皮带岗位安全事故案例学习

安全学习资料,安全科2014年3月14日,烧结二车间樊金贵违章作业事件,事件经过：2014年3月4日上午安全科在检查烧结二车间现场时发现，烧结二车间成-5皮带岗位工樊金贵用手操作机尾下料口皮带围子，立即通知其停止作业。,事件原因：（一）直接原因：烧结二车间成皮带岗位工樊金贵违反安全操作规程及车间皮带岗位清扫制度进行作业，樊金贵安全意识淡薄，是造成本次事件的直接原因。（二）间接原因：、烧结二车间未对樊金贵进行岗前安全培训就让其进入岗位工作，安全培训教育不到位，安全管理不到位是造成此次事件的间接原因。、烧结二车间甲班接班后成皮带就存在问题，甲班班长没有及时对皮带围子问题进行处理是造成此次事件的又一间接原因。,烧结二车间刘江波针对樊金贵违章作业做检查,烧结二车间安全员王勇针对樊金贵违章作业做检查,烧结二车间甲班班长曹二波针对樊金贵违章作业做检查,修订后的皮带清扫制度考核标准：1、清扫岗位作业卫生时，劳保不全的。2、清扫过程中工作服不符合“四禁”要求的。3、用棉丝、小笤帚抽打皮带转动部位的。4、湿手、湿布擦拭电机电源箱的。5、拆除机头、机尾护罩清理卫生未设置监护人员的。6、清理完拉紧装置卫生未关闭护栏的。7、用手、铁锹等工具清理机头、机尾滚筒粘料的。8、钻入皮带下方清理卫生的。9、在狭窄空间、地坑清理卫生时未设监护人的。10、在煤气区清扫卫生时，未携带煤气报警仪，单人进行清理作业的。11、站在布料小车轨道上清理卫生的。12、清理停止运转皮带卫生时，未挂牌和未将事故开关拉开的。13、能停机清扫卫生未停机进行清扫的。14、开机情况下换托辊、处理皮带围子的。员工作业违反上述条款的考核作业人员、班组长、安全员、车间主任各半个月工资。并进学习班。,典型皮带机事故案例,皮带机伤害事故（一）,事故经过概述：2012年5月16日上午9：30分左右，某厂皮带岗位工刘某发现皮带跑偏。通过检查，皮带支架损坏需更换，大约9:53分左右拉事故拉绳，停机。10:50分左右，另一皮带岗位工赵某下楼去吃饭，走到该皮带机尾岗时，发现机尾附近有漏料，接着后转发现张某被机尾皮带卷伤。,事故原因分析,直接原因：岗位工张某在不停机的情况下清理滚筒积料，违规操作，是造成此事故的主要原因，也是直接原因。间接原因：该厂的安全管理存在缺陷。平时对员工安全教育不够，是此事故发生的间接原因。,皮带机伤害事故（二）,2007年11月12日8：00，职工武某按时交接班，进入岗位后两条皮带按正常生产运行。13：30左右，武某发现由南向北运行的皮带上有一个编织袋，他从北面的梯子上到平台用左手向外拽编织袋，当时武某戴着帆布手套，手套被皮带掩住，由于来不及挣脱手套，手和左臂一同被卷入皮带。13：35分左右，被前夜班岗位工任某路过时发现，立即切断了电源开关，通知维修工现场处理，并报告了车间主任王某，维修工赵某得知后急速赶到现场将皮带割断，并组织人员把武某抬下平台，随后报告公司有关领导并赶到现场，当即派公司救护车送往医院治疗。,事故原因分析,直接原因：武某戴手套拽运输皮带上的编织袋，思想麻痹，安全意识差，违章作业，皮带掩住手套未及时挣脱，并将左手及左臂被卷入皮带是造成事故的直接原因。运输皮带没有紧急事故拉绳是导致事故扩大的主要原因。间接原因：1、车间忽视管理，检修期间安排部署不具体，安全管理人员监督检查不到位，是造成事故发生的间接原因。2、停送电制度不落实，无挂牌无确认，一人随便控制，管理上存在漏洞是导致事故发生的又一间接原因。3、安全措施不到位，经常性安全教育培训不到位也是造成事故发生的间接原因。,武某事后的感受：2007年11月12日中午，我在生筛岗返矿皮带工作，当时我发现皮带在运转时严重跑偏，有很多铁粉掉在了地上，而且皮带跑偏也有可能将皮带划伤，因此我在皮带转动的情况下，上到皮带架子上清理滚筒上的粘料及杂物，由于我大意，不慎我的左手被皮带卷进滚筒里，我意识到不好，我的整个身体也靠在了前边的架子上，不然就有身体被卷进去的可能，后果不堪设想。我忍着剧痛过了几分钟，而这几分钟对于我来说就像掉进了地狱一样，忍受着常人难以忍受的煎熬，后来有同事发现我后，他赶紧去关掉开关，然后通知车间领导将我从皮带架子上背下来，这时我发现我的左臂没有了，这一刻我顿时眼前一片黑暗，当时我的心情是常人难以想象的。然后我被送到了医院进行了抢救，由于伤情严重我不得不接受失去左臂，成为了一名残疾人。,成为一名残疾人后给我的生活工作带来了非常的不方便，家里的一些农活耕地、推车大部分都干不了了，只能干着急，而且我的父亲也年岁大了，本来我们做儿女的应该让父母们安享晚年，可是像我这个样子自己无能为力，只能看着父亲大汗淋漓、挥汗如雨地去干活，汗水湿透了父亲的衣裳，也湿了我的双眼，我心里非常难过，那是别人无法想象的，另一方面在工作中看到一些非常简单的工作而我干起来也是非常吃力，要比别人多费力才能完成，每当此时我就后悔当时，如果怎样。我就不会。前人之车，后人之鉴，在这里我衷心的奉劝我们的同事、工友在以后的工作中要严格遵守操作规程，遵守规章制度，不要蛮干，干活前先必须确认一下，确认安全，再去干活，这样才不会发生不该发生的事故，给自己和家人带来更大的伤害，同时给集团带来不必要的损失。最后祝大家工作顺利，我们的安全就是自己和家人最大的收获，就是给予他们的幸福。,皮带机伤害事故（三）,事故经过概述：2012年11月10日凌晨3点半左右，某厂润磨岗位工张某同岗位工习某一起清理卫生，张某清理完磨机平台卫生，张某想上一趟厕所，就走到1#皮带处告诉习某看着磨机。大约10分钟后张某回到岗位，准备同习某清理卫生，走到1#皮带发现地上扔着安全帽，走到近处发现习某倒在机尾处，双腿在皮带下，头部趴在皮带机尾护罩上，上前呼叫习某，并拍打习某身体，见其没有反应，立即停机并通知班长王某。3点50分王某赶到现场后，打救护车电话并通知车间领导及上报厂部，4点左右救护车赶到现场将习某送往医院。,事故原因分析,直接原因：受害人习某安全意识淡薄，违规操作是造成该起事故的直接原因，也是主要原因。间接原因：该车间安全教育培训工作不到位，是造成此次事故的间接原因。,皮带机伤害事故（四）,事故经过概述：2007年10月6日17:00左右，某厂竖炉车间1#竖炉由于布料车装料不均匀，重心偏移，铁粉水份大，膨润土配比高，粘料多导致皮带跑遍，这时主控室岗位工郭某来到主控室外边准备调整下料点，左脚踩在布料车轨道上，右脚踩在平台下面的架子上，对下料点进行调试，因精力只注意在下料点上，忽视了南北运行的布料车，这时正好布料车通过，无法及时撤出左脚，左脚被通过的布料车挤轧，18:00左右送往医院抢救治疗。,事故原因分析,直接原因：郭某思想麻痹，安全意识差，调整下料点应站在平台，郭某未站到平台，而是左脚踩在布料车轨道上调整小料点，违章作业是导致事故发生的主要原因，也是直接原因间接原因：1、该车间在管理上缺乏管理手段，检查督促不到位；在具体的防护措施上有不可靠、不完善之处，轧脚事故正是不可靠、不完善漏洞的结果。2、主控室兼职班长解某不在现场，郭某单独作业，无人监督和确认。3、安全教育培训不到位，安全操作规程与技术操作规程及岗位操作要点混为一谈。,皮带机伤害事故（5）,事故经过：2013年12月20日，某烧结车间丙班铺-1皮带岗位工赵某接班后，发现铺-1皮带机头西侧料槽皮带围子跑到皮带外面，造成漏料。赵某在未请示班长、未向主控室汇报的情况下，独自一人站在铺-2皮带南侧的皮带架子上，用手操作皮带围子，在操作过程中，左手手臂不慎被卷入铺-1皮带，赵某拉开事故拉绳后，自己走出来，造成左臂受伤，车间值班干部刘某到岗位检查生产情况时发现赵某受伤，立即上报车间主任、厂部值班干部，随后将赵某送往医院。,直接原因：赵某违章操作，独自一人在未停机、未向主控室汇报的情况下私自用手操作运转的皮带机，是造成此次事故的直接原因。间接原因：各级安全教育管理不到位。厂部、车间、班组对员工日常安全培训不到位，员工安全意识差，缺乏对危险源的辨识及防范能力；安全管理不到位，对员工的违章行为未能及时发现、制止是事故发生的间接原因。,赵某12.20事故发生点,尊敬的员工：家，对于我们每一个人来说，都具有深刻地含义。家不仅是遮风避雨的港湾，更是一种心得归宿、情的维系，家能给人无限的温暖与幸福。而对于我们一线工人来说，家又具有更深的内涵，因为我们身上承担着孝敬父母，赡养子女以及和爱人共度一生的重大责任。人的生命是宝贵的，更是脆弱的，仅只有一次。当我们在生产现场作业的时候，如果仅仅为了贪图舒适，您却不戴安全帽，您可曾想到，安全已经离您而去？当您心存侥幸，违章作业时，您可曾想到，死神已经悄然来临？当您漫不经心、麻痹大意时，您是否明白，生命将就此停止，灾难已经降临？当您违反交通规则，开车一路狂飙时，您是否明白，你的