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文档简介

2020/5/7,.,1,数车编程,2013年3月,工业自动化系杨文松,2020/5/7,.,2,课题四G02、G03与M07、M08、M09,2020/5/7,.,3,主要教学内容及重难点,主要内容:(1)G02G03的含义及功能差别(2)M07M08M09的功能与准确应用教学重难点:(1)G02G03格式及方向判别(2)G02G03编和中注意事项,2020/5/7,.,4,四圆弧插补(G02、G03)格式:X(U)、Z(W):绝对指令时为圆弧终点坐标值,增量指令时为圆弧终点相对始点的坐标增量;R:是圆弧半径,R正负来区别圆心位置。I、K:为圆心在X、Z轴方向上相对始点的坐标增量,当增量方向与坐标轴的方向一致时为“+”号,反之为“一”号,无论是直径编程还是半径编程,I均为半径量,当I、K为零时可以省略。注:1)I、K和R在程序段中等效,在一程序段中同时指令I、K、R时,R有效。2)用半径R指定圆心位置时,不能描述整圆,但这种情况在数控车削中很少见。,2020/5/7,.,5,1数控车床加工圆弧顺圆、逆圆判断(1),圆弧插补指令可指令刀具沿圆弧移动,圆弧有顺圆与逆圆之分。对于数控车床,根据X、Z轴的正方向,用右手法则判断出Y轴的正方向。从Y轴正方向向Y轴负方向看过去,顺着加工方向,是顺时针方向的圆弧即为顺圆,逆时针方向的圆弧即为逆圆。,2020/5/7,.,6,1数控车床加工圆弧顺圆、逆圆判断(2),后置刀架,前置刀架,2020/5/7,.,7,2020/5/7,.,8,圆心坐标I、K关系,2020/5/7,.,9,(1)说明采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示;当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值。数控车床的圆心坐标为I、K,表示圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。图中分别给出了在绝对坐标系中,顺弧与逆弧加工时的圆心坐标I、K的关系。,2020/5/7,.,10,2.指令格式,当用半径指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角180时,用“R”表示,如图中的圆弧1;180时,用“R”表示,如图中的圆弧2。用半径R指定圆心位置时,不能描述整圆。,2020/5/7,.,11,(2)示例当从A点运动到B点时:用I、K表示圆心位置:绝对编程:G02X60.0Z0I-20.0K0F60;相对编程:G02U-40.0W20.0I-20.0K0F60;用R表示圆心位置:绝对编程:G02X60.0Z0R20.0F60;,车床编程特点,2020/5/7,.,12,3G02/G03指令应用举例(1),(1)采用后置刀架加工时:1)绝对值编程;G02X50.Z-20.R25.F0.3;2)相对值编程;G02U20.W-20.I25.F0.3;(2)采用前置刀架加工时:1)绝对值编程;G02X50.Z-20.R25.F0.3;2)相对值编程;G02U20.W-20.I25.F0.3;,2020/5/7,.,13,例:,如图所示,走刀路线为A-B-C-D-E-F,试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编程。,绝对坐标编程G03X34.0Z-4.0R4.0F50;A-BG01Z-20.0;B-CG02Z-40.0R20.0;C-DG01Z-58.0;D-EG02X50.0Z-66.0I8.0(或R8.0);E-F增量坐标编程G03U8.W-4.k-4.(或4.0)50;A-BG01W-16.0;B-CG02W-20.0R20.0;C-DG01W-18.0;D-EG02U16.0W-8.0I8.0(或R8.0);E-F,2020/5/7,.,14,3G02/G03指令应用举例(2),O2003T0101;M03S400;G50S1500;G96S40;G00X0.0Z5.0;G01Z0.0F60.0;G03X24.0Z-24.0R15.0;G02X26.0Z-31.0R5.0;G97S400;G01Z-40.0;X40.0;G00X100.0Z50.0;M05;M30;,2020/5/7,.,15,3G02/G03指令应用举例(3),选择内孔为25,外形尺寸为50100的毛坯棒料;选择内孔车刀作为孔加工刀具,2020/5/7,.,16,3G02/G03指令应用举例(3),建立工件系(对刀方式)装夹毛坯在工件内表面试切一刀;保持刀具位置不变测量刀具所在位置X、Z方向坐标尺寸(注意Z坐标带符号);进行形状补正设定,通过“测量”方式输入测量参数;工件坐标系由此建立。,2020/5/7,.,17,3G02/G03指令应用举例(3),刀具形状补正参数设定,2020/5/7,.,18,3G02/G03指令应用举例(3),O2004(已调试);T0101;M03S400;G00X30.0Z3.0;G01Z-20.0F50.0;G02X26.0Z-22.0R2.0;G01Z-40.0;X24.0;G00Z50.0;X100.0;M05;M30;,2020/5/7,.,19,零件加工完工及程序画面,2020/5/7,.,20,请同学们练习:车床圆弧插补指令编程实例,2020/5/7,.,21,O3308;N10G00G40G97G99M03S600T0101;N20G50X40.0Z5.0;N30X0;N40G01Z0F0.2;N50G03U24.0W-24.0R15.0;N60G02X26.0Z-31.0R5.0;N70G01Z-40.0;N80X35.0;N90G00X40.0Z5.0T0100;N100M05;N110M30;,2020/5/7,.,22,加工轨迹演示,2020/5/7,.,23,4.M07、M08与M09,1)M071#切削液开2)M082#切削液开3)M09切削液关注:使用完切削液后,应

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