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文档简介

1,仓库管理,徐刚2013/7/31,.,2,索引,概念介绍,1,仓库管理,2,作业流程,3,4,5,流程图,.,3,概念介绍,第一部分,.,4,仓库的定义,商品流通中的仓库:以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段,对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。工业中的仓库:储存各种生产需用的原材料、零部件、设备、机具和半成品、产品的场所。,.,5,仓库的分类,实体仓:需在ERP系统内建立仓库库位,录入基本资料,建立系统帐务理流程,即系统打印单据的交接留存;原物料/产品等入库将由此仓库做验收入库,领发料,回修外发等所有帐务与实物处理虚拟仓:在系统内建立虚拟仓库库位,录入基本资料,建立与主仓库之间的调拔关系,物料启用从工单内按标准倒扣入帐的帐务流程;后续废旧物料回收后在线边仓做判定再转移到主库进行回修/报废等再处理以及物料外发相关事务.如部分线边仓,VMI仓库等,.,6,仓库功能设定,.,7,五大主仓,线边仓,流转,返修,成品出货,SI检验,产品报废,物料报废,物料储存,.,8,原物料结构,原物料,刀具,原材料,包材,其他:工模治检量用具,低值易耗品等,五金配件,油品,溶济,.,9,仓库管理,第二部分,.,10,仓库管理节拍,分类&整顿,清单建帐,按标准作业,格位化标示,目视化管理,标准化管理,.,11,仓库管理主要指标,1.帐/物/卡一致性管理-盘点准确率2.收/发/存时效性管理-帐务及时/存量预警3.库存总量的管理-存货总金额4.库存库龄的管理-存货呆滞率/报废率5.库存利用率管理-存货周转率,.,12,仓库管理基本概念,1.帐实一致:保证在库产品的帐/物/卡完全一致.出入库的单据凭证与报表帐务完全一致.2.先进先出:产品出库时按存货批次与入库时间的先后顺序依次发放3.以旧换新:部分管制物料(如刀具或其他贵重物料)需用旧实物加领料单共同兑取新物料4.安全库存:部分常用物料或备库产品按一定规律进行的固定数量库存准备,一般会有上下限,超过上限需进行预警停止采买.跌出下限需提出补料需求.5.预算控制:依公司财务政策,一般针对一些杂费杂项物料进行年度/季度/月度的费用与数量进行定额预算.仓库依进行收发料管理.6.标示管理:一般分为物料状态标示(良品/绿色,不良品/红色,特采品/黄色)和物料特性标示(如Rose标签,易碎品,危险品等),.,13,仓库管理节拍,1,系统权限设定与申请实物分类/格位区域重置目视化管理明确标示物料管制卡的标准填写单据/料架/货柜编号管理电子表格呈报形式重新设计标准用量与标准寿命实际用量与实际寿命超耗率库存量与周转周期人员走动管理,3,第三阶段:标准化管理=即按标准作业!标准文件:BOM表,2,领发料流程线边仓与主仓间领料流程与数量交接现场到仓库领料流程与数量交接仓库对现场发料流程与数量交接仓库对部门发料流程与数量交接回修流程报废流程预警流程库存不足预警流程入货延期预警流程再处理时效预警流程,.,14,安全库存设定范例1,实际出货量,安全库存(min),安全库存(max),实际在库,一.形式:Excel表格二.数据来源:1.每天用量统计。用于计算一段时间(如7天)内的每天用量平均值,需要注意这个每天用量平均值是滚动计算的:比如用7天的时间来计算,第一个平均值是用1号到7号的数据,第二个就是用2号到8号的,第三个是3号到9号,以此类推,目的是保证平均值是最贴近近期生产状况的!2.最新的库存(每天需要及时更新,要作为判断是否下单采购的依据)三.计算公式:最小安全库存:Min=一段时间内每天用量平均值A(采购周期)最大安全库存:Max=一段时间内每天用量平均值BMaxMin=MOQ(最小起订量)因为每天用量平均值是滚动计算的,理论上每天都会有变化所以最大/最小值也会相应变化!四.补货规则:当实时库存=Min最小安全库存时=直接补货至Max最大安全库存这样可保证库存数量始终在最大和最小安全库存之间,既能保证生产不断线又能控制库存在合理的范围内!,.,15,安全库存设定范例1,.,16,安全库存设定范例2,.,17,库存分析,用量分析,存量分析,库龄分析,呆料分析,BOM物料按标准用量结算各物料的超耗率非BOM物料按预算结算各单位的超支率,一段时期内各物料大类的库存数量与库存金额的变化趋势,列出重点提供给相关单位分析,对结算当日在库的所有料件按大类整合分析各库龄区间的分布状况,按一定周期提出旧呆料的处理状况和新呆料的产生状况提供给相关单提出处理措施并追踪结果,.,18,库存周转率,库存周转率=(该期间的出库总金额/该期间的平均库存金额)*100%=(该期间的出库总金额*2/(期初库存金额+期末库存金额)*100%原材料库存周转率=(月内出库的原材总成本/原材的平均库存)*100%在制品库存周转率=(月内入库的成品材料成本/平均在制成本)*100%成品库存周转率=(月销售物料成本/成品在库平均库存)*100%,.,19,库货周转率,存货平均余额=(期初存货+期末存货)/2存货周转次数=销货成本/存货平均余额=(销货成本*2)/(期初存货+期末存货)存货周转天数=计算期天数/存货周转次数=(计算期天数*存货平均余额)/销货成本1.体现管理业绩时一般用销售成本计算2.体现公司指标时一般用销售收入计算3.新订单导入未实现销售前,周转率会表现下降,但不是坏事.4.老订单萎缩下量时,周转率会表现上升,但不是好事.5.正常情况下:周转率越高代表周转越快,于公司来说越好.,.,20,作业流程,第三部分,.,21,入库流程,供应商送货,相关验证品质,仓管确认数量,仓管按实物签收送货单,帐实入库,入库流程,列入库存清单,实物按区域归属放置,.,22,领发料流程,领料,超耗检讨,仓管按需求单和旧物料发放,实物出库,帐务按标准倒扣,需求单位依订单量提需求单,提供旧物料和需求单,分时段提出超耗状况,发料,.,23,非BOM物料出库流程,需求单位依请购量提需求单,仓管按请购/预算归属发放,实物出库/系统出帐,更新物料库存清单,年度预算/月预算,一月一次性请购和发放,线边仓一次性领走,即时扣帐,.,24,物料外发流程,.,25,回修流程,质量验证,收集旧物料,列入库存清单,帐实入库,回修后送货,回修商取货,仓管按实物签收送货单,仓库开具出库单和放行条,.,26,报废流程,废旧实物入库,相关做报废判定,仓库

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