【国家标准】QJ 1112A-2008 手动截止阀通用规范

中华人民共和国航天行业标准670 112A2008代替 1121987手动截止阀通用规范 0080317发布 20081001实施国防科学技术工业委员会 发 布 112A2008 I 前言 本规范代替1121987手动截止阀通用技术条件。 本规范与1121987相比主要有以下变化： a) 增加设计任务书的要求； b) 引用2621992(所有部分)手动截止阀的七种常见结构图。并在附录c) 增加手动截止阀常见结构尺寸、材料选择和适用工质； d) 增加外观质量、标志和代号的要求和检验方法； e) 增加了耐压能力和最小破坏压力的要求和检验方法； f) 增加了内外泄漏率氦检漏，并已量化； g) 增加了质量保证规定，规定了检验方法； h) 详细规定工作寿命检验方法； i) 增加了交货准备。 本规范的附录A、附录本规范由中国航天科技集团公司提出。 本规范由中国航天标准化研究所归口。 本规范起草单位：中国航天标准化研究所、北京航天动力研究所。 本规范主要起草人：张京豪、黄应坤。 112于1987年3月首次发布。 112A2008 1手动截止阀通用规范 1 范围 本规范规定了航天型号地面设备、试验设备用手动截止阀要求、质量保证规定和交货准备。 本规范适用于航天型号地面设备、试验设备用手动截止阀的设计、制造、试验、验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版本均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 工业酒精 6991999 优质碳素结构钢 1220 不锈钢棒 13277 一般用压缩空气质量等级 403 氮气和液氮规范 014 氦气安全应用准则 2621992（所有部分） 手动截止阀 329 密封橡胶制品（环状） 407 航空橡胶零件及型材用胶 2349 聚酰胺1010树脂 0114 航空洗涤汽油 459 润滑脂特221号 510 特12号润滑脂 3003 聚四氟乙烯棒 3 要求 总则 手动截止阀应符合本规范和相应详细规范规定的所有要求。本规范的要求与详细规范不一致时，应以详细规范为准。 设计与结构 设计或订货合同要求 设计任务书或订货合同，一般应包括以下内容： a) 产品用途； b) 工作介质； c) 工作温度范围； d) 公称压力； e) 公称通径； 112A2008 2f) 进、出口接口型式及尺寸； g) 允许的内、外泄漏率； h) 有无上密封要求，有上密封要求的用户应注明要求； i) 循环工作寿命； j) 验收方式及要求。 常见结构形式、结构尺寸及工作介质 公称压力5作温度范围4050的角式手动截止阀常见结构见2621992（所有部分）的结构图，其外形尺寸及工作介质分别见2621992（所有部分）的表1。 其它类型的手动截止阀的结构参见附录A，其外形尺寸及工作介质见相应详细规范。 外观质量 手动截止阀的外表面应无锈斑、划痕、涂覆层脱落等现象。接口密封表面、螺纹应清洁完好。 阀体上的代号、批序号、表示介质流向的箭头应清晰。 阀体上批序号应与合格证上的批序号一致。 各部位的锁紧方向应正确，铅封应完整齐全。 红色保护件安装位置应符合相应图样规定。 标志和代号 在手动截止阀阀体上应有产品代号、额定工作压力、生产批序号、介质流向箭头的永久性标志。 手动截止阀的产品代号应符合相应图样规定。 常用材料 提供材料、半成品及外购件的单位应是经过军工产品质量认证合格的供方。提供材料、半成品及外购件的供方应出具与该材料、半成品及外购件所标明的牌号、状态、炉（批号）、技术条件、生产厂家和生产日期等相符的合格证或质量证明书。 手动截止阀常用材料见表1。表1中材料未规定标准者参见附录B。 112A2008 3表1 手动截止阀常用材料及其标准 常用材料及其标准 序号 零件名称 无腐蚀性介质 腐蚀性介质 1 阀体 钢2B/T 1220 钢1B/T 1220、钢0B/1B/T 1220、 钢0B/T 1220 2 阀杆 钢2B/T 1220 钢2B/T 1220、 1B/T 1220 3 阀瓣 钢2B/T 1220、压入聚酰胺 1010 2349、钢2B 1220、压入聚酰亚胺、钢2B/1B/T 1220 钢 1B/T 1220、压入聚四氟乙烯 入聚三氟氯乙烯、氟塑料 6或压入增强氟塑料 4 阀座 钢2B/T 1220 钢1B/T 1220、钢0B/T 1220、钢 1B/T 1220、钢0B/T 1220、 5 压盖螺母 钢2B/T 1220 钢2B 1220 6 胶 4 329、5171 407、耐高低温丁晴橡胶胶料、航空橡胶制品通用胶料45713、45714、试5171 7 填料 聚四氟乙烯 3003 聚四氟乙烯 3003 8 填料垫 钢1B/T 1220 钢1B/T 1220 9 挡圈 聚酰胺 1010 2349、聚四氟乙烯 10 V 型手柄、手轮 钢20 991999 钢20 991999 性能 耐压能力 持5体、填料函和中法兰处不应发生泄漏，不应引起阀的结构损坏或永久变形。最小破坏压力 持5体、填料函和中法兰处不应发生破裂及损坏。密封性 内泄漏 手动截止阀的压缩空气（或氮气）内泄漏率为0泡/3外泄漏 外泄漏要求如下： a) 手动截止阀填料函和中法兰处的压缩空气（或氮气）外泄漏率为0泡/3b) 手动截止阀上密封的压缩空气（或氮气）外泄漏率不大于3ml/s。 氦检漏 手动截止阀的氦气内泄漏率不大于105Pam3/s，其中动截止阀的氦气外泄漏率不大于1105Pam3/s。 112A2008 工作性能 手动截止阀在公称压力下，阀瓣从关闭到全开5次，阀杆旋动应轻便、平稳，不应有卡滞现象。 环境适应性 低温 将手动截止阀置于4045的环境中，按表 2 规定的保温时间进行保温后，在4045.2 a)表2 保温时间表 阀门质量 温时间 门质量 温时间 30 5 120 60 15 240 高温 将手动截止阀置于5055的环境中，按表2规定的保温时间进行保温后，在5055.2 a) 循环工作寿命 阀瓣启闭一个循环为一个试验次数。 循环工作寿命次数应符合详细规范的规定，若详细规范未规定循环工作寿命次数，循环工作寿命次数应不少于1 000次。 接口 公称压力5称通径不大于32作温度范围4050的角式手动截止阀，进出口一般为螺纹接口，接口尺寸应符合2621992（所有部分）的表1的规定。其它类型的手动截止阀的接口尺寸应符合相应详细规范的规定。 装配 检验气体的种类如下： a) 压缩空气应符合 13277的规定； b) 氮气应符合403的规定； c) 氦气应符合014的规定。 检验用气源气体质量如下： a) 压缩空气质量等级为3、1、3。 表示压缩空气中固体粒子尺寸和浓度为3级（最大粒子尺寸5 m m， 水蒸气含量为1级、露点为70（或55），含油量为 3 级（最大含 油量1mg/ b) 氮气纯度不小于98%（V/V），含固体粒子尺寸不大于20 m m，含油量不大于 06（V/V）， 露点不高于53； c) 含固体粒子尺寸不大于20 m m，不含油质，露点不高于 d) 上述试验气体露点系指20、查合格后24过时间应重 新检查。 装配前，目视检查，必要时用5倍放大镜检查全部零、组件均应无毛刺后，用 0114规定的汽油、 中塑料件、塑112A2008 5料金属件、橡胶件、橡胶金属件及其他非金属件只用酒精清洗。 装配时，零件的配合表面及螺纹部分一般均应涂一薄层符合510规定的特12号润滑脂，塑料件、橡胶件及密封垫片均应涂一薄层符合459 润滑脂特221号，也可涂一薄层相应详细规范规定的润滑脂或密封脂。但阀瓣与阀座密封部位不应涂润滑脂或密封脂。 每拆装一次金属密封垫片应更换为新的合格零件。 装配后，阀杆旋动应轻便和平稳，不得有卡滞现象。 4 质量保证规定 检验分类 本规范规定的检验分类如下： a) 鉴定检验； b) 质量一致性检验。 常温检验条件 常温检验条件为: a) 环境温度：1535； b) 相对湿度：不大于80%； c) 大气压力：当地大气压。 检验气体 手动截止阀的常用检验气体为空气或氮气，氦检漏时用氦气。若实际工作介质与检验气体不同时，允许采用真实工作介质进行检验。 检验设备 倍，并应在校验期内。 鉴定检验 检验规则 新产品或老产品转厂生产的试制定型时或设计、工艺有重大改变影响手动截止阀功能时，应进行鉴定检验。 抽样 随机抽取不少于3台手动截止阀进行鉴定检验。 检验项目 鉴定检验项目、顺序、要求、方法按表3规定。 合格判据 鉴定检验中，若有一项不符合要求，应查明原因并采取相应措施重新补做检验，待鉴定检验项目全部通过后，鉴定检验合格，方有资格进行手动截止阀的批生产。经鉴定检验的手动截止阀及其零部件不允许作为合格品，应作为废品由检验收回。 质量一致性检验 组批 在同一时间段内，连续装配、试验的同一产品为一批。 分组 质量一致性检验分为112A2008 抽样 每台手动截止阀均应进行检验项目 序、要求、方法按表3规定。 表3 检验项目表 质量一致性检验 序号 检验项目 鉴定检验 组检验 要求章条号 检验方法章条号 1 尺寸 2 外观质量 3 标志和代号 4 耐压能力 5 最小破坏压力 6 内泄漏、外泄漏 工作性能 8 氦检漏 9 低温 10 高温 0 11 循环工作寿命 1 12 接口 2 注：必检项目；订购方和承制方协商检验项目； 不检项目。 合格判据 第一次检验不合格，应查明原因，排除故障后，进行第二次检验。若第二次检验仍不合格，允许进行第三次检验，若再不合格，则判定该台手动截止阀 A 组检验不合格。但其中零、组件经检验合格仍可使用。 检验规则 若出现下列情况之一时，应进行a) 手动截止阀停产1复生产时； b) 连续批生产超过2c) 有关质量监督机构或订货方提出进行抽样 从经过组检验。每批数量不大于100台抽取3台，每批数量大于100台抽取5台。 检验项目 序、要求、方法按表3规定。 合格判据 第一次检验不合格，应查明原因，并整批手动截止阀采取措施后，进行第二次检验。若第二次检验仍不合格，应查明原因，并整批手动截止阀采取措施后，允许进行第三次检验，若再不合112A2008 7格，则该批手动截止阀 作为废品由检验收回。 检验方法 尺寸 用工艺规程规定的标准量具检验手动截止阀的外形尺寸。 外观质量 用目视或5倍放大镜检查手动截止阀的外观质量。 标志和代号 目视检查手动截止阀的标志和代号。 耐压能力 封闭手动截止阀出口端，压紧填料压盖，使阀处于半开位置，给阀腔体内充满纯净水（排除阀内气体），压力从阀的进口引入，持5验结束后，最小破坏压力 持5验结束后，密封性 内泄漏 内泄漏检验方法如下： a) 将阀瓣关闭，口通大气，检查阀瓣与阀座的泄漏量； b) 阀瓣与阀座的密封只允许一个人旋动手轮（或手柄）关闭阀门，且不得更换手轮（或手柄）、不得借助于杠杆等辅助物； c) 采取安全措施。 外泄漏 外泄漏检验方法如下： a) 有上密封的手动截止阀，填料函不装填料或密封件，将阀的出口端封闭，旋紧上密封，查上密封的泄漏率； b) 装上填料函填料或密封件，并压紧填料，使阀处于全开位置，检查填料函和中阀兰处的泄漏率。 工作性能 工作性能检验可与密封性检验同时进行，在公称压力下，将阀瓣全部开启、关闭重复动作5次。 氦检漏 可用公称压力的氦气， b) 检验方法检验手动截止阀的内、外泄漏率。 低温 将手动截止阀置于4045的环境中，按表2规定的保温时间进行保温后，.2 b)高温 112A2008 8将手动截止阀置于5055的环境中，按表2规定的保温时间进行保温后，.2 b)循环工作寿命 阀瓣启闭一个循环为： a) 封闭手动截止阀出口端，将手动截止阀关闭； b) 由进口通入该阀的公称压力压缩空气或氮气，开启阀瓣，阀瓣的开启高度应不小于公称通径的 四分之一； c) 再将阀瓣处于关闭位置，并旋紧阀瓣，排空阀后检验气体。 发生下列任何一种情况时应终止试验： a) 当检验次数达到规定的循环工作寿命次数时； b) 检验中，如发现阀瓣阀座密封副泄漏，允许用手加力关紧， 格后可继续进行检验。若阀瓣阀座密封副损坏，经关紧后仍达不到要求时； c) 检验中，如发现填料函泄漏，允许压紧，直至密封。若填料函压紧仍不密封，允许增加填料圈数， 但其它任何形式的密封件均不得更换。若填料函损坏，经增加填料圈数后仍不能保证密封时； d) 检验中，中法兰处泄漏，允许压紧，直至密封。若中法兰处密封副损坏，经压紧后仍不能保证 密封时； e) 阀杆及其它零、组件损坏，无法进行检验时。 检验次数与累计试验次数的对应关系见表4。.2 a)的规定。循环工作寿命次数为终止检验前的累计试验次数。 表4 检验次数与累计试验次数的对应关系 单位为次 检验次数 累计试验次数 检验次数 累计试验 次数 检验次数 累计试验次数 检验次数 累计试验次数 1 初始 4 400 7 1 400 10 3 400 2 100 5 600 8 2 000 11 4 200 3 200 6 1 000 9 2 600 12 5 000 注：累计试验次数大于5 000次后，每递增1 000次检验一次。 接口 用工艺规程规定的标准量具检验手动截止阀的接口尺寸，接口密封面不应有划伤、不应有影响使用的压痕。 5 交货准备 标志、封存与装箱 标志 手动截止阀的标志按图样规定。 封存与装箱 经检验合格的手动截止阀，应将阀瓣轻轻关闭，并用盖板或堵头等保护件保护手动截止阀的两端密封面及接口螺纹部分。 小口径手动截止阀与合格证一并放入塑料袋内进行真空封存。大口径手动截止阀可用羊皮纸外加塑料布包装。 112A2008 手动截止阀在包装箱内应妥善固定，包装箱应能承受长途运输而不致损坏；包装箱正面应有产品名称、代号、数量、重量及制造厂标志。 出厂的手动截止阀应附有产品合格证和装箱单，其内容包括： a) 产品合格证： 产品名称、代号； 公称通径、公称压力、使用介质及温度； 制造依据的标准； 检验部门的印记； 制造厂名和出厂日期。 b) 产品装箱单： 订货单位和合同编号； 产品名称、代号及公称通径； 产品数量和重量； 检验部门的印记； 制造厂名和出厂日期。 运输和贮存 在运输和贮存期间，应严防大气凝降物及腐蚀介质侵入。 112A2008 10附 录 A (资料性附录) 其它类