空压机系统全解.ppt

北海电厂空压机系统,运行管理部,我厂空压机系统构成：,我厂压缩空气系统的主要受控设备有：四台LS20S-175H型固定式螺杆压缩机和四台干燥机，四台空压机均为水冷型、低噪声喷油螺杆压缩机。整个机组主要由主机、吸气系统、排气系统、油气分离器、油管路系统、水管路系统、气量调节系统构成。四台空压机均为仪用空压机，A、B储气罐为仪用压缩空气储气罐，从空压机出口仪用气母管引出一路气源至C储气罐作为杂用空气，杂用气源压力由开关杂用气罐入口手动门调节。,空压机工作原理：,压缩机主机内有一对相互啮合的转子，在电机的驱动下高速旋转，随着齿间容积的不断缩小，从空气滤清器中吸入的空气不断被压缩而升高压力；与此同时，润滑油不断被喷入主机工作腔，起冷却和密封作用，当齿间容积与主机排气口相通时，油气混合物便从排气口排出，进入油气分离器，经油气分离器内初级滤芯和二级滤芯精细分离后的压缩空气通过最小压力阀、后冷却器和疏水阀，再经干燥塔和储气罐供全厂各用户使用。,设备规范,空压机型号：LS20S-175HWC型式：喷油双螺杆式额定排气压力：0.80MPa安全阀动作压力：1.0MPa排气量：23.0m3/min出口含油量：1.02x10-3mg/L出口空气温度：39冷却水温：35冷却水耗量：10m3/h生产厂家：深圳寿力亚洲实业有限公司,设备规范,空压机电机型号：444TSC-4功率：132KW电压：380V转速：1480r/min生产厂家：河北电机厂无热再生压缩空气干燥器（美国寿力公司）型号：SPR-900额定处理空气量：25.49Nm3/min工作压力：0.8MPa工作温度：45空气露点温度：-40再生耗气量：15,压缩空气用户,炉侧仪用：磨仪表、磨出口关断门、点火油系统仪表（4路）、锅炉连排调节门、吹灰调节门、炉前油供回有快关阀。炉侧杂用：各层吹扫用压缩空气、27.4m以及53.2m炉管泄漏探头冷却用、AB空预器温度测点冷却风，锅炉#1、#2、#3、#4角检修热控用气。机侧仪用:气动门、调节门、抽汽逆止门、高排逆止门、挂闸用气。机侧杂用：汽机0米、12.6米杂用预留口（靠汽机房西侧墙体）、发电机充压缩空气。,空压机启动前准备,1、空压机动力电源及控制电源投入，调节器电源指示灯正常。2、检查并确定所有气水管路无泄漏。3、冷却水系统管道疏水阀关闭，空压机内冷却器各疏水堵头已堵好，关闭冷却水系统排气阀，打开4、冷却水入口及出口阀，检查冷却水流量正常，冷却水压力合格。5、确认各运行参数已设置完毕。6、确认油气分离器内已加油，油位在视油镜的中心附近。7、检查压缩机入口滤网洁净。8、仪用空气系统处于运行状态，开启空压机出口阀。9、确认干燥器系统和仪用空气系统阀门状态正常，确认干燥器在运行状态。10杂用空压机启动前应确认杂用空气系统阀门状态正常。11、打开各储气罐底部疏水阀，无水排出时关闭。12、打开空压机冷却器后疏水器疏水阀排尽疏水后关闭。,空压机的启动,1、检查控制面板显示正常，确认油气分离器内油位正常。2、按启动按钮“I”键(手动模式)或“”(自动模式)，压缩机开始按系统需求加载(ONLOAD)运行，自动运行指示灯亮，检查空压机各部份声音、振动等正常。3、手动模式和自动模式下运行均可按系统需求自动加/卸载，但手动模式下运行时，因系统需求空载运行一定时间(15分钟)后，将自动停机却不能自动启动，自动模式下可自动启动。干燥器的投运：1、查干燥器电气和热工控制部分正常。2、全开干燥器进/出口阀，确认旁路阀全关。3、按干燥器运行按钮，确认运行正常。,空压机的停运,1、按停机“O”按钮，则自动运行指示灯熄灭，显示屏上出现“STOP”的信息，压缩机停机。2、若是紧急情况下的停机，则按下紧急停机按钮，空压机停运报警指示灯闪烁。排除故障后，应及时复位报警。3、压缩机停机后，根据需要决定是否关闭出口阀及冷却水，停机后还应打开冷凝液排污阀，排完污后关闭。干燥器的退出：1、按干燥器停止按钮，干燥器自动停止运行。2、关闭干燥器进/出口阀。3、断开干燥器加热器电源。,空压机的控制和运行维护注意事项：,1、正常情况下，空压机处于自动运行状态，自动运行指示灯亮，由其电脑控制器自动根据需要控制加载、卸载，甚至启、停机。2、空压机压力调节器的调节范围为100%-40%。3、空压机出口压力超过0.80MPa(此时空压机出力低于40%)，空压机将转入卸载(OFFLOAD)运行，当出口压力低于0.65MPa时自动转入加载(ONLOAD)运行；当卸载运行超过15分钟压机将自动停机，转入待机状态(STANDBY)，此时“AUTO”灯闪烁，并可随时启动运行。4、各温度压力指示灯(分离器内压力P1、出口压力P2、分离器排气温度T1、出口排气温度T2、分离器压差P1、油过滤器压差P2)如灯光稳定，则显示数值，如灯光闪烁则表示已发出报警，应及时组织处理。5、电脑控制器根据相关的可编程设定值，即卸载和加载压力，,空压机的控制和运行维护注意事项：,数)，实现压缩机自动加载和卸载，使气网压力保持在设定的范围内。6、通过视油镜观察回油管回油情况，卸载时流量较小或没有，满载时应有较大油量，若断流或流量小，停机后应清洗回油过滤器。7、检查油分离器前后压差，各热工仪表工作情况。8、定期对各疏水点、放水点检查并通过旁路手动疏水，每班至少一次；对运行空压机各冷却器、各储气罐的疏水情况加强检查。9、检查干燥器的过滤器等各部差压正常，并加强对滤网、吸附剂工作情况的监督。10、检查干燥器的切换情况和再生塔的工作情况。11、检查机组有无异音及泄漏。12、备用空压机的冷却水系统保持运行。,系统报警与保护,1、出现下列情况时，控制盘上出现报警：a、油气分离器前后压差P1大于0.07MPa。b、油过滤器前后压差P2大于0.14MPa。2、出现下列情况时，空压机跳闸：a、压缩机油气分离器排气温度T1大于113。b、空压机出口排气温度T2大于113。c、油气分离器压力大于0.93MPa。d、冷却水进口压力低于0.07MPa.,常见故障原因及处理,1、备用空压机不能自启动:原因：报警信号不能复位，备用空压机未投“自动控制”方式，驱动马达过载或控制电源故障等。处理：检查报警，联系检修检查动力和控制回路，同时应检查证实控制程序逻辑完好，检查控制台上除“启动失效”报警以外，不应存在其它报警。2、冷却水压力低:原因:冷却水系统进空气，水回路堵塞,水泵故障,水泵马达过载跳闸，供冷却水机组闭式水系统压力低等。处理：a、检查水回路,在最高位置将空气排尽,检查清洗滤网；如果冷却水泵跳闸,则应查明原因,复位后再启动。b、在机组停运后停止闭冷水泵前，要确认空压机冷却水已倒至临机，且本机闭冷水至空压机进出口门已关闭。,常见故障原因及处理,3、分离器出口排气温度T1高原因：a、油气分离器油位低。b、温控阀失灵。c、油过滤器堵塞。d、冷却水量不足或水温过高。处理：a、检查油位并加油。b、更换温控元件。c、更换油过滤器。d、增加冷却水流量或降低水温。,常见故障原因及处理,4、空压机出力或工作压力比正常低：原因：a、空气消耗量超过空压机出力或系统管道漏气大。b、杂用空气用气量太大或杂用储气罐入口手动门开大。c、进气阀不能完全打开。d、卸载压力设定不正确。e、空气滤网或油气分离器滤网填塞。处理：a、件查空气系统设备用气情况。b、关小杂用空气罐供气，必要时全关杂用气源。c、检查进气阀动作情况。d、重新修改调节器卸载压力值。e、更换空气滤网或油气分离器滤网。f、启动备用空压机运行。,容内的握掌应,空压机对机组的正常运行起什么作用空压机启动前检查内容空压机