矿山法地铁隧道施工技术(中导洞矿山法工艺)PPT幻灯片

1,矿山法地铁隧道施工技术,深圳地铁7号线BT项目指挥部,2,1.矿山法定义,3,2.矿山法隧道施工方法,开挖,4,2.1台阶法爆破和台阶法人工开挖,5,6,2.2台阶法（环形台阶法）,、表示开挖顺序，表示超前支护，、表示初支及二次衬砌顺序,7,2.3CD法,、表示开挖顺序，表示超前支护，、表示初支及二次衬砌顺序,8,2.4CRD法,、表示开挖顺序，表示超前支护，、表示初支及二次衬砌顺序,9,10,2.5双侧壁导坑法,、表示开挖顺序，表示超前支护，、表示初支及二次衬砌顺序,11,12,2.6偏洞法,控制要点,对先施工的单洞，中墙部分也一并开挖支护和衬砌，中墙顶部围岩应根据具体情况加强支护后开挖的单洞，必须严格控制下台阶的开挖长度，开挖后要及时施作二次衬砌，最大限度地缩短不对称结构后开挖的洞要在先开挖的洞施工完主体结构后才能进行，尤其是要在仰拱施工后后开挖的洞，在开挖靠中墙部分的围岩时，可以通过控制爆破，减少对中墙的破坏,13,已经完成的偏洞法开挖,14,2.7中导洞法,控制要点,中导洞初衬施作完后,应尽快施作中隔墙正洞开挖循环进尺与设计钢架间距相同工序变化处之钢架应设42锁脚钢管，以确保钢架基础稳定钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固右洞开挖应滞后于左洞，距离不小于6m为宜。临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，方可进行。,15,中导洞法开挖,16,中间为中导洞，两边为CD法,17,3矿山法隧道施工工序,地面注浆洞内深孔注浆洞内水平旋喷,超前预加固,18,3.1.1超前预加固（洞内深孔劈裂注浆）,19,双液浆注浆机（注浆机进浆管）,20,双液浆注浆机（非工作状态）,21,洞内注浆工作面（废水废浆很少）,22,注浆后开挖效果,23,洞内上台阶人工开挖,24,洞内下台阶机械开挖（注浆效果好）,25,洞内下台阶钢筋（等待喷混）,26,3.1.2超前预加固（洞内水平旋喷桩）,水平旋喷桩：通过水平钻机把浆液以高压旋喷流的形式喷射到土体内，在缓慢旋转和进退的同时切割土体，强制土颗粒与浆液混合，凝固后形成水泥土柱状固结体旋喷形成桩土体相互咬接以同心圆形式在隧道拱顶及周边形成封闭的水平旋喷桩帷幕体,可控性：浆液注入部位和范围可控均匀性：设计桩径范围内的土体加固均匀程度较好综合效果好：提高复合土体强度、防渗、抗滑、预支护等作用,27,水平旋喷桩典型设计,28,水平旋喷桩设计技术要点,特制精品水晶图表集,29,水平旋喷桩设计技术要点,特制精品水晶图表集,30,水平旋喷桩主要机械设备配置,31,水平旋喷桩施工机械国内,32,水平旋喷桩应用于CRD法隧道现场,33,水平旋喷桩应用于单线洞,34,水平旋喷桩施工技术措施,钻机就位机座平稳，立轴要与孔位正对，孔位偏差不大于50mm，倾角与设计误差不大于1,1,旋喷桩施工必须间隔2孔进行跳打，严禁用清水钻进；宜采用带浆钻进或空压机风动成孔,2,钻机距离高压泵的距离每超过50m，应调高注浆泵压1MPa，保证旋喷桩桩径达到设计要求,3,浆液配置必须按水灰比1：1严格执行，复合速凝剂在旋喷前加入搅拌罐，并尽快送浆进行旋喷,4,35,水平旋喷桩施工技术措施,钻头钻进至设计深度时，先做原地旋喷，待返浆由导浆管流出后，方可开始提升（后退）,5,旋喷提升中，钻杆搭接长度不小于200mm，以避免出现断桩,6,卸钻杆时，动作要快；先停止后退、送浆后，尽快卸接管，恢复给浆后再旋转数圈方可后退,7,封堵孔口：喷头退至离孔口1.5m1m时停止旋喷，待无清浆外流后用木塞封堵防止浆液外流,8,36,水平旋喷桩与深孔注浆的优缺点对比,施工周期长，标准断面旋喷桩一个循环需要15天左右，而超前注浆只需要45天，注浆完成2小时就可以开挖。,1,废泥浆多，高压水对土体进行的切割、搅拌，置换出大量废泥浆，积存在隧道内，造成文明施工差，而深孔注浆只产生冲洗管道的少量废水,2,代价高，工法需要专业高压旋喷设备、制浆、注浆设备和专业的操作人员，水泥消耗量大，造成每米单价很高，一般只在淤泥质土体采用,3,无法替代超前注浆，一般只设计在上半拱施做旋喷桩，对掌子面和下半拱仍需要进行超前注浆，才能形成完整的挡水墙体。高压对相邻工序影响也较大,4,37,旋喷桩加固咬合效果,旋喷后拱顶,旋喷桩细部,38,3.2.开挖方法,39,3.2.3开挖微震爆破控制,40,3.3.初期支护,41,42,3.4防水工程,43,复合式防水体系,44,防水层施工质量控制关键点,45,钢筋头处理,注浆管处理,基面处理方法,46,锚杆头处理,砂浆抹平,拱部应满足D/L1/8,基面处理方法,47,防水层铺设要求,48,防水板固定图,49,防水板焊接,焊接要求,风热式爬焊机,50,51,施工缝防水,设计要求,52,53,变形缝防水,设计要求,54,3.5二次衬砌,55,CD法隧道中隔壁拆除（拆除一段、预留一段，保证拱顶沉降稳定）,56,二次衬砌施工方法,57,大断面满堂架（配16工字钢弧拱和3015标准钢模板）,58,二次衬砌施工方法,59,拼装中的大断面台车,60,二次衬砌施工流程,61,模筑衬砌施工准备工作,62,混凝土的制备与运送,严格按照选定的配合比拌合，特别要严格控制加水量，保证水灰比的正确性，使混凝土硬化后能获得设计要求的强度和耐久性,混凝土运送,途中运输的时间应尽量缩短，一般不应超过45min。如有离析现象时，应进行再搅拌后方可灌筑入模。由搅拌站运出的混凝土，在任何情况下均不得在中途加水。,63,混凝土灌注施工要求,Addyourtitleinhere,保证捣固密实，使衬砌具有良好的抗渗防水性能，尤其应处理好施工缝。,1,整体模筑时，应注意对称灌筑，两侧同时或交替进行，以防止偏压而引起误差。,2,衬砌混凝土灌筑应分段进行，混凝土灌筑时的自由倾落高度不宜超过2m。,3,混凝土应分层灌筑，根据拌合能力、运输条件、灌筑速度等决定，一般为1530cm。,4,64,混凝土灌注施工注意事项,Addyourtitleinhere,拱脚1m范围内的超挖，用同级砼回填灌筑；其他部位的超挖可用浆砌片石回填密实。,5,砼灌筑要连续，若出现间断，应按照施工接缝进行处理，务使衬砌具有较好的整体性。,6,衬砌的分段施工缝应与设计沉降缝、伸缩缝及设备洞位置统一考虑，合理确定位置。,7,灌筑拱圈混凝土时，应从两侧拱脚开始，同时向拱顶分层对称地进行，层面保持辐射状。,8,65,混凝土的拆模、养护与压浆,Addyourtitleinhere,混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模浇水养护时间不少于14天（以混凝土表面保持湿润为宜）,压浆,浆工作宜在与衬砌作业区保持70100m距离范围内，同时向前推进，如留待隧道衬砌