工艺设备安装演示幻灯片

工艺设备安装,益,目的,专业地监管属地设备的施工现场，有效的避免生产事故与安全事故的发生指导和落实工艺设备的施工要求，有效的减少设备安装施工缺陷保证施工质量,前言,使施工现场管理人员对设备有足够专业的认识并掌握设备安装规程、参数调整等技能确认安装设备与属地现场条件是否合理，确保施工工艺要求得到有效传达,2,目录,3,施工前注意事项,施工安装前对备品备件的说明书、图纸、铭牌等信息进行核对，旧设备在拆装前对尺寸、型号进行测量核对确认。,2,3,根据工程设计、工艺需求与施工人员进行工作交底，把相关要求、注意事项尽早的告知施工负责人或技术员。,评估施工现场环境，排查现场安全隐患。,1,2,4,3,判断核对现场设备安装与工程设计是否存在冲突，发现问题及时与工程部反馈与沟通。,3,4,设备的吊运,评估吊装方案的进度和经济性是否合理，协调好准备工作提高吊装效率。,3,吊装前评估确定设备工件的几何尺寸和重量，与现场吊装人员确认吊点和固定是否合理。,吊装精密设备仪器时，注意做好设备的防护，设备周围有易拆卸的附属配件时尽量先拆除，起吊后要小心轻放。,1,2,3,3,评估现场环境排查安全隐患，你有权停止任何不安全行为。,4,5,工艺规划基础,独立基础,悬挂基础,筏式基础,桩式基础,6,工艺规划基础,临时垫脚,基础裂缝,底座倾斜,常见设备基础问题,底座虚空,7,常用设备安装,电机减速机,泵,风机,输送机,8,电机接线盒的角度电机减速机底座对中调校减速机透气阀和油位的要求联轴器的种类特性,常用设备安装,9,“电机接线盒角度”的确定,10,电机减速机底座对中调校,采用U型调整垫片,侧边制作调整顶丝,11,透气帽，始终在最高位，安装完成后开机前拆除橡胶圈,红色油堵或油位镜起油位标识作用,减速机上许多这样的堵头，根据安装方式的不同起不同的不用，最低位的堵头用来放油,同一台减速电机上透气帽、油位堵头、放油堵头及其它堵头的接口尺寸均一致,减速机透气阀和油口的要求,12,常用设备安装,联轴器种类特性,欧米伽联轴器：成本高、性能稳定、保养更换简便梅花垫联轴器：成本低、故障率高、检查更换不方便齿轮/蛇形联轴器：成本高、精度高、性能稳定、保养更换不方便轮胎联轴器：成本一般、精度低、性能不太稳定、更换检查简便弹性销柱联轴器：成本一般、故障率高、维护更换不方便,13,离心泵屏蔽泵真空泵螺杆泵,常用设备安装,泵（常用）的种类,14,15,一般情况下进出口都应安装控制阀门，以利于调节负荷和检修机泵，管径大的需安装旁路阀门,需要调整流量或压力的泵，尽量安装流量调节阀，防止进出口阀门半开造成阀芯冲刷磨损,16,鼓风机罗茨风机离心风机轴流风机,常用设备安装,风机（常用）种类,17,风机直径800mm或叶尖速度80m/s时,应安装减振器,安装时要注意减振器呈水平,并拧紧风机与减振器串在一起的底脚螺栓,试机前确认叶轮旋转方向是否与风机的旋向标志相符，,18,流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或增加溢流管道来调整流量,19,斗提机刮板机皮带机绞龙,常用设备安装,输送机（常用）种类,20,高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性，应先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳，机壳安装后校正垂直度,安装后检查各部位螺栓是否锁紧，通知机电修人员检查链条、联轴器的调校和电气连接情况的是否符合,斗提机必须牢固地安装在坚固的砼基础上，砼基础的表面应平整，并呈平行水平状态,21,注意检查安装工艺与实际安装角度是否一致，确认现场条件是否符合工艺设计（倾斜型埋刮板输送机：一般安装倾角030，必须安装逆止器）,安装后检查各部位螺栓是否锁紧，通知机电修人员检查链条、联轴器的调校和电气连接情况的是否符合,刮板输送机的安装顺序为：装机头铺设底链安装中部槽安装机尾过渡支架安装刮板输送机机尾安装上链预紧刮板链,22,机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米，机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米,安装后检查各部位螺栓是否锁紧，通知机电修人员检查皮带的涨紧度、联轴器的调校和电气连接情况的是否符合,皮带机安装必须实行挂线按中心线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损,23,绞龙的各中间悬吊轴承（吊耳）应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时在保证吊耳同心度的同时，螺旋绞叶与机壳底部间隙不小于其设计间隙的70%,安装后检查各部位螺栓是否锁紧，通知机电修人员检查链条、联轴器的调校和电气连接情况的是否符合,24,游标卡尺直板尺、角尺千分尺塞尺万向百分表水平尺、水平仪,钳工基础技能,划线测量工具,25,轴承安装工具轴承拆卸工具敲击橡胶锤敲击五件套防爆铜制工具锉刀整形工具,钳工基础技能,装配拆卸工具,26,皮带传动轮：,钳工基础技能,平行传动轮校正,链条传动轮,拉线1:1000mm,下压15/1000mm,27,钳工基础技能,联轴器的调校,安装联轴器时应该校正以下各点：,调校联轴器时采用的工具：万向百分表/轴对中仪,28,钳工基础技能,螺纹联接装配,各种成组螺栓的紧固顺序,29,钳工基础技能,螺纹联接装配,螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级,等级分类中各数值的表示（n.m）：小数点前表示：抗拉强度n100MPa。小数点后表示：屈强比0.m。例：4.8级螺栓：4表示抗拉强度是4100400MPa8表示屈服强度是4000.8=320MPa注：抗拉强度：材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。屈服强