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文档简介

0,VDA2汽车工业供货品质保证供应商培训教材(2012年11月第五版),Reportedby:JerryWang/IreneTan,Releaseddate:21,Feb,2014,12345678,1,目录,VDA简介VDA2核准程序PPA提交等级/一览表PPA核准状态说明VDA2PPA与AIAGPPAP提交比较附件:PPA相关文件,12345678,2,前言,汽车工业中采购活动与生产场所的国际化要求在全球范围有相同的品质管理标准。越來越紧密的伙伴合作关系是具备全球竞争能力的必要前提。顾客与供应商之间紧密合作需通过协定进行约定。,12345678,3,前言(续1),VerbandderAutomobilindustriese.V.(德国汽车工业联合会VDA)Qaluitatsmanagement-Center(品质管理中心QMC),12345678,4,前言(续2),德国汽车工业联合会(VDA):总部在德国柏林,在国内和国际上代表整个德国汽车工业的利益,在经济、运输、环境政策、技术立法、标准化和质量保证等方面通过其活动支持德国汽车工业的发展。VDA每年在德国主办著名的IAA国际汽车展。奇数年举办OAA客车站,偶数年举办IAA商务车展。协会的成员是在德国设厂,在汽车及其引擎,拖车,集裝箱(台湾用语:货柜)、汽车元件及零部件的工业制造领域有所建树的公司。VDA现在拥有600多家会员公司。,12345678,5,前言(续3),VDA6.1品质管理体系审核:德国汽车工业联合会的标准,对供应商品质保证系统的验证要求。,12345678,6,前言(续4),验证:按照VDA要求有效运行的品质管理系统是以ISO9000为基础同时加上适用的VDA手册以及汽车行业相关的特殊要求。范围:VDA中的要求主要适用于汽车部件的供应商(包括直接供应商和分供方)。,12345678,7,VDA2汽车工业供货品质保证改版历程,1975年,“汽车工业品质管制”系列丛书VDA2第一版的出版发行为供应商的质量能力评定首批样品检验以及批量供零件品质入库检验制定了准则。1995年,VDA2第二版以基本形式描述了批量供貨品质。狀況评价方法及首批样品检验方法。1998年,VDA2第三版則全面贯彻了汽车工业国际品质管理标准,并结构上更加紧凑。与其他VDA标准內容,並不会重叠。,12345678,8,2004年,VDA2第四版的出版发行为生产流程与生产核准(首批样品核准)再描述重要的区域:IMDS与物料资料表。2012年,VDA2第五版以主要描述当有(1)內/外变更需要提交时的要求。(2)提交层级陈述的准确.,VDA2改版历程(续),12345678,9,PPAP&PPA,AIAGPPAP:ProductionPartApprovalProcess生产零件核准程序,PPAP的目的:1.是用來确定组织是否已经正确了解顾客工程设计记录和规范的所有要求.2.以及该制程是否有潜力在实际生产运行中,依报价时的生产节奏,持续生产满足顾客要求的产品.,12345678,10,PPAP&PPA(续1),VDA2PPA:ProductionProcessandProductApproval生产过程和产品核准,PPA的目的:使供方能够按要求提供产品,除此外还能够显现预防、识别和消除偏差,以及批量供货的品质改进的可能性.,12345678,11,PPA介绍,PPA样品(初期样品):是按照生产设备与完整生产流程的产品与材料,视为PPA的一部分。,12345678,12,ProductionProcessandProductApprovalPPA核准程序关联图,要求,执行检查/测试,文档,PPA程序规划,制程核准,生产与确认样品,PPA文件,样品提交,PPA是否核准?,确认/测试,文档/決定(审核),要求,生产过程和产品=核准交货之授权,12345678,13,PPAintheSupplyChain供应链PPA核准,供应商必須对所有核准的零件肤负责,並要提供给下阶供应商相对应的子系统,以达到客戶要求产品与制程.并且,客戶可以依据VDA6.3制程稽核进行对供应商的制程审核作业.客戶可依据审核供应商符合的结果,对其进行核准交货的授权.,PPA规划会议,12345678,14,PPA程序启动原因,新件变更1.产品变更:例如设计、规范、材料变更.2.生产流程变更,以致影响到产品特性.3.移/异地生产:例如转移到另一個生产地点.4.长时间中断生产,超过12个月.,12345678,15,PPA程序原則,PPA起始,PPA计划(计划会议),执行PPA程序(制定/确认样品/文件),依据提交层级准备文件/PPA送样,启动PPA原因(新品/修改产品or制程),客戶确认PPA样品,验证产品与制程,客戶核准交货授权,定义与执行对策:制作新的PPA/再审核,结案,Yes,No,12345678,16,PPA提交等级的选择,提交等级0可能的选择标准:产品无特殊特性.供应商为相同组织制程与分包制程.经核准的供应商有品质管理能力,且于标准件中被验证过的.提交等级1可能的选择标准:产品变更项目中无特殊等级影响.供应商为相同组织制程与分包制程.针对产品族群:一個料号提交等级2或3的样品提交,为简化流程,此样品以提交等级1,可进一步相关联的料件料号.,12345678,17,PPA提交等级的选择(续),提交等级2可能的选择标准:除非另有协议,样品与相关联的文件,提交给客戶者,一般则以等级2处理.提交等级3可能的选择标准:关于产品的变更,对于成熟度是有较高的风险.新技术的变化或对于现行制程有重大的变更.对于供应商或客戶而言,此产品为较高创新的等级.,12345678,18,PPA提交项目一览表,1.测试报告(23项次:附件4),PPA报告封面(附件3),2.样品,3.技术规格,4.产品(设计)FMEA,5.供应商核准的设计/开发(如果为供应商负责的),6.符合法令要求的确认,7.IMDS材质资料,8.软体测试报告(附件5),9.制程FMEA,10.生产流程图,11.管制计划,12345678,19,PPA提交項目一览表(续),12.CPK,13.特殊特性适用的证据,14.检验设备清单,15.MSA,16.模具明细,17.约定的产能确认,18.自我评估:产品与制程检验矩阵(附件2),19.零件所有变更的履历,20.包装/运输/儲存,21.下阶供应商原料PPA狀況,22.依客戶要求核准的表面涂装系统,12345678,20,测试报告23项次,回上頁,12345678,21,制程能力评估项目,回上页,12345678,22,性能测试/制程验证,在产品发展过程中范围內的供应商制程验证的时机,由生产冶具与设备准备提供零件,产品绿灯制程黄灯,由客戶核准制程,转移至供应商负责生产,12345678,23,PPA核准状态说明,OK核准:意指供应商PPA均达客戶要求並发布核准交货之授权.ConditionallyOK条件式核准:意指供应商PPA大部符合客戶要求,可允许交货核准,交货授权限定期间或数量,PPA在此条件核准在此特定限制到期之前必须完成核准.NOK不核准:意指供应商PPA不部符合客戶要求,不允许交货核准,必须重新提交之要求.,1234567

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