2015年公司质量奖惩管理办法--原创

公司质量奖惩管理办法（暂行）1目的为了强化质量管理，提高职工的质量意识，调动各级员工的工作积极性，确保实物质量，顺利完成年度目标任务，并做到质量体系有效运行，特制定本办法。2 适用范围本办法适用于公司各部门及全体在职员工的质量奖惩管理。3 质量事故定义：质量事故的定义：质量事故：指在质量控制和质量保证实施过程中，由于某种原因使实体质量不符合规定要求，而造成一定的经济损失或给企业带来不良影响。凡设计、工艺、生产制造（运输、储存）检验等过程中，因以下原因造成成品单件不良反馈，成批报废、成批返修、退货、索赔，对用户造成不良影响或半成品批量不合格影响生产计划完成和质量指标完成的均属于质量事故。1、图纸、工艺错误。2、生产指挥错误。3、违反工艺纪律（如未执行首件检验、设备点检、百检、私自改变加工参数、顺序等）。4、操作不认真负责，漏作业。5、检验员漏检错检。6、设备故障、仪表仪器失准。7、量具、工装检具管理不善。8、材料、外协件、成品混杂或发错。9、运输保管不善。10、管理不善或弄虚作假，执行力差。4 考核标准及说明4.1从顾客处反馈、内部反馈中发生的质量问题或质量事故按事故等级分类查清责任人，按下表进行经济赔偿、责任处罚。附表1： 经济赔偿标准 考核标准事故等级经济赔偿级别赔偿金额（元）一般核定经济损失金额3000元按4.3经济损失公式条款计算严重核定经济损失金额3000元3000元附表2、 质量事故类型 分类序号类别描述备注1对设备野蛮操作、没按设备操作规程进行造成质量异常或事故2人为故意损坏设备及备件、配件摆放不正确引发误用、错用等导致质量隐患或事故3对设备防护不到位、设备带病没有报修造成质量隐患或事故4来料时没有放到指定区域，野蛮装卸、磕碰导致材料破损划伤造成质量隐患或事故5对材料没有及时检验并传递结果（包括外协、外购、过程）或使用未经检验材料造成质量隐患或事故6库房存储没有做到防护（防锈、防误用、防损伤）、保管不当使、帐物卡不符合、标识不清导致错发、误发、短缺造成质量隐患或事故7材料运输（厂内生产、入库周转、半成品存放周转、厂外交付等）没有按包装防护、正确使用器具、产品有磕碰、划伤、不合格等因素造成质量隐患或事故8未按工艺流程、通知单、操作文件、私自、人为的更改工艺文件和图纸要求生产造成质量隐患或事故9未按公司规定进行各种操作、检验、点检方面的记录，弄虚作假填写记录没有反馈问题造成质量隐患或事故10因对公司环境没有及时有效控制、管理或汇报导致（生产、试验）设备、材料、成品、半成品、工装、检具的污损、失效、失准、报废造成质量事故11未对量检具、专用检具、工装及其备件、配件的有效管理造成损坏、丢失、污损、锈蚀导致不能正常使用造成质量事故（包括客户抱怨）12因工作态度或责任心不强没有按计划、临时交办任务、专项工作要求实施导致质量事故（包括客户抱怨）13因漏序、漏检、混放、产品外观缺陷等原因造成质量隐患或事故（包括在线分选或退厂分选、客户处报废标记处理）14在工作安排中因工作失误造成质量隐患、项目延期、返工返修失败、试制废品异常、样品交付延期等人为事故（包括客户抱怨）。15材料到货不及时影响生产，未履行正常工作流程造成项目、交付、服务延误的质量事故（包括客户抱怨）。16质量改进、文件编制、信息沟通（通知单、计划任务、检测测试申请、采购申请）不及时影响后期质量控制要求的质量事故（包括客户抱怨）17未及时安排工作、监督落实进度、未及时纠正、协调、及时汇报，未主动查找原因造成工作延误、影响生产进度及准时发货、产品质量缺陷、客户抱怨、服务不及时等质量事故。附表3、 责任处罚标准 考核标准事故等级责任处罚金额（元）一般50-200较重200-500严重500-20004.2等级区分与计算办法：4.2.1事故等级区分：一般：给公司造成影响，影响公司正常生产计划完成和成品交货、发生分选、返修、外部送检、让步接收、退货、产生报废等单件少量（5件）的质量问题；单次客户抱怨。较重：给公司造成一定影响，影响公司正常生产计划完成和成品交货、发生分选、返修、外部送检、让步接收、退货、产生报废等一定数量（5件数量50件）的质量问题；2次客户抱怨；整改时增加公司内部工序。严重：造成严重影响或给用户带来恶劣后果，影响公司正常生产计划完成和成品交货、发生分选、返修、外部送检、让步接收、退货、产生报废等较多数量或批量的质量问题；3次以上客户抱怨（同一问题）或抱怨升级到公司领导层，整改时涉及公司人员外派到客户处解决问题。4.2.2经济损失金额计算方法：核定经济损失金额按4.3经济损失公式条款计算。4.2.3出现质量事故时对应按附表1、2、3进行经济赔偿、责任处罚并罚机制。4.3经济损失计算：成品单件不良反馈=成品单件销售单价+运输费用+其它费用成批报废=成品单件销售单价件数成批返修=成品单件工序工时总和件数+能源费用+周转费用分选=单件工序工时总和件数退货=成品单件销售单价件数+运输费用索赔=成品单件销售单价件数+索赔费用注：不能核算经济损失金额的质量问题或质量事故按参考附表2中对应。4.4对于情节特别恶劣拒不改正承认错误、态度蛮横不服从管理的人员处罚500-2000元，直至除名，不免除赔偿及责任处罚。4.5经济处罚实行当月兑现，按规定所扣赔偿金额从当事人工资中扣除。4.6质量工程师组织相关人员对事故进行分析落实责任，2 日内完成分析与处理特殊情况上报后可延长。4.7第一次出现质量事故按照本规定处罚金额进行处罚，重复发生进行加倍处罚。5、奖励标准类 别奖励金额产品未交与用户使用前，相关人员主动进行通报、制止、隔离及其它所