清洁生产验收报告.doc

.清洁生产审核验收工作报告甘肃省格瑞斯生物科技有限公司二一二年五月八日前 言清洁生产是一种全新的环境保护理念，是从全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步向主动预防过程控制的战略转变，是社会经济发展和环境保护对策演变到一定阶段的必然结果，也是实现经济与环境协调发展的重要手段。其核心是突破过去以末端治理为主的环境保护对策的局限，改变以往被动滞后的污染控制手段，将污染预防原则应用于生产全过程，通过不断改善管理和技术进步来提高资源利用率，减少污染排放，从源头上降低生产和服务对人类及环境的危害程度。它借助于各种相关力量和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并且优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最小的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。清洁生产审核作为推行清洁生产最主要和最具操作性的方法，通过一整套系统而科学的程序，对企业的生产过程进行有针对性的分析和评估，从而发现问题，提出解决方案，并通过清洁生产方案的实施从源头上减少或消除废弃物的产生，以增加生态效率和降低环境风险。2009年4月23日，我公司接甘肃省环境保护局下发的甘环科发200814号关于公布甘肃省2008年强制性清洁生产审核企事业单位名单的通知，将我公司列入强制性清洁生产审核企业名单，要求我公司在一年内委托咨询机构完成清洁生产审核工作，并按要求实施节能减排措施。按照环境保护部（环发（2008）60号）关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知精神，公司积极与当地环保局联体系，按照清洁生产审核程序开展各项工作：2008年10月，成立公司清洁生产审核小组;2009年4月30日:制定清洁生产实施方案并上报甘州区环保局;2009年5月22日:在张掖日报上进行了公示；2009年10月18日：与兰州朗德技术咨询服务中心签订技术咨询合同书；2008年11月开始：协助工委托单位进行清洁生产审核资料编制工作。2008年11月,对公司员工进行清洁生产审核相关知识培训，并要求公司全体员工，明白清洁生产审核的重要性，并将清洁生产审核工作贯穿于日常工作中。2009年12月，完成清洁生产审核报告的编制，并上报张掖市环境保护局。2010年04月22日,通过甘肃省环保局专家评审。2010年06月01日,通过评估批复.2011年，公司依据清洁生产审核相关要求，在公司内开展各项节能减排工作，使清洁生产理念贯穿于公司每项工作。第一章 企 业 概 况一、企业概况甘肃省格瑞斯生物科技有限公司地处西北高原中部，是一家利用该地区特有的昼夜温差大、光照时间长、无污染的生态条件和丰富的天然植物资源，引进国内外先进的生物萃取技术，专业研发及提取植物有效成分的高科技企业。公司始建于2006年，总投资4200多万元，占地面积5万多平方米，车间及配套设施5000多平方米，公司现有员工153人。其中，本科以上学历15人，大中专学历20人。取得高级职称人员6人，中级职称人员8人，初级职称人员12人。公司建成年处理番茄皮30000吨加工生产能力。新上的番茄红素提取项目有萃取速度快、使用安全、不污染环境等优点。公司依托高台县中化番茄制品有限公司丰富的番茄皮和甘肃省祁连葡萄酒业有限公司的葡萄籽等原料，通过高科技手段处理加工，可年提取番茄红素100000kg、番茄籽油1200000kg、葡萄籽油150000kg、沙棘籽油360000kg，年可实现销售收入4512.8万元，利税约880万元。企业生产的番茄红素、番茄籽油、葡萄籽油、沙棘籽油等具有较高的营养价值和医疗价值，广泛应用于医药保健品、化妆品等行业，拥有广阔的市场前景，提取后的料渣可用于生产高蛋白饲料。公司生产的产品各项技术指标均已达到国际标准，已通过iso9001：2008质量及食品安全管理体系认证和iso22000：2005国际食品安全管理体系认证。公司主要产品有番茄红素、番茄籽油、沙棘籽油、葡萄籽油、南瓜籽油、紫苏籽油等产品。我公司以“发展绿色产业、奉献生态效益、造福人类健康”为目标，以“科技求先、锐意进取、诚信服务”为公司的宗旨，将绿色产业、生态效益、人类健康、科学技术有机的结合在一起，回报于社会，服务于人民。二、主要工艺流程工艺过程简述1、番茄红素工艺流程番茄红素的主要生产工序有原料脱水、萃取、精制、包装。 其工艺过程为：旋液分离后所得含水80%的鲜番茄皮经脱水后，使其含水降至60%左右；在浸取罐中装料并通入溶媒，在亚临界压力和温度条件下萃取，再经真空脱溶得到纯度1%左右的番茄红素初提物，溶媒回收循环使用。初提物用稀释至一定浓度，以工艺要求的流量连续泵入超临界二氧化碳萃取器，同时以工艺要求的流量通入二氧化碳，萃取器内设置填料(或筛板)，控制萃取器的压力和温度，同时调节分离器的工艺技术参数，可使番茄红素连续不断的从分离器中分离出来。得到纯度3%以上的番茄红素油树脂，经标准化处理和检验，即可密封包装入库。萃余物番茄皮残渣作为饲料出售。2、番茄籽油工艺流程简述番茄籽油主要生产工序有原料脱水、自然晾晒、轧胚、萃取、包装。其工艺过程为：将旋液分离所得含水80%的番茄籽脱水至60%左右，自然晾干(本项目工作时间为每年的八月九月，建设场地气温较高，通过自然晾晒后，番茄籽水分可以满足工艺要求)，用对篇二：清洁生产验收报告目录前 言 . 1第一章 筹划和组织 . 51. 1取得最高层领导支持 . 51. 2组建清洁生产审核小组 . 51.2.1推选组长 . 51.2.2选择成员成立小组 . 61.2.3清洁生产审核小组成员及职责 . 61. 3制定工作计划 . 71. 4宣传和教育 . 81.4.1 全员培训 . 81.4.2克服障碍 . 91.4.3开展群众性提合理化建议活动 . 10第二章 预审核 . 112. 1企业概况 . 112.1.1 企业组织机构 . 112.1. 2地理位置 . 122.1.4公司平面布置图 . 133. 2企业的生产状况 . 132.2.1 企业主要生产工艺流程图 . 133.1. 2企业主要原、辅材料消耗 . 133.2. 3企业能源消耗状况 . 143.3. 4企业水消耗状况 . 142.2.5 主要生产设备及运行情况 . 152.2.6 主要产品及产量 . 164. 3企业环境保护情况 . 174.1. 1企业涉及的有关环保法规与要求 . 172.3.2 主要污染源产生部位、原因、组成 . 174.2. 3公司的主要污染源及处理方法 . 212.3.4 污染物浓度排放达标情况和总量控制情况 . 225. 4企业的管理状况 . 222.4.1 主要生产、环境管理制度 . 222.4.2 现有环境风险应急措施 . 236. 5产污和排污现状分析 . 242.5.1公司主要污染物 . 242.5.2废水处理方法 . 242.5.4评价企业环保执法状况 . 257. 6确定审核重点 . 258. 7设置审核目标 . 25第三章 审核 . 269. 1审核重点的生产工艺流程 . 263.2 水平衡测试 . 2710. 3全公司水平衡图. 273.4 审核重点废弃物产生原因分析 . 28第四章 方案的产生和筛选 . 3011. 1方案的产生和汇总 . 3012. 2方案的筛选 . 33第五章 可行性分析 . 365.1 f21方案简述 . 375.2 技术评估 . 3713. 3环境评估 . 385.4 经济评估 . 385.5 推荐可实施方案. 38第六章 方案的实施 . 386.1 方案实施前的准备工作 . 396.1.1 实施计划 . 396.1.2 筹措资金 . 396.1.3落实施工力量 . 396.1.4 实施方案过程中的障碍 . 406.2 已实施方案的效益汇总 . 406.2.1 已实施的无/低费方案效益分析 . 406.3 分析总结已实施方案对企业的影响 . 42第七章 持续清洁生产 . 427.1 建立组织机、构明确职责 . 437.1.1 企业设立清洁生产办公室. 437.1.2 清洁生产办公室的职责 . 437.2 长期预防污染计划和削减废物的措施 . 437.3 加强职工清洁生产培训与教育 . 447.4 下一轮清洁生产审核工作的计划和重点 . 447.5下一轮清洁生产审核工作的重点 . 45前 言1、 推行清洁生产的意义和必要性在全球经济飞速发展的今天，环境问题日益加剧，已成为全球性的问题。而企业是否做到环保，其所生产的产品是否是绿色产品，在生产过程中有没有做到清洁生产也是现代企业能否面临严峻挑战的先决条件。为适应时代发展，创建率先与国际接轨的新型企业，做到人与自然的和谐统一，为我们的子孙后代留下一片绿色。公司特在全公司实施清洁生产，创建绿色企业，做到真正意义上的“节能、环保、降耗、增效”。2、企业基本信息情况xxx有限公司是由xxx有限公司投资兴建，依托xxx大学先进专利技术成立的高新技术企业，企业位于临沂市沂南经济开发区内，企业现有职工48人，公司拥有xxx大学专利技术及国际先进水平的4万吨生物柴油生产线、8万吨燃料二甲醚生产线各一条。公司占地面积6.7万平方米，固定资产8800万元，年可生产生物柴油4万吨，燃料二甲醚8万吨，年可实现销售收入5.5亿元。公司通过了临沂市企业技术中心认定，通过了iso90001:2000质量管理体系认证，公司目前拥有2项发明专利，4项实用新型专利，先后获得了山东省优秀节能成果奖，省级高新技术企业，山东省资源综合利用企业，临沂市科技成果进步二等奖，山东省消费者满意单位，临沂市产学研工作先进单位等荣誉。公司有完善的研发手段及较强的开发能力，与xxx大学有着良好的合作关系。生物柴油和二甲醚生产线全部由xxx大学提供相应技术支持，共同开发的“高酸值原料复合催化连续生产生物柴油工业试验项目”和“均温构件流化床甲醇脱水制二甲醚工业试验项目”已通过山东省科技厅组织的科技成果鉴定，被确认为国际先进水平。生物柴油在技术先进性、技术成熟度、经济性、配套设施建设等方面均具有极强的竞争力，是一种很有发展潜力的新能源。生物柴油是以动、植物油脂为原料，经过化学反应而得到的石化柴油替代品。所使用的原料主要为棉籽油、花生油、油菜籽油及工业猪油、牛油和餐饮废弃食用油。动、植物油脂的主要成份是甘油三脂，以及少量自由脂肪酸和其它成份。生物柴油与其它燃料相比具有很多优点，现将其主要优点介绍如下：与石油资源不同，生物柴油的原料可通过发展能源农业来保障供应，因其可从可再生资源中提取，而具有百分之百的可再生性。生物柴油不含硫和芳烃，十六烷值高达56，与石油柴油相比，使用生物柴油可以降低90%的尾气毒性，具有良好的环保特性。无须改动柴油发动机，并可以使用于任何类型的柴油引擎，在所有的替代能源中生物柴油的单位热值最高。具有良好的低温发动机启动性能、润滑性能和燃烧性能，使发动机的喷油泵、缸体和连杆的磨损率降低，使用寿命延长，同时尾气净化催化剂和发动机机油的使用寿命也得以延长。产品本身闪点高，储存、使用、运输都非常安全，具有很好的安全性能。生物柴油可以任何比例与石化柴油调和使用，结果可以降低油耗、提高动力性，并降低尾气污染。生物柴油本身具有轻微的油脂香味，燃烧尾气不含颗粒物和没有呛人的气味，且略带轻微芳香气味，因而特别适合用作船用柴油发动机的燃料。生物柴油的优良性能使得采用生物柴油的发动机废气排放指标可以直接达到欧洲iii号标准。而且由于生物柴油燃烧时排放的二氧化碳远低于该植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而可以改善由于二氧化碳的排放而导致的全球变暖这一有害于人类的重大环境问题。因而生物柴油是一种真正的环保型绿色燃料。二甲醚在37.8时，蒸气压低于1380kpa，符合液化石油气要求。由表1-2可以看出，二甲醚在储存、运输、使用上比lpg安全。（一）二甲醚作为民用液化燃料有一系列优点：a) 二甲醚的燃烧热为31450kj/kg，比甲醇约高40；b) 在室温下可以压缩成液体，其压力符合液化石油气要求，可以用现有的液化石油气罐集中统一盛装，能确保储运安全；c) 组成稳定，无残液，可完全利用，确保用户利益；d) 使用方便，随开随用，与液化石油气灶基本通用；e) 燃烧性能良好，燃烧排放气无异味、无毒性，完全符合卫生标准。(二) 替代汽油和柴油作为车用燃料由于石油资源不可再生，世界范围内都在研究开发未来汽车代用燃料。未来二甲醚应用的最大的潜在市场是作为柴油代用燃料。相比而言，常规发动机代用燃料如液化石油气、天然气、甲醇等的十六烷值都小于10，只适合于点燃式发动机。十六烷值含量是柴油燃烧性能的重要指标，二甲醚的十六烷值高于柴油，具有优良的压燃性，非常适合压燃式发动机。(三) 替代乙炔作为焊割气随着二甲醚在化工、燃料方面的广泛应用，它作为气焊、气割气，代替传统的气焊、气割气乙炔已越来越受到人们的青睐。乙炔替代气的使用源于1970年，当时美国在丙烷气中添加助燃添加剂，开始在工业上代替乙炔气用于金属焊接和切割，80年代基本代替乙炔气，到90年代美国几乎再没有使用乙炔气作为切割气的了。近几年来我国在金属气焊、切割行业也逐步采用丙烷气、液化气、天然气作为切割气，但目前乙炔仍然占90左右。与乙炔相比，无论从安全、环保、燃料费用，切割质量、切割速度等方面衡量，二甲醚都是比较理想的气割气代替燃料。(四) 作为制冷剂、气雾剂和发泡剂纯度达到99.9的工业级二甲醚可取代氟利昂做气雾推进剂、发泡剂和制冷剂，这在精细化工领域有着十分广泛的应用。(五) 作为化工原料和溶剂二甲醚溶于水、醇、乙醚，能与大部分的有机溶剂混溶，可用于医药、染料、农药的生产及化工生产中的萃取剂。近年来，生物燃料被认为是很有潜力的替代能源，二甲醚更是清洁能源，两者均符合国家宏观经济的战略需要。依托自身深厚的专业技术及人才资源积淀，凭借高效的现代企业运作机制和持续的战略创新，公司已发展成为集产品研制、开发、生产、销售和服务为一体的高科技公司。公司所拥有的生物柴油专利技术具有技术先进、环境友好、可再生等优点，是一种很有发展潜力的新能源。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推动能源替代、减轻环境压力、控制大气污染具有重要的战略意义。近年来，公司加大了与国内大专院校和科研院所等机构的合作力度，与xxx大学、山东省科学院等单位建立了合作关系，在生物柴油和二甲醚项目的研究应用方面取得了技术和市场突破，目前已具备产业化生产条件，新项目建成投产后取得了显著的经济效益和社会效益。3、审核的标准依据中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国节约能源法中华人民共和国循环经济促进法国家发改委、国家环保总局清洁生产审核暂行办法山东省清洁生产审核暂行办法山东省地方标准大气污染物排放限值（db44/27-2001）第二时段二级标准。篇三：清洁生产审核验收工作报告(参考)aaaa（厦门）有限公司 清洁生产审核验收工作报告aaaa（厦门）有限公司（以下简称“aaaa”）2010年列入福建省实施清洁生产审核企业名单，本轮清洁生产审核于2010年10月开始至2011年7月结束，审核工作历时10个月，取得了良好的经济效益和环境效益。福建省清洁生产中心(福建省环境科学研究院)受省环保厅和省经贸委委托，按照福建省清洁生产审核实施细则(修订)的要求，对aaaa（厦门）有限公司清洁生产审核报告进行评估，并于2011年8月24日组织专家对清洁生产审核实施情况进行现场评审。评估结论：“该公司本轮清洁生产审核重点、目标明确，通过实施清洁生产方案取得一定成效。提交的审核报告符合规范，数据资料基本齐全，结论总体可信。评估综合得分为73.5分，评估结果为通过。”现将审核验收工作中的主要情况进行简要介绍： 一、清洁生产中高费方案实施情况本轮审核提出的3项中高费方案全部实施并完成，以下为项目实施情况的汇总。方案一：中水回用系统方案中水回用系统共投资94.3万元，于2010年11月开始建设，2011年3月完成中水回用系统方案建设并投入使用，2011年3月至2012年3月根据公司统计回用电镀废水46922吨，回用生活废水18762吨，达到了减少重金属废水排放量及综合废水排放量的环境效果。公司2011年3月至2012年3月月中水回用情况可知，公司电镀一课电镀废水回用率为64.6%，公司电镀二课电镀废水回用率仅为9.2%，公司总电镀废水回用率为42.9%。因公司电镀二课电镀工序上对水质要求严格，水质未达到要求，容易造成产品不合格率增加，故电镀二课处于试验阶段，因此废水回用率仅为9.2%。公司将进一步对电镀废水进行回收利用，将中水回用于电镀一课及二课前处理工序及喷漆废气处理装置，完成电镀废水回用率达60%要求。（现在是否有实施？如未实施将删除）表1 2011年3月至2012年3月中水回用情况一览表图1 中水回用设施图方案二：酸雾废气处理设施改造方案酸雾废气处理设施改造方案共投资27.5万元，于2011年5月开始建设，7月完成建设。将c幢厂房屋顶的3台酸雾吸收塔通过管道引入d幢厂房的楼顶，并对3台酸雾吸收塔安装加药系统，提高酸雾处理效率，高度达到25m。在镀铬槽安装2个集气罩，并通过管道引入d幢厂房的楼顶，引入新增加的一台酸雾吸收塔进行处理，高度达到25m。确保酸雾废气达到电镀污染物排放标准gb21900-2008规定的排放限值要求，并做到稳定达标排放。方案三：c幢抛光研磨机变频改造c幢抛光研磨机变频改造方案共投资15万元，于2010年11月开始建设，2011年1月完成建设。在抛光研磨机上加装变频器，改成变频控制生产工艺可灵活的调整根据投入量的多少、产品质量的需求可随意的变换，工频控制有局限性，改为变频控制后根据生产工艺电机频率基本设置35-45hz间变频器节电的最小节电量为28%，每小时最小节电功率30为kw。通过安装变频控制，35台研磨机每小时可节省电能30kw，每天按10小时工作