过程作业模式(拷贝)ppt课件

05.05.2020,1,过程作业模式,明止志于笃至行善,05.05.2020,2,课程目的,了解并掌握Crosby的“过程作业模式”（PMW）掌握运用PMW定义、分析、测量、改进和管理过程的方法（OAIS流程方法）,05.05.2020,3,课程大纲,导论：质量管理基本原理和四项基本原则过程作业模式的基本概念OAIS流程：定义过程OAIS流程：分析和测量过程OAIS流程：改进和管理过程,05.05.2020,4,导论质量管理的基本原理和四项基本原则,05.05.2020,5,CrosbysFourAbsolutes,Qualityisdefinedasconformancetorequirements,notasgoodnessThesystemforcausingqualityisprevention,notappraisalTheperformancestandardmustbeZeroDefects,notthatscloseenoughThemeasurementofqualityisthePriceofNon-conformance,notindices,05.05.2020,6,克劳士比的四项基本原则,质量的定义是符合要求，而不是“好”产生质量的系统是预防的系统，而不是鉴定或评估系统工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数衡量,05.05.2020,7,05.05.2020,8,05.05.2020,9,0.2系统即预防，而不是评估,预防产生质量，检验和评估不能产生质量检验只是发现已经发生的事情评估只是报告已经存在的状况,05.05.2020,10,10的规则,05.05.2020,11,0.3零缺陷，而不是“差不多就好”,零缺陷是一种态度做事的态度做人的态度这个态度就是：不害怕错误不接受错误不放过错误,05.05.2020,12,0.4质量是用金钱来衡量的,05.05.2020,13,第一章过程作业模式（PMW）的基本概念,05.05.2020,14,1.1Crosby的过程基本概念,所有的工作都是一个过程,05.05.2020,15,1.2ProcessModelWorksheet,05.05.2020,16,过程模式作业表示意图,05.05.2020,17,1.2.1过程的三个要素,05.05.2020,18,1.2.2过程的四个支持系统,设施与装备知识与培训程序工作标准,05.05.2020,19,1.2.3过程模式作业表展开,05.05.2020,20,1.2.4过程作业八个步骤,为工作过程命名确定过程的范围：定义起始活动和终止活动确定过程所期望的输出确定输出的使用者列出输出要求确定输入：定义原始材料（包括信息）列出每一个输入的供应者列出输入要求,05.05.2020,21,1.2.5过程的运行与管理,05.05.2020,22,1.3PMW的OAIS流程,OAIS-Output,Act,InputandSupportsystem-输出，活动，输入，支持系统OAIS流程用于定义过程OAIS流程用于分析与测量过程OAIS流程用于改进与管理过程,05.05.2020,23,第二章OAIS流程：定义过程,05.05.2020,24,过程模式作业表示意图,05.05.2020,25,2.1定义过程的要点,确定过程的名称确定过程的范围确定过程的输出-顾客需求的理解确定过程的活动-如何满足顾客需求确定过程的输入-活动所需的资源确定过程支持系统资源,05.05.2020,26,2.2定义过程案例,喝茶,05.05.2020,27,定义输出的考虑,谁是使用者？Who输出的形式或方式是怎样的？What什么时间交付给使用者？When在什么地点交付？Where交付如何确认？How,05.05.2020,28,定义活动的考虑,活动的范围或界限活动的流程或步骤依据交付期确定的活动里程碑活动的衡量方法和标准子活动及其定义活动的支援与支援计划,05.05.2020,29,定义输入考虑,需要哪些资源？What人，机，料，法，环，信息，费用，谁提供什么资源？Who什么时间？在什么地点获得这些资源？WhenandWhere交付如何确认？How,05.05.2020,30,过程支持系统的考虑,操作人员应具备什么样的知识?培训与培训结果能够确认吗？设施和设备确定了吗？是否适合于活动的支持目的？工作程序确定了吗？简便吗？适合操作吗？工作标准确定了吗？明确吗？无歧义吗？,05.05.2020,31,第三章OAIS流程：分析和测量过程,05.05.2020,32,3.1用PMW分析过程,用PMW分析过程的整体状况：整体分析的OAIS流程有助于我们把握过程的全貌和所有有关因素，并为具体分析提供指导在OAIS流程的各个阶段，分析和测量是不可分离、相互交织的：AMAM循环,05.05.2020,33,过程模式作业表示意图,05.05.2020,34,3.2分析和测量输出,分析和测量输出-AMO：AnalyzeandMeasuretheOutput对象：顾客需求顾客定义：输出结果的使用者,05.05.2020,35,3.2.1顾客需求,顾客需求与顾客需求模型顾客基本需求-保全因素分析与QD顾客价值需求-市场调查与”走进顾客的环境”，QFD顾客抱怨与顾客满意顾客欣赏与顾客忠诚,05.05.2020,36,3.2.1.1顾客需求三层次因素,顾客需求的保全因素顾客需求的价值因素顾客需求的激赏因素顾客满意平衡线,05.05.2020,37,3.2.1.2保全因素与QD,顾客需求的保全因素产品功能和性能的技术实现产品供应者的领域顾客的基本需求-使用，导致顾客产生抱怨的因素满足保全因素的方法举例：QD（产品质量展开）,05.05.2020,38,QD-产品质量展开,为产品开发和生产的各个阶段提供将顾客需求翻译成适当的技术要求的方法顾客之声（VOC）-用顾客的语言表达的顾客需求代用特性-用技术语言表达VOC质量表-将VOC与产品功能、性能指标进行对应的矩阵表,05.05.2020,39,质量屋,05.05.2020,40,质量屋案例,05.05.2020,41,3.2.1.3价值因素与QFD,顾客需求的价值因素实物价值-性能/功能与普遍水平比较形象价值-品味，感觉与个性化可能导致顾客满意的因素满足价值因素的方法举例：市场调查-获取“顾客价值需求”信息，“走进顾客的环境”，QFD,05.05.2020,42,顾客价值需求的市场调查,市场质量指示器-在目标市场，调查顾客对你所提供产品或服务的整体质量满意度市场价格指示器针对给定的价格属性，调查顾客对你的竞争者绩效感觉（加权）赢/输分析-赢得和失去销售额的因素分析竞争价值图-各个竞争因素与竞争对手的比较图关键事件最后期限表-改变了你与对手各个质量属性绩效的事件按时间顺序排列表,05.05.2020,43,走进顾客的环境-GttG,GoingtotheGemba以顾客的眼光看看自己虚付价值图-一张图，揭示顾客已经付费而你却没有提供足够的质量支持的功能What/Who矩阵顾客价值成功因素与功能负责人的对应关系矩阵,05.05.2020,44,QFD,QualityFunctionDeployment把顾客的需求和愿望转化为对产品或服务的具体要求把定性需求转化为定量的技术、性能指标,05.05.2020,45,3.2.1.4激赏因素,顾客需求的激赏因素独特与卓越的构思、设计、形象、理念或文化内涵的表现引发顾客惊奇、喜爱与激动的情感在某一点上的实现便可以获得巨大成功可能导致顾客欣赏的因素,05.05.2020,46,3.3分析与测量活动,分析与测量活动-AMA：AnalyzeandMeasuretheAct对象：作业与作业链,05.05.2020,47,分析与测量,数据归集数据分类数据比较逻辑判断是非判断趋势判断,05.05.2020,48,衡量作业表,1、要衡量什么过程？2、衡量过程中的哪一部分？哪一（些）要求？3、为什么选择这一部分/这个要求？4、如何收集数据？5、由谁负责收集数据？6、要用哪种图表，以及如何为其标示？7、由谁负责记录信息？8、谁需要定期获知这些数据？9、要如何将信息传达给上述指定人员？10、谁应该依据信息负责采取行动？,05.05.2020,49,3.4分析和测量输入,分析和测量输入-AMI：AnalyzeandMeasuretheInput对象：活动所需资源和资源的供应商供应商：资源的供应者（包括内部的和外部的）,05.05.2020,50,3.4.1供应商管理,供应商关系管理供应商产品（服务）管理,05.05.2020,51,3.4.1.1供应商关系管理,组织的战略决定其供应商战略供求关系的制约作用供应商关系买方主导关系卖方主导关系伙伴关系,05.05.2020,52,供应商关系管理,供应商伙伴关系的12行为规则个人行为客观产品定义相互理解质量评估产品质量改进实施技术帮助真诚奖励专有信息维护双方声誉,05.05.2020,53,供应商关系管理,客户行为的一致性与真实而明白无误的表达沟通并且确认所有相关要求，当要求不能完全满足的时候，双方共同确认并正式记录以恰当的方式实施供应商控制控制方法心理影响方式,05.05.2020,54,3.4.1.2供应商产品管理,合同与技术/质量标准到货检验供应商评估供应商认证供应商过程控制供应链管理,05.05.2020,55,3.5分析和测量支持系统,分析和测量支持系统-AMS：AnalyzeandMeasuretheSupportsystem对象：输出、活动和输入的支持性和基础性资源,05.05.2020,56,05.05.2020,57,3.6AMOAIS流程的支持工具,SPC与传统的7项工具TOP工具箱6西格玛方法方差分析回归分析故障模式与影响分析-FMEA,05.05.2020,58,3.6.1传统的7项工具,帕累托分析（ParetoChart）鱼刺图（FishboneDiagram）流程图（FlowChart）控制图（ControlChart）检查表（CheckSheet）散布图（ScatterDiagram）直方图（Histogram）,05.05.2020,59,3.6.2TOP工具箱,是目前质量管理乃至所有管理领域普遍应用的最经典和最新的工具集合新老7种工具数据收集、归集、分析工具流程分析工具思维工具归纳性思维工具发散性思维工具,05.05.2020,60,3.6.36西格玛方法,在SPC基础上发展起来的一种管理方法，强调统计工具的应用,05.05.2020,61,3.6.4方差分析,常用统计工具之一，解决多个总体均值的比较问题,05.05.2020,62,3.6.5回归分析,常用统计工具之一，研究变量之间的相关关系并借助线性回归或曲线回归方程建立变量关系模型,05.05.2020,63,3.6.6失效模式与影响分析,失效模式与影响分析-FMEA（FailureModesandEffectsAnalysis）可靠性分析工具之一，用以确定潜在的故障模式，量化与各个潜在故障相关的风险,05.05.2020,64,第四章OAIS流程：改进和管理过程,05.05.2020,65,4.1用PMW改进和管理过程,以满足顾客需求为导向进行过程的改进和管理改进和管理的目标是持续削减PONC遵循OAIS流程,05.05.2020,66,过程模式作业表示意图,05.05.2020,67,4.1.1过程改进,将AM-OAIS的结果与原来设定的标准进行比较采取措施调整、完善、优化过程，使之达到设定的标准验证过程的输出，直到可以确定措施的有效性，否则采取新的措施使措施固化下来，不要成为临时的、应急的和随意的行动,05.05.2020,68,4.1.2过程管理,按照规定的AM-OAIS程序实施日常的控制实施ECR质量信息管理系统，使所有可能对过程产生不利影响的干扰源得到屏蔽不断满足顾客变化的需求,05.05.2020,69,4.2改进和管理输出,改进和管理输出-IMO：ImproveandManagetheOutput对象：顾客需求运用QFD将顾客需求转化为过程活动的具体要求-管理的、设计的、工艺的、生产的和服务的,05.05.2020,70,4.3改进和管理活动,改进和管理活动-IMA：ImproveandManagetheAct对象：作业与作业链,05.05.2020,71,4.3.1基于PONC的管理系统,建立PONC指针以削减PONC为目标实施改进改进的结果是获得财务绩效,05.05.2020,72,4.3.2问题解决5步法,确定问题现状采取立即的补救措施确认根本原因实施改正行动跟踪检查,05.05.2020,73,4.3.3U-MI创新管理系统,U-Mi五步实施法启动展开合作起步完善,创新管理单元管理细胞每个单元只有一个负责人以明确的过程范围划分明确的指定任务适当的规模运行方式建立个人和团队的活动计划有固定的活动场所和展示板有改进的措施和具体计划全面的培训计划共同改进围绕上下游细胞建立全公司的合作网络用“共同改进计划”规范相互的合作关系,05.05.2020,74,4.3.4制造过程改进工具,PDCA循环-戴明环或休哈特环改善-KaizenTOP工具箱6西格玛方法试验设计方法-DOE,05.05.2020,75,4.3.4.1PDCA循环,计划-Plan实施-Do检查-Check处理-Act,05.05.2020,76,4.3.4.2改善-Kaizen,识别增值活动与非增值活动消除7种浪费：过度生产、延期、运输、加工、库存、无用动作、不合格零件动作研究材料处理标准作业程序文件化5S：整理、整顿、清洁、清扫、素养视觉管理JIT防错装置-Poka-yoke团队动力学,05.05.2020,77,4.3.4.3试验设计,设计试验、工艺试验或生产试验的设计方法，出发点是通过少量的试验获取尽可能多的信息，为系统的改