仓库绩效考核指标

,目前的水平及制定的效率看板指标,对制定效率指标按岗位整合,按流程制定效率指标,流程分析,流程分类,流程分类,入仓,仓储,出仓,验收流程,盘点流程,越库流程,退货流程,反向商品验收流程,发货流程,抽查作业流程,其他,贵重商品仓储流程,库存商品保质期检查流程,流程分析,商品验收、入仓详细流程,对商品进行预检处理（价格、数量）,电脑员,验货员,放货员,验货员凭预检单进行事物验收（数量、规格、保质期）,是否符合验收标准,拒收,否,数量、规格是否与预检单一致,在预检单上填写生产日期保质期,更改预检单和送货单,否,否,放货员对预检单上的商品及货位进行放货入库,实物是否与预检的数量、规格相符,放货员将商品放入相应的货位，,电脑员,电脑员进行电脑验收（生成验收单）和入库(生成入库单）,T(Hour),0T1T2T3T4,预检,验收,放货,电脑入库,库存商品保质期检查详细流程,仓管员,放货员,T(Hour),0T1T2T3,实物检查,移仓隔离,电脑员,业务员,每月安排对食品在库商品实物保质期进行覆盖检查,对实物保质期进行检查,实物保质期是否不足三个月,记录实际保质期、件数，并上报仓管员,对近期商品进行移仓隔离，整理近期商品明细,记录实际保质期,进行系统移仓,是否可退货,退供应商,不可退货近期商品明细，抄送相关业务员处理,跟进处理,商品越库详细流程,对商品进行验收（数量、质量）,验货员,越库配送,根据标签进行分货,根据配送拣货单进行核对单品数量,根据分店配送时间，将商品放在分店配送区内,根据商品分货打板情况，在单据上注明板号，做越库单据汇总,T(Hour),0T1T2T3,验收,分拣核对,配送,将返向商品放至坏货区,装车员,验货员,根据返向验收标准进行验收,是否符合验收标准,通知分店并记录，拒收,否,数量是否与退仓单一致,返仓商品放货，在返仓单上写货位,更改退仓单数量,否,否,根据退仓单实际验收情况，进行退仓单据审核,T(Hour),0T1T2T3,返仓,验收,单据审核,返向商品验收详细流程,电脑员,商品（食品、非食品）发货详细流程,审核分店要货单，打印拣货单，做好登记,电脑员,仓管员,发货员,仓管员到电脑房拿取拣货单，根据分店配送时间和分店要货数量分给发货员,否,发货员根据拣货单发货,货位上的商品数量是否与拣货单相符,叉车司机,T(Hour),0T1T2T3,打印单据,分单,发货,否,记录并查找原因,发出商品，做好相关标示，并拉到对应分店待配送区域，,是,发货员把做好的单据交接给仓管员,盘点详细流程,根据盘点计划打印盘点单据,电脑员,盘点员,仓管员,根据分组进行实盘,否,对各小组异常商品进行复盘，并汇总单据转交电脑员,T(Hour),0T1T2T3,单据打印,实物盘点,单据处理,根据实盘数量填写,对实盘异常商品进行复盘,对损溢商品进行移仓、录入处理,商品退厂详细流程,查询供应商退厂单，分类打印,预约员,验货员,仓管员,凭退厂单进行退货,是否符合退厂数量,签名确认,审核退厂单,与供应商双方签名确认,否,是,查看退厂单,电脑员,T(Hour),0T1T2T3T4,单据打印,退货,单据审核,供应商取走退货,验单,贵重商品仓储管理详细流程,对商品进行预检处理（价格、数量）,电脑员,验货员,专人,验货员凭预检单进行事物验收（数量、规格、保质期）,是否符合验收标准,拒收,数量、规格是否与预检单一致,在预检单上填写生产日期保质期,更改预检单和送货单,否,否,放货员对预检单上的商品及货位进行放货入库,T(Hour),0T1T2T3T4,放货,验收,盘点,发货,对已验收单据进行入库处理,按盘点计划打印贵重商品盘点单,实物盘点,是否存在盘点异常,损溢处理,是,打印拣货单,发货,单据汇总,是否存在红冲商品,否,是,登记红冲，落实原因,按流程制定效率指标,商品验收、入仓效率指标,环节,指标,商品越库配送效率指标,环节,指标,返向商品验收效率指标,环节,指标,商品（食品、非食品）发货效率指标,环节,指标,盘点效率指标,环节,指标,商品退厂效率指标,环节,指标,商品抽查效率指