工单管理E.PPT课件

工单管理_2.0,XXX研发中心鼎捷软件2013年06月27日,内容大纲,系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明,系统概述,系统目的和功能特色系统关联说明系统应用前提专有名词及概念介绍,系统目的和功能特色,系统特色,系统架构-系统关联,工单管理,6,系统应用前提,（一）启用供应链相关系统,物料清单子系统物料计划子系统存货管理子系统采购管理子系统销售管理子系统质量管理子系统（入库检验）,8,（二）前置基础资料准备,名词解释-生产形式,重复性生产,名词解释-离散制造,重复型生产（汽车配件）周/日(简单)派工命令、倒扣,期间盘点分摊的原料结算模式制程相对固化简单、产品成本,CounterPoint,Routing,11,E10制造组织形式,支撑4种需求模式,批工单(300),专有名词-批工单生产（举例）,12,透过批工单记录在制信息最佳生产批量快速调整生产途程,批工单(200),工单(800),工单(500),专有名词-批工单,13,专有名词-拆件式生产,14,开工单时对生产结果无法做准确的预测，直接开待拆件工单,领待拆件,机械加工行业，处理客户急单时会将库存标准件或交期较晚的订单的产品拆开，借用零件以满足急单电子行业发生报废处理时，将部件组件拆下后继续使用,专有名词-领料申请单,15,审核与过账权责分开实现料随领料出库单走分批领料出库,审核,专有名词-入库申请单,16,车间主管,单据员,审核,入库申请单,录入,入库单,品管,仓管,审核与过账权责分开料随单走分批检验分批入库,检验单,录入,存货,专有名词-工单委外,17,生管,收货,委外课,仓管,委外工单,采购分配,内容大纲,系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明,系统流程,维护自定义领料对象,维护工作中心,维护工作日历,维护工单,维护领料申请单,维护挪料单,维护入库申请单,维护入库单,查询母工单,维护工单变更,维护工单拆分,19,维护领料单,存货管理,采购管理,生产计划,分销管理,订单生产进度表,料件需求检视表,齐套发料检视表,工单未齐套材料明细表,合并领料捡料表,在制材料明细表,工单用料分析表,查询工单树状信息,质量管理,车间管理,维护退料单,维护工单单据性质,产生批工单,产生领料单,系统架构-应用主流程,基本信息规划,期初余额导入,形成工单/批工单,导入月初未结工单,申请/领料/退料/挪料作业,入库申请/生产入库作业,单据凭证、清单与明细表、报表,系统主作业流程,基本信息规划与录入,日常交易录入,系统架构-系统功能图,21,工单,维护工单,维护工单变更单,基础设置,领发料,维护领料单,维护退料单,工单系统,入库,产生批工单,维护挪料单,产生领料单,维护工作中心,维护单据性质,维护自定义领料对象,维护工作日历,产生工单,维护工单拆分单,重新产生工单备料,工单结案,维护领料申请单,自动领料,维护入库申请单,维护入库单,内容大纲,系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明,基础设置-工单系统,维护自定义领料对象,维护工作中心,维护工作日历,维护工单单据性质,维护工厂参数,23,基础资料准备维护工厂參数,作业目的：设置工单模块的相关参数,重点栏位说明【审核日依据】设置工厂内生产单据审核日依据【领料套数取值】工单领料后，根据各料件的领料数量估算领料套数，可选择取MAX或MIN来估算【收集维度】设定生产信息收集的维度【班组成员报工】可设定当前工厂的报工对象是班组还是员工【急单处理】设定生产/委外时对紧急需求的认定标准，通过设置入库日延迟天数决定【工单展料自动取代】在工单展料时根据库存优先使用取代料【报废破坏】设定报废破坏数量是否反馈到工单单头以及是否计入已完工数量【依关键料计算套数】根据工单备料信息中属于关键料的品号的领料数量来估算领料套数,基础资料准备维护工厂参数,基础设置-工单系统,维护自定义领料对象,维护工作中心,维护工作日历,维护工单单据性质,维护工厂参数,26,基础资料准备维护工单单据性质,作业目的：维护工单单据类型,51.一般工单52.源工单53.重工工单54.拆件工单55.批工单5D.领料申请单56.领料单57.退料单58.挪料单59.生产入库申请单5A.生产入库单,重点栏位说明【试产工单】工程产品的试产单据性质，与正常工单做区隔【入库申请】工单入库是否执行申请流程【源批工单共用单别】批工单与源工单单据性质关系设定，如果不共用则设定批工单自己的单据类型以及编码规则【依工单领料】控制领料单是否可以领工单备料档以外的料件【依工单入库】控制入库单是否可以入工单产出档以外的产品【挪料规则】选择领料出库单据类型以及退料入库单据类型，用于挪料时自动产生对应单据【自动领料】生产入库单审核自动处理倒扣料，需先选择领料单据类型【自动生成生产入库单】生产入库申请单自动形成入库单，需先选择生产入库单据类型,基础资料准备维护工单单据性质,基础资料准备维护工作中心信息,作业目的：建立工厂中各生产单位-工作中心的基本信息,便于成本计算中的费用分摊，工作中心需指定对应的部门单身可设定工作中心下属的机器以及机器组信息,基础资料准备维护工作历信息,作业目的：建立企业生产的工作历，记录节假日以及工作日信息,可通过“工作历产生”按钮产生指定日期区间内的工作日、节假日信息通过不同颜色标识工作日（绿色）与节假日（红色）,基础资料准备维护自定义领料对象信息,作业目的：根据企业实际的领料需求，自由定义领料对象，用于领料单中按对象领料。,例如电子行业：生产过程比较连续，通常以前段、后段的方式集中发料，按段设置领料对象，工单领料套数可以控管到该级别。,内容大纲,系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明,日常单据录入-相关子流程,一般生产流程(领/备料制)一般生产流程(自动领料制)批工单生产流程重工生产流程拆件式生产流程试产生产流程,33,工单变更流程取替代流程生产异常拆单流程委外加工流程,一般生产流程(领备料制)-流程图,维护工单,领料申请,维护领料申请单,维护入库申请单,N,Y,34,开始,入库申请,维护入库单,维护领料出库单,结束,N,Y,维护退料单,由材料领料模式决定：1、直接领料2、领料申请3、自动领料,工单决定是否入库申请建议入库申请的场景：产品需要检验现场需要入库申请解决权责等问题分批入库,维护质检结果,35,作业目的：将销售订单或生产计划的产品需求转化为生产任务，记录要生产的产品、工艺、材料要求、数量、交期等信息，用于生管为车间生产人员派工。在生产过程中记录发生的领料、入库、报废、破坏等信息辅助生管管理生产任务,日常作业操作维护工单,重点栏位说明【状态码】标识当前工单的生产进度状态，有未生产、已发料、生产中、已完工和指定完工【紧急】根据工厂参数中急单的设定进行比对赋值【入库申请】通过单据类型默认，可根据实际需求调整【BOM版次】根据BOM变更的时间，带出BOM日期，过滤生失效材料【性质】当前工单的生产性质是厂内还是委外，一般由单据类型决定，但可根据实际生产安排即时调整【源/上阶/母工单单号】区别上阶工单单号与母工单号，记录工单生产层次关系(母工单概念对应易飞源工单)【产出信息】由BOM产出信息默认并可再次修改，当工单“依工单入库”false时，入库的新品号也会被更新到此档【供料方式】由BOM中元件信息默认，包括厂内发料、供应商供料、不发料以及客户供料【领料模式】通过品号工厂信息中设定默认，包括直接发料、自动扣料以及领料申请,日常作业操作维护工单,37,订单与工单关系(多对多)1、不同订单相同产品需求可做并单生产2、同一订单相同产品需求合并生产,商品、赠品、备品安排一同生产,日常作业操作维护工单,38,作业目的：车间生产人员根据生产任务确定生产需要的材料、数量，向车间主管提出材料领用申请，确认后作为仓管备料的依据。,只有领料模式为”领料申请“的品号才需要在申请单中录入可通过输入工单以及领料对象展出明细，也可以直接输入需申请的品号信息领料对象类型为工单时，领料对象可以为空，领料套数直接对应到工单自定义领料对象时，例如按工段（多工艺集合）共同领料，领料套数对应到工单+自定义领料对象,日常作业操作维护领料申请单,39,作业目的：仓库管理人员或车间生产人员根据生产任务确定生产需要的材料、数量及领用的仓库，通过领料出库单从指定仓库领用生产需要的材料。,可通过上引领料申请单据产生领料出库单也可通过输入工单以及领料对象进行领料也可直接输入工单单身料件进行领料单身类别有工单料件、申请料件、取替代料件和非工单料件，用于不同场景的领料区分,日常作业操作维护领料出库单,40,作业目的：生产完成后，由生产人员根据生产完成的状况提交产品入库申请。记录完成的工单、产品、数量。可用作产品送检单据、仓库入库的需求来源，并反馈工单申请完工的数量。,产出类型由工单产出信息中默认而来不依工单入库时，用户可选择入库的产出类型可在入库申请单单据性质中设定是否一段式入库，即审核申请单后是否直接产生生产入库单,日常作业操作维护入库申请单,41,产品非免检时，必须要启用生产入库申请，将入库申请单作为检验的来源单据检验和判定结果数量信息会更新到入库申请单上，包括合格、不合格、允收、拒收等,日常作业操作维护入库申请单,42,支持分批检验，分次补入检验结果,作业目的：记录工单生产入库申请的质检结果以及判定结果,日常作业操作维护入库申请质检信息,质检模式为“仅记录质检结果”的品号，可在此手工录入质检结果并进行判定质检模式为“执行质检流程”的品号，可在此针对检验单据产生的信息进行判定保存或审核后更新生产入库申请单信息,43,作业目的：生产完成后，由生产人员或仓管根据生产完成的状况做产品入库。记录完成的工单、产品、数量并反馈工单的完工的状况。,日常作业操作维护生产入库单,可通过上引生产入库申请单产生入库单拆件工单可使用F4查询BOM信息，展开元件明细，根据实际拆出的结果选择入库品号质检模式为“仅记录质检结果”的品号，可调出录入质检信息作业进行补入,重点栏位说明【自动扣料更新码】标记生产入库产品所需材料(领料模式为自动扣料）是否已执行自动领料【来源单号】生产入库单数据的来源单据，包括：生产入库申请单、工艺入库单。自行录入时为空【入库申请单单号】工单启用入库申请时，通过此栏位可自动带出需入库的品号、数量信息【产出类型】入库产品的类型，包括：主产品、联产品、副产品、回收料，当入库产品存在于工单产出档时只读；不依工单入库时，用户可指定当前入库的类型；拆机工单入库时，皆为主产品【源工单单号】当用户使用批工单功能，批工单生产入库时记录批工单对应的源工单,日常作业操作维护生产入库单,一般生产流程(自动领料制)-流程图,45,维护工单,维护入库申请单,开始,入库申请,维护入库单,结束,N,Y,自动产生领料出库单,维护质检结果,46,作业目的：自动扣料模式下根据生产入库单自动形成领料单,日常作业操作自动领料,根据选择不同的展料方式决定最终领料的仓库、库位、批号信息排序方式可选择工单+工单备料、品号+工单,批工单生产流程-流程图,维护工单,领料申请,维护领料申请单,维护入库申请单,N,Y,47,开始,入库申请,维护入库单,结束,产生批工单,N,Y,维护领料出库单,维护质检结果,48,作业目的：使用批工单安排生产时，对开立的源工单可按一定规则自动产生批工单,产生的批工单单据类型以及编码方式根据源工单单据类型中的设置取得在下一步的预览结果中可再调整工作中心、部门、生产批号等信息,日常作业操作产生批工单,49,作业目的：对产生的批工单信息进行日常工单管理工作,日常作业操作维护工单(批工单),批工单无法新增，只可通过产生批工单作业产生批工单不做用料管理，故备料档信息为空，后续领料皆对应到源工单备料信息,重工生产流程-流程图,维护工单,领料申请,维护领料申请单,维护入库申请单,N,Y,50,开始,入库申请,维护入库单,结束,N,Y,维护领料出库单,维护质检结果,51,作业目的：当已入库的产品有质量问题需进行再加工时，需要建立重工工单处理,重工工单的备料必须要包括单头的产出品号，其余部分与一般工单相同处理,日常作业操作维护工单(重工工单),拆件生产流程-流程图,维护工单,领料申请,维护领料申请单,维护入库申请单,N,Y,52,开始,入库申请,维护入库单,维护领料出库单,结束,维护质检结果,53,作业目的：在对入库产品有拆解需求时，可通过拆件工单处理,拆机工单类似重工工单，备料必须包括单头的产出品号即待拆解品号,日常作业操作维护工单(拆件工单),54,拆件工单入库申请时，可通过品号F4功能查看拆件品的BOM组成信息，并选择实际拆出件进行入库申请如果未启用入库申请，在生产入库单中也有一样的功能可用,日常作业操作维护入库申请单(拆件),试产工单生产流程-流程图,维护试产工单,领料申请,维护领料申请单,维护入库申请单,N,Y,55,开始,入库申请,维护入库单,维护领料出库单,结束,N,Y,维护质检结果,56,作业目的：尚未投入量产的研发产品，可通过试产工单进行试产处理,试产工单的单头产品品号为工程品号，单身料件可以是工程品号也可以是正式品号,日常作业操作维护工单(试产),工单变更流程-流程图,维护工单,57,开始,结束,维护工单变更单,领/退料流程,58,作业目的：将产品生产的需求的变化转换成生产任务的变化，记录调整后的生产工艺、交期、数量、责任人员、用料需求。用于生管将变化的生产任务发放给车间生产人员。,选择原工单单号进行变更处理，可多次变更可变更单头的时程/产量信息以及高级信息，也可对备料信息进行变更可增加、修改、删除备料信息,日常作业操作维护工单变更单,取替代流程-流程图,维护工单,59,开始,结束,元件取替代,群组取替代,维护领料申请/出库单,元件取替代,自动取代,群组取替代,60,日常作业操作工单自动取代,作业目的：可选择在工单展开备料信息时，自动考虑取代料信息，对库存不满足需求的品号自动用取代件补足,61,填入本次替代的物料及其数量；确认后将扣减元件的需求数量,日常作业操作工单取替代(含群组),作业目的：除了自动取代，维护工单时，可对备料信息手工选择本次是否区域取替代并分配数量(支持元件取替代和群组取替代),62,作业目的：工单单据类型中按工单领料不勾选时，可在领料时再进行取替代操作。取替代的信息将会回写到工单备料信息。,日常作业操作领料单取替代,生产异常拆单流程-流程图,维护工单,63,开始,结束,维护拆分单,维护挪料单,维护工单工艺,工单工艺数量拨转,64,作业目的：生产现场出现异常状况时，由生管根据需要将指定工单拆成两张工单，并给定新工单的安排合格工作中心、生产数量、开工日期等信息。,选择一张工单进行拆分，可拆分多次，但每次拆出一张新工单拆出后的新工单还可以再进行拆分,日常作业操作维护工单拆分,65,作业目的：车间在生产过程中，如果因拆分、超领、急单调配等原因，需要将物料转给其他生产任务上时，录入挪料单记录转出转入的工单、料件、数量等信息，用于通知生产相关人员与主管人员，并生成领料出库单、与退料入库单作业料件领用的凭证。,选择挪出工单和挪入工单进行挪料处理根据挪出工单展出已领料信息,并再对本次实际挪料数量确认审核后产生挪出工单的退料单据和挪入工单的领料单据,日常作业操作维护挪料单,委外加工流程-流程图,维护工单,66,开始,结束,维护采购订单,维护到货单,维护进货检验单,维护入库单,自动领料,维护领料单,自动领料,67,作业目的：委外工单开立后，可在工单委外分配作业中维护委外数量、价格信息后产生委外采购订单(