模具零件普通机加工单元教学设计3

模具零件普通机加工课程第11单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称减速器轴零件图分析所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题减速器轴零件图分析课次位置1教学学时4授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第1周2月28日第34节2第1周2月日第12节上课时间2能力目标知识目标素质目标教学目标1、能够看懂零件图；2、能够分析减速器轴的尺寸精度和表面粗糙度；3、能够分析减速器轴的结构工艺性；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、了解机加工的作用、现状、发展，了解机加工的学习内容及要求；2、零件图分析；3、零件结构分析；4、工件的工艺性；5、工件的结构工艺性。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上，5、海量阅读，在大部头的著作里找点资料很轻松。能力训练任务任务1认知专业与职业岗位群及对学习者的要求；任务2分析螺纹连接图；任务3进行零件图和零件结构的分析；任务4进行工件的工艺性和结构工艺性的分析。本次课中涉及到的专业核心外语词汇MACHINEPROCESSING（机加工）MECHANICS（机械）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）PARTDRAWING（零件图）WORKPIECE（工件）PROCESS（工艺性）STRUCTURE（结构）THREADEDCONNECTION（螺纹连接）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、螺纹连接图片；7、机加工动画；减速器工作、零件图等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；机械零件的普通机加工金捷，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录资讯在教师的引导下明确学习任务即分析减速器轴零件图。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论20分钟决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划10分钟方案指导方案说明计划1提出分析减速器轴零件图的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修订方案确定提出方案提出问题10分钟方案修改方案明确全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料分析减速器轴零件图。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能分析各类工件；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解机加工的基本含义；3、了解工件的工艺性。填写工作单70分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正10分钟单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料整体课程介绍文字记录评价1检查任务单的完成情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录11和学生任务单11给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。5任务完成总结及视频、动画展示。6、本课程的整体课程设计介绍及学习本门课的基本要求。能力目标1、通过教师归纳总结认知零件图、工件的分析2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练60分钟作业1、延伸工作任务分析工件和零件的异同，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查在工业生产中，机加工的重要意义，并举例说明理由。3、查阅资料，撰写机械零件机加工科技小论文。4、制订学习模具零件普通机加工的学习计划课后体会注每个步骤占用的行数，可以按照实际需要，像“步骤1”那样增减。第12单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称减速器轴加工工艺编制所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题减速器轴加工工艺编制课次位置2教学学时4授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第2周3月2日第34节23第2周3月日第12节上课时间23能力目标知识目标素质目标教学目标1、能够编制简单轴类零件加工工艺；2、能够根据生产纲领选择生产类型；3、能够填写绘制加工工艺文件；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、机械制造工艺概念；2、工艺过程及其组成；3、生产纲领与生产类型；4、机械制造方法；5、机械制造工艺系统；6、机械加工工序卡片；7、轴类零件加工工艺。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1认知机械制造工艺概念；任务2分析简单阶梯轴；任务3进行简单轴类零件工艺过程的分析；任务4进行简单轴类零件加工工艺的编制。本次课中涉及到的专业核心外语词汇MACHINERYMANUFACTURINGTECHNOLOGY（机械制造工艺）PROCESSPROCESS（工艺过程）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）PROCESS（工序）PROCESSSTEP（工步）WALKTHEKNIFE（走刀）INSTALLATION（安装）STATION（工位）PRODUCTIONPROGRAM（生产纲领）TYPEOFPRODUCTION（生产类型）MECHANICALMANUFACTURINGMETHOD（机械制造方法）MECHANICALMANUFACTURINGTECHNOLOGYSYSTEM（机械制造工艺系统）MACHININGPROCESSCARD（机械加工工序卡片）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、阶梯轴等图片；7、机加工动画；减速器工作等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；机械零件的普通机加工金捷，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录资讯在教师的引导下明确学习任务即编制减速器轴工艺。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论20分钟决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划10分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出编制减速器轴加工工艺的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确10分钟实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴加工工艺。全面指导70分钟过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能分析各类工件；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解机械加工的基本概念；3、分析工件的加工工艺。填写工作单检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正10分钟单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料整体课程介绍文字记录评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录12和学生任务单12给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴加工工艺编制2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练60分钟作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查在工业生产中，轴类零件加工的重要意义，并举例说明理由。3、查阅资料，撰写简单轴类零件机加工科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第13单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称轴类零件毛坯选择所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题轴类零件毛坯选择课次位置3教学学时1授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室上课时间第3周3月2日第3节第3周3月日第1节能力目标知识目标素质目标教学目标1、能够编制简单轴类零件加工工艺；2、能够根据零件的要求选择毛坯的材料、毛坯的种类；3、能够填写绘制加工工艺文件；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、毛坯种类。2、毛坯选择的依据；1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1认知毛坯的种类；任务2分析简单阶梯轴应采用的材料，毛坯种类；任务3认知自己选定零件项目制定的要求。本次课中涉及到的专业核心外语词汇BLANK（毛坯）MATERIALSCIENCE（材料）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）GREENBLANK（绿色毛坯）GUIDEFORPROJECTDESIGN（项目设计指导书）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、毛坯等图片；7、毛坯制造；减速器工作等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；模具零件选材与热处理。单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录资讯在教师的引导下明确学习任务即判断减速器轴应该选的材料及毛坯。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论5分钟决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划2分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出减速器轴应该采用的材料及毛坯的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确3分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴应该采用的材料及毛坯。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能分析各类工件的毛坯；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解毛坯的种类；3、分析毛坯选择的依据。填写工作单18分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正2分钟单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料整体课程介绍文字记录评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录13和学生任务单13给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴应该采用的材料及毛坯2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练15分钟作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件应该采用的材料及毛坯，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查精密毛坯与一般毛坯的区别，应用场合有何不同，并举例说明理由。3、查阅资料，撰写简单轴类零件应该采用的材料及毛坯科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第14单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称加工方法选择所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题加工方法选择课次位置4教学学时3授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第3周3月日第4节3334第3周3月日第2节上课时间3356能力目标知识目标素质目标教学目标1、能够根据简单轴类零件的要求选择合适的加工方法；2、会划分加工阶段；3、能够根据简单轴类零件的要求选择合适车削方法；4、掌握切削加工安全操作规程和切削加工通用工艺守则；5、能够阅读并理解有关的英文术语。1、加工方法的选择；2、加工阶段的划分；3、外圆表面的车削；4、切削加工安全操作规程；5、切削加工通用工艺守则。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1进行减速器轴加工方法的选择；任务2进行减速器轴加工阶段的划分；任务3认知外圆表面的车削；任务4认知切削加工安全操作规程和切削加工通用工艺守则。本次课中涉及到的专业核心外语词汇PROCESSINGMETHOD（加工方法）PROCESSINGSTAGES（加工阶段）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）CYLINDRICALSURFACE（外圆表面）TURNING（车削）CUTTINGRULESFORSAFEOPERATION（切削加工安全操作规程）CUTTINGTHEUNIVERSALPROCESSCODE（切削加工通用工艺守则）ROUGHMACHINING（粗加工）SEMIFINISHING（半精加工）FINISHING（精加工）FINISHINGSTAGE（光整加工阶段）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、阶梯轴等图片；7、车削、机加工动画；减速器工作等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；机械零件的普通机加工金捷，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录资讯在教师的引导下明确学习任务即减速器轴加工方法的选择。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论15分钟决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划7分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出减速器轴加工方法选择的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确8分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴加工方法。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能分析各类工件应该采用的加工方法；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解加工阶段的划分；3、了解切削加工安全操作规程和切削加工通用工艺守则；4、熟悉外圆表面的车削方法。填写工作单52分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正8分钟单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料整体课程介绍文字记录评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录14和学生任务单14给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴加工方法的选择2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练45分钟作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件应该选择的加工方法，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查普通车削和数控车削的异同，并举例说明理由。3、查阅资料，撰写简单轴类零件加工方法选择不同的因素科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第15单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称加工顺序的选择所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题加工顺序的选择课次位置5教学学时1授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第4周3月日第4节第4周3月日第2节上课时间能力目标知识目标素质目标教学目标1、掌握机械加工工序的安排；2、能够进行热处理工序的安排；3、能够进行辅助工序的安排；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、工序组合原则；2、加工顺序的安排。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1进行加工顺序的安排；任务2认知工序组合原则。本次课中涉及到的专业核心外语词汇PROCESSINGSEQUENCE（加工顺序）MACHININGPROCESS（机械加工工序）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）HEATTREATMENTPROCESS（热处理工序）AUXILIARYPROCESS（辅助工序）INSPECTION（检验）PROCESSFOCUSED（工序集中）DISPERSEDPROCESS（工序分散）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、阶梯轴等图片；7、加工顺序安排、机加工动画；减速器工作等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；机械零件的普通机加工金捷，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）资讯在教师的引导下明确学习任务即减速器轴加工顺序的选择。能力目标能通过教师任务的导入明任务导入、问题提出5分钟课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划3分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出减速器轴加工顺序选择的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确2分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴加工顺序。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能分析各类工件应该采用的加工顺序；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解加工阶段的划分；3、了解工序集中与工序分散；4、熟悉机械加工顺序的安排原则；5、了解热处理工序和辅助工序的安排。填写工作单18分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正2分钟单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料整体课程介绍文字记录评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录15和学生任务单15给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴加工顺序的选择2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练15分钟作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件应该选择的加工顺序，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查机械加工时，“基面先行”的重要性，并举例说明理由。3、查阅资料，撰写简单轴类零件加工顺序选择不同的经济效果科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第16单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称定位基准选择所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题定位基准选择课次位置6教学学时3授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第4周3月日第4节43第4周3月日第2节上课时间43教学目标能力目标知识目标素质目标1、能够对简单轴类零件进行粗基准的选择；2、掌握对简单轴类零件进行精基准的选择；3、能够对简单轴类零件进行辅助基准的选择；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、基准有关概念；2、粗基准选择原则；3、精基准选择原则；4、辅助定位基准。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1分析带孔支承块；任务2进行减速器轴定位基准的选择；任务3认知基准有关概念。本次课中涉及到的专业核心外语词汇BENCHMARK（基准）DESIGNREFERENCE（设计基准）PROCESSBENCHMARKING（工艺基准）PROCESSREFERENCE（工序基准）THELOCATINGDATUM（定位基准）AROUGHBENCHMARK（粗基准）PRECISIONREFERENCE（精基准）AUXILIARYPOSITIONINGBASE（辅助定位基准）THEPRINCIPLEOFDATUMCOINCIDENCE（基准重合原则）FIDUCIALUNITY（基准统一原则）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、阶梯轴、带孔支承块等图片；7、定位、机加工动画；减速器工作等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；机械制造工艺与机床夹具刘守勇，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）资讯在教师的引导下明确学习任务即减速器轴定位基准的选择。能力目标能通过教师任务的导入明任务导入、问题提出15分钟课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划7分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出减速器轴定位基准选择的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确8分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴定位基准的选择。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能够分析各类工件应该采用的定位基准；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解基准有关概念；3、进行减速器轴定位基准选择；4、熟悉精基准选择原则。填写工作单53分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正7分钟单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料整体课程介绍文字记录评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录16和学生任务单16给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴定位基准的选择2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练45分钟作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件定位基准应该如何选择，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查模具零件加工，定位基准选择对加工精度和经济效益的影响，并举例说明。3、查阅资料，撰写简单轴类零件定位基准选择科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第17单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称工艺路线的拟定所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题工艺路线的拟定课次位置7教学学时2授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第5周3月日第3、4节第5周3月日第1、2节上课时间教学目标能力目标知识目标素质目标1、能够拟定简单轴类零件的工艺路线；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、制订工艺路线的原则；2、减速器轴工艺路线拟定。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1进行简单轴工艺路线的拟定；任务2进行减速器轴工艺路线的拟定。本次课中涉及到的专业核心外语词汇PROCESSROUTE（工艺路线）EASYAXIS（简单轴）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、阶梯轴等图片；7、机加工动画；减速器工作等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；机械零件的普通机加工金捷，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出资讯在教师的引导下明确学习任务即减速器轴工艺路线的拟定。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录10分钟学生分组讨论决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划5分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出减速器轴工艺路线拟定的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确5分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴定位基准的选择。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能够分析各类工件工艺路线的拟定；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解单件小批生产时工艺路线拟定；3、了解大批大量生产时工艺路线拟定。填写工作单35分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正5分钟评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录17和学生任务单17给出任务考核成绩。单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料30分钟整体课程介绍文字记录3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴工艺路线拟定2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件工艺路线应该拟定，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查模具零件加工时，工艺路线应该如何拟定，并举例说明。3、查阅资料，撰写简单轴类零件工艺路线拟定科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第18单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称机床设备的选择所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题机床设备的选择课次位置8教学学时2授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第5周3月日第34节第5周3月日第12节上课时间能力目标知识目标素质目标教学目标1、根据简单轴类零件的加工要求，选择合适的机床；4、能够阅读并理解有关的英文术语。1、CA6140卧式车床；2、机床设备选择要求。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1认知机床设备有关知识；任务2熟悉CA6140卧式车床；任务3根据简单轴类零件的加工要求，选择合适的机床。本次课中涉及到的专业核心外语词汇MACHINETOOLEQUIPMENT（机床设备）LATHE（车床）HORIZONTALLATHE（卧式车床）CNCLATHE（数控车床）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、CA6140卧式车床、减速器、减速器轴、阶梯轴等图片；7、机床、机加工动画；减速器工作等动画参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；金属切削机床宴初宏，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录资讯在教师的引导下明确学习任务即加工减速器轴应选定的机床设备。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论10分钟决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划5分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出加工减速器轴应选定的机床设备的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确5分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴加工时应选定的机床设备。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能够分析加工各类工件时应该采用的机床设备；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解机床设备的有关概念；3、进行减速器轴加工时应选定的机床设备；4、熟悉CA6140卧式车床。填写工作单35分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正5分钟评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录18和学生任务单18给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料30分钟整体课程介绍文字记录5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴加工时应选定的机床设备2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件加工时应该如何选择机床设备，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查模具零件加工，机床设备的选择对加工精度和经济效益的影响，并举例说明。3、查阅资料，撰写加工简单轴类零件的机床设备科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第19单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称切削用量的选定所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题切削用量的选定课次位置9教学学时2授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第6周月日第34节第6周月日第12节上课时间能力目标知识目标素质目标教学目标1、掌握切削用量三要素；2、根据零件的加工要求，会选择切削用量；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、切削用量和切削层参数；2、切削用量的选择原则；3、切削用量制定。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1认知切削用量和切削层参数；任务2分析切削用量的选择原则；任务3进行切削用量制定。本次课中涉及到的专业核心外语词汇CUTTINGPARAMETERS（切削用量）THEPARAMETERSOFCUTTINGLAYER（切削层参数）DEPTHOFCUT（背吃刀量）FEEDRATE（进给量）CUTTINGSPEED（切削速度）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、减速器、减速器轴、阶梯轴等图片；7、切削动画；减速器工作等动画。参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；金属切削刀具乐兑谦，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录资讯在教师的引导下明确学习任务即加工减速器轴切削用量的选定。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论10分钟决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划5分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出加工减速器轴切削用量选定的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确5分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定减速器轴的切削用量。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能够分析各类工件应该采用的切削用量；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、了解切削用量及切削层参数有关概念；3、进行加工减速器轴切削用量的选定；4、切削用量的选择原则。填写工作单35分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正5分钟评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录19和学生任务单19给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料30分钟整体课程介绍文字记录5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知减速器轴切削用量的选定2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件切削用量应该如何选择，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查模具零件加工，切削用量选择对加工精度和经济效益的影响，并举例说明。3、查阅资料，撰写简单轴类零件切削用量选择科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第110单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称切削刀具的选择所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题切削刀具的选择课次位置10教学学时4授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第6周月日第34节7第6周月日第12节上课时间7能力目标知识目标素质目标教学目标1、能够根据简单轴类零件的加工要求，选择合适的刀具；2、熟悉车刀的形式、用途，熟悉车刀角度；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、工件的加工表面与切削运动；2、车刀的组成；3、刀具角度；4、刃形、刀面形式与刃口形式；5、刀具角度选择。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1认知工件的加工表面与切削运动；任务2分析车刀的组成与刀具角度；任务3认知刃形、刀面形式与刃口形式；任务4进行减速器轴加工用车刀的刀具角度选择。本次课中涉及到的专业核心外语词汇LATHETOOL（车刀）MACHINEDSURFACE（加工表面）CUTTINGMOVEMENT（切削运动）MAINMOVEMENT（主运动）FEEDMOVEMENT（进给运动）ANTERIORHORN（前角）POSTERIORHORN（后角）ANGLE（主偏角）SIDESLIPANGLE（副偏角）CUTTINGEDGEINCLINATION（刃倾角）BACKCLEARANCEANGLE（副后角）RETARDER（减速器）SHAFT（轴）STEPPEDSHAFT（阶梯轴）本次课所需教学资料教学文件1、教学课件、教案；2单元教学设计；3工作单；4考核评价单；5习题与延伸工作单6、车刀、刀具角度、减速器、减速器轴、阶梯轴等图片；7、刀具、车刀、切削动画；减速器工作等动画。参考资料机械制造技术郭彩芬，机械工业出版社；金属切削刀具乐兑谦，机械工业出版社仪器、设备减速器单元教学过程步骤工作任务及能力/知识目标教师活动学生活动时间（分钟）任务导入、问题提出课件展示、图片展示、学习资料介绍学生听讲、记录资讯在教师的引导下明确学习任务即加工减速器轴时切削刀具的选择。能力目标能通过教师任务的导入明析学习任务。知识目标了解任务的基本要求。学生分组讨论20分钟决策根据任务完成时间和内容要求，制定工作计划。能力目标能熟练制订工作计划。知识目标掌握制订工作计划的步骤。适当引导分组制定计划10分钟方案指导方案说明方案修订方案确定提出方案提出问题计划1提出加工减速器轴时切削刀具选择的初步方案。2教师引导确定任务完成的最终方案。能力目标能够协作制订完成任务的初步方案。知识目标了解制订方案的基本方法步骤。方案修改方案明确10分钟全面指导过程监控分工协作查阅资料、讨论比较确定实施1上网或查阅教材、手册等。2根据资料确定加工减速器轴时切削刀具的选择。3将结果填写到工作单上。能力目标1、能按步骤协作完成工作任务；2、能够分析各类工件应该采用的切削刀具；3、能够阅读并理解有关的英文术语；4、能归纳总结任务答案结果。知识目标1、了解明晰完成任务的步骤；2、熟悉车刀及刀具角度；3、进行加工减速器轴时，车刀的选定；4、刀具角度的选择原则。填写工作单70分钟检验检查任务单，针对所发现的错误和问题，澄清概念。能力目标能及时发现判断错误并提出改进的方案知识目标了解检查步骤和修正错误的方法任务考核过程监控错误修正10分钟评价1检查任务单的完成情况情况，点评完成好的任务单和存在的问题。2根据过程监控记录110和学生任务单110给出任务考核成绩。3任务中关键知识和技术要点强调。4要求学生对工作任务进行补充与完善。单元评价整理归纳高度概括课件展示推荐材料60分钟整体课程介绍文字记录5任务完成总结及视频、动画展示。能力目标1、通过教师归纳总结认知加工减速器轴时切削刀具的选择2、进一步激发学习本课程的兴趣与学习动力知识目标1、了解考核评价的基本内容；2、进一步掌握本学习任务要达成的目标；3、了解专业与将来面对的职业岗位群。记忆训练作业1、延伸工作任务分析模具上轴类零件切削刀具应该如何选择，自己选定零件的机械制图（见任务单）2、社会调查模具零件加工，切削刀具选择对加工精度和经济效益的影响，并举例说明。3、查阅资料，撰写简单轴类零件切削刀具选择科技小论文。4、编制模具零件普通机加工要求完成的项目。课后体会第111单元教学设计（20111012学年第2学期20122013学年第1学期）单元名称加工余量的确定所属系部机械工程系制定人王建新合作人制定时间20110828烟台职业学院机械工程系模具零件普通机加工课程单元教学设计单元标题加工余量的确定课次位置11教学学时2授课班级11模具1、2上课地点机械制造实训室第7周月日第34节第7周月日第12节上课时间能力目标知识目标素质目标教学目标1、能够根据简单零件加工要求选择加工余量；2、会确定工序尺寸；3、能够阅读并理解有关的英文术语。1、加工余量；2、工序尺寸的确定。1、具备查阅资料、收集材料的能力；2、具有分析归纳、表达沟通的能力；3、具有团队协作能力；4、具有良好的职业道德，爱岗敬业，积极向上。能力训练任务任务1认知加工余量有关概念；任务2分析基准重合时，工序尺寸及其公差的计算；任务3进行减速器轴工序尺寸的确定。本次课中涉及到的专业核心外语词汇MACH