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文档简介

1/3镍冶炼厂三八红旗手先进事迹镍冶炼厂三八红旗手先进事迹成本管理的好“管家”多年来她在生产一线从事生产统计、成本核算管理工作。对车间电积、电解两条生产线的稳定运行、提质降耗起着举足轻重的作用。由于她的刻苦钻研、精细管理，车间各项生产技术台帐、经济技术指标资料管理规范，各种统计数据、核算数据详实、分析准确，为车间基础管理工作做出了积极贡献。2016年她独自撰写的影响镍电积生产成本的主要因素及降本增效措施获公司管理创新论文三等奖、厂二等奖；班组精细化管理在镍电积生产系统中的应用获厂管理创新论文二等奖，她就是镍电解三车间王晓玲。在生产统计工作中，她经常深入班组、生产现场，做好上下工序金属物料的质量、数量进行监督检查，同时做好协调、结算和产品质量的信息反馈；组织金属物料的盘点、核算及金属平衡表的编制；针对物料管理、提高金属回收率、工艺控制管理等方面，大胆创新工作，提合理2/3化建议，并积极参与落实。完善了车间金属物料管理制度和管理网络，严格执行物料交接传票制度，在外购原料管理中，与有关人员一道，积极采取措施，明确岗位职责，对金属物料的装卸、存放等管理进一步细化、明确，确保了金属物流的有序、通畅，为提升产能、提质降耗做出了积极贡献。在成本核算管理等工作中，她注重完善车间、班组成本管理核算制度和管理网络，建立健全了各项原始记录，设置帐、卡、册表，及时完成车间产量、质量、物资消耗、设备利用情况的登记和上报工作；建立健全经济活动分析制度，组织召开车间经济活动分析会，总结经验，揭示问题，提出措施；按时将厂下达的成本费用指标、物资消耗定额，分解落实到班组、个人。制作班组成本核算及经济活动分析模板，并对班组长及记录人员进行培训，规范了班组成本核算流程及记录细节，同时对材料消耗及增收节支情况进行督促、检查、指导，提交考核建议。为全面落实成本优化、降本增效各项措施、指标，打赢“减滑、止亏、增盈”攻坚战，她与全体职工一道多举措强化管理，千方百计压缩各项生产成本空间，梳理出6大项27个分项的降本增效措施，并督促、监督着力在3/3“严”、“细”、“实”方面下功夫。通过把进料时间和浓度进一步精确，保证一段常压浆化液固比；通过对一、二段沉渣的称量，稳定配料浓度，加大阳极液处理量，提升浸出率；通过增加预浸的酸度，保证加压釜温度和压力，及时调整氧气使用量使加压工序将铜离子浸出，与镍交换，从而提升浸出率；通过配置酸溶水，对二段加压渣进行两次洗涤，对压滤渣二次压滤，将滤渣中的镍离子回收，降低渣含镍，使加压浸出尾料含镍降至18以下；通过降低材料消耗、能源管控、技术改造、修旧利废等措施降低消耗约2400万元，为实现全年降本增效目标做出了积极贡献。她始终坚持正确的政治方向，围绕生产经营中心、服务大局、奉献企业的理念，大胆探索，把思想政治工作渗透贯穿于车间
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