向部 门领导提出，否则不予正常调班。若违反规定不来上班的，除按 旷工论处外，还需负担代班人员的加班工资。 精品文档 。 11欢迎下载 八、各类值班人员违纪按考勤制度的有关规定执行。因 脱岗而造成重大生产安全事故的，由厂办公会研究予以处罚。因 迟到、早退、接班人员未到齐等原因造成不能按时交接班，在分 清责任的情况下分别予以双倍的处罚或补偿，厂各科室应加强对 值班，交接班的管理。 九、各级各类值班人员应按时上、下班，不迟到、不早退、 不脱岗、上班不做与工作无关的事情。厂总值班由三位厂领导担 任，每周一位。劳资管理人员将协同总值班对各级各类工作人员 的上岗情况进行抽查。 十、各级管理人员及干部值班人员应坚持原则，对职工违纪 情况如实记录，对隐瞒不报者将从严予以处罚。 精品文档 。 12欢迎下载 干部值班管理制度干部值班管理制度 一、值班规定： 本单位于节假日及工作时间外应办的一切事物，除由各部门 领导在各自职守内负责外，应由值班人员处理下列事项： 1、与公司值班室保持信息联络； 2、临时发生事件的处理及各项必要措施； 3、指挥监督保安人员及值班工人； 4、预防灾害、盗窃及其它危机事项； 5、随时注意清洁卫生、安全措施与公务保密； 6、本单位交办的各项事宜。 二、本单位人员节假日值班时间规定如下： 按照国家有关规定，根据实际工作需要和季节变化而定。 三、值班人员安排表由综合办公室编排，于每月月末及节假 日前三天公布并通知值班人员按时值班。 精品文档 。 13欢迎下载 四、值班人员应在规定时间在指定场所连续执行任务，不得 中途停歇或随意外出，进餐时可与司机或其他人替换进行。 五、值班人员遇一般事件或职权内可处理事件，先予处理， 并填写于值班记录表内；职权内不能处理的，事后立即报告主管 领导。 六、值班人员收到电文应分别依下列方式处理： 1、属于职权范围内的可即时处理； 2、非职权所及，视其性质应立即联系有关部门负责人处理； 3、密件或限时信件应原封保管，于上班时呈送有关领导，时 间要求紧迫的，应先向主管领导报告。 七、按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值 班记录。 八、夜班值班干部在夜间应注意检查门窗关闭情况，同时对 下班后非本单位人员的逗留情况如实登记。 九、夜班值班干部在夜间每隔两小时巡查一次。 十、值班人员因病和其他原因不能值班的，由本部门自行调 配并报综合办公室备案，代理值班者承担一切值班责任。 十一、奖 罚 1.值班人员如遇紧急事件处理得当，使本单位管理办减少损 失者，本单位管理办视其情节给予嘉奖。 2.值班人员在值班时间内，擅离职守应给予行政处分，因情 节严重造成损失者，从重论处，直至予以辞退。 精品文档 。 14欢迎下载 各班组交接班制度各班组交接班制度 一、上午和下午接班人员必须分别在 8：30 时和 5：30 时到 达现场，利用 15 分钟进行交接班。值班人员在交接班总结上签字， 交班人员方可离开。 二、交接双方必须对设备运行状况、设备完好状况、上级指 示、岗位物品及文书等交接清楚。 三、及时、准确、翔实、工整地填写值班日志和运行记录表， 负则可拒绝接班。 四、若交接班期间发生设备故障，由交班人员负责处理，接 班人员协助处理。若无长无法立即排除，必须呈报上级领导及相 关维修人员，负则可拒绝接班。 五、交接班双方签字后，发现问题由接班人负则。 六、放声下列情况之一不得进行交接班工作： 精品文档 。 15欢迎下载 1.处理事故或正在进行操作，且需要原值班人员配合； 2.设备运行异常，而没有接班人员交代清楚； 3.记录报表填写不完全或交代不清楚； 4.工具、钥匙、仪表、图纸资料及其它物品不全； 5.接班人员未到齐。 6.交班人员未打扫卫生。 七、交接班时，交接班人员应同时到运行设备现场认真巡视 检查。 对旷工员工，根据旷工的时数扣发工资。 三、关于旷工的处理 （一）有下列情况之一者按旷工论处： 1、未办理请假手续而擅自离开工作岗位者。 2、要求请假，单位未同意而擅自离开工作岗位者。 3、准假期满未办理续假手续而未按时上班者。 4、请假理由与事实不符者。 （二）处理办法 1、扣发旷工期间的工资及其它福利待遇。 2、各科室每月要对本部门的出勤情况进行认真的检查、统计， 对须扣发、停发工资的应于每月 24 日报综合办公室审核办理。未 及时上报的要追究部门负责人及考勤工作人员的责任。 所有职工都应当严格按照本制度规定的程序履行自身的义务 和职责。 精品文档 。 16欢迎下载 第二章第二章 操作规程操作规程 粗、细格栅工艺规程粗、细格栅工艺规程 一、 工艺控制 1.系统运行 格栅机控制方式分为自动控制和手动控制。自动控制方式为 时间和水位控制。正常运行时一用一备，通常采用自动控制。当 水量及渣物量增大及自控方式故障时，及时切换格栅机为手动控 制运行方式。 2.整体工艺控制 （1）格栅井流道通畅，无渣物堵塞。 （2）手动控制时，增加清渣次数，若 2 小时后格栅机无法 正常除渣，应立即安排人工辅助捞渣。 （3）栅前栅后水位差和栅后水位从超声波液位计读取，水位 精品文档 。 17欢迎下载 差通常小于 0.5m，若液位差大于 0.5m 应立即检查格栅机是否堵塞 或其它故障，并及时排堵，更换为格栅运行方式为手动或在自动 时减少停机时间。若水位差持续过大，需降低栅前截流闸门开度。 （4）每日清理一次格栅栅渣，保持格栅井环境卫生。 二、运行人员按照巡视制度定时观察并记录格栅机除渣情况、格 栅运行方式、格栅水位差和栅后水位。 三、细格栅除污机与螺旋压榨输送机联动，可于格栅打开的同时 开启运输机的运行，也可以手动操作。 污水泵房工艺规程污水泵房工艺规程 一、污水泵房作用及组成 1污水提升泵的作用：一次提升污水至细格栅，使后续处理 单元实现重力自流。 2系统组成 污水泵房设有污水泵 3 台离心式污水泵，两大两小，2 用 1 备， 大泵额定流量为 1710m3/h，小泵流量为 846 m3/h，每天平均处理 水量为 6.1 万 m3。泵集水井设有液位和浮球开关。液位为直读式， 浮球用于低水位停机。 二、工艺控制 1.系统运行 污水泵采用手动控制（运行方式）和自动（远程）控制（运 精品文档 。 18欢迎下载 行） 。通常采用自动控制，自动控制时通过液位和流量控制泵台 数。当水量有特殊要求或自控方式故障时，及时切换泵手动运行 （点动）方式。 2.整体工艺控制 当流量不足时可以启动备用泵，单泵流量降低明显时可以停泵 反冲或切换泵。 泵前液位低于 1.5m 时，应提高截流闸门至液位 1.5 5.0m；泵前液位高于 5.0 m 时，应降低截流闸门至液位 1.55.0m。 或泵前液位低于 60%时进水量不足，应提高截流闸门至液位 75%95%；泵前液位高于 95%时水量过大，降低截流闸门将 液位调至 75%90%。 三、运行人员按照巡视制度定时观察并记录泵前液位、运行泵的 电流和声音震动等状态。 精品文档 。 19欢迎下载 旋流沉砂池操作规程旋流沉砂池操作规程 一、操作目的 去除污水中粒径0.2mm 的砂粒，使无机砂粒与有机物分离， 便于后续生物处理。 二、操作范围 桨叶分离机、砂水分离器、螺旋输送机等设备设施。 三、操作步骤 A、准备工作 、清除旋流沉砂池、砂水分离器、螺旋输送机设施内的杂 物。 、检查砂水分离器进出口阀门、所有管路是否完好。 精品文档 。 20欢迎下载 、检查电机设备润滑油（脂）是否加注。 、检查供电是否接到位。 B、开车操作步骤 、开启桨叶分离机，运转正常后，操作者守机十分钟，观 察运转情况，以后每两小时巡检一次。 、根据每日的沉沙量，及时排砂。排砂时先开启砂水分离 器，再打开排砂阀门。 、砂水分离器、螺旋输送机操作步骤及注意事项详见砂水 分离器使用说明书。 （4）巡回检查与记录要求 、每两小时巡回检查一次，注意旋流沉砂池运行情况及沉 砂情况。 、砂水分离器开启运行时每小时巡检一次，发现收砂车装 满后及时清理。出现异常情况要及时向主管领导汇报。 、将设施运行情况、开启时间作详细记录。 、每两小时记录一次，记录应采用仿宋字，做到字迹清楚 明了，并签名。 精品文档 。 21欢迎下载 砂水分离器操作规程砂水分离器操作规程 一、 运行管理 1操作人员根据池组的设置与水量变化，应调节沉砂池进水闸 阀。宜保持沉砂池污水设计流速。 2应保持沉砂池及贮砂场的环境卫生。 3各种类型的沉砂池均应定时排砂或连续排砂。 4机械除砂应符合下列规定： （1）.除砂机械应每日至少运行一次。操作人员应现场监视， 发现故障应采取处理措施。 精品文档 。 22欢迎下载 （2）. 除砂机械工作完毕，应将其恢复到待工作状态。 5. 沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。 6. 清捞出的浮渣应集中堆放在指定地点，并及时清除。 7. 沉砂池上的电气设备应做好防潮湿、抗腐蚀处理。 8. 宜每年对沉砂颗粒进行化验分析一次，并对沉砂量进行统计。 9. 沉砂池每运行 2 年，应彻底清池检修一次。 氧化沟工艺操作规程氧化沟工艺操作规程 一、生物反应池作用及组成 1.作用：生物反应池采用改良型 AAO 生化处理工艺，去除 污水中的 COD、BOD、TN、NH4+-N、T-P。 2.系统组成 生物反应池按照中心对称 2 条工艺线路设置，其中每条工艺 线路上设有改良型 AAO 生化池 1 组；改良型 AAO 生物反应池 为推流式池型，每座改良型 AAO 生物反应池在预脱硝区设水下 精品文档 。 23欢迎下载 搅拌机 1 台，厌氧区设水下推流器 1 台， 缺氧区设水下推流器 2 台，好氧区设混合液回流泵 3 台， 。每池设 DO 仪 2 套、ORP 仪 2 套。 改良型 AAO 生物反应池设鼓风曝气系统一套，其中鼓风机配置 4 台。 二、工艺控制 1.系统运行 两个改良型 AAO 生物反应池均匀配水同时使用， 好氧区 24 小时连续鼓风曝气，水下预脱硝区、缺氧、厌氧区搅拌器 24 小 时连续运行，混合液内回流泵 24 小时连续运行，外污泥回流泵 24 小时连续运。 2.整体工艺控制 （1）改良型 AAO 生物反应池的好氧区 DO 值为 1.5 3mg/L。通过自控系统根据 DO 反馈信号，自动调节鼓风机进气阀 开度实现自动曝气。风机控制系统根据管道压力实时控制开启风 机台数和自动调节风机进风口预旋开度，实现自动调节。风机进 风口预旋开度允许调节范围 0100%。鼓风机过滤罩应每一个月或 出现堵塞、负荷增大时，更换一次。 （2）通常 2 台污泥外回流泵 24 小时连续运行，当污泥外回流 泵故障时，允许在每组二沉池中有 2 台泵 24 小时连续运行。 （3）在水下搅拌器故障或检修时，最多允许停运台数：厌氧 区水下推进器 1 台，缺氧区水下推进器 1 台。 （4）在内循环泵发生故障或检修时，允许内循环泵短时停运。 精品文档 。 24欢迎下载 （5）化验人员每 24 小时完成 30 分钟沉降比实验，观察活性 污泥状况，正常活性污泥颜色为黄褐色，略带土腥味，絮体密实。 （6）化验人员每天完成生物镜检，并在镜检报告中记录 实验结果。 判断标准： 菌胶团颜色为（黄）褐色，形状呈团状或散片状。 生动物中钟虫和累枝虫必须能检出一种（含一种）以上， 其数之和不低于 10 个/玻；漫游虫、楯纤虫和其它原生动物能检 查出一种（含一种）以上；若有轮虫检出，则其数量不得大于钟 虫和累枝虫数量之和。 无丝状菌或有少量丝状菌但无明显生长。 目视上清液无明显悬浮物颗粒或仅有少量悬浮物颗粒。 满足以上四项标准时镜检合格。 （7）曝气区工艺工况参数值一般控制水平为： 污泥负荷： 0.05 -0.1kg(BOD5)/kg(MLSS) 污泥浓度： 3500mg/L 沉降比： 1530 O 区溶解氧： 2mg/L （8）每运行两年，应放空曝气区清理检查一次。 三、运行人员按照巡视制度定时观察并记录 DO、风机预旋开度， 精品文档 。 25欢迎下载 风机电流，运行油温等参数。 四、化验 每天进行生物反应池 MLSS、SV30、SVI 检测并记录检测结果， 每天进行生物镜检并在镜检报告中记录观测结果。每周检测 MLVSS 并记录结果。 二沉池工艺操作规程二沉池工艺操作规程 一、沉淀池系统作用及组成 1. 沉淀池作用：来自改良型 AAO 生物反应池的泥水混合液， 在沉淀池实现泥水分离，上层清水排放，下层沉淀污泥回流至生 物反应池，部分污泥作为剩余污泥排至储泥池。 2.系统组成 精品文档 。 26欢迎下载 沉淀池采用周边进水周边出水圆形辐流形式沉淀池，每池设刮 吸泥机一台，共用 3 台污泥回流泵，水力停留时间：2.0h，表面 负荷：1.0 m3/m2h。 二、工艺控制 1.系统运行 沉淀池 24 小时连续运行，通常污泥回流泵 24 小时连续运行， 单台泵排泥量 390L/S。 2.整体工艺控制 正常运行时 SV30控制在 530% SV3030 需增加剩余活性污泥排放量，调大剩余污泥泵每周期 内运行时间； SV305 需停止剩余活性污泥排放，减少剩余污泥泵每周期内运 行时间。 污泥脱水系统工艺规程污泥脱水系统工艺规程 一、一、污泥脱水系统作用及组成 1. 作用：通过带式脱水机对污泥脱水，减少污泥体积，便于运 输和后续处理。 2. 组成：污泥脱水系统由聚合物配置装置、污泥和絮凝剂投加 精品文档 。 27欢迎下载 系统、脱水机、脱水机辅助设备共同组成。 二、二、工艺控制 1、絮凝剂原药为晶体。聚合物配置装置自动配药、稀释和熟化， 调节给药泵变频器频率，使稀释后絮凝剂浓度为 0.1。 2、每台脱水机对应有一台污泥投加泵，一台药剂投加泵，一台 冲洗泵。污泥和絮凝剂投加量由变频器控制（泥泵、药泵变 频器预设频率在 15-30 HZ 间） 。 3、根据储泥池泥量确定脱水机运行台数，运行时间。脱水机工 作水压不低于 6bar，脱水机工作气压不低于 4bar。脱水机 上滤带张紧压为 2-4bar，下滤带张紧压为 1-3bar。上下滤 带张紧压压差 1-1.5bar。启动脱水机后以上设备自动运行。 脱水机运行期间空压机根据压力自动运行。 4、调节药泥比例，使泥药混合液迅速絮凝，絮体颗粒大，颗粒 结实，泥水分离快，呈雪花状，自动平铺在滤带上离边沿约 5-10CM，分离液清澈；通过手动机械调速器调节滤带速度， 使出泥呈饼状；按比例同时调大或调小进泥和絮凝剂流量， 保证污泥经滚筒铺平后能占满滤带，污泥也没有从脱水机滤 带侧向压出。 5、脱水机停机前必须将滤带冲洗干净。 6、冲洗水咀必须每 1 天清洗一次。 7、泥泵停机后将泵体内部冲洗干净。 精品文档 。 28欢迎下载 三、三、记录设备运行时间，运行参数；脱水后污泥感官描述；污泥 处理量，统计全天污泥处理总量，配药量，即絮凝剂使用量。 鼓风机操作规程鼓风机操作规程 一、准备工作一、准备工作 1、检查所开鼓风机油位是否在正常位置（上下线之间） ，如 出现偏差，应使鼓风机油位符合要求。 2、使 A2/O 曝气池上电动和手动空气阀门全部处于开启状态。 精品文档 。 29欢迎下载 3、给鼓风机启动柜、无功补偿柜和现场控制柜供电，供电前 现场控制柜上的急停按钮需按下。 4、检查所开鼓风机现场控制柜是否准备就绪，如有报警应消 除报警。 二、鼓风机房日常维护二、鼓风机房日常维护 1、值班人员每班必须拖洗地面，保持室内清洁卫生，设备擦 拭干净无污。 2、室内应保持密闭，风机门也应随时关闭。 3、定期按要求检查、更换机油（第一次运行 500 小时应检查 分析机油，运行 4000 小时时检查分析机油，运行三年后更换机油。 4、定期按要求给风机电机前后轴承加润滑油（专用油枪每次 加一整枪，80g） 。 单管吸泥机操作规程单管吸泥机操作规程 一、设备的启动一、设备的启动 如果装置在首次启动前或冬日关闭后闲置了一段时间，那么 在灌满池子前要检查以下内容： 精品文档 。 30欢迎下载 1、与池子底部配有压力释放塞或阀门时，确保它们都已关闭。 2、检查控制设备液压传动装置的阀门的位置。 3、检查进水渠布水管及折射板是否畅通无渣滓。检查溢流堰 的位置。首次启动时，溢流堰应置于最高处，这样在池子灌满水 后，可均匀地调整溢流堰至设计的 V 型堰槽底部高程。调整完后 拧紧堰的螺栓。 4、检查减速器中油的液位，注意它的状况，如有必要，进行 排油，并重新灌满。要确保油的黏度适合减速器运行环境的温度。 给所有装置加润滑油。 5、确定刻度盘指示计已调零，然后启动装置。当原污水流入 池中或池中停留时，除非先排干池子，否则装置的运行不能长时 间停止。流入的污水中固体含量很高时尤应如此，因为池底污泥 的高度沉积会使驱动装置过载，致使装置无法启动。 6、灌满池子 观察表面撇渣器的运行，浮渣应朝铰链式撇渣板方向移动， 铰链式撇渣板应平稳地刮去浮渣并将之带入到浮渣槽内。撇渣板 侵入水下的部分不应超过 76mm。在浮渣板进入、通过和离开浮渣 槽时，如果调整合适的话，在任何位置都不会存在突然停止的可 能。 观察撇渣板通过进水槽时会否跳过斜道。动作应该畅顺无障。 池子灌满时，观察并记录刻度盘指示计读数。建立一个标准读数 精品文档 。 31欢迎下载 模式，这样可预估超载状况，并得以纠正。 二、冬季的运行管理二、冬季的运行管理 当气温降至冰点以下时，要使流到本装置的污水连续不断。 当天气变得非常冷时，要特别注意浮渣堆和所有的撇渣装置。扭 矩过载装置的设计和设定要视水下旋转设置的负载需要而定，撇 渣器的结构是以较轻的负荷需要为基础的，如果扭矩过载装置未 处于工作状态会损坏这个结构。 撇渣设备可能会受到累积的雾、冰、雪的损坏。可暂时拆下 撇渣设备或将之束紧，以清除任何可能的累积物。 启动前所有的冰块必须已融化，尽可能大面积地检查池子， 确定在已融化的水面下是否还有任何冰快存在。如果启动前可以 降低池内的液面，就事先打碎所有冰块，并排干池子。冲洗池中 设备和池子，检查设备是否有冰块造成的损坏。修理或更换已损 设备。检查池底是否有由于重量引起的表面不规则。 三、停机三、停机 1、把水池排空，关停及锁死驱动器。 2、把进水坑，布水管，折射板，水池及水下设施冲洗干净。 3、检查水下设施有否破损及掉失，给予检修或替换。检查折 射板有否破失。 4、将减速机填充适合润滑剂，关闭排气孔及抹油脂于驱动器 上接咀。卸下马达，置于干爽地方，把减速机“C“面马达座用油 布履盖。注意每 60 天把马达及所有减速轴用手转动 1-1/3 转。 精品文档 。 32欢迎下载 5、如池底装有卸压阀或塞，把他们打开。如无此阀塞，应灌 足够的水来防止池底伏起。在严寒天气下，应保持不断的水流。 6、如污水在流水或积存于池内，不应太长时间将减速机停下 来，如有需要，应先把池子排空。尤其是水中固体较多。积存了 过厚淤泥于池底会将吸泥机过载，无法再起动驱动器。 污泥带式压滤机操作规程污泥带式压滤机操作规程 一、压滤机工作前准备工作 精品文档 。 33欢迎下载 按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，聚丙烯酰胺（阳 或阴离子型、分子量 10001500 万） ，稀释比例为 0.51。 二、压滤机系统工作操作规程 压滤机工作前检查： 打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下 步骤操作： 打开电源开关，给集中电控箱通电。 打开气源开关（或开启空压机） ，给主机气控箱供气，调节总气压 为kg。 撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为kg。 启动主机，调节带速mmin 启动网带清洗水泵，保持水压为 0.30.5mpa。 检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。 水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。 网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。 网带是否跑偏，调偏机构损坏。 压滤机开始进行污泥脱水处理工作 启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器 分钟后，启动污泥泵，调节好污泥流量。 观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以 达到最佳絮凝效果。 检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与 精品文档 。 34欢迎下载 速度。 检查刮泥板刮泥是否干净。 检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。 网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。 停机 停止污泥泵，药剂泵。 保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和 清洗水泵。 松开张紧的网带。 关闭电、气开关，关闭清水、药剂控制阀。 以上操作简明流程如下： 开机：打开电、气控制开关，开启清水、药剂、污泥控制阀、 撑紧网带、启动主机、启动清洗水泵、检查是否合符工作求、启 动药剂泵、启动泥浆泵、调节带速。调节冲洗水压、调节药剂量、 泥浆量混合比、检查排出泥饼。 停机：停止泥浆泵、停止药剂泵、冲洗干净网带、停止清洗 水泵、停止主机、松开网带、关掉电、气开关，关闭清水、药剂 量、污泥控制阀。 三、维护及维修 润滑 所有轴承每半月加钙基润滑油次。 精品文档 。 35欢迎下载 气控部分油杯注入 30#机械油。 无机变速器每隔 2000 小时，换油次。 维修、维护 1、每班工作完后，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、 控制箱上。 2、注意排出三连体中空气过滤水。 3、检查紧固件是否松动。 4、检查网带是否破损。 5、检查气动元件是否灵敏可靠。 精品文档 。 36欢迎下载 全自动溶药装置操作规程全自动溶药装置操作规程 一、操作准备 1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。 2、合上控制柜电源开关， “电源指示灯”亮。 3、往干粉箱内加足够的 PAM 干粉。 4、接通“报警消除”旋钮开关。 二、自动溶药操作 a) 启动 1或 2搅拌机。 b) 将对应的 1或 2干投机工作方式旋钮拨至“自动”位置， 进水电磁阀、加药螺杆根据液位自动起停。 c) 溶药时间 1 小时，1罐投入使用，2备用。 d) 使用时打开 1出药阀门。 e) 当“低液位报警”时，即打开 2出药阀门，关闭 1出药阀 门。此时 1自动起动进水电磁阀、加药螺杆，继续溶药备用。 f) 1、2切换操作，确保药液连续输出。 三、手动溶药操作 g) 启动 1或 2搅拌机。 h) 将对应的 1或 2干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置， 进水电磁阀自动打开，人工慢慢倒入定量的 PAM 干粉。水至高位 自动停止进水。 i) 1、2切换操作，确保药液连续输出。 四、操作调节、巡视 精品文档 。 37欢迎下载 a) 观察进水压力是否波动。 b) 观察锥形预浸装置中水流情况，使干粉落至水膜上。 c) 观察干粉箱干粉量，及时添加。 d) 观察干粉出口、溶药罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。 精品文档 。 38欢迎下载 二氧化氯发生器操作规程二氧化氯发生器操作规程 一、开机前准备工作一、开机前准备工作 检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接 处用生料带、PVC 胶密封） ；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严） ； 查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。 原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套从此操作开始带好橡胶手套）： a、将工业氯酸钠与水按质量比例混合、搅拌至完全溶 解，得到氯酸钠溶液（浓度 31左右） 。 b、工业盐酸（浓度 32） 。 二、开机：二、开机： a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭 其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常 工作。 b、氯酸钠溶液的添加： 在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶 液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。 ） ；打开 氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸 钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达 到三分之二左右停止。 停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关 闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。 c、盐酸的添加： 在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐 酸罐抬高，以利于设备吸药。 ） ，打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭 进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看 到盐酸液位到三分之二左右停止。 停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸 精品文档 。 39欢迎下载 储罐的吸液阀。 d、泵的使用： 接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开 始工作，设定温度 40 度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以 后不再设定温度） ；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面） ；把两台计量泵上的流量调节阀都调到 100，拧开两台计量泵排 气阀。 氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵 开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵 排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到 30左右。 盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始 加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气 管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到 30左右。二氧化氯发生 器开始正常运行。 （可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵 流量） 。 三、关机三、关机 关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作 12 小 时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。 四、设备清洗四、设备清洗 设备每天运行 23 月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和 计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水， 然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗 干净。 五、注意事项五、注意事项 a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。 b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反 应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出； 精品文档 。 40欢迎下载 c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。 d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料 NaClO3禁止与 各种酸类物品存放在一起并远离火源； e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有 保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即 补水； f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显 示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料 的质量； g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意 清理疏通； h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分 别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于 0 度时结冰，损坏设备。 若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持 续工作； i、本设备外壳为 PVC 材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。 六、常见故障六、常见故障 设备无负压：表现为设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压 不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压， 安全阀已打开需复位，管道按口阀门漏气。 温控器通电后不加热：温度显示在设定值之间，水温很低， 绿灯不亮，这是因炎热电阻线断路，或热电阻接点锈蚀严重或接 触不良，应打开设备后盖，用万用表测量是否断路，如锈蚀应用 砂纸清除干净；水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说有 加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消 除污垢；水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计有 故障，应检查电极至温控器之间的线路中否断线，电极使用长， 精品文档 。 41欢迎下载 周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电极正确，则水位计 坏；水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明 液位控制器坏或检查接触器。 水温过高（超过设定值）：温度显示超过设定值，且不断上 升，说明温度显示仪坏，应切断电源更换显示仪，也可能插件接 触不良，造成仪表显示混乱；当水温很高，但仪表显示低于设定 值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。 精品文档 。 42欢迎下载 化验室安全操作规程化验室安全操作规程 一、安全 1每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精 力集中地按要求进行工作，避免发生事故。 2化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记 录。 3易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥地方， 应密闭远离火源，妥善保存。 4易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。 5电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。 6化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验容器盛装食物，火 柴头不得乱丢。 7每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采 取紧急措施。 8工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。 9化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方 法。 二、仪器及药品保管 精品文档 。 43欢迎下载 1各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方，并合理保管。 2精密仪器应配套放置在固定的台上，加防尘罩，仪器附件不要 随意用更换。 3各类药品保存，应有明显的标点，要完整保留药品原有的标签。 4所有药品应保存在阴凉通风干燥的地方。 5药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、 易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭放置，强酸与氨水应 别开存放。 6取用仪器药品时，应有记录，特别是剧毒药品记录要完全、准 确。 三、分析操作 1操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器，药品 性能等，以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。 2所用试剂必须有标签注明