齿轮及螺纹表面加工

齿轮及螺纹表面加工,6.2螺纹加工,刘英副教授重庆大学,螺纹类型,a)三角螺纹b)矩形螺纹c)梯形螺纹,6.2.1螺纹的技术要求,6.2.2螺纹加工的成形原理,车削螺纹是用成形法形成的;铣削和磨削螺纹是用相切法形成的。,6.2.3螺纹加工方法,1.螺纹的车削加工,1.螺纹的车削加工,1.螺纹的车削加工,1.螺纹的车削加工,6.2.3螺纹加工方法,1.螺纹的车削加工,特点:1)加工精度可达6级，表面粗糙度可达Ra（1.60.8）m；2)生产率低，劳动强度大，对工人的技术要求高。,1.螺纹的车削加工,6.2.3螺纹加工方法,1.螺纹的车削加工,螺纹梳刀主要用在批量生产中。,6.2.3螺纹加工方法,2.用盘铣刀铣螺纹,2.用盘铣刀铣螺纹,6.2.3螺纹加工方法,2.用盘铣刀铣螺纹,特点：1)加工精度可达7级，螺纹的表面粗糙度可达Ra1.6m;2)生产率较高，劳动强度不太大。,3）生产率较高，劳动强度不太大，常用于成批生产中。这种加工方法对直径较小的螺纹和内螺纹不适宜。,6.2.3螺纹加工方法,3.旋风铣削螺纹,图6-28旋风铣削加工外螺纹,6.2.3螺纹加工方法,3.旋风铣削螺纹,图6-28旋风铣削加工外螺纹,3.旋风铣削螺纹,6.2.3螺纹加工方法,3.旋风铣削螺纹,特点：1）切削速度高、走刀次数少（一般只需一次走刀）；2）加工生产率高（较片铣刀铣削高3倍8倍）；3）适用范围广（三角形、矩形、梯形等）；4）旋风铣所用的刀具为普通硬质合金切刀，成本低，易换易磨。5）加工精度可达（76）级，螺纹表面粗糙度可达Ra1.6m。6）适于加工大、中直径且螺距较大的外螺纹以及大直径的内螺纹，工件硬度不大于30HRC。,6.2.3螺纹加工方法,4.攻内螺纹,图6-29攻丝使用的手动丝锥（a）和机动丝锥（b）,(丝锥),4.攻内螺纹,(丝锥),6.2.3螺纹加工方法,4.攻内螺纹,图6-29攻丝使用的手动丝锥（a）和机动丝锥（b）,(丝锥),6.2.3螺纹加工方法,4.攻内螺纹,(丝锥),1)加工精度可达6级或7级，粗糙度可达Ra1.6m。2)攻丝适用于直径M16以下的、螺距不大于2mm的内螺纹；3)工件的硬度不宜大于30HRC；4)适用性广。,6.2.3螺纹加工方法,4.攻内螺纹,图6-30平梳刀径向开合丝锥,6.2.3螺纹加工方法,5.套切外螺纹,图6-31用于套切外螺纹的板牙,5.套切外螺纹,6.2.3螺纹加工方法,5.套切外螺纹,图6-31用于套切外螺纹的板牙,6.2.3螺纹加工方法,5.套切外螺纹,特点:1)适用于加工直径M16及螺距2mm以下的外螺纹；2)工件的硬度不宜大于30HRC；3)螺纹加工精度（76）级,表面粗糙度Ra1.6m。4)生产率较高，劳动强度较低，对工人的技术要求高。,6.2.3螺纹加工方法,5.套切外螺纹,图6-31用于套切外螺纹的板牙,图6-32圆梳刀外螺纹切头,6.2.3螺纹加工方法,6.搓螺纹和滚螺纹,图6-33切削与滚轧的螺纹纤维分布状态,6.搓螺纹和滚螺纹,6.2.3螺纹加工方法,6.搓螺纹和滚螺纹,图6-33切削与滚轧的螺纹纤维分布状态,6.2.3螺纹加工方法,6.搓螺纹和滚螺纹,图6-34用搓丝板滚轧螺纹,6.2.3螺纹加工方法,6.搓螺纹和滚螺纹,图6-35滚丝轮滚轧螺纹原理图,6.2.3螺纹加工方法,6.搓螺纹和滚螺纹,特点:1)螺纹加工精度可达（63）级，表面粗糙度可达Ra（0.80.2）m；2)机械强度高、材料利用率高、加工过程自动化程度高。,6.2.3螺纹加工方法,6.搓螺纹和滚螺纹,图6-36采用滚丝轮滚轧丝杆螺纹,图6-37螺纹磨削,6.2.3螺纹加工方法,7.螺纹磨削,7.螺纹磨削,图6-37螺纹磨削,6.2.3螺纹加工方法,7.螺纹磨削,特点:1)螺纹加工精度可达（43）级，表面粗糙度可达Ra（0.80.2）m；2)生产率较低，成本较高。,6.2.3螺纹加工方法,8.研磨螺纹,特点:1)经过研磨后，螺纹精度可比原有精度提高1级，达54级，表