管工(技师.高级技师)资源-董平 第三章

管工(技师、高级技师),董平 主编,第三章,管道工程质量的验收与事故处理,掌握工程质量验收的相关内容，并能编写验收报告以及质量的故障分析处理能力。,第三章 管道工程质量的验收与事故处理,一、工程质量验收的依据,1)国家颁布建设安装工程质量检评标准与验收规范：GB 503002001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 501841993工业金属管道工程质量检验评定标准GB 502351997工业金属管道工程施工及验收规范GB 502361998现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范,第一节管道工程质量的验收及验收报告,GB 502611996自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 502731998工业锅炉安装工程施工及验收规范2)上级部门颁发的技术规程、工艺标准等。3)工程设计施工图样、施工说明书、设计变更等技术文件。4)中间检查的验收记录和施工过程记录。5) 施工中主要材料的质量证明和有关材料的试验报告资料等。,二、工程质量项目验收的划分,第一节管道工程质量的验收及验收报告,单位工程的划分应按下列原则确定：,1)具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。2)建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。具有独立施工条件和形成独立使用功能，是单位(子单位)工程划分的两个基本要求。分部工程的划分应按下列原则确定：,1.单位工程的划分,2.分部工程的划分,第一节管道工程质量的验收及验收报告,二、工程质量项目验收的划分,1)分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。2)当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。建筑工程中分部工程的划分，考虑了发展和特点以及材料、设备、施工工艺的较大差异，便于施工和验收，增设了建筑幕墙分部(子分部)工程，同时电气安装中将强电与弱电(自动控制)分开成为两个分部工程。1)分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。,3.分项工程的划分,第一节管道工程质量的验收及验收报告,2)分项工程中由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要。部分管道安装工程的分部工程、分项工程的划分见表31。分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要，按楼层、施工段、变形缝等进行划分。,4.检验批的划分,第一节管道工程质量的验收及验收报告,三、工程施工质量的验收,(1)检验批的质量合格条件,1) 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2) 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。检验批虽然是工程验收的最小单元，但它是分项工程乃至整个管道工程质量验收的基础。,1.检验批的质量验收,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-1安装工程分部工程、分项工程的划分,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-1安装工程分部工程、分项工程的划分,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-1安装工程分部工程、分项工程的划分,第一节管道工程质量的验收及验收报告,(2)检验批按规定验收1)资料检查主要是检查从原材料进场到检验批验收的各施工工序的操作依据、质量检查情况以及控制质量的各项管理制度等。2)主控项目和一般项目。检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。,表3-2检验批质量验收记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,(1)分项工程质量合格条件1)分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2)分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分项工程的验收在检验批的基础上进行。(2)分项工程质量验收记录分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业技术负责人等进行验收，并按表3-3记录。,2.分项工程的质量验收,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-3分项工程质量验收记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-3分项工程质量验收记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,(1)分部工程质量合格条件1)分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。2)质量控制资料应完整。3)管道和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果，应符合有关规定。4)观感质量验收应符合要求。分部工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行。,3.分部工程质量验收,第一节管道工程质量的验收及验收报告,(2)分部(子分部)工程质量验收记录分部(子分部)工程质量，应由总监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收，并按表3-4记录。(1)单位工程质量合格条件1)单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量应验收合格。2)质量控制资料应完整。3)单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检验资料应完整。,4.单位工程质量验收,第一节管道工程质量的验收及验收报告,4)主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。5)观感质量验收应符合要求。单位工程质量验收也称质量竣工验收，是建筑工程投入使用前的最后一次验收，也是最重要的一次验收。(2)单位工程质量竣工验收记录表3-5为单位工程质量验收竣工记录表；单位(子单位)工程质量验收应按表3-6记录。表35验收记录由施工单位填写，验收结论由监理(建设)单位填写。,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-4分部(子分部)工程验收记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-4分部(子分部)工程验收记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-5单位(子单位)工程质量竣工验收记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-5单位(子单位)工程质量竣工验收记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-6单位(子单位)工程质量控制资料核查记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-6单位(子单位)工程质量控制资料核查记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-7单位(子单位)工程安全和功能检验资料,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-7单位(子单位)工程安全和功能检验资料,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-8单位工程观感质量检查记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-8单位工程观感质量检查记录,第一节管道工程质量的验收及验收报告,四、建筑工程施工质量验收的程序和组织,检验批由专业监理工程师组织项目专业质量检验员等进行验收；分项工程由专业监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收。,1.检验批及分项工程的验收程序与组织,2.分部工程的验收程序与组织,第一节管道工程质量的验收及验收报告,分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人等进行验收；由于地基基础、主体结构技术性能要求严格，技术性强，关系到整个工程的安全，因此规定与地基基础、主体结构分部工程相关的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。,3.单位(子单位)工程的验收程序与组织,第一节管道工程质量的验收及验收报告,(1)竣工初验收的程序当单位工程达到竣工验收条件后，施工单位应在自查、自评工作完成后，填写工程竣工报验单，并将全部竣工资料报送项目监理机构，申请竣工验收。经项目监理机构对竣工资料及实物全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出质量评估报告。(2)正式验收建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。建设工程竣工验收应当具备下列条件：,第一节管道工程质量的验收及验收报告,1)完成建设工程设计和合同约定的各项内容。2)有完整的技术档案和施工管理资料。3)有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。4)有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件。5)有施工单位签署的工程保修书。各项验收程序关系对照见表39。,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-9各项验收程序关系对照表,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-9各项验收程序关系对照表,第一节管道工程质量的验收及验收报告,表3-9各项验收程序关系对照表,第一节管道工程质量的验收及验收报告,一、管道系统一般质量故障的分析及处理,(1)管道堵塞的主要现象当管道系统通入介质后，有的地方有介质，有的地方无介质。(2)管道堵塞形成的原因分析1)在安装前没有很好地清理管道内杂物，或者在焊接时焊渣或氧化皮落入管内，通入介质后被介质携带到弯头、三通、变径管或阀门等局部阻力大的地方被集中在一起，形成局部堵塞或者被完全堵死。2)管道系统中的阀件组装不合格，使用时阀芯被掉入阀座不能被提起来，虽然阀件表面呈开启状态，实际因阀芯未提起使管道局部被堵塞。,1.堵塞,第二节管道工程质量故障的分析与处理,3)管道系统吹扫、冲洗不彻底，一些污物未被排出，集中起来也能堵塞管道。4)有些特殊介质管道试运时没有按要求处理，也能造成堵塞。5)由于管道系统局部设置不合理，也会形成气堵或水堵。(3)排除故障的方法当管道系统发生堵塞故障后，要仔细分析可能发生堵塞的部位，准确判定后，根据堵塞部位的不同采取不同的处理方法。,第二节管道工程质量故障的分析与处理,在处理堵塞故障时，如是支管堵塞，可部分停止试运；如堵塞发生在主管上，则应放掉介质，待疏通后重新输入介质进行运转。(1)渗漏的主要现象1)管道系统中局部有渗水、滴水现象，如供水管道和热水采暖中的阀门、螺纹联接、法兰联接处等容易发生。,2.渗漏,第二节管道工程质量故障的分析与处理,2)管道系统有气体逸出，如氧气管道、蒸汽管道、压缩空气管道等，当渗漏较严重时在渗漏处常伴有吱吱的响声；有些气体还可闻到异味，如氨气管道、乙炔管道、煤气或天然气管道等。(2)渗漏形成原因分析1)管道系统试运行时发生渗漏，多属于管道进行试压时不彻底所致，或虽然试压合格，但管道系统停放时间比较长、管道发生变化所致。2)因管道及附件产品质量不合格，螺纹加工有缺陷或焊缝中有气孔、夹渣、裂纹等所致。,第二节管道工程质量故障的分析与处理,(3)排除渗漏故障的方法对渗漏故障的处理，应根据渗漏部位和管内介质的不同而异，可分别采用紧固、补焊、添加填料或更换填料、垫料等方法。1)对于供水、供热管道，当渗漏不大时，可采取降压补焊或填加填料等方法；当渗漏较严重时，可将水放掉或停汽后再进行补焊或添加填料。2)对于易燃、易爆性介质的管道，如氧气、煤气、天然气管道等发生渗漏故障时，必须停气后放掉系统内的介质，并经吹洗合格后方能进行补焊。,3.管道变形,第二节管道工程质量故障的分析与处理,(1)管道变形的主要现象管道变形是指管道系统通入介质后，使某部分管道改变了原来安装时的形状、坐标和标高位置，严重者可使管道产生断裂。(2)形成管道变形的原因分析1)管道在焊接对口处存在有内应力时，当温度或压力变化，该部分就产生变形。2)管道安装后，未按设计要求的位置安装固定支架或滑动支架，当温度或压力发生变化时，造成管道位移而产生变形。3)热力管道的补偿器安装不合理或安装时未做预拉伸，通入介质后担负不了膨胀量，会造成管道变形。,第二节管道工程质量故障的分析与处理,4)热力管道系统布置的疏水器安装位置不合理，管道安装坡度不正确，导致管内积存冷凝水，当通汽后管内会形成水击，导致管道发生变形。5)热力管道在正式运转前没有进行充分的暖管过程，通入介质使管道温度突然升高，造成管道发生变形。,6)管道本身设计强度较低，试运转时暂时的压力超过设计极限压力，也会使管道发生变形。(3)排除管道变形的方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,1)管道试运转时发生较小或轻微变形，可继续运行，待试运行结束后再进行处理；对较大、较明显的变形，可能造成断裂或渗漏等危险，应立即停止试运行进行彻底的处理。2)处理管道变形的方法，应根据具体情况而采取不同的措施。,第二节管道工程质量故障的分析与处理,二、采暖管道系统质量故障的分析及处理,(1)散热器不热可能是散热器内存有空气，或者是疏水器失灵，凝结水排出不畅。(2)系统末端散热器不热其原因可能是末端存有空气，应放掉空气，或由于系统各环路压力不平衡造成，要对立管上的阀门进行调节。(3)发生水击现象可能是水平管道不平直有凹陷，或坡向、坡度有问题，凝结水排泄不畅。(4)系统跑汽漏水可能是管道连接不合格，或是热膨胀问题没有解决好，或是送汽时阀门开得过急。,1.蒸汽采暖管道系统质量故障的分析及处理,2.热水采暖管道系统质量故障的分析及处理,第二节管道工程质量故障的分析与处理,(1)垂直热力失调多层建筑双管上供式热水采暖系统，上层散热器过热，下层散热器不热，即所谓垂直热力失调。(2)水平热力失调异程式系统，末端散热器不热，即所谓水平热力失调。(3)下供式系统上层散热器不热可能有两种原因：一是上层散热器中存有空气，应予排除；二是系统充水不满，上层散热器缺水，则应补充水至规定水位。(1)管道堵塞用手触摸管道表面，有明显温差的管段，即为管道堵塞之处。,3.局部散热器不热的原因及其排除方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,(2)阀门失灵如属阀心脱落堵塞管道，应检修或更换阀门。(3)集气罐集气太多应打开放气管放掉空气；若集气罐安装位置不正确，使系统内空气不能顺利排出而造成气塞，发现后应纠正。(4)干营敷设坡度不够或倒坡、坡度不均匀支管倒坡，散热器存有空气出不去。(5)室内系统与室外系统的供水和回水管互相接反发现后要及时改正。1)热负荷小，循环水量大。,4.回水温度过高的原因及解决办法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,2)用户入口处供、回水管间连接的循环管上阀门未关或关闭不严，则应关严。3)锅炉供水温度过高。1)锅炉供水温度低；应提高供水温度。2)循环水量小，热负荷大；要开大供水管阀门，消除管道堵塞现象。3)室外管网漏水，系统补水量大；要寻找漏水原因，及时修复。4)室外管网热损失大。,5.回水温度过低的原因及解决办法,*三、压缩空气管道质量故障的分析及处理(见表3-10),第二节管道工程质量故障的分析与处理,表3-10压缩空气管道产生故障的原因及处理方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,表3-10压缩空气管道产生故障的原因及处理方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,表3-10压缩空气管道产生故障的原因及处理方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,表3-10压缩空气管道产生故障的原因及处理方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,表3-10压缩空气管道产生故障的原因及处理方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,*四、锅炉房管道系统质量故障的分析及处理,*五、制冷系统渗漏和堵塞质量故障的分析及处理,1.制冷系统的渗漏,第二节管道工程质量故障的分析与处理,制冷系统经过长期运行以后，由于某项操作不慎、阀门管材质量不好及维护不及时、安装时质量不符合要求等，都容易造成管路及设备渗漏。,表3-11制冷系统渗漏原因、防止措施及处理方法,第二节管道工程质量故障的分析与处理,由于管道或管路附件堵塞，使制冷工质不能循环，从而使制冷系统局部或全部不能正常工作。,表3-12制冷系统堵塞原因及处理方法,2.制冷系统堵塞,第二节管道工程质量故障的分析与处理,一、管道工程质量问题的原因,建设程序是工程项目建设过程及其客观规律的反映，不按建设程序办事，例如，不经可行性分析，未搞清地质情况就仓促开工；边设计边施工；无图施工，任意修改设计；工程竣工未交付使用或试运转等，常是导致工程质量问题的重要原因。未认真进行地质勘察。,1.违背建设程序,2.工程地质勘察失真,3.设计计算差错,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,设计考虑不周，结构方案不合理，计算简图与实际情况不符，盲目套用图样或靠经验设计，以及设计有疏忽和遗漏等多种质量问题。管道阀门、配件等在施工过程中不做检查和必要的检验或试验，将不合格材料和配件使用在管道工程之中，从而产生质量问题。不按图施工或未经设计单位同意擅自修改设计。,4.施工材料及配件不合格,5.施工与管理问题不到位,6.自然环境因素,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,空气温度、湿度、暴雨、大风、洪水、雷电、曝晒和浪潮等，均可能成为质量问题的导致因素。支架选择不对，任意在管道或管架上增加荷载，防推支墩和固定支架不牢固等。,7.结构使用不当,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,二、管道工程质量问题的特点,管道工程与一般工业相比具有半成品固定，生产流动半成品多样结构类型不一，露天作业多，自然条件复杂多变，材料品种规格多，材质性能各异，多工种，多专业交叉施工相互干扰大，工艺要求不同，施工方法各异，技术标准不同等特点，从而增加了对质量问题的性质危害分析判断和处理的复杂性，例如长输管道燃气的泄漏，可能是焊接的质量问题，也可能是地质结构变形而将焊缝拉裂，还有可能是管材不合格或管沟回填不实受重压等原因，均可能造成质量问题。,1.复杂性,2.严重性,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,管道工程一旦出现质量事故，其影响极大，轻者影响施工顺利进行，拖延工期，增加工程费用，重者则会给工程留下隐患，影响使用功能或不能使用，更严重的还会引起火灾爆炸，给人民的生命、财产带来巨大的损失。许多管道工程质量问题出现后，其质量状态并非稳定于发现的初始状态，而是有可能随着时间而不断地发展变化。,3.可变性,4.多发性,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,三、管道工程质量事故的分类,凡具备下列条件之一者为一般质量事故。1)直接经济损失在5000元(含5000元)以上，不满50000元的。2)影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。凡具备下列条件之一者为严重质量事故。1)直接经济损失在50000元(含50000元)以上，不满10万元的。,1.一般质量事故,2.严重质量事故,在管道工程中有些质量问题往往是经常发生的，例如：管道的跑冒滴漏，管道变形，管道堵塞等，因此，总结经验吸取教训，制定有效的预防措施，避免质量事故发生。,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,2)严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的。3)事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。凡具备下列条件之一者为重大质量事故，属建设工程重大事故范畴。1)工程倒塌或报废。2) 由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上。3)直接经济损失10万元以上。按国家建设行政主管部门规定，建设工程重大事故分为四个等级。,3.重大质量事故,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,凡造成死亡30人以上或直接经济损失300万元以上为一级。凡造成死亡10人以上29人以下，或直接经济损失100万元以上，不满300万元为二级 。凡造成死亡3人以上9人以下，或重伤20人以上，或直接经济损失30万元以上，不满100万元为三级。凡造成死亡2人以下，或重伤3人以上19人以下，或直接经济损失10万元以上，不满30万元为四级。,4.特别重大事故,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,四、工程质量事故处理的依据,1)质量事故的实况资料。2)有关合同及合同文件。3)有关的技术文件和档案。4)相关的建设法规。,凡具备国务院发布的特别重大事故调查程序暂行规定所列发生一次死亡30人及其以上，或直接经济损失达500万元及其以上，或其他性质特别严重，上述影响三个之一均属特别重大事故。,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,五、工程质量问题的处理,在各项工程的施工过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在着不合格项或质量问题，应根据其性质和严重程度按如下方式处理：1)当施工而引起的质量问题在萌芽状态时，应及时制止，并要求施工单位立即更换不合格材料、设备或不称职人员，或要求施工单位立即改变不正确的施工方法和操作工艺。,1.处理方式,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,2)当因施工而引起的质量问题已出现时，应立即向施工单位发出监理通知，要求其对质量问题进行补救处理，并在采取足以保证施工质量的有效措施后，填报监理通知回复单报监理单位。3)当某道工序或分项工程完工以后，出现不合格项，监理工程师应填写不合格项处置记录，要求施工单位及时采取措施予以整改。4)在交工使用后的保修期内发现的施工质量问题，监理工程师应及时签发监理通知，指令施工单位进行修补、加固或返工处理。,2.处理程序,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,当发现工程质量问题后，应按以下程序进行处理，如图31所示。,图3-1工程质量分析处理程序,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,六、管道工程质量事故处理方案类型,这是最常用的一类处理方案。当在工程质量未达到规定的标准和要求，存在的严重质量问题，对结构的使用和安全构成重大影响，且又无法通过修补处理的情况下，可对检验批、分项、分部甚至整个工程返工处理。,1.修补处理,2.返工处理,3.不作处理,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,有一些工程质量问题显然不符合规定的要求和标准而构成质量事故，但也可以针对工程的具体情况，经过分析论证、法定检测单位鉴定和设计等有关单位认可，对工程或结构使用及安全影响不大，也可不做专门处理，这样以避免造成不必要的经济损失和延误工期。1)不影响安全和正常使用，例如，管道施工过程中标高超设计要求，且严重超过规范标准规定，若要纠正会造成重大经济损失。2)有些质量问题，经过后续工序可以弥补的。,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,3)对出现的质量问题，经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍满足结构安全和使用功能。对高级别的管工应牢记，不论哪种情况，特别是不做处理的质量问题，均要备好必要的书面文件，对技术处理方案，不做处理结论和各方协调文件等有关方案资料、各方协调文件等有关要案资料，认真组织签认。,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,七、管道工程质量事故处理的鉴定验收,工程质量事故处理完成后，依据质量事故处理技术方案设计要求，通过实际测量、检查和对各种资料数据进行验收，并应办理交工验收文件，组织各有关单位会签。为了确定工程质量事故的处理效果，凡结构强度等使用安全和其他重要性能的处理工作，常需要做必要的试验和检验鉴定工作。,1.检查验收,2.必要的鉴定,3.验收结论,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,对所有质量事故，无论经过技术处理，通过检查鉴定验收还是不需专门处理的，均应有明确的书面结论。1)事故已排除，可以继续施工。2)隐患已消除，结构安全有保证。3)经修补处理后，能够满足使用要求。4)基本上满足使用要求，但使用时应附加限制条件，例如限制载荷等。5)对耐久性的结论。6)对短期内难以作出结论的，可提出进一步观测检验意见。,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,八、管道工程质量调查报告的内容,1)工程概况：着重介绍事故有关部分的工程情况。2)事故情况：事故发生的时间、性质、现状及发展变化的情况。3)是否需要采取临时应急防护防范措施。4)事故调查中收集的有关资料数据。5)事故发生原因的初步分析和初估的直接经济损失。6)事故涉及人员与主要责任者的情况等。,第三节管道工程质量问题与质量事故的处理,1.工程概况,2.施工准备,第四节管道工程质量验收技能训练,(1)材料检验1)管材。2)管件。3)阀门。4)散热器。5)散热器的组对零件。6)其他材料。(2)机具准备1)机械。2)工具。3)其他。,第四节管道工程质量验收技能训练,(3)作业条件1)干管的安装。2)立管的安装必须在确定准确的地面标高后进行。3)支管的安装必须在墙面抹灰后进行。(1)安装准备1)认真熟悉图样，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2)按设计图样画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口和坐标位置等。,3.操作工艺,第四节管道工程质量验收技能训练,(2)干管的安装1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套螺纹、上零件、调直、核对好尺寸。2)卡架应按设计要求或规定间距安装。3)干管的安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净，在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，另一人在接口处把管相对固定对准螺纹，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，再用另一把管钳转动管至松紧适度。4)制作羊角弯时，应制作两个75左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形。,第四节管道工程质量验收技能训练,5)分路阀门离分路点不宜过远。6)钢管焊接时，先把管子选好、调直，清理好管膛，将管运到安装地点。7)遇有补偿器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录。8)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平仪校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓、U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。9)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。,第四节管道工程质量验收技能训练,(3)立管的安装1)核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2)安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先将其穿到管上，按编号从第一节开始安装。3)检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。(4)支管的安装1)检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。2)配支管。,第四节管道工程质量验收技能训练,3)暗装或半暗装的散热器灯叉弯，必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。4)检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求。5)立、支管变径不宜使用铸铁补心，应使用变径管箍或采用焊接法。(5)散热器的安装1)散热器的安装工艺流程如图3-2所示。编制组片统计表散热器的组对外拉条的预制、安装散热器单组水压试验散热器的安装散热器冷风门的安装支管的安装系统试压涂漆,第四节管道工程质量验收技能训练,2)按施工图分段、分规格统计出散热器的组数和每组片数，并列成表以便组对和安装时使用。3)各种型号的铸铁柱型散热器组对。 组对前要备有散热器组对架子。 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用全损耗系统用油随用随浸。 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内螺纹处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 按统计表的数量、规格进行组对，散热器片组对前先作好螺纹的选试。,第四节管道工程质量验收技能训练, 组对时应两人一组，摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一只手扶住炉片，另一只手将对丝钥匙插入对丝内径，先徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧。照此逐片组对至所需的片数。 将组成的散热器慢慢立起，用人或车运至集中地点。4)外拉条的预制、安装： 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810mm的圆钢进行调直，两端收头套好螺纹，将螺母上好，除锈后涂防锈漆一遍。,第四节管道工程质量验收技能训练, 20片及以上的散热器加外拉条，应在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上、下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧。螺纹外露不得超过一个螺母厚度。5)散热器的水压试验： 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时丝堵和补心，上好放气嘴，连接试压泵。各种成组散热器可直接连接试压泵。 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴排净空气，待水满后关闭放气嘴。,第四节管道工程质量验收技能训练, 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏则为合格。 如有渗漏，用笔做出记号，将水放尽，卸下炉片堵或炉片补心，用长杆钥匙从散热器对丝孔中伸入至作标记处，根据不同情况拧紧或拆换对丝，以及更换散热片。修好后重新试压，直到合格。 打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要涂两道防锈漆。6)对散热器进行安装。,第四节管道工程质量验收技能训练, 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 托钩和固定卡的安装：a柱型带腿散热器固定卡的安装。 对散热器进行安装。a对柱型散热器炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。7)散热器冷风门的安装： 按设计要求，将需要钻放风门眼的炉堵放在台钻上钻4的孔，在台虎钳上用丝锥攻螺纹。,第四节管道工程质量验收技能训练, 将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在放风门螺纹上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子拧到松紧适度，放风孔向外斜45(宜在综合试压前安装)。(6)通暖1)首先联系好热源，根据供暖面积确定