垃圾压缩站工程施工组织设计.doc

兴平市建筑集团总公司 西安科技大学雁塔校区南院垃圾压缩站工程 施工组织设计西安科技大学南院垃圾压缩站施工组织设计编制人：审核人：审 批 人：编制单位：兴平市建筑集团总公司编制日期：2016-7-2目 录第一章 编制说明及依据1.1 编制说明1.2 编制依据第二章工程概况及工程特点2.1工程概况2.2 工程特点及重点、难点分析第三章 施工总体部署3.1 施工总体目标3.2 施工组织机构第四章 施工准备4.1 外部施工手续准备4.2 现场交接准备4.3 施工平面准备4.4 技术准备4.5 施工机具准备4.6 劳动力准备4.7 施工物资材料准备4.8 施工临时用水、用电方案第五章 施工总平面布置5.1现场施工条件5.2现场总体布置5.3 生产生活设施布置第六章 分部分项工程施工技术措施6.1 测量工程6.2 土方工程6.3 钢筋工程6.4 模板工程6.5 混凝土工程6.6 脚手架工程6.7 砌筑工程6.8卫生间防水施工6.9门窗工程6.10 楼地面工程6.11装饰装修工程6.12排水管道6.13卫生洁具6.14 强电系统工程第七章 工程质量保证的技术组织措施7.1工程质量目标7.2工程质量管理体系7.3工程质量管理措施7.4建筑工程资料管理7.5工程竣工、保修的管理措施第八章 确保安全生产的施工技术组织措施8.1 安全生产保证体系及措施8.2消防安全保证体系及措施第九章 确保文明施工及环境保护的技术组织措施9.1 项目文明施工保证体系及措施9.2 环境保护保证体系及措施第十章 施工进度计划及确保工期的技术保障措施10.1 工期目标10.2 施工进度计划10.3 施工进度计划保证措施第十一章 主要机具使用计划及主要材料使用计划第十二章 劳动力安排计划12.1劳动力安排计划12.2 劳动力安排计划保证措施第十三章 季节性施工技术措施13.1雨季施工技术措施13.2高温季节施工第十四章 施工总承包管理措施14.1 总承包管理概述14.2 与业主的配合14.3 与建筑师、设计单位的配合14.4 与监理工程师的配合14.5 对分承包商的配合、管理14.6 与其他相关部门的协调配合附表一：拟投入的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：项目部组成人员名单第一章 编制说明及依据1.1 编制说明西安科技大学南院垃圾压缩站工程位于西安市大雁塔西北角，西安科技大学南院校内。地上二层为垃圾压缩设备用房和办公用房。总建筑面积约469.87平米，屋面高度6.9米。我公司在认真研究招标文件和图纸资料以及现场考察的基础上，充分考虑了周边环境因素的特殊要求，依据有关资料和国家有关现行规范、标准，结合我公司同类工程施工经验及技术装备情况，针对本工程的特点编制施工组织设计。本施工组织设计重点阐述了工程的施工组织和部署、施工准备、施工平面布置、施工进度网络计划及保障措施、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划、保证工期、质量、安全文明施工以及消防、保卫和环境保护的技术组织措施以及施工总承包措施等。在工期和施工协调方面，根据建设单位对本工程的竣工期限要求，我公司保证建设项目按期完成；在施工总体安排方面，遵循本工程施工的特点，在合理安排施工顺序的基础上，充分利用时间与空间，实行平行流水和立体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。在施工方案和技术措施方面，针对本工程的特点、重点、难点进行分析，制定出切实可行的施工方案和行之有效的技术措施。同时，制定科技进步目标和实施计划，积极稳妥的推广应用新技术、新材料、新设备。在质量控制方面，切实贯彻执行国家有关标准、施工验收规范和操作规程，全面有效地运行质量保证体系，严格执行陕西省、西安市的相关规定，坚持质量第一的原则。在资源调配方面，做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工，尽量利用原有设施为施工服务，减少临时设施，节约施工成本；精心作好施工现场的平面布置，减少现场物资倒运工作。在安全生产、文明施工、环境保护方面，强调“以人为本”，制定切实可行的安全措施和环保措施，确保安全施工和减少施工公害和环境污染。严格执行国家、陕西省、西安市以及建设单位相关规定中有关安全生产、文明施工、环境保护以及保密方面的具体要求。1.2 编制依据1.2.1 工程招标文件及图纸西安科技大学南院垃圾压缩站工程招标文件及答疑文件。西安科技大学南院垃圾压缩站工程施工的有关图纸、工程量清单及技术资料。建设工程施工现场管理规定。1.2.2工程施工相关法律中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国环境噪音污染防治法中华人民共和国防震减灾法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例1.2.3国家规范及标准房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范 GB506182011砌体结构工程质量验收规范 GB502032011地下防水工程质量验收规范 GB502082011混凝土质量控制标准 GB501642011建筑电气照明装置施工与验收规范 GB506172011建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB506012010建筑工程冬期施工规范 JGJ/T1042011第二章工程概况及工程特点2.1工程概况2.1.1工程项目概述建设单位：西安科技大学建筑名称：西安科技大学南院垃圾压缩站建筑层数：地上二层总建筑面积：469.87。屋面高度6.9米。招标要求工期：90日历天要求质量等级：符合工程施工质量验收规范标准。计划开工日期：2016年7月1日2.1.2结构、装修、安装概况本工程主要包括：土建、暖通、给排水、通风、电气等专业的配套设计和室内外一般装修。（1）土建专业：该工程结构形式为：结构为框架结构，基础结构形式是十字交叉梁条形基础。设计使用年限50年。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级，设防一道3厚SBS防水卷材，建筑抗震设防类别按8度设防。楼地面：垃圾压缩设备间为水泥砂浆地面（下设防水一道），其余为地砖楼地面内墙：卫生间为釉面砖（陶瓷砖）防水墙面，其它为混合砂浆抹灰刷乳胶漆墙面。外墙：为仿石材真石漆墙面。顶棚：为乳胶漆顶棚。屋面：为水泥砂浆面层屋面。（2）暖通专业本工程采暖系统采用分体式空调实现夏季供冷、冬季供热。通风：垃圾站设置低噪声方形壁式轴流风机通风换气，门口设置空气幕隔绝室内外空气；公共卫生间设置通风器通过侧墙外排。安装方法按通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002的规范确定。 （3）给排水专业给排水专业主要工作内容为给水、污水排放、雨水排放系统。本工程生活水源为市政给水直接共给；排水采用污废合流制，污废水经过室外化粪池处理后排入市政污水管道。屋面雨水采用建筑外排水排到建筑物外。给水管道主管采用钢塑复合管，采用丝接。排水管道采用离心机制柔性铸铁排水管，B型法兰机械连接。（4）电气专业电气专业工程包括配电系统、电力照明系统、电视电话及网络系统、防雷接地系统等。配电系统：本工程采用一路电源进线引至一层总配电箱；总进线采用YJV22-0.6/1KV电缆埋地引入，电源电压为380/220V。装修时若设备容量超出，相应增加进线电缆、断路器及电箱等相关设备。 户内穿线采用PVC管，由配电箱至空调、卫生间的插座及公共部分插座的导线为BV-n*4mm；至灯具的导线为BV-n*2.5mm，所有灯具设PE线。其中4mm为插座导线，3根穿PVC20,56根穿PVC25；2.5mm导线，23根穿PVC20管，45根穿PVC25。 配电系统接地方式：采用TN-C-S系统，采用联合接地系统，防雷接地、电子信息系统接地等均与总等电位联结端子板连接。2.1.3 周边环境情况本工程施工位于西安科技大学南院家属区内。施工场地紧靠大雁塔，东侧为4#住宅楼，西侧为8#住宅楼，施工场地较小，对于施工来说条件难度较大。2.2 工程特点及重点、难点分析2.2.1 工程特点分析结构特点：该工程为钢筋混凝土框架结构，基础为十字交叉梁条形基础；顶板采用现浇混凝板。2.2.2 工程重点及难点分析（1）组织管理的重点难点该工程特点是：工期紧、涉及的专业较多、总包管理难度较大，所以如何合理组织劳动力，如何确保工程质量和安全、进度要求；确保大量物资设备合理有序的进场；合理有序组织调配好人员的进出场及安排好职工的生产、生活；发挥总承包的组织协调，确保各项目标实现；做好与相邻单位的协调配合是工程组织管理的重点和难点。（2）施工时应重点注意的问题有关专业的预留预埋较多，注意保证埋件和孔洞的位置和尺寸精度。1-3轴与C-1/B轴处为大开间，层高较高，施工难度较大，此处为垃圾压缩设备用房，是更重要之处。第三章 施工总体部署3.1 施工总体目标3.1.1 质量目标工程质量达到国家现行工程施工质量验收规范统一标准要求的合格标准。3.1.2 安全目标安全生产满足安全生产条例的相关规定。杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任事故为零。因工负伤频率控制在6以下，其中重伤事故频率控制在0.4以下。杜绝急性中毒事故。杜绝重大机械事故。确保不发生重、特大火灾事故，不发生爆炸、投毒、恐怖和暴力等恶性案件；不发生重大交通事故。3.1.3 工期目标本工程计划开工日期2016年7月1日，计划竣工日期2016年9月28日，施工总工期90日历天。3.1.4 文明施工及环保目标文明施工应按照陕西省安全生产条例等有关规定执行。现场控制扬尘，易扬尘的粉状物料库存或覆盖，道路硬化，避免运输污染。建筑垃圾分类管理。杜绝火灾、爆炸事故发生。3.1.5 工程回访及服务目标本工程质量保修根据有关合同文件、中华人民共和国建设部颁布的建设工程质量管理条例和房屋建筑工程质量保修办法执行。在工程施工期间，公司按照有关规定组织相关人员每季度对建设单位进行一次访问，征集意见，组织有关部门进行整改，以达到建设单位满意。在缺陷责任期内发生的质量问题，一旦建设单位通知我们，我们将在三天内到达现场对工程质量缺陷进行检查，并制定回修方案，无偿组织回修施工。在回修完成后三个月内，对回修过的工程进行二次回访，直到建设单位满意为止。3.2 施工组织机构3.2.1 施工组织机构设置我公司十分珍惜这次参与投标的机会，为了能够圆满完成项目建设任务，我公司将选派技术水平优秀，管理经验丰富，组织能力突出的人员组建项目部，按照合同文件及我公司的各项管理制度要求，接受建设单位以及现场监理的监督，全面履约合同条款。项目部由项目经理、项目技术负责人、土建施工员、给排水施工员、暖通施工员、电气施工员、安全员、质检员、材料员、预算员、后勤组成。项目部组织机构图土方施工队土建施工队通风空调施工队装修施工队水暖施工队电气施工队土建施工员土建施工员安全员后勤材料员预算员质检员给排水施工员暖通施工员电气施工员项目经理项目技术负责人项目执行经理3.2.2 项目经理部主要人员的岗位职责（1）项目经理项目经理是公司法人在项目上的被授权人，代表公司全面负责履行施工合同，负责项目部全面工作。（2）项目技术负责人认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术、质量管理规定。负责项目技术、试验和质量管理。负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施。负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施。对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。处理施工中的技术、质量问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录。（3）项目执行经理现场经理是施工生产的指挥者，负责组织管理项目的建筑安装施工任务，根据施工计划组织施工生产。负责工程的总工期计划，编制月进度计划，监督工程进度计划的执行和完成情况，考核分包单位月、周计划。全面保证施工进度、工程质量、安全、环境保护，重点负责现场施工管理工作。组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。3.2.3 项目经理部各职能岗位职责（1）后勤：负责施工现场文明工地卫生及相关后勤工作。（2）预算员：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制和成本核算。（3）施工员：负责专项施工方案的编制和技术交底；负责施工测量、定位、放线。负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；人力资源的管理。（4）质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理。负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验，混凝土试块的检验，出据试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等。（5）材料员：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、试验，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。（6）安全员：负责施工安全管理、现场消防和文明环保施工工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。负责依据有关要求创建文明工地、环保施工的监督管理工作。3.3总体施工顺序整个施工过程划分为施工准备、基础施工、主体施工、安装施工、装修施工、竣工验收六个阶段。施工准备就绪后，首先进行基础施工，地上结构分段流水施工，然后二次结构施工、回填；结构施工完毕，进行内外装修、安装施工。安装工程的预留预埋工作随主体进行；待有一定工作面后安装工程插入。安装工程完毕后进行系统调试。主体结顶后进行屋面保温和防水施工，然后自上而下进行装修施工。弱电等分包工程在适当时机插入施工。最后进行竣工验收。第四章 施工准备充足的施工准备工作是工程顺利开展的重要保证条件。必须根据工程特点、合同条件和周边环境条件全面考虑，在组织方面、技术方面、人、财、物、机具调配等方面作好充分的准备。4.1 外部施工手续准备办理场外各种开工所需手续，外运土方卸土点；与建设单位、设计单位、监理单位充分沟通，建立正常的工作关系，以利日后工作的开展。4.2 现场交接准备以书面形式接收建设单位给定的工程坐标点及水准控制点后，全面复查建筑物轴线控制网及标高点，由专职测量师进行复核，绘制平面轴线控制网及标高点平面图，作好测量记录。按规定要求埋设标桩，并采取有效措施加以保护。4.3 施工平面准备根据施工总平面布置要求完成施工场地的上下水、施工用电、施工道路、场地硬化、平整工作。完成临时设施建设，划分好卫生责任区，为正式开工准备好用房。按照施工总平面布置图的位置进行钢筋等材料存放场地的修建。作好职工生活区、加工场地等场地准备。4.4 技术准备4.4.1 熟悉和审查施工图纸及有关资料由项目总工程师组织项目经理部有关各专业技术人员熟悉图纸，备齐并熟悉有关标准规范资料，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，参加图纸会审和技术交底。4.4.2 深化施工组织设计根据图纸会审内容和现场具体情况，修改和深化施工组织设计。按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和本标段工程具体情况，进一步修改和深化施工组织设计。4.4.3 确定项目里程碑目标根据建设单位对阶段性工期的要求和施工总体进度计划，确定项目里程碑目标，并细化至周、日计划。4.4.4 编制施工图预算和施工预算由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。4.4.5 编制施工方案，进行施工技术交底工程开工前由项目总工组织组织技术人员有针对性地编制施工方案；组织施工管理人员、质安人员、班组长，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。4.4.6 资料准备施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查。遵照陕西省、西安市有关档案管理的内容，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。4.4.7 检验实验准备（1）选定陕西省、西安市有关部门认证的试验室，并报建设单位及监理单位认可。（2）建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。（3）施工前提前做好混凝土级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种混凝土试模，各种测量工具提前送检、报验。4.5 施工机具准备在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证材料运输设备、塔式起重机、钢筋模板加工设备等施工机械。4.6 劳动力准备4.6.1 首先应分区、分阶段制定有效劳动力需用量计划，保障生产顺利进行。4.6.2 选择参加过同类型大型工程建设的并且管理素质高的施工队伍，确保特殊工种持证上岗。签订劳务用工合同。4.6.3 为落实施工计划和安全技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。其中包括：工程施工进度计划和月、旬、周作业计划，各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；树立全体参建人员的使命感和责任感。4.6.4 做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。4.7 施工物资材料准备4.7.1 根据施工进度网络计划和预算部门提供的数据，制定物资采购、供应计划。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。4.7.2制定物资设备定货招标工作计划，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。4.7.3 以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。4.8 施工临时用水、用电方案4.8.1 施工临时用水方案本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。 （1）给水系统从建设单位指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。现场临时供水量及管径计算（2）排水系统本工程东南面是小寨东路，北面是西安科技大学住宅区，施工现场紧靠马路和校区，应充分利用路边及校区原有排水设施。污、废水应经过处理后排入公共排水设施。4.8.2 施工临时用电方案本工程作业面较小，临时用电量小，各施工单位要在项目部的统一领导下，听从指挥，协调合作，保证用电安全。从建设单位提供电源接线路至施工现场，现场设置二级配电箱，供电电缆采用架空敷设。遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行（JGJ46-2005）。现场临时用电主要干线布置详见附图施工平面布置图。第五章 施工总平面布置5.1现场施工条件本工程南临小寨东路，东、西边是西安科技大学4#和8#住宅楼。根据招标文件和实际现场勘查，现场施工场地狭小，施工场区南侧只能作为木工加工和部分材料堆放。建筑物西侧为办公区，建筑物北侧为钢筋加工区。5.2现场总体布置鉴于施工现场的条件和施工部署原则，方便施工场区平面布置，施工进行如下布置：5.2.1本工程施工场区较狭小，在场区北侧内只设置钢筋加工场地及部分材料堆放场地。5.2.2现场西侧围墙内布置一层临时房为办公区，用于本工程施工单位和监理单位办公室。5.2.3由于本工程现场狭小，在工程具备回填条件后，及时进行土方回填，增加场区施工场地面积。5.2.4施工场区水电线路从业主给定的水电接入点引入，并按规范和本施工组织设计要求埋地敷设。5.3 生产生活设施布置5.3.1 搭设原则施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置，临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时设施，施工临时道路，临时用水、临时用电、施工场地的排水等。具体的布置原则为：（1）适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。（2）临时设施位置不占用室外道路等施工面。（3）避免或减少对周围环境和市政设施的影响。（4）交通通畅，尽量减少材料的二次运输。（5）符合安全生产的要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。（6）遵循节约原则，降低施工生产的成本。第六章 分部分项工程施工技术措施6.1 测量工程测量工作是项目管理的一项重要基础工作，测量工作质量的好坏直接影响工程的质量，关系到工程质量目标的实现。根据工程特点及现场情况，项目经理部具有专业测量技术的人员，在项目工程师的领导下编制测量作业指导书，并按照测量作业指导书要求负责进行整个工程的测量、放线及检查验收工作。测量仪器配备：所有用于本工程的测量仪器设备均经有关部门检定合格，并处在检定有效期内。使用过程中还必须定期进行校验，以保证仪器精确度。拟用于本工程的测量仪器设备表仪器名称规格、型号数量经纬仪DJZ-21台水准仪S31台钢尺100m1把钢尺50m2把塔尺5m1个6.1.1 地下结构施工测量放线依据红线桩点测设建筑物控制网，在控制网外廓线上测设控制地下结构的控制线和建筑物主轴线，同时应注意避开结构柱，以便向基坑投测轴线。建筑物控制网经自检和监理验收后，申请规划部门验线，验收合格后方可进行下一步施工。建筑物的高程控制点与平面控制网点布置在同一桩点，从而保证建筑物旁有二至三个高程控制点，以便向各施工部位引测标高时进行闭合水准路线校核。垫层施工完成后，依据建筑物控制网向垫层上投测建筑物外廓主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动,投测宜采用纵横交汇法，投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸，基础长度或宽度在60m、90m时，允许误差15mm，对角线尺寸误差为边长误差的1.4倍，外廓轴线间的夹角的允许误差为1。高程控制可采用悬挂钢尺法，用水准仪测放，由基坑上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂标准重物和进行钢尺的尺长和温度改正。6.1.2 地上结构施工测量放线施工至首层楼板时，将建筑物控制点由室外引至室内，首层以上各层的轴线由内控点采用经纬仪向上引测，所以应及时在首层楼板预埋钢板，首层楼板混凝土浇筑后，依据建筑物控制网测设外控点。外控点应组成闭合图形，布设方案应提交监理审批。在各楼层或施工段上形成闭合图形，投测后必须校核边长和夹角。高程控制应由首层标高控制线向上引测，每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，用水准仪抄平，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺长和温度改正，每次引测还应由首层至少三个不同地方向上引测，然后在同层进行闭合校核，校核无误后进行闭合调整，经监理工程师验收后方可使用。标高引测时应注意层高和全高误差的控制，层高允许误差3mm，全高20mm。6.1.3装修阶段的测量放线装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据实际结构情况进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。地面十字直角定位线及分格量距精度应高于1/10000，测设直角精度应高于20，在结构四周墙面或柱面上应弹测建筑完成面上500mm或1400mm水平线，作为地面和顶棚的控制线。6.2 土方工程6.2.1土方开挖地下基础部分采用基坑开挖。基坑开挖采用一台反铲挖掘机放坡开挖，。自卸汽车配合运土（地表部分垃圾土外运），挖土时由一端退挖。机械开挖时应严格控制开挖深度，随时检查开挖标高。基底应留300mm厚余土进行人工清槽，机械开挖和清槽必需加强水准点的测量，以确保基底标高正确。6.2.2 土方回填（1）作业条件在施工前根据工程特点及设计要求，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。回填前要对基础等进行检查验收，并且办好隐检手续。在基础混凝土强度达到规定要求后，方可进行回填土施工。（2）工艺流程基槽清理、检查土质、分层铺土、夯打密实、检验密实度、修整验收。（3）施工要点填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料合石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。基坑回填土在地下室防水保护层施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m 钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3、4 遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1、2 遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存并停止回填土的施工。当整个土方回填完成，应进行资料整理。（4）质量控制与检验填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。基坑回填，每层按100 、 500m2取样1组；场地平整填方，每层按400900m2取样1组；取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m，且不应集中。6.3 钢筋工程6.3.1 钢筋采购与检验（1）原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。（2）钢筋检验钢筋进场前，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。外观检查从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生产厂家交涉。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。6.3.2 钢筋加工成型采用现场集中加工成型，人工配合塔式起重机运输，现场绑扎成型。（1）施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。（2）加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。6.3.3 钢筋连接本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺流程：切割下料、加工螺纹、安装套筒、调头、另一端加工螺纹、安装保护套、作好标识、分类堆放、现场安装。6.3.4 钢筋绑扎（1） 基础底板钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线、绑扎板底铁下层纵筋、绑扎板下层横筋、绑扎地梁钢筋、绑扎上层纵筋、绑扎板上层横筋、暗柱插筋、墙体插筋。施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600600mm 呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳，马凳间距1.5 米，梅花状分布，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋。（2）框架柱钢筋绑扎框架柱工艺流程：绑扎柱子箍筋、连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）、划箍筋间距、绑扎箍筋工艺要点：绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧，连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135 度，平直部分的长度为10d（d 为钢筋直径）。柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm 且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm 且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。（3）梁钢筋绑扎工艺流程：划箍筋间距、在主次梁模板上口铺横杆数根、在横杆上面放箍筋、穿主梁下层纵筋、穿次梁下层钢筋、穿主梁腰筋钢筋、按箍筋间距绑扎、抽出横杆落骨架于模板内。板工艺要点：清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。梁内纵向钢筋的接头形式和位置：钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧。下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中净跨范围内。在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（4）楼板钢筋的控制工艺流程：划板筋位置线、绑扎底铁下层钢筋、绑扎底铁上层钢筋、 垫垫块加马凳、拉通线绑扎上铁下层钢筋、拉通线绑扎上铁上层钢筋、调整墙体钢筋的位置、清理干净、报验监理。施工要点钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀。顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求。顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。6.3.5 控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。（1）柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块（易掉）改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。（2）梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。（3）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。6.3.6 质量检查和标准（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象，保护层是否符合要求。6.4 模板工程6.4.1 模板选用结合本工程建筑方案特点和使用要求，我们在施工中将确保所有外露混凝土达到清水混凝土的效果。现浇混凝土工程的质量，工期和劳动效率等，在很大成度上取决于模板体系的选择和工程施工的质量。因此，模板体系的选择是建筑施工组织设计中所需考虑的重要问题之一。这就要求采用先进、科学的模板体系，并在保证工程创优的基础上，进行科学周密的模板设计，尽量减少投入，加快施工进程，实现模板的更新换代。这是在建筑施工方面，实现创新进取精神及科技理念。鉴于以往工程实践，为保证混凝土的外观质量和浇注密实性，在本工程施工中我方决定：（1）采用质量好的“双面覆膜木胶合板模板”，应用于墙、梁、板、楼梯等部位；此种模板有效避免了以上各种模板的缺陷，其强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多的优点，既能保证工程质量，又可加快施工进度，提高混凝土密实度，增强耐久性，是本工程创优的有利保证。（2）因本工程框架柱数量较多，为加快施工进度，同时为保证混凝土的外观质量，保证达到结构质量要求。在施工中充分考虑柱模板的定型化，制作成标准拼装节。（3）梁柱接头模板将采用加工定型的木模板体系。6.4.2 模板加工支设（1）柱模板矩形柱模板施工工艺流程：弹柱位置线、安装柱模板、安拉杆和斜撑、验收。柱垂直度控制。为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施进行加固及支撑。模板用带锥度式穿墙螺栓，模板螺栓安装时可直接采用穿墙螺栓，不但方便取出，而且为施工节约大量塑料套管的费用投入，降低工程成本。柱模的拉杆或斜撑：如果柱截面过大，为避免过多孔洞，不能采用过多的穿墙螺栓。可在柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在大放脚或楼板内的插筋或预埋钢筋环上，用吊线坠和拉通线的方法控制垂直度，用花兰螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角不大于45。（2）梁、顶板模板顶板、连梁模板选用18mm 厚双面覆膜木模板、50mm100mm 木枋龙骨及碗扣快拆支撑体系和普通钢管脚手架相结合；截面50100mm 木枋作为次搁栅，间距30cm；下方垂直其平铺截面100100 木枋为主搁栅，间距为900mm。支撑为碗扣式脚手架。所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整。框架梁侧模顶板模板采用双面覆膜木胶合板模板作板面，下用木方作双向龙骨。板与板之间的缝采用硬拼，顶板阴角拼缝采用双面覆膜木胶合板底加钉50100刨光木方与墙体接缝，缝间贴海绵条。拆模工艺：落下柱头托板、拆除斜撑及上部水平支撑、拆除面板、拆除下部水平支撑、清理拆除支撑件、运至下一施工面、待楼板达到设计强度拆除立柱。（5）梁、柱接头模板施工为避免梁柱接头部位阴阳角不垂直、不方正、缩颈或凸出等质量缺陷，将梁、柱接头模板做U型模，交接处及其上口粘5 mm10mm自粘海绵条，以防止漏浆。U型模连接好后，在梁下从浇筑柱砼的模板处加一道箍，将模板锁紧。6.4.3 模板施工技术措施（1）梁、板模板定位控制措施：顶板模板用水平仪跟踪控制。（2）防止接缝漏浆：模板板缝采用“硬拼法”做企口接缝，防止漏浆，保证接缝平整。（3）为保证墙柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁，门窗洞口模板支设前必须安设限制模板跑位的限位筋。撑铁和限位筋尚应具有一定的强度。（4）设置专人、专用工具每次拆模后对模板进行清理，尤其是模板的口角处，将清理模板设为一道关键工序验收。（5）控制拆模强度：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，必须补做支撑以承受其上部施工荷载。拆除的模板分类堆放。（6）根据设计梁跨度预先计算起拱高度保证梁、板模板起拱高度准确，保证清水混凝土效果。6.4.4 质量检查与标准（1）模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验：（2）现浇结构模板安装的偏差应符合规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。6.5 混凝土工程本工程混凝土全部采用预拌混凝土。6.5.1预拌混凝土的供应（1）针对具体的工程部位和设计要求，由供货商和施工双方共同制定书面文件，明确各项技术要求和实施细则，并指定有经验的专业技术人员负责监督检查和执行。（2）预拌混凝土的配合比应根据结构设计要求的强度和耐久性、新拌混凝土的工作度和凝结时间，并充分考虑运输和环境温度等条件，通过试配确定。经现场试验确认合格后，方可正式使用。（3）混凝土的施工配制强度应按普通混凝土配合比设计规程确定。即fcu，oxfcu，k+1.645s，以满足强度保证率的要求。（4）预拌混凝土对原材料的要求：宜选用标号不低于42.5号的普通硅酸盐水泥。配置预拌混凝土的水泥应通过与高效减水剂的兼容性试验后选定。配制预拌混凝土应尽可能掺加具有一定活性的优质掺合料，如超磨细矿渣微粉、粉煤灰和硅粉等矿物超细粉料，并置换部分水泥，以改善混凝土拌料和硬化后混凝土的各项技术要求。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应超过2。细骨料的其他质量标准应符合普通碱用砂质量标准及检验方法。粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的岩石，骨料母材的立方体抗压强度应是所配混凝土强度的1.5倍。粗骨料要求有良好的级配，最大粒径不宜超过25mm。粗骨料的其他质量标准应符合普通碱用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。配制预拌混凝土必须使用高效减水剂，其质量应符合混凝土外加剂质量标准。为防止碱一骨料反应，碱中含碱总量应予控制，每方混凝土原材料内（包括外加剂）的含碱总量不应超过3Kg。为防止钢筋锈蚀，混凝土中氯离于含量不得超过水泥重量的0.2；在预应力混凝土结构中，氯离子含量不得超过水泥重量的0.06。混凝土原材料的称量均按重量计，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为61%，粗、细骨料为62，水和化学外加剂为61。预拌混凝土的生产必须严格控制拌和水量。砂、石含水率必须在开拌前精确测定后，从拌和用水量中扣除。外加剂的含水量也应从拌和用水量中扣除。严禁在混凝土拌合料出机后外加水。浇筑预拌混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。如拌料的坍落度较小则应加密振点并适当延长振捣时问。浇筑完毕并初凝后，应立即加以覆盖并浇水养护，以保持混凝土表面湿润，浇水养护日期不少于两周。预拌混凝土的质量检查和验收可参照混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。留作标准养护的立方体试件数量宜比普通强度混凝土所要求的