砌体、抹灰工程质量控制流程PPT课件

,砌筑、抹灰质量控制提升,2,二,四,目录,三,一,五,六,一,目录,3,一,4,一,砌筑工程应编制专项的施工方案；,凡在砂浆中加入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用，有机塑化剂应有型式检验报告。,砌筑工程规定和要求,水泥进场使用之前，应分批对其强度、安定性进行复试，检验批应以同一厂家、同一编号为一批；不同品种的水泥，不得混合使用,砌筑正式开始之前，需设置样板先行制定，验收合格后，方能大面积施工。,一,5,一,砂宜使用中砂，并应过筛。砂中不得含有草根等杂物；其含泥量应满足：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，不应超过5%，对取电等级小于M5的水泥混合砂浆，不应小于10%，对人工砂、山砂及特西砂，经试配能满足砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽；,砌筑工程规定和要求,搅拌砂浆用水，宜采用饮用水，否则应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。,二,目录,6,砌筑质量提升技术交底,根据施工图纸及规范要求，为进一步提高施工质量，现对项目工程二次结构施工进行交底，以便更加有效的控制施工过程中细部构造及节点做法；对于新材料、新工艺或不同区域的抗震系数要求进行施工样板引路制度，让施工人员更直观了解构造节点及完成的实体质量标准，避免出现系统性质量风险,为提升产品品质和客户满意度创造便利条件。,1、技术准备：1）认真熟悉图纸和规范要求，做好二次结构墙体砌筑前的技术交底工作。2）掌握墙体砌筑工程的长、宽、高度等几何尺寸，墙体的轴线、标高、构造形式等情况。3）根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数，制作批数杆。4）施工前放线，经复核，办理验线手续。5）植筋及钢筋绑扎，并办理隐检手续。6）页岩砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四边15mm为宜，含水率为10%-15%，轻集料空心砌块宜洒水湿润。7）留置试块：每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少做一组试块（每组6块）。,7,砌筑质量提升技术交底,样板引路交底,排版小样交底,8,三,目录,9,砌筑质量提升施工工艺流程,10,（图七）墙体砌筑完双面勾缝,（图八）预留斜顶砌位置,砌筑质量提升施工工艺流程,四,目录,12,砌筑质量提升质量控制流程准备,墙体编号平面图应在图上对每个墙进行编号，对应的每一个编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图包括：1.墙体编号2.墙体的名称3.墙体的长、高、厚4.材质和数量5.砌块尺寸6.横、竖向灰缝宽度7.洞口大小8.构造柱尺寸9.马牙槎尺寸等。排砖必须符合规范要求。,砌筑质量提升质量控制流程准备,在砌筑之前，把每道墙的排版图张贴在相邻剪力墙上1.5米的高度处。按照图中的要求，弹砌体的边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线、构造柱、过梁、锚拉筋线及灰缝位置线。,砌筑质量提升质量控制流程放线,15,砌筑质量提升质量控制流程反坎,1.厨卫间反坎底部和侧边需凿毛处理；2.穿反坎线管需上返处理；3.反坎模具上的卡箍间间距不大于500mm，底部设置封浆木条；4.砼反坎浇筑密实，棱角齐全、截面尺寸符合要求,砌筑质量提升质量控制流程植筋,构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固。采用A、B组分植筋胶泥。A组（主剂）和B组（固化剂）按10：1搅拌均匀。施工温度为-50C至400C。固化时间：24小时,1.钢筋植筋施工流程：钻孔、清孔、配制胶泥、注胶泥、植钢筋2.植筋孔径和孔深要求：6钢筋：孔径8mm，孔深8cm。12钢筋：孔径16mm，孔深15cm。,17,构造柱主筋连接采用搭接，搭接长度为不同线径的搭接倍数。构造柱主筋搭接区及柱上下端60cm范围内箍筋加密100，箍筋分别为8个和7个。,砌筑质量提升质量控制流程钢筋绑扎,18,砌筑前立皮数杆。砌筑过程中进行拉线和挂线。,砌筑质量提升质量控制流程立皮数杆,19,砌筑质量提升质量控制流程材料控制,20,1.砌筑材料进场后，对其出厂检测报告和产品合格证书进行检查，特别是烧结类和加气类要重点检查它的生产日期。一般需28天的齡期。2.对于小砌块每10000块、烧结砖150000块、多孔砖50000块、砼实心砖100000块为一批次进行抽样送检。,砌筑质量提升质量控制流程材料控制,21,1.在正常温度下水泥砂浆和混合砂浆使用的时间分别为3h和4h。气温高于30度时，分别为2h和3h。2.砂浆使用时，在楼层内不得直接倾倒在地坪上，底部需设置垫板和灰斗。,小型空心砌块墙底部砌筑不少于三皮页岩实心砖。,砌筑质量提升质量控制流程墙体砌筑,厨房间、卫生间隔墙（有防水要求）的底部浇筑200厚C20素混凝土。,灰缝饱满度要求：水平灰缝80%；垂直灰缝应填满砂浆，不得有明缝或瞎缝,灰缝宽度控制在10mm12mm内。灰缝的平直度进行拉线和尺量检查，每10m不大于10mm。,22,砌筑质量提升质量控制流程墙体砌筑,1.墙体砌筑完成后，需及时用原浆进行勾缝，保证墙面灰缝横平竖直，大小均一，缝隙压实光滑，搭接自然。2.墙面勾缝完成后，需及时用扫帚将砌筑墙体清理干净。,23,砌筑质量提升质量控制流程墙体砌筑,填充墙顶部采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为45-60度。填充墙顶部斜砌间隔时间不少于14天。,24,砌筑质量提升节点构造案例,25,砌筑质量提升节点构造案例,26,砌筑质量提升节点构造案例,27,马牙槎端部页岩实心砖应先退后进。构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置。拉结筋进入砌体内长度为700mm。,砌筑质量提升节点构造,不同厚度墙体马牙槎留置。,28,砌筑质量提升节点构造,窗台压顶需由里向外进行找坡，找坡10%，压顶锚入墙内长度不小于250mm。窗台压顶砼需浇捣密实。门窗洞口上部砼过梁搁置长度250mm。底部坐浆需饱满。,砌筑质量提升节点构造,出墙空调洞需预制砼块，要内高外低。,砌筑质量提升节点构造,斜砌端部预制三角砼块。,砌筑质量提升节点构造,大于300mm的洞口设置砼预制过梁。,33,构造柱加固设置对穿螺杆。上部设置喇叭口。,砌筑质量提升节点构造,砌筑质量提升节点构造,厨卫间根部、阳露台根部、出屋面烟道、水表井内、外墙线条处、地下车库回土高度内设置砼反坎。,砌筑质量提升节点构造,管槽开设前应按设计要求先用墨斗线按槽宽弹出两边线，槽宽应为管径d+30mm，开槽深度为管径+20mm。管安装完成经检查合格后，用1：2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填。,砌筑质量提升管线设置案例,36,五,砌筑工程质量通病,一、砌体强度低1.现象砖砌体的水平和竖向及斜向裂缝；2.原因分析砖的强度等级未达到设计要求；砂浆强度不符合要求（水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀）,砌筑工程质量通病,3.防治措施进场水泥、砖等要有合格证，并取样复检符合要求；砂子应满足材质要求，如使用含泥量超过规定的砂，必须增加机拌时间，以除去砂子表面上的泥土；砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级；砂浆应采用机械拌合，时间不得少于1.5min,砌筑工程质量通病,二、砌体几何尺寸不符合图纸要求1.现象墙身的厚度达不到设计要求；砌体水平灰缝厚度累计数不符合验收的标准；二结构砼涨模。2.原因分析砖的几何尺寸不规格；对砖砌筑的灰缝不控制；砌筑过程中挂线不准；二结构施工过程中，模具强度低、导致砼结构涨模。,砌筑工程质量通病,3.防治措施同一单位工程宜使用同一厂家的材料；正确设置皮数杆，转角处必须设置皮数杆，严格控制皮数杆的尺寸线（每皮砖、灰缝厚度）；水平和竖向灰缝的砂浆应饱满，其厚度控制在10mm左右；二结构砼浇筑前，必须把模具支撑牢固，砼浇筑时，要仔细观察加固体系。,砌筑工程质量通病,三、灰缝的砂浆饱和度1.现象砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝的饱满度低于规范的80%。2.原因分析砌筑砂浆的和易性能较差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度；干砖上墙，砌筑操作方法错误，不按“三一”（一块砖、一铲灰、一揉挤）；水平灰缝缩口太大。,砌筑工程质量通病,3.防治措施改善砂浆和易性，及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度；砌筑用的烧结普通砖必须提前1-2d浇水湿润，含水率宜在10%-15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度；砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成灰浆不饱满。砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝和抽缝。,砌筑工程质量通病,四、砌体墙组砌方法错误1.现象墙面出现数皮砖通缝现象。2.原因分析未进行技术交底，操作人员未按砖的排版图进行施工；砌筑填充墙未错缝搭砌，增压加气砼块搭接长度小于1/3，小型空心砌块搭接长度小于90mm，竖向通缝大于2皮；砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖皮数而造成砖墙错层。,砌筑工程质量通病,3.防治措施控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝8-10mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数；确定标高，立好皮数杆，第一层砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合；构造柱部位必须留马牙槎，要先退后进上下顺直；临时间断处留槎不得偏离轴线。,砌筑质量提升管线设置优秀做法,46,砌筑质量提升管线设置优秀做法,47,抹灰质量提升施工工艺,48,抹灰质量提升质量控制流程,49,（1）通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈，在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸，监理单位审核、土建工程师确认。（2）甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底，并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。（3）抹灰小样图必须贴置于对应户型内。,抹灰质量提升抹灰小样图,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。,50,抹灰质量提升灰饼及喷浆,51,抹灰层进行分道施工,抹灰质量提升技术间隙,在墙面抹上底层灰,在墙面抹上中层灰与罩面灰,抹灰层应原浆抹实压光,52,墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润。总包单位须制定养护记录，贴置于养护房间门口，监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字，保证对墙面湿水养护进行可视化管理。,抹灰质量提升养护及基面移交,53,开间进深尺寸偏差较大是目前抹灰分项工程指标的通病，一般方案上没有预控，施工中没有从贴灰饼和墙体抹灰阶段提前进行专项控制，导致成活后合格率低但又法返修；项目部应组织技术部门编制专项施工方案，从方案审核，样板效果，施工过程中间检查等环节加强控制。重点有：提前制定出各户型开间（进深）及户内洞口墙体厚度尺寸小样图；贴灰饼前确定各户型内主控十字通线，并对砌筑期间的规方线和十字通线进行复查；更改以前各房间按照规方线进行各自房间的贴灰饼导致各房间相通的门口处出现墙体厚度超标改为根据户内规方线先贴各房间有相通洞口的墙体，再贴各房间内的其它墙体灰饼。,抹灰质量提升开间进深尺寸偏差控制,首先根据设计及现场实际情况将抹灰厚度定为20mm，厨房及卫生间抹灰厚度定为15mm，并根据图纸设计结构尺寸编制出开间进深及户内门洞墙体厚度尺寸控制明细表做为贴灰饼的依据，详见下图：,54,贴灰饼前先确定各户型内主控十字通线，并使用标线仪对砌筑期间各道墙体的规方线和户内十字通线进行方正性复查，用测距仪，盒尺对各房间规方线进行尺寸校核，对不明显的进行复原。详见下图：,用标线仪校正十字通线方正性，用米尺或测距仪校正规方线,根据各个分户内先贴有相通洞口墙体，再贴房间内其它墙体的原则确定各房间贴灰饼的先后次序（详见下图），贴灰饼时大小要一致，标高要统一，贴灰饼分成A/B两组，相对应墙体要一次完成并应及时复核。,抹灰质量提升开间进深尺寸偏差控制,55,规方线及十字通线校正完成后，按顺序图进行贴灰饼作业，完成后进行各项指标验收，验收标准为开间（进深）尺寸的偏差控制在卫生间不大于2mm，其它房间不大于5mm；洞口墙体厚度控制在不超2mm。如有偏差，及时修正。,按照各房间规方线和顺序图，使用标线仪贴灰饼,灰饼完成后，检查墙体厚度尺寸偏差,用测距仪校正灰饼的开间（进深）尺寸,抹灰质量提升开间进深尺寸偏差控制,56,抹灰工程质量通病,一、墙面的空鼓、开裂1.现象墙面出现不规则的裂缝和空鼓现象；2.原因分析基层处理不好，清理不干净，浇水润湿不透、不均；原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当；一次抹灰层过厚，各层灰之间间隔时间太短；不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一；墙面浇水湿润不足，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力；窗框边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设不牢，加之门扇经常开启振动；夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当浇水养护。,抹灰工程质量通病,3.防治措施将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平刷净；不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm；墙面甩浆或刮糙，保证其强度和密度；基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀；底层与中层砂浆配合比应基本相同，禁止使用砂浆王；门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固；抹灰完成后，要及时注意养护措施。,抹灰工程质量通病,二、墙体接槎明显、色泽不均1.现象墙面出现明显的接槎现象；2.原因分析墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当；没有统一配料，砂浆原