供应商品质访问要点(QAV1、QAV2)

供应商品质访问要点,一.QAV的内容二.QAV实施的步骤三.各阶段QAV实施的要点1.QAV实施的事前准备事项2.实施日的确认要领-现场确认四.体会,QAV的含义,Q：QUALITY品质A：ASSURE保证V：VISIT访问,一QAV与QAV的内容,是本田掌握、检验供应商质量保证体系水平的唯一系统。用事先规定的13个大项目，每个项目按P、D、C、A循环的检查单通过事例评价某个工厂、零件。因为要将供应商分A、B、C级，QAV-1检验的是体系指标水平，分数分配在满分50分中占40分，比重大，所以供应商很关心。达到一定水平的话，转换为供应商自我QAV。（自我QAV认证）,设立一定的主题，具体评审、提出改进方案。不打分也不分等级。新机种投产品质成熟对策(有QAV2-1QAV2-5)增产、减产时的对应（能力扩大投资的判断）有设变等大的变化时（图纸改变、工厂变更、款式微变等）发生品质异常、到货异常时（不良的原因追究及对策）要求降低成本时（品质改善、降低成本申请）质量不稳定的供应商（对阵发/再发不合格的改进）,体质评价,QAV-2,品质改善,QAV-1,二各次QAV实施的目的,QAV-1新M/L诊断,QAV-2计划确认,QAV-4精度检证,QAV-3进度确认,QAV-5安全宣言,先行QAV-2计划予确认,QAV-3STEP、进度确认,品质稳定的厂家QAV-4、5合并进行,E企,E1,E2,确认QAV日程,各阶段QAV实施的要点-2次,制造管理计划的确认把握准备日程提示品质要求明确课题项目,QAV-2,确认项目,事前确认内容,1.GHAC大日程把握（投产计划、国产化开发大日程）2.零件状况把握（重要度、难易度、模具周期、变化点、没有经验的部品/工序等）3.过往缺陷整理出来4.品质基准书作成5.供应商制造管理计划事先取得6.25项品质保证要求项目预先提出7.批组管理指示书准备,现场确认内容,1新厂家的企业背景、概况2供应商的生产经验（相同或类似产品）3供应商制造管理计划确认425项品质保证事项说明/提交进展状况确认5过往缺陷提出6重要部品和批组管理指示。7品质基准书提供/讨论8检具/QA机器构想/提示9段确时T3水平要求明确出来10.供应商的希望事项（日本的数据/图纸取得了吗？有否设变的要求？）,计划确认,供应商大日程确认,各阶段QAV实施的要点-3次,制造管理计划进度的确认确认准备进度落实再发防止把握时点课题,QAV-3,确认项目,事前确认内容,1制造管理计划/品质保证展开计划、进展状况事先确认,明确问题点2PQCT(中、日文版）过往缺陷验证表、FMEA表收集/事先确认3材料/部品的构成事先明确4设变内容把握5延迟的项目事先明确出来。6KD样品取得/分析7.归还品质保证计划、批组管理表、检查计划,现场确认内容,1制造管理计划、品质保证展开计划、进展状况确认，延迟的项目/对策2过往缺陷/FMEA在PQCT上反映结果确认3品质基准书整合4检查计划中明确CPK验证项目5模具/检具/QA机准备进度6重点管理项目、没有经验的项目提示、图纸上的Q项目（在设备、工序上落实状况）7二级供应商管理项目明确出来,进度确认,各阶段QAV实施的要点-4次,品质熟成精度确认零件精度确认生产条件确认明确课题完成实绩,QAV-4,确认项目,事前确认内容,1了解25项保证计划推进状况2过往缺陷帐票类确认3生产设备、模具、夹具、检具完成情况/验证数据4PQCT收集/事先确认5零件检验标准确定6零件检测（厂家/GHAC）数据样件取得，明确出问题点（包括可靠性试验）7变化点/没有经验的项目作重点项目事先明确出来8。归还过去问题检证表、FMEA表、QA机器检证表、,现场确认内容,1现场确认25项完成情况2过往缺陷在工序上的反映3生产设备、模具、检具、QA机现场确认4制造条件设定确认5生产设备、冶具保证品质的能力确认（在设备和工艺上做到防误）6零件精度现场确认（与KD件对比）7二级供应商8工序熟习9工序能力10生产能力11样件比较,精度检证,各阶段QAV实施的要点-5次,安全宣言生产能力品质工序能力可靠性实验量产验证量产GO判断,QAV-5,确认项目,事前确认内容,1.供应商自我检证完成/检证表事先确认2模具准备完成（量产水平）3量产设备、治具、检具、QA机完成4生产工序/标准类文件等完成5人员熟习训练完成6生产能力/工序能力验证完成7物流确认完成8现地适用试验完成/现地证明日程确认9零件评价完成（供应商方、GHAC方都完成）10.归还重点零件管理表、PQCT、品质基准书、安全宣言,现场确认内容,1.以PQCT为基础，对工序进行现场确认2.生产能力（瓶颈工序生产能力明确出来）3.工序能力确认4.作业人员工序熟习确认5.可靠性试验结果（SPEC全项目）6.品基承认/PQCT确认和批准7.物流确认（包装-运输）8.零件不合格项目改善对策确认9.自检表项目确认/品质安全宣言量产GO判断,安全宣言,个人体会,新车型的大日程必须把握，时刻牢记。各阶段活动的品质水平要明确目标，未达成，在下一活动中赶上。供应商的再发防止和未然防止要落实到硬件上。规定的SPEC实验项目必须全部符合。充分与供应商、公司内各相关科