第三部分 机械制图尺寸标注演示幻灯片

,制图基础培训尺寸标注部分Trainingofmechanicaldrawing,2014.9.25Version01,1,零件图的尺寸标注,标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。,在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。,零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。,2,（一）标注尺寸的基本要求,正确：,完全：,要符合国家标准的有关规定。,要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。,清晰：,尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。,合理：,标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。,一、尺寸标注的基本规则与要求,3,以毫米为单位，如采用其它单位时，则必须注明单位名称。,图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。,每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。,尺寸配置合理,功能尺寸应直接注出。,同一要素的尺寸应尽可能集中标注。如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。,尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。,（二）标注尺寸的基本规则,尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。,4,零件图的尺寸标注,一、尺寸基准的选择,尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。,1、尺寸基准的种类,设计基准：,工艺基准：,5,D宽度方向设计基准,C长度方向设计基准,B高度方向设计基准,6,7,F-工艺基准,8,2、尺寸基准的选择,选择原则：,三方基准：,主辅基准：,9,B高度方向设计基准,C长度方向设计基准,D宽度方向设计基准,E高度方向辅助基准,本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。,10,二、标注尺寸的基本原则,重要尺寸必须从设计基准直接注出,错误标注形式,正确标注形式,11,其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸：尺寸链的封闭环,将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环：不注写尺寸,首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链,应避免注成封闭尺寸链,12,按工艺基准标注的尺寸,按设计基准标注的尺寸,13,三、零件上常见孔的标注尺寸,14,15,16,尺寸标注方法,将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。,定形尺寸,确定各基本体形状和大小的尺寸。,定位尺寸,确定各基本体之间相对位置的尺寸。,要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。,17,总体尺寸,零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。,总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。,通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。,18,二、一些常见形体的定形尺寸,19,一组孔的定位尺寸,立方体的定位尺寸,圆柱体的定位尺寸,三、一些常见形体的定位尺寸,20,常见几种平板的尺寸标注,21,22,23,注意：,不能在相贯线上直接注尺寸！,24,形体分析。,标注总体尺寸。,逐个标注每一基本形体的定形、定位尺寸。,例1：,五、标注示例：,25,1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。,好！,不好！,六、尺寸的清晰布置,26,2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。,好！,不好！,27,3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。,好！,不好！,28,4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。,好！,不好！,29,5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上,30,考虑测量的方便与可能,31,关联零件间的尺寸应协调,32,1.545,标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。,尺寸数字,一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺寸线的中断处。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。,10,1.545,16,20,35,89,89,89,89,33,线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示方向注写，并尽可能避免在图示30范围内标注尺寸，无法避免时应引出标注。,尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。,34,（四）角度、直径、半径尺寸的标注。,角度尺寸,尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。尺寸界线沿径向引出。,角度数字一律水平写。,35,直径尺寸,标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号。,标注球面直径时，应在符号前加注符号S。,36,半径尺寸,标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号R。,标注球面半径时，应在符号R前加注符号S。,应标注在是圆弧的视图上。,37,狭小部位尺寸,38,1、表面粗糙度的符号和代号注法,表面粗糙度符号,不去除材料符号,去除材料符号,基本符号,表面粗糙度的概念及其注法,表面粗糙度的概念,表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。,39,H11.4hH2=2H1h字高,表面粗糙度符号的画法,40,图例1,代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其他代（符）号大1.4倍。,不同位置表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。,41,基本符号，表示可用任何方法获得的表面，（单独使用无意义）仅适用于简化代号标注。,表示用去除材料的方法获得的表面。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等,表示用不去除材料的方法获得的表面。例如：铸、缎、冲压、热轧、冷轧、粉末热金等方法。或用于保持原供应状况的表面。,表面粗糙度符号的意义,42,表面粗糙度高度参数值的单位是m。,只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。,用去除材料的获得的表面,Ra的上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。,用不去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m。,用任何方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m。,高度参数(Ra)值的注写,43,基准符号画法,基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组线。基准符号用粗实线，长度2h。基准代号的圆圈用细实线绘制，直径2h连线用细视线，长度h字母高度为h无论基准代号在图样中的方向如何，圆圈内的字母都应水平书写。,44,形位公差,零件的几何精度包括尺寸精度.表面形貌精度以及形状和位置精度.尺寸精度和表面形貌精度分别由图样上的尺寸极限和表面粗糙度.表面波纹度的评定参数允许值来表达,而形状和位置精度,则由形状和位置公差来表达.形状和位置公差在精密机械加工中扮演著越来越重要的角色.,45,形位公差,形状和位置公差(形位公差)是实际被测要素对其理想要素的允许变动.形状和位置公差带(形位公差带)是实际被测要素允许变动的区域.形位公差带体现了对被测要素的设计要求,也是加工与检验的依据,具有形状.大小.方向和位置等四项特征.,46,形位公差和形位公差带,形状公差是单一实际被测要素对理想被测要素的允许变动.形状公差带是单一实际被测要素允许变动的区域.形状公差带的方向和位置都是浮动的.四种:平面度,直线度,圆度,圆柱度,47,定义与标注,平面度（Flatness）定义:实际被测要素对理想平面的允许变动.公差带:距离为平面度公差值t的两平行平面之间的区域.,Meaning,48,定义与标注,直线度(Straightness)定义:实际被测要素(线要素)对理想直线的允许变动.公差带:如图所示直线度公差带是直径为直线度公差值的圆柱面内的区域.根据不同的设计要求,直线度公差可以有几种不同形状的公差带.,Meaning,49,定义与标注,圆度(Circularity/Roundness)定义:实际被测要素对理想圆的允许变动.公差带:在同一正截面上.半径差为圆度公差值的同心圆之间的区域.,Meaning,50,定义与标注,圆柱度(Cylindricity)定义:实际被测要素对理想圆柱的允许变动.公差带:半径差为圆柱度公差值的两同轴圆柱面之间的区域.,Meaning,51,定义与标注,轮廓度公差当轮廓度公差未标明基准时,其公差带是浮动的,属于形状公差;当轮廓度公差标明基准时,其公差带是固定的,属于位置公差.,52,定义与标注,线轮廓度(Profileofaline)定义(无基准):实际被测要素对理想轮廓线的允许变动.公差带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域.定义(有基准):实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓线的允许变动.公差带(有基准):距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域.,Meaning,53,定义与标注,面轮廓度(Profileofasurface)定义(无基准):实际被测要素对理想轮廓面的允许变动.公差带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域.定义(有基准):实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓面的允许变动.公差带(有基准):距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域.,Meaning,54,定义与标注,定向公差定向公差:是关联实际要素对具有确定方向的理想被测要素的允许变动.理想被测要素的方向由基准及理论正确尺寸(角度)确定.当理论正确角度为0时,称为平行度公差;当理论正确角度为90时,称为垂直度公差;当理论正确角度为其它任意角度时,称为倾斜度(角度)公差.,55,定义与标注,平行度(Parallelism)公差带:当以平面为基准时(如图),公差带是距离为平行度公差值,平行于基准平面的两平行平面之间的区域.,Meaning,56,定义与标注,垂直度(Perpendicularity)公差带:当以平面为基准时,若被测要素为平面(如下图),则其垂直度公差带是距离为垂直度公差值,垂直于基准平面的两平行平面之间的区域.,Meaning,57,定义与标注,角度/倾斜度(Angularity)公差带:任意方向上线对面的倾斜度公差带(如下图)是直径为倾斜度公差值,与基准平面成理论正确方向的圆柱面内的区域.,Meaning,58,定义与标注,跳动公差跳动公差是基于特定的测量方法规定的具有综合性质的形位公差项目.分为圆跳动和全跳动两种.,59,定义与标注,圆跳动(CircularRunout)圆跳动公差是关联实际被测要素对理想圆的允许变动,理想圆的圆心在基准轴在线.根据允许变动的方向,圆跳动可以分为径向圆跳动,轴向(端面)圆跳动和斜向圆跳动三种.,Meaning,60,定义与标注,全跳动(TotalRunout)全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动.当理想回转面是以基准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动.当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时,称为轴向(端面)全跳动.,Meaning,61,定义与标注,定位公差定位公差是关联实际被测要素对具有确定位置的理想被测要素的允许变动.理想被测要素的位置由基准及理论正确尺寸确定.当理论正确尺寸为零,且基准要素和被测要素均为轴线时,称为同轴度公差;若基准要素和被测要素的轴线足够短,或均为中心点时,称为同心度公差;当理论正确尺寸为零,基准要素或被测要素为其它中心要素时,称为对称度公差;在其它情况下,均统称为位置度公差.,62,定义与标注,同心(轴)度(Concentricity)同轴度公差带是直径为同轴度公差值,轴线与基准轴线重合的圆柱面内的区域.,Meaning,63,定义与标注,对称度(Symmetry)对称度公差带是距离为对称度公差值,中心平面(中心线.轴线)与基准中心要素(中心平面.中心线或轴线)重合的两平行平面(或两平行直线)之间的区域.,Meaning,64,定义与标注,位置度(Position)根据被测要素的不同,位置度公差可以分为点的位置度公差,线的位置度公差和面的位置度公差.如图,各孔的中心线必须位于直径为位置度公差0.25,轴线位于由基准A.B.C和理论正确尺寸所确定的理想位置上的圆柱面公差带内.,計算公式:,65,t=2(X1-X2)2+(Y1-Y2)2,66,公差原则,公差原则就是尺寸(线性尺寸和角度尺寸)公差和形位公差之间的相互关系的原则.分为两大类:1.独立原则.2.相关原则,67,公差原则,独立原则:指形位公差与尺寸公差可以独立地规定,分别满足各自的要求.无特殊标示时以独立原则处理.RegardlessofFeatureSizeRFS标示符号:,68,公差原则,相关原则:(1).包容原则被测要素其实际轮廓应遵守最大实体边界