【国家标准】NSBD 2-2006 南水北调中线一期北京西四环暗涵工程施工质量评定验收标准(试行)

水北调工程建设专用技术标准 南水北调中线一期北京西四环暗涵工程 施工质量评定验收标准（试行） 2006布 2006施 国务院南水北调工程建设委员会办公室 发布 目 录 则. 语.施工单元工程质量评定标准. 1洞身开挖.喷射混凝土支护.衬回填灌浆 .防水层铺设.凝土衬砌 .录 表格填写基本规定.准用词用语说明.文说明.1 则 为规范南水北调中线一期工程北京西四环暗涵工程施工质量评定与验收工作，特制定本标准。 本标准适用于南水北调中线一期工程京石段应急供水工程（北京段）西四环暗涵工程。 单元工程的工序质量检查检验项目一衬分为“主要检查、检测项目”和“一般检查、检测项目”，二衬分为“主控项目”和“一般项目”，单元（工序）工程质量等级评定为“合格”、“优良”二个等级。 工程施工质量评定除应执行本标准外，还应符合国家、行业和南水北调办颁布的有关技术标准。 2 语 浅埋暗挖法 在覆盖较浅、围岩软弱，且不允许采用敞开开挖的情况下，采用多种辅助施工措施加固围岩，在暗涵开挖后及时支护、封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系，有效地抑制围岩过大变形的一种综合配套洞挖施工方法。 单元工程 依据设计结构、施工部署或质量验收要求把建筑物划分为若干个层、块、段来确定的，由几个工种施工完成的最小综合体，是质量考核的基本单位。 中间产品 需要经过加工生产的土建类工程的原材料及半成品，如砂石骨料、石料及混凝土拌和物、混凝土预制件等。 主控项目 在二衬单元工程中对工程的质量、安全起重要作用的检查检验项目，验收时应达到设计和规范要求。 一般项目 在二衬单元工程中除主控项目以外的其它检查检验项目。 一衬 又称“初期支护”，是指由喷射混凝土、钢格栅、钢筋网组成的，主要承担浅埋暗挖隧洞施工期荷载的结构。 二衬 指由模筑混凝土及钢筋组成，承担浅埋暗挖暗涵运行期荷载的结构。 缝面 是指垫层面、施工缝、伸缩（变形）缝等缝面。 3 施工前，施工单位应根据地质情况、覆盖层厚度、结构断面及地面环境条件等实际情况，制定开挖、支护的专项施工方案措施（包括施工质量和安全措施）和安全生产事故应急救援预案，并报经监理单位审批后方可施工。 暗涵开挖前，应对涵洞围岩和洞顶地层进行超前支护。超前支护宜采用超前小导管灌浆加固的方法。灌浆前应根据工程地质实际，进行现场地层灌浆试验，以便根据浆液的扩散半径、胶结强度确定灌浆材料、灌浆参数和施工工艺等。 开挖断面的轴线、高程应符合设计要求。开挖断面不应有欠挖。超挖应用暗涵衬砌同标号混凝土回填。开挖过程中，应进行开挖面的地质素描和地质预报工作。 采用台阶法开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到 3上时，方可进行下一步的开挖。 暗涵上台阶开挖施工结束后，应立即进行初期支护，初期支护所用的钢材和钢材加工件必须经检验合格方可使用。 施工单位应按本标准及有关技术标准对中间产品与水泥、钢材等原材料质量进行全面检验，不合格产品不得使用。喷射混凝土和混凝土的配合比应经过试验选择并且经过监理单位审批。 中间产品质量评定按现行国家、行业的规范、规程、标准和规定执行。 开挖过程中，施工单位应制定监控量测方案，监测围岩变形和地表沉降情况，及时反馈量测信息。监控量测项目和量测频率应符合地下铁道工程施工及验收规范(0299规定。监控量测方案应经过监理单位审批。 为了充分发挥支护结构的作用，改善支护结构和围岩的接触条件，应对初期支护进行回填灌浆。回填灌浆的参数应按照设计要求采用，或根据实际试验资料取得。 防水层铺设前应检查材料出厂合格证，并对其防水性能、强度、耐久性等进行检验。防水层应在初期支护结构变形趋于基本稳定，并经验收合格后方可进行铺设。 混凝土衬砌施工前，应对洞中心线、高程、净空等测量验收合格后方可进行施工。初期支护周边收敛速度、拱顶下沉速度、产生的收敛量等记录应完整。 混凝土衬砌模板安装时，拱部模板应预留沉落量；缝隙嵌堵严密，支立应垂直、牢固；边墙与拱部模板应预留混凝土浇筑及振捣孔口。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设 4 计。模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。暗涵衬砌采用模板台车施工时，除满足本节有关规定外，尚应制定相应的技术规定。 混凝土衬砌后的回填灌浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行。 回填灌浆管路采用预埋的方法。灌浆前应先对管路系统通畅进行检查；灌浆时应按照设计要求的分块、分序进行；灌浆结束后应进行质量检查验收。灌浆过程中不得损坏防水层。 伸缩（变形）缝缝面应平直，表面应光洁，需要冲洗的缝面应用水或气实施；嵌缝材料必须满足规范要求，对材料的质量应经过检测检验；缝内需要设置止水的应符合止水的安设标准。 混凝土外观质量检查应在二衬完成后，由建设管理单位组织，质量监督部门主持，监理单位、设计单位、施工单位等参加，共同进行现场检查评定。外观质量检查评定不合格的，应进行返修。 施工期间应全过程实施监测。对于重要的部位，应根据需要加密监测频次，延长监测期限。监测资料应及时分析、整理和上报。 当工程穿越重要建筑物附近时，应通知有关管理单位共同对安全监测成果进行及时分析研究，并根据责任要求签订责任协议书。安全监测和分析应委托有资质的单位承担。 工程施工期间应作好各工序的详细记录，对于涉及工程质量的重要工程部位的施工记录应有当班负责人审核签认。各工序的施工质量检验记录应采用经监理单位批准的规范格式，并附必要的原始检查检测资料。 单位工程划分原则，按设计及施工部署划分，根据便于管理的原则，将每一标段的每一条洞作为一个单位工程。 分部工程划分原则：按设计的主要组成部分划分分部工程。 1. 锚喷支护按每一个竖井的左右线、上下游各作为一个分部工程，每个分部工程工程量不宜相差过大，且穿越桥区部分作为主要分部工程； 2. 附属设施：包括竖井、廊道、通气孔和排气孔等，作为一个分部工程； 3. 防水层铺设作为一个分部工程； 4. 混凝土衬砌按每一个竖井的左右线、上下游各作为一个分部工程，每个分部工程工程量不宜相差过大，且应与初支基本对应； 5. 衬砌后回填灌浆作为一个分部工程。 5 单元工程划分原则：依据设计结构、施工部署或质量考核要求划分的层、块、段确定单元工程。初期支护包括：洞身开挖、锚喷支护、一衬回填灌浆 3 类单元工程。二期衬砌包括：防水层铺设、混凝土衬砌、衬砌后回填灌浆 3 类单元工程。对洞身单元长度一般为10米，每段内包含的单元工程的桩号及分布应一致。 穿越桥梁、河流、地铁（站）、给排水管线等重要建筑物和设施的管身段，可认定为主要单元工程。 单元工程施工质量评定表的内容，由施工单位的质检部门通过自检（三检制）后填写，监理单位根据自己抽检的资料核定单元工程质量等级。 监理单位根据自己抽检的资料复核单元（工序）工程质量时，除应检查工程现场外，还应对该单元（工序）工程的施工原始记录、质量检验记录等资料进行查验，确认单元（工序）工程质量评定表所填写的数据、内容的真实性和完整性。单元工程质量评定表中应明确记载监理单位对单元工程质量等级的复核意见。发现不合格单元工程，应按设计要求及时进行处理，合格后方可进行后续单元工程施工。对施工中的质量缺陷要记录备案，进行统计分析，并记入相应单元工程质量评定表“评定意见”栏内。 工程单元质量评定文件应按照起始桩号顺序统一编号，归类整理，相应的监测数据应与同一区域的单元工程评定文件一并管理。 施工单位应对所施工的工程质量负责，并对其在施工过程中质量记录的真实性负责。各参建单位应按照建设工程质量管理条例（2000年1 月30日 国务院令第279号）对工程质量负相应责任。 6 4施工单元工程质量评定标准 4. 1洞身开挖 单元划分 按施工检查评定的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分，每一个施工检查评定的区、段或一个浇筑块(仓)为一个单元工程，长度一般为10米。 基本工序 小导管注浆，洞身开挖。 一般要求 按照设计要求编制洞身开挖施工技术措施，并经监理单位审批后实施。其内容包括：开挖方法、施工顺序、弱面处理、质量要求、安全监控等。 按照批准的施工措施做好“三检制”和施工记录。 工序项目质量的检查检验 1小导管注浆 （1）主要检查、检测项目和一般检查、2）检验方法和数量 灌浆小导管的数量和钻进深度用计数、尺量。对灌浆材料的配合比和结束标准，检查计量资料、灌浆资料。导管方位用仪器测量。 小导管数量检查：按照每个单元检查 3 个断面（或部位）检查其数量；其他各项指标，每个断面取10个点。每单元总检查点数不少于30个。 2洞身开挖 （1）主要检查、检测项目和一般检查、2）检验方法和数量 暗涵开挖的断面、高程、中心线、超欠挖、贯通等依据设计图纸使用全站仪、水准仪测量断面图。每个单元选取 2 个横断面进行检查检验，每个单元检查检验总数不少于20个。局部（起或凹陷部位，应增设检查点。 洞身开挖工序工程质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合标准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格。若一般检查项目符合质量标准，并且检测总点 7 数有90%及其以上符合质量标准的，即评为优良。 洞身开挖单元工程质量评定 定标准为： 在两个工序都合格的前提下，其中洞身开挖工序达到优良，即单元工程为优良。若两个工序均为合格，即单元工程质量为合格。 喷射混凝土支护（一衬） 单元划分 按施工检查评定的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分，每一个施工检查评定的区、段或一个浇筑块(仓)为一个单元工程，一般为10米。 基本工序 钢格栅、钢筋网，喷射混凝土 一般要求 混凝土）标号及水泥、外加剂等应符合设计要求。 按照试验配比单配料。喷混凝土应分层进行，两层间隔时间超过 1.0 h 时，应把喷射混凝土表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净再继续喷射。应做好喷射混凝土养护工作和冬季施工的保温工作。 3. 钢格栅、钢筋网的制作加工应在厂内进行，质量检查合格后方可安装。 工序项目质量的检查检验 1钢格栅、钢筋网 （1）主要检查、检测项目和一般检查、2）钢格栅检查方法和检查数量 对照图纸检查检验，用尺量、仪器检测，外观检查。 钢格栅材料质量应按批量进行检查检验。钢格栅制作件要求按 10%抽查，且抽查数量不少于3件。钢格栅加工应符合下列规定： 拱架（包括拱顶和墙拱架）应圆顺，直墙架应直顺，允许偏差为：拱架矢高及弧长0+20架长度20、墙架横断面尺寸（高、宽）0+10 钢筋格栅组装后应在同一平面内，允许偏差为：高度30度20曲度20上两项检测项目，施工单位应做好原始记录备查。 8 现场安装用经纬仪、垂线仪、直尺等对钢架中线、上下左右测量。 检查数量：单元内先进行外观检查，没有发现不合格处，即可按每榀格栅每项至少检查1点，每个单元总检查点数不少于100个。 （3）钢筋网检查方法和检查数量 钢筋网材料质量按批量进行检查检验。钢筋网片制作件按 10%进行抽查。加工允许偏差为:钢筋间距10筋搭接长度15检查数量：先进行外观检查，没有发现不合格处，即可按每单元检查1个以上断面，每个单元总检查点数不少于20个。 2喷射混凝土 （1）主要检查、检测项目和一般检查、2）检查方法和检查数量 喷射混凝土混合料的配合比及拌制应检查材料的称量记录。 喷射混凝土性能：现场喷大板取样或现场取芯做室内各项力学指标试验。每 100混合料试件数不少于2组（每组3块）；做喷射混凝土性能试验时,当材料或配合比变更，应另作一组。其他方面指标依据设计图纸，采用尺量检查。 喷射混凝土厚度应满足如下要求：实际厚度的平均值不小于设计尺寸，未合格测点的厚度应不小于设计厚度的1/2。 单元内取一个断面对喷射混凝土的其他各项检查检验点数不少于15个。 表面平整度检查检验点数不少于 10 个，断面矢弦比检查检验点数不少于 10 个，厚度检查点数不少于5个。 喷射混凝土支护(一衬)工序工程质量评定 在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合标准，检测总点数中有70%及其以上符合标准，即评为合格。若一般检查项目符合质量标准，并且检测总点数有90%及其以上符合质量标准的，即评为优良。 喷射混凝土支护(一衬)单元工程质量评定 定标准为： 在两个工序都合格的前提下，其中喷射混凝土工序达到优良，即单元工程为优良。若两个工序均为合格，即单元工程质量为合格。 9 衬回填灌浆 元划分 按施工检查评定的区、段划分，每一个施工检查评定的区、段或一个浇筑块(仓)为一个单元工程，一般为10米。 一般要求 位、进回浆方式等应符合设计图纸规定。 泥、外加剂使用前应取样检验，均应符合规范要求。 浆压力、变浆、结束标准应符合设计要求。 测一衬的变形应控制在设计允许的范围内。 灌浆孔质量的检查检验 查方法： （1）原材料按照规定项目试验检测。对浆液配比、原材料称量等检查施工单位的灌浆原始记录。 （2）灌浆效果检查。 按设计要求检查灌浆质量，查看压水资料。 检查数量：按实际灌浆孔数全部检查。 各孔质量评定 在主要检查项目全部符合质量标准前提下，一般检查项目也符合质量标准的孔评为优良孔，一般检查项目基本符合质量标准孔评为合格孔。 单元工程效果检查 回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位。 一衬回填灌浆单元工程质量评定 定标准为： 在本单元工程灌浆效果符合要求的前提下，灌浆孔全部合格，若优良孔占70%及其以上，即评为优良；若优良孔数达不到70%，即本单元工程评为合格。 10 防水层铺设 单元划分 按施工检查评定的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分，每一个施工检查评定的区、段或一个浇筑块(仓)为一个单元工程，一般为10米。 基本工序 防水层铺设。 一般要求 进行材质质量检查检验，合格后方可使用。 顺，无尖物，固定牢靠。 工序项目质量的检查检验 原材料进行试验检测，按照批量抽检，合格后方可使用。基础面要检查、查看、量测；对现场焊接要求打压检验。 1个单元检查2个断面，总检查点数不少于20 点。 防水层铺设工序工程质量评定： 主控项目100%合格，一般项目70%及其以上合格，评定合格。 主控项目100%合格，一般项目90%及其以上合格，评定优良。 防水层铺设单元工程质量评定 定标准为： 防水层铺设工序达到优良的，则防水层铺设单元工程质量评为优良。防水层铺设工序达到合格的，则防水层铺设单元工程质量评为合格。 凝土衬砌 元划分 按混凝土衬砌设计分缝确定的块（仓）划分，每一个浇筑块(仓)为一个单元工程，一般为10米。 11 本工序 模板安装，钢筋制安，止水、管路埋设及缝面清理，混凝土浇筑。 般要求 1仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑。 2钢筋材料、规格尺寸应符合设计要求。钢筋表面应除锈、去油污、调直、无裂纹。对于检验不合格的材料不能使用。 3钢筋接头（焊接、绑扎、机械连接）的物理力学性能应满足规范要求。钢筋安装位置、保护层、架立应符合设计和规范要求。钢筋采用连接套连接的，应检查连接套的出厂合格证。 4混凝土浇筑所用钢模台车的设计应经过监理单位审定后方可制造，并应满足强度、刚度、稳定、严密和光洁等质量要求。模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 5预埋件包括止水、伸缩（变形）缝面结构、灌浆管路、铁件、内部观测仪器等。预埋件的形式、结构尺寸及材料的品种、规格、性能指标等均应符合设计要求和有关标准。在整个施工过程中，应采取措施保证预埋件的稳定、通畅、埋设位置可靠、不变形、不被损坏。 6所有工序经监理单位全部验收合格签字并开出混凝土浇筑许可证 施工单位才可以进行混凝土浇筑。 7混凝土原材料质量应符合规范要求，并按照批准的配合比生产混凝土。混凝土施工应连续，如因故停止且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。 8浇入仓内的混凝土，应平仓振捣，不得堆积，不得滚浇和用振捣器平仓。不得在混凝土运输中和仓内加水。 9夏季和冬季混凝土施工，其温度控制标准应符合有关设计文件规定，并应加强混凝土养护和表面保护。 10混凝土浇筑收盘后，应及时进行养护或保温。拆模时间应符合有关规定。 序项目质量的检查检验 1模板安装 （1）2）检查方法和检查数量： 现场在台车范围取3条横断面，总数不少于20个点进行检查。 12 对现场安装的其他模板，对照图纸用尺量，拉线、垂线检查；预留孔洞位置、大小用尺量。总检查点数不少于10点。 2钢筋制安 （1）2）检查方法和检查数量 对照图纸计数、尺量，焊缝取样检测。先进行外观检查，没有发现不合格处，1 个单元检查检验一般不少于50个点。 3止水、管路埋设、缝面清理 （1）2）检查方法和检查数量 埋设和填塞材料按照进料批量进行检查检验，加工件的规格按照10%进行抽检。 止水、预埋管路、伸缩缝和变形缝：对照图纸计数、计量查看。每一种类型检查点不少于8个，总数不少于30个。 4混凝土浇筑 （1）2）检查方法和检查数量 拌合料应检验合格后方可使用。全仓浇筑跟踪检查、量测、记录。台车脱模后对混凝土表面进行检查和对洞身断面进行测量。 施工单位对混凝土强度机口取样次数应按照施工规范和设计要求检查。 混凝土衬砌工序工程质量评定 主控项目100%合格，一般项目70%及其以上合格，评定合格。 主控项目100%合格，一般项目90%及其以上合格，评定优良。 混凝土衬砌单元工程质量评定 定标准为： 在全部工序质量全部合格的前提下，凡混凝土浇筑、钢筋制安两项达到优良，其余三项中有任一项达到优良，混凝土衬砌单元工程质量即可评为优良。否则，混凝土衬砌单元工程质量评为合格。 单元划分 13 按施工检查评定的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分，每一个施工检查评定的区、段或一个浇筑块(仓)为一个单元工程，一般为10米。 基本工序 管路通试，回填灌浆 一般要求 （1）灌浆用水、水泥及外加剂均应符合规范要求，使用前应对水泥、外加剂进行取样试验鉴定；浆液性能符合设计要求和规范规定。 （2）对缝面预先冲洗、浸泡、灌区封闭良好，预埋管路系统应通畅。对于将出现的漏浆、串浆等情况应在灌前进行处理。 （3）灌浆压力、浓度、结束标准应符合设计和规范要求。 （4）回填灌浆必须作好整个施工的过程控制，原始记录必须齐全、清晰、真实。 工序项目质量的检查检验 1. 管路通试 （1）2）检查方法和数量 所有管路逐项检查。 2回填灌浆 （1）2）检查方法和数量 原材料按照规定项目试验检测。对浆液配比查看有关资料，原材料称量记录，每100对灌浆管路及进浆排气管进行通试检查。 灌浆过程跟踪检查，查看灌浆记录。对于灌浆效果：每 500查一次，一个单元一个断面。每个横断面应从拱顶沿两侧不少于5点。每次总检查点数不少于30个。 应按设计要求检查灌浆质量，查看压水资料。压水（气、浆）检查密实度。 衬砌后回填灌浆工序工程质量评定 主控项目100%合格，一般项目70%及其以上合格，评定合格。 主控项目100%合格，一般项目90%及其以上合格，评定优良。 衬砌后回填灌浆单元工程质量评定 定标准为： 14 在两个工序质量全部合格的前提下，两个工序全部达到优良，衬砌后回填灌浆单元工程评为优良。否则, 衬砌后回填灌浆单元工程质量评为合格。 15 洞身开挖单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项目名称 工序质量等级 1 小导管注浆 2 洞身开挖 单元工程评定意见 单元工程质量等级 两个工序质量均达合格标准，其中洞身开挖工序质量达 。 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 16 小导管注浆工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准 检验记录 1 小导管数量 符合设计要求 2 灌浆结束标准 符合规范要求 3 浆液配合比 符合监理批准的配合比 4 进浆速度 30升/分 5 灌浆压力 符合设计要求 项次 检测项目 设计值允许偏差 （实测值 合格数 （点） 合格率 （%） 1 小导管长度 2 小导管轴线方位 1o 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 17 洞身开挖工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准 检验记录 1 开挖面 无松动、无小块悬挂体 2 地质弱面处理 符合设计要求 3 开挖面清理 符合规范要求 项次 检 测 项 目 设 计 值 允许 偏差 （实 测 值 合格数 （点） 合格率 （%） 1 拱顶高程 020 2 轴线位移 30 3 径向 200 开挖面平整度 100 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评定意见 工序质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，检测项目实测 点，合格率 % 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 注：“+”为超挖，“”为欠挖。 18 喷射混凝土支护（一衬）单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项目名称 工序质量等级 1 钢格栅、钢筋网 2 喷射混凝土 评定意见 单元工程质量等级 两个工序质量均达合格标准，其中喷射混凝土工序质量 达 。 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 19 钢格栅、钢筋网工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准 检验记录 1 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 符合设计要求 2 格栅加工 符合设计要求 3 格栅拱架接头质量 符合规范要求 4 连接筋位置和数量 符合设计要求 5 连接筋长度 符合设计要求 6 纵向连接筋的连接方式 符合设计要求（单面焊接） 7 连接筋焊接的外观质量 符合规范要求 8 焊接接头的力学性能 符合焊接规范 项次 检测项目 设计值允许偏差 （实测值 合格数 （点） 合格率 （%） 1 钢筋网格间距 10 2 钢格栅安装横向 30 3 钢格栅安装纵向 50 4 钢格栅安装高程 30 5 钢格栅安装垂直度 5（010） 6 钢格栅安装保护层厚度 405 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评定意见 工序质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 20 喷射混凝土工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 质量标准 项次 检查项目 优 良 合 格 检验记录 1 抗压强度最小值 设计强度的85%及其以上 2 喷混凝土拌合物 检验合格 3 喷混凝土厚度 80%测点满足设计厚度及其以上 70%测点满足设计厚度及其以上 4 喷层均匀性（现场取样） 无夹层、包砂 个别处有夹层、包砂 5 喷层表面整体性 无裂缝 个别处有微细裂缝 6 喷层密实情况 无渗水滴水 个别点渗水 7 喷层养护 养护、保温好 养护、保温一般 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差 （实测值 合格数 （点） 合格率 （%） 1 表 面 平整度 30 2 矢弦比 1/6 评定意见 工序质量等级 主要检查项目 质量标准。一般检查项目 标准，检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 21 一衬回填灌浆单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 各 孔 检 测 结 果 项次 检查项目 质量标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 孔序 应符合设计要求 2 孔位 应符合设计要求 3 孔径 应符合设计要求 4 孔深 符合设计要求 5 灌浆时间 喷混凝土达到70%强度 6 浆液变换和 结束标准 应符合规范或设计要求 7 灌浆压力 应符合设计要求 8 抬动变形 应不超过设计规定值 9 封孔 应符合设计要求 10 灌浆记录 齐全、清晰、准确 各孔质量评定 本单元工程内共有 孔，其中优良 孔，优良率 % 单元工程效果检查 评定意见 单元工程质量等级 单元工程效果检查符合要求，各灌浆孔质量全部合格，其中质量优良的灌浆孔占 % 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 22 防水层铺设单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项目名称 工序质量等级 1 防水层铺设 在( )内打勾. (合格) (优良) 单元工程质量评定意见 单元工程质量评定等级 防水层铺设单元工序质量 ，则单元工程质量 。 在( )内打勾.： (合格) (优良) 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 23 防水层铺设工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 主控项目 质量标准 检验记录 1 材料规格、性能 符合设计及规范要求 2 焊缝 焊缝宽度不应小于10均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿现象，打压试验安全 3 防水层铺设 不得有空鼓、脱层、裂缝、褶皱、翘边、气孔，无损伤 项次 一般项目 质量标准 检验记录 相邻的防水材料接缝错开 600 搭接长度 100 铺设基础面 坚实、洁净、平整、圆顺，无渗漏水；不平整度30 铺设固定 符合设计要求 评定意见 工序质量等级 主控项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率100%； 一般项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率 %。 在（）内打勾： （合格） （优良） 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 24 混凝土衬砌单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 工序名称 工序质量等级 1 模板安装 在( )内打勾. (合格) (优良) 2 钢筋制安 在( )内打勾. (合格) (优良) 3 止水、管路埋设、缝面清理 在( )内打勾. (合格) (优良) 4 混凝土浇筑 在( )内打勾. (合格) (优良) 单元工程质量评定意见 单元工程质量评定等级 五个工序质量全部合格，且混凝土浇筑工序达到 ，钢筋制安工序达到 ，其余三项中有 项达到优良。 在( )内打勾： (合格) (优良) 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 25 模板安装工序工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 主控项目 质量标准 检验记录 1 钢模台车及模板刚度、强度、稳定性 符合监理批准或设计要求 2 模板边线与设计边线误差 10 项次 一般项目 质量标准 检验记录 1 台车模板平整度：相邻两板面高差 允许偏差2 2 台车板面缝隙 允许偏差1 3 局部不平（2米直尺检查） 允许偏差 2 4 模板表面外观 表面光洁、无污物 5 预留孔、洞尺寸及位置 允许偏差10 6 模板标高 允许偏差5 评定意见 工序质量等级 主控项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率100%； 一般项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率 %。 在（）内打勾： （合格） （优良） 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 26 钢筋制安工序工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 主控项目 质量标准 检验记录 1 钢筋的数量、规格尺寸 符合设计图纸 2 钢筋安装位置 符合设计要求 3 钢筋脱焊点和漏焊点 无 4 焊缝质量 无裂缝、无夹层 5 钢筋搭接长度 钢筋连接套 质量合格 项次 一般项目 质量标准 检验记录 1 钢筋接头的长度、机械性能 符合施工规范及设计要求（焊接、搭接、对焊、套接） 2 同一排中分布钢筋间距的偏差 允许偏差3 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 4 保护层厚度的局部偏差 1/4净保护层厚 5 钢筋长度方向的偏差 1/2净保护层厚 6 焊缝高度/长度误差（点焊及电弧焊） 7 焊缝咬边深度/气孔（点焊及电弧焊） 1/28 帮条对焊接头中心纵向偏移（点焊及电弧焊） 0.5 d 9 接头处钢筋中心线位移（对焊及槽熔焊） 0.1 d，且2 2540钢筋： 10 焊接接头根部未焊透深度（对焊及槽熔焊） 4070钢筋：缺扣、松扣 20%且不集中 11 绑扎 弯钩朝向正确 符合设计图纸 评定意见 工序质量等级 主控项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率100%； 一般项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率 %。 在（）内打勾： （合格） （优良） 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 27 止水、管路埋设、缝面清理工序工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 主控项目 质量标准 检验记录 1 埋设橡胶止水带规格 符合设计要求 2 橡胶止水带焊接 双面，无砂眼、裂纹、穿孔 3 预埋管路 管路通畅 4 预埋管路接头 严密、畅通、不漏水 5 内缝密封膏封口 涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 项次 一般项目 质量标准 检验记录 1 橡胶止水带埋设 两端埋设符合要求，偏差20 管路、埋设件的保护和位置 保护好，位置符合要求 3 空缝缝宽度 缝内清洁无物，环向贯通；缝宽符合规定 4 缝面处理 合格 5 嵌逢材料铺设 铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密 评定意见 工序质量等级 主控项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率100%； 一般项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率 %。 在（）内打勾： （合格） （优良） 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 28 混凝土浇筑工序工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 主控项目 质量标准 检验记录 1 入仓混凝土料 无不合格料入，均匀性、和易性、坍落度满足设计要求 2 铺料间歇时间 无初凝。非迎水面有初凝累计面积不超过1%，并经处理合格 3 混凝土振捣 垂直插入下层 50捣有次序，无漏振 4 平仓分层 下料无骨料集中，层厚不大于300设均匀，用台车浇筑时，两侧均匀上升 。 5 混凝土裂缝 无深层和贯穿裂缝 项次 一般项目 质量标准 检验记录 1 混凝土配合比 监理单位批准的配合比 2 积水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时 3 台车浇筑封顶压力 满足监理批准的规定 4 混凝土养护、保温 按规范要求进行养护、保温 5 混凝土表面完整性 无露筋和蜂窝；有但已经处理好，无破损 6 麻面 7 暗涵表面平整度 允许偏差108 暗涵中心线位移 允许偏差109 暗涵底坡高程 允许偏差10评定意见 工序质量等级 主控项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率100%； 一般项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率 %。 在（）内打勾： （合格） （优良） 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 29 衬砌后回填灌浆单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项目名称 工序质量等级 1 管路通试 在( )内打勾： (合格) (优良) 2 回填灌浆 在( )内打勾： (合格) (优良) 单元工程质量评定意见 单元工程质量评定等级 两个工序质量全部合格，且两个工序中有 个工序质量达到优良。 在( )内打勾.： (合格) (优良) 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 30 管路通试工序工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 主控项目 质量标准 检验记录 1 预埋管路通试 管路通畅 2 灌区封堵 密实不漏浆 项次 一般项目 质量标准 检验记录 1 灌浆管埋设 穿越二衬混凝土，固定良好 2 灌浆管孔内保护 管内不能进浆和混凝土 3 排气管孔内保护 管内不能进浆和混凝土 4 孔径 符合设计要求 5 孔位偏差 1006 孔序 符合设计要求 评定意见 工序质量等级 主控项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率100%； 一般项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率 %。 在（）内打勾： （合格） （优良） 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 31 回填灌浆工序工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 主控项目 质量标准 检验记录 1 灌浆材料及浆液 原材料检测合格、符合配合比要求 2 灌浆压力 压力表记录资料符合设计要求 3 浆液变换 满足设计要求 4 结束标准 满足设计要求 5 灌浆管口封口 符合设计要求 项次 一般项目 质量标准 检验记录 1 灌浆时间 混凝土达到70%强度 2 浆液配合比 经监理单位批准的 3 孔序 符合设计要求 4 资料记录 齐全、清晰、真实 评定意见 工序质量等级 主控项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率100%； 一般项目共检测（查） 点（项），合格 点（项），合格率 %。 在（）内打勾： （合格） （优良） 施工单位 年 月 日 监理 （建设） 单位 年 月 日 32 附 录 表格填写基本规定 1单元（工序）工程完工后，应及时评定其质量等级，并按现场检验结果，如实填写各工序和单元工程施工质量评定表（以下简称评定表）。现场检验应遵守随机取样原则。 2评定表应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。 3. 文字。应按国务院颁布的简化汉字书写。字迹应工整、清晰。 4. 数字和单位。数字使用阿拉伯数字（1、2、3、9、0）。单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示（如：m、m3、t、）。 5. 合格率。用百分数表示，小数点后保留一位。如果恰为整数，则小数点后以0表示