6S推行手册ppt课件

6S运动要领,人都是有理想的，人类因为有理想而伟大,1,第一章：何谓“6S”,“6S”就是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N)清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)，因为日语的古罗马发音以“S”幵头，故为“6S”。没有实施“6S”的工厂，触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘眷垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或台车在狭窄的空间里游走。再如，新引进的新设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项也只有起初的两三天遵守而已，至致工伤事故不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，实施“6S”最为适合。,2,二：“6S”推行方针,整顿现场自主管理全员参与,3,三：“6S”推行目标,塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。,4,四：“6S”的定义与目的,1S.整理(SE1R1)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。,5,窗,6,2S.整顿(SEI0N),定义：必须品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。,7,窗,8,3S清扫(SE1S0),定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。,9,窗,10,4S.清洁(SETKETSU),定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。,11,窗,12,5S.素养(SHITSUIKE),定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。,13,窗,14,6S.安全(SAFETY),定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。,15,窗,16,五：“6S”推行的目的和作用,1、提高品质通过推行“6S”，给员工创造一个舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，将不良品不要流向下一道工序。2、成本减低通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3、效率提高通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。,17,4、减少安全事故的发生通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生得概率。5、员工素质得到提升通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。6、顾客满意度得到提高通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，企业内、外部环境得到改善，企业的品牌形象得到提升。,18,六：推行“6S”的意义,1.“6S”是企业基础管理的重要一环；2.“6S”是经营战略实施的重要保证；3.“6S”是企业竞争战略实施的重要保4.“6S”是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。,19,“6S”的推行流程及其要领,1、对现场进行全面检查对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。2、区分必需品和非必需品物品。,一：整理的推行流程,20,3、整理非必需品清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项4、对非必需品的处理1)、无使用价值的，折旧处理；2)、有使用价值的，销售处理。,21,5、每天循环整理每天循环整理是经常性的整理运动，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，刚整理过的现场又回到原来状态，因此，常整理是做好“6S”的关键步骤之一。6、每天自我检查每天检查“6S”做得怎么样，今天那些还需作改进，经常提醒自己，在下班前5分钟做好“6S”，今日事情今日完毕。在上班前检查一下“6S”，自我检查，一切从新的开始。,22,7、对非必需品实行红牌作战1）其对像是：机器设备；库存物品、材料作业工具、用品2）红牌张贴的基准物品不明者；物品变质者；物品过期者。红牌作战是推行6S的有力武器，对推行不力的单位，挂出红牌（红旗）以示警告,23,二：整顿推行流程,1、分析目前现状分析现状实际情况，物品的拿取是否方便，是什么原因难以寻找，用什么方法采取对策2、对物品进行分类1)制订标准和规范；2)确定物品的名称或代码；3)标识物品的名称。,24,3、进行定量管理三定原则：场所固定、位置固定、标识名称固定场所不固定、位置不固定4、进行目视管理使用色彩或挂牌进行区分场所、物品、设备状态等信息。5、每天自我检查。,25,三：清扫的推行流程,1、做好清扫的准备工作首先要做好“6S”的清扫准备工作，准备必要的工具和知识，对机器设备清扫保养、点检，了解机器设备的原理及性能。对机器设备清扫要依据作业指导书进行。明确清扫工作、清扫位置、加注润滑油的基本要求以及拆卸组装顺序。在清扫机器设备时要注意安全，不要损坏机器和发生安全事故。,26,2、清扫工作场所和机器设备首先清扫工作场所，将每个人的工作区域清扫干净。工作台面、生产线拉位、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净，再对现场工作的机器设备进行清扫，确保机器表面干净如新。对容易发生渗漏部位进行重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进行清扫，确保设备运行良好，减少或消灭事故的发生，达到零事故零灾害的目标。,27,3、分析污染的发生源对有些设备的油、水、气及加工粉末容易渗漏和外泄，应及时分析这些污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或加防护装置，不至于污染源扩散，减少污染源对环境的影响。4、解决问题的产生点5、制订清扫的标准明确清扫对象、部位，清扫周期，保证清扫质量，使清扫工作标准化。,28,6、落实区域责任制根据清扫标准，落实区域责任制，责任到人，不留死角。7、每天自我检查每天自我检查，每天“6S”，让“6S”贯彻于日常工作当中。贵在坚持，能够坚持下去，日积月累，“6S”就有非常之效。,29,四：清洁的推行流程,1、进一步提高“6S”意识2、整理自我检查/抽查进一步进行整理的自我检查，将必需品和非必需品的区分是否得到落实，从自我检查开始，“6S”推诿进行不定期检查，查核小组进行不定期评比检查。,30,五：素养,素养是指一个人的素质和教养。培养人人都有“6S”的习惯，遵守规章制度，形成一种团队精神，产生荣誉感和自豪感。1、公司根据自己的发展须要，制订了各种行之有效运转的规章制度，规范了全体员工的行为准则，全体员工应自觉执行，形成企业文化。2、有规章制度就必须学习，特别是新进员工，更要规范其行为准则。3、不但要学习规章制度，而且要自觉遵照制度去执行，不以善小而不为，不以恶小而为之，防微杜渐，拒腐防变，做好工作中的点点滴滴。4、每天自我检查每天对照自己的工作，检查自己的工作，上班5分钟“6S”，下班5分钟“6S”，形成一种习惯,31,六：安全,安全就是人身不受到伤害，财产不受到损失。做好安全工作有以下几个方面：1、上班前的准备工作上班时一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防护用品；衣扣、衣裤角是否系紧；工作服是否合身并无油渍；鞋带是否系好；口罩或防毒面具是否完。,32,2、上班前做好前“5S”工作作业台是否干净卫生，有无私人物品摆放；地面是否有油污；工具箱里面的工具是否摆放整齐；设备是否点检；设备仪器是否运转正常；设备是否需要清扫；设备周边的管线是否完好无缺。,33,3、有标准作业指导书手不可伸到机器内，对高速运转部位不可用手去触模；油污等及时清理；设备故障时及时通知专业人员检修；定期做好设备保养工作；停电时要及时切断电源；有齿轮传动部位要加防护罩；设备检修时要挂检修告示牌。,34,4、做好安全预防工作不要将加工品、材料等超出线外放置；不要把物品用一种不安全的方法放置，堆积时不要超过规定的限高；不要在灭火器、消防栓、配电盘、出入口等放置东西；不要随便将安全装置取出或移动；消防器材箱内不可放置任何杂物；设备的工装夹具、测量仪器要存放到指定的地点。,35,5、做好消防工作在工作场所严禁吸烟；切