车间相关人员的岗位职责范本

车间相关人员的岗位职责范本 任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体，有多大的权力就应该承担多大的责任，有多大的权力和责任应该尽多大的义务，任何割裂开来的做法都会发生问题。下面是小编给大家带来的公司部门岗位职责，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧!车间岗位职责(一)织造车间班长岗位职责1、提前15分钟上班，与上个班长做好交接工作，询问上个班生产情况，查看交接班记录。2、巡查生产机台，检查定单生产进度情况，质量异常问题，生产品种有无发生变动，查看产品使用原料有无换错，原料厂家、批次等有无更换，员工是否到位。3、安排组织本班定单生产，根据计划单安排改机及人员生产，必要时组织开班组会议。4、检查上个 班产品遗留情况，将上个 班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类，机器运行情况与维修给予记录，特殊问题汇报主管。5、根据生产计划的变动，调控生产 机台数据、质量并记录。6、定时检查现场5s管理情况，督促员工搞好地面、机台卫生工作。7、定时检查机台袜子质量工艺，保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。8、经常进行机台原料使用情况，出现原料更换要立即告知员工，避免原料用错，对原料使用和产品工艺是否一致，对不 好 用的 原料给予审核与归类。9、经常监督员工使用原料情况，不许未做完原料更换下来，对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的 原料药 剥掉继续使用，确实无法使用的原料药入箱放好，以便退回原料商。10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡，对产量数据经常抽查，对虚假数据给予处理，次品检查是否有连续次品，对连续次品药找出原因并进行对员工的教育或处罚。11、预防车间安全事故发生，每天抽出时间对 车间进行检查，做好事故发生预防。12、新产品上机，要特别对袜子质量进行跟踪，并进行对 员工进行培训，对经常出现质量问题机台要特别关注。车间岗位职责(二)生产车间班组长及岗位职责1、目的： 明确生产班组长岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行。2、范围： 生产班组长3、职责： 生产班组长4、内容： 4.1 生产班组长质量责任制 4.1.1 组织本班组人员进行“安全第一、质量第一”的思想教育。4.1.2 组织生产工人学习sop，严格按照工艺规程和岗位操作法，保质保量的完成当班任务。4.1.3 经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和得率。4.2 车间工艺员(兼质量监督员)质量责任制。4.2.1 指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。4.2.2 发现生产人员违反工艺规程、sop、岗位操作法及其它有关标准文件的行为可令其改正，甚至可暂停有关人员的工作，并发出书面警告上报制造部经理，同时向质保部负责人报告。车间岗位职责(三)车间班长岗位职责1:组织本班组的员工开早会.7.55-8.002:做好员工的出勤记录3;督促员工开线前的工具,工装等生产必备用品4;根据相应的机型安排相应的人员,合理安排人力资源5:指导员工操作方法,讲清楚各工程的工艺流程,品质管制重点.6:配合线长做好物料的首件确认工作7:每小时对本班组的所有岗位从头到尾巡视一次确保员工完全安照工艺标准来操作8:处理本班组的不良品9:做好不良品的退补工作整理,填表10:培训,教育.督促好员工随是要做好自己周边的6s.11:培训.教育,督促好员工严格执行车间的各项管理制度12:下班提前5分钟督促好员工收好工具等生产用品.搞好6s工作13:下班时,督促员工关好门窗,水,电,气,等开关.车间岗位职责(四)球磨制浆岗位责任制一、遵守劳动纪律，按时上下班，做到不迟到、不早退、不脱岗、不串岗，以满勤为荣，以旷工为耻。二、上班后先查询上一班的制浆情况，检查制浆系统的设备是否运转良好，根据本班的制浆工艺要求进行制(磨)浆。三、制浆时石膏要按要求比例添加，制(磨)浆时料浆的稠度(扩散度)和细度要按工艺下达的要求完成。废浆加量要保持“产用”平衡。制浆量要满足生产要求。四、制(磨)浆过程中要注意观察设备的运行状况，发现异常现象要及时上报，必要时要停机待修。五、工作过程中要坚持“安全第一”的原则，身、手不能触及转动中的设备部位和带电部位。料浆搅拌时不得进入浆池护栏内;不得穿越工作中的磨机和皮带输送机的非通道部位。进入“易滑、易摔”部位时一定要小心、谨慎。六、认真做好生产记录工作，对于每罐浆的制(磨)浆时间、稠度、细度以及输送罐号都要记录清楚，以备存档，不得涂改和弄虚作假。七、做好，本岗位卫生区域的卫生工作，要做到设备整洁，地面清洁，工具摆放整齐，杂物及时清理。八、做好交接班工作，不得敷衍、搪塞。九、完成公司布置的其他工作。车间岗位职责(五)浇注岗位责任制一、遵守劳动纪律，按时上下班，做到不迟到、不早退、不脱岗、不串岗，不旷工。二、接班后先了解上一班的浇注情况，查看本班的各项原材料的性能指标，结合本班的生产指标制定本班的生产工艺。三、检查浇注系统设备的运行状况是否良好，摆渡车、预养间辊道运行是否正常，预养间温度是否正常，模框涂油是否到位，料浆、石灰、水泥、铝粉、蒸汽、水等是否足量。四、浇注过程中要注意观察物料称量是否准确，浇注的稠度、温度是否符合工艺要求，不断对预养间坯体的发气、稠化、硬化进行观察，发现问题及时改进，确保浇注的稳定。五、认真做好浇注记录工作，根据坯体切割状况，蒸养后制品的容重、强度等指标及时改进，并不断学习和研究工艺技术，使浇注水平精益求精。六、工作过程中要坚持“安全第一”的原则，身、手不能触及转动中的设备