《矿井机电安全》PPT课件

矿井机电安全演示片,第一章电气防爆,矿井有瓦斯、煤尘，当空气中的含量达到一定的浓度范围，遇到足够能量的火花，就会发生爆炸事故。电气设备在正常运行或故障状态下都要产生火花和电弧，因此，井下电气设备都必须是防爆电气设备。防爆电气设备是依据防爆标准设计和制造的，防爆电气设备在爆炸危险的环境中正常运行或发生规定的故障都不能点燃周围爆炸性混合物。,目前，我们执行的防爆标准是GB3836-2000。标准主要包括以下四部分内容：一通用标准二隔爆型电气设备防爆标准三增安型电气设备防爆标准四本质安全型电气设备防爆标准,第一节防爆标志及选型,一、防爆标志防爆电气设备的类型、类别、级别和组别连同防爆设备的总标志“Ex”一起，构成防爆标志。类别：防爆电气设备分两类：类：煤矿用防爆电气设备；用于具有甲烷混合物的爆炸环境。煤矿必须用类防爆设备。类：工厂用防爆电气设备；用于含有甲烷以外的其他爆炸性混合物的环境。级别：类防爆电气设备根据最大试验安全间隙和最小点燃电流比分为A、B、C三级。分级标准见表11,表11,组别：各种爆炸性气体或蒸气与空气的混合物按其自燃温度分为六组，设备允许的表面温度不得高于分组温度的下限。为了确保安全，设备最高表面温度比允许最高表面温度低20%。煤矿井下用电设备，其表面易堆积煤粉，当堆积达到一定的厚度，设备表面温度超过200时，就会发生焖燃。故煤矿用电设备无防止煤尘堆积措施的允许最高表面温度为150。当采取防止堆积措施时，允许最高表面温度为450。分组标准如表12。,表12,防爆标志,例：ExdBT3工厂用、B级、T3组、隔爆型电气设备。因煤矿用隔爆型防爆设备最大试验安全间隙大于1mm。设备最高表面温度150，故级别和组别不用标注。例：Exd煤矿用隔爆型防爆设备Exe煤矿用增安型防爆设备Exi煤矿用本质安全型防爆设备Exdib煤矿用隔爆兼本质安全型防爆设备EXsI煤矿用特殊型防爆设备本质安全型防爆设备适用通讯、监控、信号和控制等小功率电气设备；本质安全型防爆电源必须与其防爆联检合格的本质安全型负载配套使用。,表13防爆设备类型及其标志,二、防爆设备的选型,煤矿井下电气设备的选用应符合煤矿安全规程的规定，见表1-4矿用一般型电气设备:专为煤矿井下条件生产的不防爆的一般型电气设备，只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。矿用一般型也不同于井上一般型电气设备。其基本要求是外壳坚固、封闭、防滴、防溅、防潮性能好。有电缆引入装置，开关手柄和门盖之间有联锁装置，能防止外部直接触电和带电开、关。外壳防护等级一般不低于IP54。外壳明显处有“KY”标志。IP表示防护。第一位数字表示防外物等级，如5表示防外物5级；第二个数字表示防水等级，4表示防水4级。防外物和防水等级，数字越大，表示防护性能越好。防护等级见表15,表14井下电气设备选用规定,表15,第二节隔爆型电气设备,隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的防爆电气设备。隔爆型电气设备必须具有耐爆性和隔爆性能。耐爆性是外壳应有足够的机械强度。要求外壳必须能承受1.5倍的参考压力，但最低不小于0.5MPa的压力，加压时间为（102）s。隔爆型电气设备外壳出厂时应做水压试验，压力为1MPa，保持1分钟。隔爆性是指外壳内部发生故障时，产生的火花不能点燃外壳周围爆炸性气体混合物。保证隔爆性的主要部位是隔爆面和电缆引入装置。失爆是指电气设备失去隔爆性或耐爆性；隔爆型电气设备隔爆接合面的三要素是间隙、宽度、粗糙度,隔爆接合面是隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。如接线盒的盖、门、起动和停止按钮的轴、接线端子的绝缘套管等部件与主体之间的相对表面都是隔爆接合面。隔爆接合面的宽度和间隙的要求见表16。隔爆接合面平均粗糙度Ra不超过6.3m。目前，隔爆面多是磷化的，磷化薄膜能防止各种有害气体对金属表面的锈蚀，起到保护隔爆面的作用。隔爆面不得有锈蚀，机械伤痕两侧凸起部分磨平后不得超过下列规定：,1、局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每12不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。2、机械伤痕，宽度与深度均不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤隔面有效长度不小于规定长度的2/3。,表16类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙,如果隔爆接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度l应符合下列规定：当L12.5mm时，l6mm12.5mmL25mm时，l8mmL25mm时，l9mm电缆引入装置应符合以下要求：1、电缆引入装置的密封圈应符合以下规定：1）密封圈非压缩轴向长度：圆形电缆直径不大于20mm，轴向长度最小为20mm，电缆直径大于20mm，轴向长度最小为25mm。,2）密封圈橡胶必须满足lRHD硬度4555的要求。3）为使密封圈有一定的通用性，以适应不同公称直径的电缆，允许密封圈上切同心槽，如图11所示。B0.7AD0.3A,A密封圈外径，与安装密封圈孔径D0之差，应符合以下规定：AD0-AA20mm1.0mm20A60mm1.5mmA60mm2.0mm4）密封圈无破损;不得割开使用;电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。,2、压紧螺母式引入装置和采用切同心槽密封圈的引入装置，都应在压紧螺母与密封圈之间加设金属垫圈。3、不用的电缆引入装置应用厚度小于2mm、直径与引入装置内径差不大于2mm的钢板堵死。4、接线装置压紧电缆后，电缆的压扁量不得超过电缆直径的10%。,隔爆型电气设备的检查与维护1、防爆接合面的宽度、间隙、粗糙度不超过规定；外壳无变形、无开焊、无锈蚀，托架无严重变形。2、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫圈、弹簧垫圈的规格应与螺母直径相符合。并应齐全、完整、无锈蚀，螺母紧固后螺纹应露出13个螺距。3、闭锁装置齐全、完整、可靠。4、内外接地装置齐全，合乎规定；接地线紧固，截面符合要求：1）导电芯线截面不大于35m时，内接地端子直径应与接线螺栓直径相同。,2）导电芯线截面大于35m时，内接地端子直径应不小于接线螺栓直径的一半，但至少应等于连接35m所用螺栓的直径。外接地端子须符合以下规定：1）功率大于10KW的电气设备，外接地端子不小于M12；2）功率在5KW至10KW的电气设备，外接地端子不小于M10；3）功率在250W至5KW的电气设备，外接地端子不小于M8；,4）功率不大于250W且电流不大于5A的电气设备，外接地端子不小于M6。5、接线盒内电气间隙和爬电距离符合规定；接线有弹簧垫圈;接线紧固、无毛刺；接地芯线长于导电芯线，在导电芯线被拉脱时，接地芯线仍保持连接。电气间隙：是指两个裸露导体之间的最短空气距离。不同电位之间的电气间隙（见表17），对外导线连接的电气间隙的最小值为3mm。爬电距离：指两个导体之间沿固体绝缘材料表面的最短距离。爬电距离是根据工作电压、绝缘材料的泄痕性能和绝缘件的表面形状确定的。,泄痕性是指在固体、有机绝缘材料表面施加可分离分解的污染液（蒸馏水与氯化铵NH4CI和烷基萘磺酸钠）时对电场作用的抵抗能力。爬电距离的规定见表17;泄痕指数的分级见表18。绝缘材料耐泄痕性能越好，爬电距离就越小。,表17（GB3836-83）,表18泄痕指数分级,常用绝缘材料上釉的陶瓷、云母、玻璃为a级；三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料为b级；聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃布板为c级；酚醛塑料，层压制品为d级。6、额定电压与供电电压相符，额定电流及各种保护装置符合设计要求。7、保护装置整定值符合规定，动作灵敏可靠。,第二章煤矿电气安全,第一节矿井供电系统的安全要求一、矿井电源线路的规定：煤矿安全规程关于矿井电源线路的规定矿井应有两回路电源线路。当一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷；年产60000t以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。,矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性。10KV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。矿井两回路电源线路应取自两个不同区域相互独立的变电所或发电厂。若取自一个变电所时，变电所应有两回路电源线路。矿井两回路电源线路应取自不同母线段，并应符合以下要求：,1、发生任何故障应保证至少有一条线路不得同时受到损坏；2、所有的电源都中断供电时，应能经过必要的操作，迅速恢复一个电源的供电，并能担负矿井的全部负荷。3、每条线路的额定电流要大于矿井的全部工作电流。4、从区域变电所至矿（矿区）变电所之间不得分接任何负荷。5、两条线路正常时要同时供电（分列式）。如一条线路供电时另一条线路必须带电备用。,第二节矿井电源电压等级的规定1、高压不超过10000V1992年煤矿安全规程将井下配电电压高压不超过7000V改为10000V。供电电压提高增加了供电能力，但是人身触电和漏电电流引发瓦斯和煤尘爆炸的危险也增加。因此，10KV入井应遵循以下规定：（1）采用10KV的矿用电气设备，必须通过部级技术鉴定；（2）10KV系统投入前，必须按有关规定进行验收、检查、试验及各项试验和整定工作；（3）必须装设10KV单相接地保护、保护接地，并按有关规定进行各项试验；,2、低压不超过1140V高、低压的划分：地面：凡正常或故障状态下对地电压大于250V为高压。井下：额定电压大于1140V为高压。1140V设备必须采用分相屏蔽的矿用阻燃电缆,煤矿低压电力系统供电额定电压为：1140V、660V、380V、127V；1140V、660V、380V相继为3倍，每台电气设备可适应两种电压。如图21所示。,低压防爆设备有1140V660V系列；660V380V两个系列，接线见下列两图（图21）,3、照明、信号、电话和手持式电气设备的额定电压不超过127V。4、远距离控制线路的额定电压不超过36V。36V是煤矿井下安全电压。安全电压是防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。安全电压的上限值，在正常和故障情况下，任何两导体间或任一导体与地之间均不超过交流有效值50V。,为适应不同的条件，安全电压分为：42V、36V、24V、12V、6V五个等级。煤矿井下安全电压为36V采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。电源电压的波动范围：井上：90110%井下：75110%,第三节低压电网的保护系统低压电网的保护系统有三大保护：过流和短路保护、漏电保护、保护接地一过流和短路保护一过流保护过电流保护的过流是指电流超过了额定值，过电流的持续时间也超过了规定值。电气设备和电缆出现过流后，温度将超过所用绝缘材料的最高允许温度，电气设备的寿命就要缩短，如A级绝缘的油浸变压器绝缘工作温度每升高8，其绝缘的寿命就要减少一半。过流是井下烧毁中小型电动机的主要原因之一。如长期过负荷还可能发生着火事故。绝缘材料耐热等级见下表,电动机的过流保护装置JR9、JR16、JR0等系列限流热继电器，已经禁止使用。目前，过流保护装置普遍使用电子式综合保护装置。过流保护装置的整定电流应等于或略大于电动机的额定电流IeInIe过流保护装置的整定电流，A；In电动机的额定电流，A。,例：一台380V、30KW电动机用电子式综合保护，求保护整定值鼠笼式异步电动机额定电流可用下是估算:IN=KP式中：IN电机额定电流，A；P电机功率，KW;K系数，380V,K=2;660V,K=1.15;1140V,K=0.67;电机额定电流：IN=230=60A过流保护整定值：IE=IN=60A,过流保护装置应定期用“电动机综合保护装置测试台”进行测试，其保护特性应满足如下要求：1.05Ie长期不动作1.2Ie5分20分动作1.5Ie1分3分动作6Ie8秒16秒动作（810）Ie200毫秒400毫秒动作,二、短路保护短路是指电流不经过负载，而是二根或三根火线直接短接形成回路。短路电流比正常电流大得多，所以短路故障危害极大。煤矿安全规程规定：井下配电网路（变压器、馈出线路、电动机等）均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。必须正确选择熔断器的熔体。必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。短路保护装置主要有熔断器、过电流继电器，电子式综合保护1、熔断器：,煤矿井下常用的熔断器为RM10系列无填料封闭管式熔断器，它里面装的是变截面锌片熔体。（1）保护单台电动机整定值：IN.FIQ/1.82.5式中：IQ电动机的起动电流，IQ6IN，IN电动机额定电流，A;（2）保护多台电动机：IN.FIQ/（1.82.5）IN,式中：IQ被保护电动机中容量最大电动机的起动电流，A；IN其余电动机额定电流之和，A。上式计算的整定值偏大，可按实际电流计算。校验熔体的可靠系数Id/INF47Id最小二相短路电流，A；INF熔断器整定值。INF100A可靠系数不得小于7125A可靠系数不得小于6.4160A可靠系数不得小于5200A可靠系数不得小于4127V一律不得小于4。,.2、过电流继电器保护单台电动机整定值：IdF.IQ保护多台电动机整定值：IdF.IQIN校验过电流继电器的可靠系数Id/IdF1.5Id最小两项短路电流，A；Idf过电流继电器整定值，A；3、电子式综合保护电子式综合保护有过负荷保护的整定值IE，无短路保护的整定装置。校验可靠系数可按下式：Id/8IE1.2,如短路保护装置校验不能满足要求时，可根据情况，分别采取以下措施：A、加大干线或支线电缆的截面；B、减少电缆线路的长度；C、增大变压器的容量；D、增设分段保护开关；E、采用相敏保护或软起动等新技术F、采用移动变压器或移动变电站。,二漏电保护漏电保护不但能防止漏电流引发故障也是短路故障的后备保护。人身触电可分为电击和电伤两类。电击是人体直接触及带电体，电流通过人体，电流使人体的神经中枢受到伤害，最后会引起呼吸困难，心脏麻痹，以致死亡。电伤是由电流的热效应、化学效应、机械效应对人造成的伤害。电伤有电烧伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤和青光眼等伤害。,电流对人体的作用主要有：触电电流、触电电流的持续时间、触电电流通过人体的途径、人身电阻、触电电流的种类等因素。通过人体的电流越大，死亡的危险性越大。电流在人体的持续时间越长，危险性越大。通过人体的电流可分为三个级别。感知电流：在一定概率下，通过人体引起任何感觉的最小电流。一般成年男子约在1.1mA，成年女子约为0.7mA。,摆脱电流：人触电后能自行摆脱带电体的最大电流。摆脱概率在99.5%时，成年男子为9mA，成年女子为6mA。室颤电流：通过人体引起心室纤维性颤动的最小电流。人的室颤电流约为50mA，大于50mA就有死亡的危险，所以，也叫致命电流。井下极限安全电流为30mA.s。,煤矿井下供电为变压器中性点不接地的供电系统，如图22所示。,如果电网三相电压对称;三相对地绝缘电阻相等，ra=rb=rc=r;忽略电网对地的分布电容。则人身触电电流为:Ir=3U/(3Rr+r)式中：Ir人身触电电流；U电网相电压；r电网每相对地的绝缘电阻Rr人身电阻，计算井下人身电阻取1K,从上式可以看出电网对地绝缘电阻越大，人身触电电流越小，只要漏电电流不大于30mA，即可防止人身触电伤亡和漏电流引爆瓦斯、煤尘事故。但是，上式是在电网三相绝缘电阻相等和忽略电网分布电容的条件下推导的，如果电网有一相漏电，人身触及另一相时，人身接触电压可能为线电压。在电网线路较长，分布电容较大的情况下，即使电网绝缘电阻为无限大，电容电流也是非常危险的。变压器中性点不接地供电系统比中性点直接接地危险性还大。,我国采用变压器中性点不接地的供电系统就是坚持使用捡漏继电器和采用屏蔽电缆煤矿安全规程规定：井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置，保证切断漏电馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。目前，漏电保护装置有：附加直流漏电保护和零序电流方向保护（有选择性漏电保护装置）,一附加直流漏电保护装置附加直流的漏电保护装置结构简单、动作可靠。具有以下功能：1连续监视电网的绝缘电阻；2补偿电网电容电流；3当电网对地绝缘电阻下降到漏电动作电阻值时自动切断电网电源。虽然没有选择性（任何地点漏电整个供电系统都断电的缺点），但目前仍广泛的使用。如JY82、JL82、JJKB30等型检漏继电器。,附加直流原理如图23所示。附加直流原理保护装置漏电动作电阻见表21,二有选择性的漏电保护有选择性的漏电保护是零序电流方向保护原理。从图24中可以看出，当一相漏电或接地是时，各个分支线路中的零序电流不仅大小不同，而且方向也不同。故障线路是由线路流向母线，而非故障线路则是由母线流向线路。故障线路的接地电流IJD等于系统总电容电流减去故障线路的电容电流。故障线路的故障电流滞后零序电压U0约90，而非故障线路的电容电流超前U0约90。有选择性的漏电保护就是利用零序电压U0和零序电流的方向进行保护的。零序电流方向保护的优点是有选择性，断电范围小。缺点是动作电阻值不固定；如果电网绝缘阻抗对称下降，可能不动作。,图2-7中：LEJ-零序电流方向保护装置；LLH-零序电流互感器；三个电阻R组成中性点，取出零序电压。零序电流方向保护有选择性，可以减少断电范围。缺点：动作电阻值不固定；电网绝缘电阻对称下降，保护装置不动作。目前，智能型馈电开关都有两种漏电保护功能，总开关应设定为有选择性漏电保护；分支开关应设定为附加直流型漏电保护。,三保护接地保护接地是漏电保护的后备保护，漏电保护是缩短触电持续时间，保护接地是限制接触电压。煤矿安全规程规定井下电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。保护接地系统是由主接地极、局部接地极、电缆铅包、铠装外皮及接地芯线相互连接形成总接地网。,一接地极1、主接地极矿井应在主、副水仓中各埋设一块主接地极,并保证总是没于水中，为检修方便，应设置专用的吊环和吊绳。主接地极的面积不小于0.75，厚度不小于5mm的钢板制成。如矿井水含酸性时，应采用锅炉钢板及其它耐腐蚀的钢板。主接地极见图2-8a,2、局部接地极局部接地极应设置在水沟内或潮湿的地方。局部接地极的面积不小于0.6，厚度不小于3mm的钢板制成，图28b。局部接地极也可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻个20个直径不小于5mm的透孔，并垂直的全部埋入地板。,3、下列地点应安装局部接地极（1）每个装有电气设备的硐室。（2）每个（套）单独装设的高压电气设备。（3）每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。（4）如果采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地极。（5）连接动力铠装电缆的每个接线盒。,二、接地线连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50m的铜线，或截面不小于100m的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100m的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25m的铜线，或截面不小于50m的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50m的扁钢。,低于或等于127V的电气设备的接地导线和连接导线，可采用断面不小于6m的裸铜线。接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2；移动式和手持式电缆芯线和接地连接线的电阻值不得超过1。干燥的接地坑，局部接地极的四周，应用砂子、木炭和食盐等混合物填满。砂子和食盐的比例，按体积比6：1，以保证接地电阻不超过规定。橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路处，不得兼作他用。接地网接地电阻每季测定一次。,第三章电缆,第一节矿用电缆的分类和型号矿用电缆按结构可分为：橡套电缆；铠装电缆和朔料电缆。井下应选用MT8181999规定的煤矿用阻燃电缆；采掘工作面设备供电的电缆应选煤矿用移动性阻燃型铜芯橡套电缆；矿井巷道固定式敷设选用额定电压6（10）KV聚氯乙烯或交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套阻燃型电力电缆；井下通讯、照明和控制选用铠装或非铠装通讯电缆、橡套电缆或塑力电缆。,1、矿用6（10）KV监视屏蔽型橡套电缆常用型号有MYPTJ-3.66或（610）M煤矿用阻燃；Y移动；P屏蔽；T金属；J监视；字母后面数字为额定电压，分子为主芯线导体和金属屏蔽层之间的电压有效值；分母为主线之间电压有效值。使用时三相金属屏蔽层连接在一起（兼做地线）与监视线之间构成监视保护层，当绝缘损坏监视线与地线短路断路均使高压配电箱跳闸断电。,2、矿用阻燃橡套电缆常用的有MC、MZ、MY、MCP、MCPTJ、MYPTJ、MHYV；M阻燃；Z煤电钻；C采煤机械；Y移动；P屏蔽；H通讯；V聚氯乙烯；3、聚氯乙烯绝缘电力电缆MVV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆；MVV22聚氯乙烯绝缘内钢带铠装聚氯乙烯护套电缆；MVV32聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆；,MYJV22交联聚氯乙烯绝缘内钢带铠装聚氯乙烯护套电缆；MYJV32交联聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆；MYJV42交联聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆；,第二节矿用电缆的载流量表31矿用电缆长期允许载流量(A),表3210KV及以下聚氯乙烯阻燃电缆载流量,表3310KV及其以下交联聚氯乙烯阻燃电缆载流量,表31、32、33中载流量是环境温度为25、电缆芯线最高允许工作温度为65时的值。当环境温度不等于25时，应乘以修正系数。修正系数K=(Q2Q1）12Q1=6525=40；Q2=65t;t实际工作温度；修正系数K见表34表34,第三节电缆的选用1、电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆敷设水平差相适应。在立井井筒或倾角大于45及其以上的巷道内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆（MVV42、MYJV42）；在水平巷道或倾角在45以下井巷中应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆，交联聚氯乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆（MVV22、MYJV32)。,2、电缆截面的额定电流应大于电缆工作负荷电流。3、正常运行时，最远处电动机的端电压允许下降值不得超过额定电压的5%，个别特别远的电动机允许偏移810.支线电缆电压损失可按下式计算：U=103PLUAU支线电缆电压损失，V；P、U、依次为电动机额定功率，KW；电压，V;效率；铜芯电缆电导系数（芯线温度为65取42.5）L、A依次为电缆长度，m;截面,mm2.,4、电动机起动时端电压不得低于额定电压的75%；5、电缆未端的最小二相短路电流与保护装置的可靠系数应符合规定；6、高压电缆主芯截面应大于或等于最小热稳定截面；最小热稳定截面计算如下：Amin=IsstCAmin最小热稳定截面，mm2;ISS最大三相短路电流，A；t高压配电装置跳闸时间，约为0.25s;C电缆热稳定系数，见表35,表357、严禁采用铝包电缆；8、电缆的机械强度应满足生产设备的要求。,第三节电缆敷设的有关规定1、电缆必须悬挂。在水平巷道或倾角30以下的井巷中应用吊钩悬挂；电缆应有适当的弛度。电缆悬挂的间距不得超过3m。立井井筒或倾角30及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍夹持装置敷设，悬挂间距不得超过6m。2、电缆不应悬挂在压风管或水管上，在管子上方悬挂时，必须保持0.3m的距离。,3、高、低压电缆同一侧敷设时，间距应大于0.1m。高压同高压电缆之间和低压电缆之间的距离不得小于50mm。4、电缆同瓦斯抽放管路必须分挂在巷道两侧。5、总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。6、在硐室中敷设的电缆，电缆出入硐室时，不得由门框或墙上直接出入，以防电缆被挤压，设置的保护管应有一定的强度。7、电缆悬挂的情况应由专职人员每天巡回检查一次。,第四章三专两闭锁,第一节三专煤矿安全规程规定：瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。,掘进工作面没有形成独立的通风系统，是靠局部通风机强迫通风，通风机一旦发生故障，掘进工作面的瓦斯就要积聚，就要发生瓦斯事故。掘进工作面动力电源故障率较高，特别是漏电故障，因为，目前使用的附加直流原理的漏电保护，任何地点漏电，整个变压器的供电设备都要跳闸断电。如果局部通风机和掘进工作面动力共用一个电源，局部通风机就要频繁断电，掘进工作面的通风也就频繁停风，也就给瓦斯事故造成了重大隐患。很多瓦斯事故都是通风机故障造成的。,局部通风机供电采用专用变压器、专用开关、专用线路后，供电不受动力电故障的影响，提高了局部通风机的供电质量，减少了故障率。突出矿井还要设有双回路电源线路（如图41中虚线所示），以保证局部通风机的连续运行。三专供电如图41所示：,图41局部通风机三专供电线路图,从图中可以看出高压开关G2、低压开关D1、D3都是为局扇供电的专用开关，变压器B1是局扇的专用变压器。这些设备组成一个独立的供电系统，和动力电源互不影响。高瓦斯矿井还设有备用局扇，当专用电源或线路发生故障，主局扇停止运行时，备用局扇自动投入运行。主风机、备用风机应由两个不同的电源直接供电。,目前，已普遍使用对旋式局部通风机。对旋式通风机是由第一级和第二级两个叶轮分别由两个容量及型号相同的隔爆型电动机驱动，两级叶轮旋转方向互为对旋，空气进入第一级叶轮，获得能量后，经第二级叶轮排出，在较近距离使用时，可单独开启第一级或第二级通风机，在远距离使用时可两级开启，两级开启时，应先开第一级通风机，待其运行10秒后，再开启第二级通风机。,对旋轴流局部通风机型号代表意义FBDNo2F通风机；B防爆；D对旋；机号（叶轮直径分米数）；2两台电动机；单台电动机功率（KW）；目前，高瓦斯矿井掘进工作面都使用双对旋局部通风机。如图42所示；主机主电机D1启动后延时10秒，主副电动机启动；当专用电源或线路发生故障，主机停止运行时，延时20秒辅机主电机启动，延时10秒辅机副电动机启动。,图4-2双对旋风机控制图,QBZ2120(80)1140(660)SF煤矿风机用隔爆型双电源真空电磁启动器用于井下掘进巷道四台轴流式风机或双对旋风机实现控制和自动切换；启动器上方有两个接线腔，下方有两个主腔。每个接线腔有九个接线柱，分别为一个电源，两个负载。启动器对电机及线路进行各种保护。开关采用微电脑综合保护，有储存、记忆、全中文显示；过载、短路、漏电闭锁、失压、断相、操作过电压等保护功能；,1型号说明QBZ2120(80)1140(660)SFQ启动器；B隔爆型；Z真空；2回路数；120（80）单回路额定电流，A;1140(660)额定电压，V;S双电源；F风机用；,保护器预置了三种模式：A、主辅对等“主机”和“辅机”是对等关系，直到本机发生故障才会切换到另台。主辅对等模式：主机故障切换到辅机；辅机故障则切换到主机。B、主机优先工作以“主机”为主。“主机”一直处于工作状态，直到主机发生故障才切换辅机。一旦“主机”恢复正常，“辅机”还要切换回“主机”工作。双机必须设一个为主机，另一个为辅机；主机故障则切换到辅机，主机恢复则自动切回主机；此种工作模式较为安全，主机故障则切换到辅机，切断工作面电源，强迫立即修复主机。主机恢复后主机立即恢复运行。这种工作模式只有在主辅机都正常的情况下，工作面才能作业,C、主辅轮流“主机”和“辅机”是对等关系，正常情况下，两台设备按照设定的时间轮流运行。双机之间的切换自动完成。主辅轮动主机和辅机按设定时间轮流运行；轮换时间1小时至4天可调。,第二节风电闭锁煤矿安全规程规定：所有矿井必须装备矿井安全监控系统。矿井安全监控系统的安装、使用和维护必须符合本规程和相关规定的要求。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区域内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。,风电闭锁：局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机和风筒恢复正常时，自动解锁。风电闭锁如图42所示，将掘进工作面的动力电源开关的控制线串联在局部通风机供电开关的常开接点上，局部通风机开关不吸合，动力开关被闭锁，不能吸合送电。,在风筒的出口设置风筒风量开关传感器（K1），风筒出口的压力不够，动力开关被闭锁，动力开关不能吸合送电。在动力电源电缆上设置馈电传感器（K6），在馈电异常（被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或复电命令不一致）时，进行报警。在风机供电电源线上，设置开停传感器（K2、K3、K4K5），以便监视风机的运行状态。,第三节掘进工作面风电、瓦斯电“两闭锁”瓦斯风电闭锁是由甲烷分站、掘进工作面电源开关、局部通风机开关和各种传感器组成。瓦斯风电闭锁应有以下功能：1、掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；,2、掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；3、被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时，声光报警，切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时，自动解锁；,4、局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁。5、与闭锁控制有关的设备故障或断电时，声光报警，切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。,6、甲烷分站接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源。7、有馈电异常报警、显示功能。馈电异常是指馈电状态与系统发出的断电指令或复电指令不一致。8、安全监控仪器的电源煤矿安全规程规定必须取自被控开关的电源侧，严禁接在负荷侧。在有多个电源的硐室内则应选择供电可靠、电压稳定、能连续供电的电源的电源侧。,煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的掘进工作面甲烷传感器应按图33设置。,图43掘进工作面甲烷传感器设置图,传感器T1距工作面不大于5米，当掘进工作面瓦斯浓度达到1.0CH4时声光报警；瓦斯浓度达到1.5时切断掘进巷道内全部非本安电气设备电源并闭锁；瓦斯浓度小于1.0解除闭锁，自动复电。传感器T2设置在掘进巷道回风流，距混合风流处1015米，瓦斯浓度达到1.0时，声光报警同时切断掘进巷道内全部非本安电气设备电源并闭锁；瓦斯浓度小于1.0解除闭锁，自动复电。,采用串联通风的掘进工作面，在距被串工作面局部通风机前工作面进风流35米处设置甲烷传感器T3，当甲烷浓度等于或大于0.5报警，同时切断并闭锁掘进巷道内全部非本质安全电源，甲烷浓度值小于0.5%时解除闭锁。当甲烷浓度值大于或等于1.5%时，切断并闭锁包括通风机在内的被串掘进巷道全部非本质安全电源。小于0.5%时解锁。,局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁。,低浓甲烷传感器检测原理见下图,低浓甲烷传感器工作室结构见下图,热催化甲烷传感器特性曲线如下图：在05%CH4时成线性关系；在瓦斯8%左右U0约为55mV,在瓦斯18%时U0也为55mV.低浓瓦斯传感器在010%元件温度线性增加，在10%时约为450，10%时约为1000以上，使灵敏度迅速下降。,第三节甲烷传感器的有关规定1甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合规定。3、井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。,4、采用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔10d必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。调校时，应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点，使仪器显示值为零，再通入浓度为1%2%CH4的甲烷校准气体，调整仪器的显示值与校准气体浓度一致，气样流量应符合产品使用说明书的要求。5、安全测控仪器的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。,6、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。7、安全测控仪器在井下连续运行612个月，必须升井检修。,防爆开关的安全要求煤矿低压开关是引发瓦斯事故的主要火源之一。所以保证防爆开关的安全要求是非常重要的。防爆开关主要有以下要求：1、隔爆面和间隙必须符合规定；2、接线装置符合规定，胶圈内径和电缆外径差不大于1毫米；胶圈和压线嘴之间有金属垫圈；接线装置压紧电缆后，电缆的压扁量不得超过电缆直径的10%；电缆橡套进入开关器壁515毫米；电缆接线要压紧无毛刺；接地芯线要长于火线，一旦电缆被拉脱接地芯线要最后拉脱；,3、内外接地符合规定；4、各种保护装置齐全可靠，整定合理；5、螺丝垫圈齐全紧固；6、工作面和回风系统不要设配电点；7、工作面和回风系统要选用本质安全型和隔爆兼本质安全型电气设备。,8、隔爆兼本安电源电气设备宜设置在采区变电所，严谨设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串工作面；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。,第五章提升安全矿井提升绞车按井倾角可分为立井提升、斜井提升。按提升机的类型可分为单绳緾绕式提升绞车和多绳磨擦式绞车。立井提升容器有箕斗、罐笼；斜井提升容器有箕斗、串车。提升机主要由电动机、减速机、滚筒、深度指示器、制动装置、钢丝绳等部件组成。,一、滚筒主要安全要求1、各种提升装置滚筒上緾绕钢丝绳层数严禁超过下列规定：（1）立井中升降人员或升降人员和物料的，1层；专为升降物料的2层；（2）倾斜井巷中升降人员和物料的2层；升降物料的3层。（3）建井期间升降人员和物料的2层；2、滚筒上緾绕2层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘高出外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直经的2.5倍；3、滚筒上应经常緾留3圈绳，用以减轻固定处的张力；4、滚筒上必须设有带绳槽的衬垫；,5、钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分），必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。6、滚筒最小直径与钢丝绳直径之比：井上不得小于80；井下不得小于60；滚筒最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比：井上不得小于1200，井下不得小于900。7、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过130。单层緾绕时，内偏角应保证不咬绳。,二、深度指示器深度指示器是提升司机的眼睛，也是提升机控制和保护中的一个不可缺少的环节。深度指示器有机械牌坊式、圆盘式和数字式三种，数字式只有少数引进的提升机上使用。,1、深度指示器的主要作用（1）向司机指示提升容器在井筒中的主要位置；（2）当提升容器到达减速点时，打响警铃，发出信号，提醒司机注意减速或停车。（3）装有过卷开关，当提升容器超过正常停车位置时，过卷装置切断提升机电源，提升机安全制动（过卷装置室内安设一道，绞车道安设一道，室内先动作，绞车道后动作）。（4）在减速阶段，通过限速装置进行减速阶段的限速保护。（5）装有自动减速开关，和信号接触器配合动作，达到自动减速的目的。,2、深度指示器的要求：（1）准确的指示提升容器的位置；（2）指针的行程不小于全行程的四分之三。每班司机在开车前，必须校对深度指示器的指示是否准确；（3）每次改变提升水平或调节钢丝绳长度时，必须同时调整深度指示器的指针，使其指示位置与提升容器的实际位置相符合；在调整指示的同时还要调整好警铃、信号、自动减速开关和过卷开关的位置；（4）牌坊式深度指示器的丝杆不得弯曲，指针螺母丝扣的松旷程度不得超过1mm；圆盘式深度指示器的指针不得旷动或卡塞。,三、制动装置制动装置是由制动器（闸）和传动机构组成。制动器是直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，传动机构是控制并调节制动力矩的部分。矿井提升机必须有常用闸和安全闸。常用闸也叫工作闸，司机不离开座位即能操纵。安全闸也叫保险闸，安全闸除司机操纵外，还必须有自动抱闸的作用，并在抱闸的同时切断提升机的电源。制动闸按其组成机构的不同可分为带式闸、块式闸、和盘形闸；按传动能源不同可分为手压、液压、气动、弹簧等。,1、手压带式制动闸常用于调度绞车，如图51所示，a为手压带式制动闸；b为重锤带式制动闸。带式制动闸的安全要求（1）闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%。（2）闸带不得有裂纹，闸带磨损余厚不小于3mm。（3）与闸带相连接的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不得有损伤和变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。,2、块式制动闸块式制动闸按结构可分为:平移式和角移式。角移式制动器的结构如图52所示。角移式制动器的优点是结构简单、维修方便。缺点是围包角较小，制动力矩也较小且闸瓦磨损不均匀。闸瓦中心间隙不大于2.5mm，两侧闸瓦间隙差不大于0.5mm。,平移式的优点是围包角大、制动力矩大，闸块磨损均匀。缺点是结构复杂，不易安装与调整，如图53所示。平移式块闸间隙不大于2mm，且上下相等绞车松闸时，闸瓦与制动轮之间的间隙过小，将使绞车运行阻力增大，增加电能消耗和闸瓦材料消耗。间隙过大，使制动空动时间增加，造成跑车事故。,3、盘式制动闸盘式制动闸是一种利用碟形弹簧弹力紧闸、用液压推力松闸的一种绞车松闸的制动装置，如图54所示。盘形制动闸的优点是多副制动闸同时作用，制动可靠性高；用电液调压装置调节制动力矩，操作方便，可调性好；可实现二级制动，惯性小，动作快，灵敏度高，重量轻，外形尺寸小。盘式制动闸闸瓦间隙，安装不大于1mm，使用不大于2mm。盘式制动闸闸瓦的厚度约为15mm，当闸瓦厚度磨损至5mm时，必须进行更换。,4、制动装置的安全要求（1）提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。制动力矩过大下放重物时会使绞车承受过大冲击力，甚至会发生断绳跑车。上提重载时会发生制动后滚筒先停住，而提升容器靠惯性仍然继续运行，造成松绳跑车。制动力矩过小会发生刹车不灵、制动不住、过卷等事故。,（2）常用闸的工作行程不得超过全行程的四分之三。（3）安全闸的空动时间：压缩空气驱动闸瓦制动闸不得超过0.5s，储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0.6s，盘式制动闸不得超过0.3s。（4）升降人员时速度不得超过5m/s，升降人员时的加、减速度，不得超过0.5m/s。用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s；当铺设固定道床并使用38kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s。,四提升钢丝绳钢丝绳是由优质碳素钢钢丝制成，钢丝直径在0.44mm之间，为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力，常在钢丝表面镀锌，用ZAA表示；未镀锌的称光面绳，用NAT表示。钢丝绳是由几根钢丝拧成一股，按股断面的形状可分为：1、圆股点接触钢丝绳：股内钢丝直径相同，钢丝与钢丝之间的接触是点接触。这是普通钢丝绳，丝间接触应力大，易磨损，易断丝，耐疲劳性能差。已淘汰。,2、圆股线接触钢丝绳：多用不同直径的钢丝捻制，各层钢丝之间呈平行状态且为线接触。线接触钢丝绳分为：（1）西鲁式（标记X）：股的外层钢丝直径大，内层直径小，内外层钢丝数目相同。（2）瓦林呑式（标记W）：股的外层钢丝直径不同，内层钢丝直径相同。（3）充填式（标记T）股的内外层钢丝直径相同，在两层钢丝之间充填有直径较小的钢丝。线接触钢丝绳接触应力小，寿命较长，较柔软，价格较贵。,3、异形股：（1）三角股（标记新V）绳股断面为三角形。特点为有效金属断面较大，因此在相同终端载荷下，绳径可以减小。适用于多绳磨擦式提升机。（2）椭圆股（标记新Q）绳股断面为椭圆形，特点扭转力矩小，不旋转。适用于钢丝绳罐道。,一、钢丝绳的基本参数：1、抗拉强度：提升钢丝绳钢丝的抗拉强度13701960MPaC(137196kg/m)。常用137170kgmm22、韧性：提升钢丝绳韧性分为特号、号、号三种。提升人员必须选用特号韧性的钢丝绳，提升材料可选特号或号钢丝绳。新标准选重要用途钢丝绳。3、捻