老北京酸奶生产工艺设计ppt课件

,年产300万吨老北京酸奶生产工艺设计,黑龙江农垦科技职业学院2016年12月12日,1,C,前言,老酸奶的发展历史,老酸奶是青海地区的传统饮食，已有近千年的饮用历史。据介绍，普通酸奶是先发酵后灌装；而老酸奶属于凝固型，较传统的制法中，必须以鲜奶为原料，将半成品分别灌装到预定包装里，密封后实施72小时的冷藏发酵，制作时间长，保质期相对较短，因此要放在冰箱中保存。,2,本设计主要是进行年处理量为300吨的老北京酸奶的生产工艺设计。通过对国内外老北京酸奶消费情况的分析与对比，分析了我国老北京酸奶深加工制品的产业现状及发展趋势。根据产品的工艺设计结合拟定的产品进行了详细的工艺论证，在此基础上进行了物料衡算，设备选型，车间布置，最后还进行了必要的技术经济分析。本设计充分考虑了乳品的发展现状和发展趋势，从满足工艺要求出发选择设备，保证车间布局合理、规范，使整个生产流程尽量机械化、自动化。,3,工艺流程图,原料乳预处理标准化配料预热均质杀菌冷却接种灌装发酵冷却后熟冷藏,4,工艺说明,（1）原料乳的标准化：根据所需要酸乳成品的质量特征要求，对乳的化学组成进行改善。,（2）配料：一般添加48的蔗糖。,（3）均质：均质前先预热至6070，这样可以杀死原料乳中的部分细菌，有利于糖的溶解，提高均质效果。,（4）杀菌及冷却：经均质后，原料乳加杀菌器内继续升温并保持一段时间。可采用保温式杀菌9095,510min。,（5）接种：热处理以后将奶冷却至4050的接种温度，进行接种，发酵剂与奶要充分混匀。,（6）发酵：发酵温度应保持在4143，发酵时间2.53h，接种量2.53。,（7）冷却：酸乳结束发酵后应强制冷却使所生产特征达到所设定的要求。,（8）后熟冷藏：冷藏温度一般在27,5,物料衡算,年产300万吨老北京酸乳一年生产300天300万吨/300/=10000吨发酵损失0.810000（1+0.8）=10080杀菌损失0.610080（1+0.6）=10140配料损失鲜牛乳808010140=8112白砂糖101010140=1014老酸奶7710140=709.8果胶酶3310140=304.2,6,物料平衡图,原料乳预处理标准化配料,（10140）,预热均质杀菌冷却,（10140）,（10140）,(10140）,（10140）,（10140）,（10140）,（10080）,接种灌装发酵冷却后熟冷藏,（10080）,（10080）,（10080）,（10000）,(10000),7,车间设计,本设计主要研究几个方面内容：工艺流程确定及论证；厂区车间平面设计；物料衡算；热量衡算及主要设备的选型。根据分析中国酸乳的发展前景，确立设计年产20万吨酸乳车间设计，选取了成熟的工艺以达到高产量、高品质的要求，以国标GB19302-2010为准则控制酸乳的的品质，将本设计酸乳的品质控制为原料乳要求占成品85%，要求成品含2.5%的蛋白质。本设计根据实际设计产量和情况选择了板式热交换器作为冷却、加热和杀菌设备，计算其热量衡算，计算出各阶段的的热量，包括鲜奶冷却段、原料乳标准化段、均质杀菌段和发酵乳冷却段四个阶段，其热量分别算得4862500kJ/h、4084500kJ/h、4084500kJ/h和7215950kJ/h。最终根据设备的选型、热量衡算、GMP要求绘制出厂房车间CAD布置图。关键词：酸乳车间工艺设计,8,设备设计,本设计是为200t/d凝固型酸奶生产车间的初步工艺设计。根据毕业设计大纲和设计任务要求，进行了酸奶工艺流程的选择和论证，对整个工艺装置进行了物料衡算、热量衡算、水平衡计算和耗冷计算，对非标准设备进行了计算和选型，同时对主要附属设备也进行了计算和选择，特别凸出了杀菌设备的计算和选型。关键词：酸奶；凝固型；工艺流程；杀菌,9,年产300万吨老北京酸乳一年生产300天，投资500万250g/盒5元/盒,300万吨=310g310250=1200000盒,销售额：单价产量12000005=6000000利润：销售额总投资6