电机日常维护及故障.ppt

三相异步电动机日常维护及故障处理,三相异步电动机日常维护,电动机在运行时发出的声音是否正常,电动机停机后，可触摸机座，如很烫手，说明电动机过热,电动机振动情况，传动装置传动流畅。如果出现较密的舌状火花，应停车检修,电动机运行时发出的焦臭味，说明电动机温度过高，应停车检修,1、听电机运行时，通过听其声，可初步判定它的运行状况电机工作正常时，若负载无明显变化，则它所发出的声音会均匀、无杂音。发出嗡嗡声，同时可以看到转速明显下降，如测量电流，可看到电流值变大，且三相不平或不稳，则可能是电源缺相、三相电压严重不平或电机转子有严重断条等较大故障。声音较大且有些刺耳声，但较均匀。主要是负载过大或电源电压过高。负载大小可通过测量电流进行判断。声音时高时低。其原因是负载波动或电源电源波动。有杂音。杂音的来源有轴承损坏、风扇与风罩或端盖相擦、定转子相擦或转子与高出的绝缘纸及槽楔相擦、电机内有异物等。可借助螺丝刀等杆状物细心测听分辨。,2、看检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40。检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。3、摸检查电动机有无过热情况。检查电动机有无异常振动情况。可通过手感手可长时间放置时，温度在40以下可坚持几十秒时，温度在4045可坚持10秒左右，温度在50左右一接触就立即缩回，温度在70以上，就会有烫伤的危险,4、闻检查电动机是否发出异常气味。检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味5、测振动,轴中心线高度自45mm至630mm，转速自600rmin至3600rmin的单台电机，在空载时的振动限值应符合下表中某一等级要求电机的振动值分为N级（普通级），R级（一级）和S级(优等级)等3个等级，下表中列出了N级、R级和S级的振动值。如无其它规定，电机的振动值应符合N级的要求。,6、测电流(1)对于较大容量或重要设备上所用电机，一般安装三相电流检测仪表，也可用钳形电流表检测，过三相电流的检测，可发现和判断如下一些电机现有或潜在故障。本相电流基本平衡，但大于铭牌值的1.15倍，说明负载过重。(2)三相电流不平衡度小于3%，若经测量电压三相平衡度在1%以内，则电机绕组可能有轻微匝间短路，若电流不平衡度大于3%，则可能有较严重的匝间短路。(3)若三相电流严重不平衡，当有较大且基本相同，而第三相较小时，可能是第三相电路（含电源开关、导线、连接点、导线等）存在接触不良的故障。(4)若三相电流都按一定的周期大小摆动，并且转速有所下降，则转子有可能出现了断笼故障。,1怎样识别电机轴承异常声,电机的电磁噪声、通风噪声以及机械振动的噪声混和为一体,统称为电机的噪声。其中机械振动噪声主要为轴承振动噪声。在实际中,电机有时候除了正常的基本噪声外,还有一种异常声音。这种声音能明显听到,我们就称它为电机的异常声。如果这种异常声由轴承产生,我们也称这种异常声为电机的轴承异常声,习惯地称为“轴承响”。实际上,多数电机的异常声属于轴承异常声。轴承异常声和基本噪声是相对存在的。如果轴承噪声超过了基本噪声而突出来,就认为是电机的轴承异常声。它的频率的频带分布较宽,不同的人可能感觉到异常声的大小不一样。因此,要识别这种异常声还要有一定的实践经验,根据现场的经验提出如下识别轴承异常声的方法:,(a)根据声音的特征识别。基本噪声一般是连续的平坦的声响,没有明显的高低。而轴承异常声则是偶发性的断续声响,甚至有时能感觉到似乎有物体的互相磨擦声响或撞击声等。(b)根据声源识别。能听觉到异常声源来自电机端盖或轴承部位,则为轴承异常声。一般滚柱轴承比滚珠轴承的异常声的发生机率要高。如果电机的轴伸端是滚柱轴承,非轴伸端是滚珠轴承,则多数异常声来自轴伸端。,1、“嗡嗡”声，电动机无负荷运转时发出类似蜂鸣一样声音。这种情况一般由润滑状态不好引起，换用润滑性能好的油脂即可解决。2、“咝咝”声，即金属摩擦声。一般是轴承缺油后干磨造成的，拆开轴承添加润滑脂后即消除。3、“哒哒”高频，振动声，声音频率随轴承转速而变化。主要原因是零件表面波纹度幅值过大引起。处理方法是减少碰伤，修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装。,电机轴承有异音的原因分析与解决方法,4、“嘎嘎吱吱”声，是轴承内滚柱的不规则运动产生的，它与轴承的间隙、润滑脂的状态有关。长期闲置不同的电动机重新启动时会有这种声音。如只有这种声音而无其他不正常现象，在加润滑脂后这种声音立即消失，便不是故障，电动机仍可继续使用。5、“唧里唧里”声，是滚柱或滚珠运转时产生的，如无其它杂音，且在加注润滑脂后声音明显减小或消失，一般不是故障，电动机仍可继续运行，但应密切观察，倾听声音有无异常。另外，当电动机轴承干磨或出现严重故障时，轴承附近的温度会升高，还会发生油焦味。,三相异步电动机故障处理,一、相关名词1、三相电流(或电压、电阻)不平度：三个实测电流(或电压、电阻)中最大或最小的一个数值与三相平均值之差占三相平均值的百分数。2、匝间拉路：一相绕组(常为一个线圈)中不同匝之间因绝缘不良而产生的短路。匝间短路常发生在绕组端部，发生在端部的较多，但发生在槽内的有时也会出现。3、对地短路：绕组及其他带电部分(例如引出线、接线装置等)与机壳铁心等金属部位因绝缘不良而发生的短路。实际上，引出线与铁心或机壳之间出现短路的事故也经常出现，绕组在槽内与铁心短路的也时有发生4、转子断条：转子导条(铝条或铜条)中，因铸造或加工时产生中间断裂的现象。或电机加载运行时，最终烧断该笼条而形成断条。5、缺相：有一相或两相绕组因电源故障或电机自身故障而未加上电的现象。一般是缺一相6、不同心指两个圆的圆心不重合。这两个圆一般应在一个平面内或在两个相互平行的平面内,二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因,1、通电后电机不启动，在低速下发出较大的嗡嗡声,二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因,2、空载电流较大,二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因,3、三相电流严重不平衡,二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因,4、有较大的噪声与振动,二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因,5、电机过热,二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因,6、轴承过热,二、三相交流异步电动机常见的7种故障现象及主要原因,7、三相电流大小周期摆动,机械方面故障,异步电动机定子和转子之间气隙很小，由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使扫膛，引起铁芯温度急剧上升，造成绕组接地、匝间短路、相间短路、烧毁电动机。严重时定子铁芯倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。（1）轴承损坏故障其主要原因有：轴承与轴颈或端盖装配不当(过松或过紧)，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。轴承腔未清洗干净或油质不好含有杂质，轴承补充加油不及时造成轴承缺油。轴承间隙过大或过小，轴承重新更换加工，电机嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠油隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加。由于不同油脂混用造成轴承损坏。电动机与负载间连接器未校正或皮带过紧。轴承本身存在质量问题，安装前必须对其进行仔细检查。,故障消除方法：装卸轴承时一般要对轴承加热蘖80100，如采用轴承加热器或油煮等。在装配轴承时利用内径稍大于电机妯直径的钢管敲击轴承内圈使其均匀受力来保证轴承的装配质量。装配前认真清洗轴承内膛，更换清洁润滑脂。加油不易过多，一般约为轴承盒内圈容积的1/21/3即可，否则会引起轴承过热。电机重新嵌套加工更换新的轴承。4)电动机与负载连妯器重新校正，调整皮带张力。,电动机在正常运行机会身应当平稳，声音应该低而均匀，电动机的振动应先区分是电动机本身引起的还是转动装置安装不良造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后根据具体情况进行排除。振动会造成噪声，还会产生额外的负载。（2）电