保温技术交底

A座岩棉板施工技术交底一、施工参照规范依据 1、施工图纸 2、外墙保温建筑构造10J121图集 3、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 4、岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ61/T75-2013二、材料准备1、 材料要求：1.1 外保温工程所用节能材料均应符合国家及西安市相关标准、规范、规定的要求，材料均需厂家出示本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。材料进场时必须有生产厂家的企业资质、材料检验报告、出厂合格证及规定要求的复试报告。材料进场后，组织有关人员在监理现场见证下取样送到试检站对材料进行复验，不合格产品坚决退场。1.2 胶粘剂依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，可操作时间1.5-4h。1.3 抹面胶浆依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，可操作时间1.5-4h。1.4 岩棉板：规格为1200mm600mm80mm，尺寸偏差：厚度3，长度10、-3，宽度5、-3。不燃型A级，干密度80-200kg/m3，导热系数0.0552W/.k。1.5 网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；耐碱断裂强力750，单位面积质量130g/m2。1.6 锚栓：进场的锚栓进行检查，表面必须有镀锌处理，使用岩棉板时塑料圆盘不小于50mm，使用岩棉带时圆盘不小于140mm。三、岩棉板施工工艺1、岩棉板外墙外保温系统基本构造系统基本构造组成材料基层墙体混凝土墙或砌体墙基层处理粘结层胶粘剂保温层岩棉板抹面层抹面胶浆锚固件玻纤网格布+锚栓抹面层抹面胶浆3.1基层墙体的处理3.1.1穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物洗刷干净。3.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补。3.2墙面弹线3.2.1施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线具体位置。3.3配制砂浆3.3.1施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆。3.3.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:水=4:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应及时用完，不得二次加水搅拌使用。3.4窗口翻包网布3.4.1在窗口预先粘贴板边翻包网布，将不小于300mm 宽的网布中的100mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基面上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网布翻包过来。3.5粘贴岩棉板3.5.1采用条粘法，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于1.5mm，板间高差不得大于1.5mm,在粘贴前，宜在正负零处设置金托架，托架应沿外墙交圈设置：托架下方300高可采用难燃XPS板保温，并延伸至室外地坪与地下室保温连为一体，防止建筑物沉降和雨水侵湿带来的保温层破坏,条粘法的基本内容：粘贴面积50%。 3.5.2施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的岩棉板粘贴。3.5.3按照事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉板（用手锯切割），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙岩棉板排列示意图3.5.4用抹子在岩棉板背面刮20mm厚专用聚合物胶粘剂。3.5.5涂好聚合物粘结砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。3.5.6岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要处理顺直后再粘贴。3.5.7网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到门窗洞口的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网布翻包；即在基层墙体上用聚合物胶粘剂预贴网布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网布搭接导致面层施工后露网）。见下图：门窗洞口附加网布示意图3.5.8在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图：岩棉板洞口处切割、接缝距离及固定件布置要求示意图岩棉板洞口处切割及接缝距离要求示意图3.6安装锚固件3.6.1锚固件膨胀螺栓长度不小于120mm，锚固件的安装要在岩棉板粘贴完成24小时后进行。安装锚固件之前，先用直径为8mm的电锤在墙体上进行打孔（直径不小于60mm）以安装锚固件，打孔后胀栓带塑料圆盘装入孔中。凡是三块相邻岩棉板板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件，锚栓为6个/。由于不同厂家提供的保温系统抗风压强度和锚栓材质不同因而使用数量有差别，加密时需沿板材接缝处及板材中部加密。墙面排版要从墙的大角和门窗边框开始，锚固入墙深30；。锚固件布置图示如：3.7、抹第一遍抹面胶浆3.7.1锚栓施工完毕并验收合格后进行面层聚合物砂浆施工，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。3.8、埋贴网布3.8.1埋贴网布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。3.8.2门窗洞口内侧周边及洞口四角沿45方向均加一层网布进行加强，四角耐碱玻纤网增强层尺寸 200mm300mm，大墙面粘贴的网布搭接在门窗口周边的加强网布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3.8.3首层墙面为提高其抗冲击能力要求加铺一层网。3.8.4将大面网布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。3.8.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。3.9、抹面层（第二遍）抹面胶浆3.9.1 抹完第一遍抹面胶浆并压入网布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹第二遍抹面胶浆，抹面胶浆总厚度3-6mm。3.9.2所有阳角部位，面层抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。3.9.3 面层砂浆施工应24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。四、施工注意事项1、为了控制面层抗裂砂浆的厚度，不致由于砂浆层厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝，要求保温层必须平整，不得漏网。2、抗裂砂浆在使用中搅拌一定要搅拌均匀，避免因混合不匀而产生面层裂缝。3、在抗裂层施工时，网格布粘贴的位置需控制好，网格布越靠近外侧防裂效果越好。在保温层上粉刷一层抗裂砂浆（3mm左右），随后粘贴网格布，再用铁抹子把网格布压入抗裂砂浆表层中，过一定时间后（视具体情况而定，如气候、基层等情况）再抹一层抗裂砂浆达到设计厚度并进行压光处理。4、在抗裂保护层施工时，有效控制厚度，不能过厚，使抗裂砂浆的总厚度不超过5mm，这样可控制裂缝的产生。5、要保证保护层和保温层之间的施工间隔时间，要让保温层稳定后再进行抗裂保护层的施工。6、窗口处的保温浆料必须待窗口发泡剂填充完毕后再施工，外窗台排水坡度应高出窗框3mm，窗口做到外低内高，并保证窗泄水孔外漏。五、安全技术保证措施1、吊蓝在使用过程中，严禁在二层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。2、工作吊蓝应有两人操作，以便突然停电时工人可操作手动下落装置安全降至地面。3、吊蓝内载荷应大致均匀，严禁超载（3米蓝为630kg、4米蓝为560kg、5米蓝为490kg、6米蓝为420kg）。4、操作吊蓝人员必须经过专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其掌握应急措施。5、上篮人员必须系好安全带，当吊蓝上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。安全大绳规格不得低于16mm。6、吊蓝操作人员应严格按照电动吊蓝技术交底及安全操作规程进行施工。7、吊蓝内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。8、雷雨天气绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊蓝的接地情况。9、六级以上的大风天气里，必须将吊蓝下降到地面或施工面的最低点并固定好。六、成品保护措施1、设专人负责成品保护工作，每天经常巡视已完工的保温系统完整情况，发现破损部位及时进行修补。2、加强职工职业道德教育，提高职工的成品保护意识，不但注意保护自己的成品，也要注意保护他人的成品。3、抹完聚合物抹面胶浆的保温墙体