QCC工作开展思路PPT课件

2017年厨卫家具QCC工作开展思路培训,单位：厨卫家具事业部品保部,演讲人：封谟平,1,-,目录,1.QCC小组简介,2.QCC小组的组建,3.QCC小组活动开展,4.QCC成果报告的编写,5.案例分析,2020/5/8,2,-,QCC小组的产生及发展,1962年，日本首创了QCC小组，并把广泛开展QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作。之后在各个国家也开展了这一活动。,各国的名称有所不同，如：日本、中国称之为“QCC小组”，新加坡称之为“品管圈”；中国台湾与香港地区称之为“品质圈”；还有一些国家称之为“质量小组”、“改进小组”等。但其活动的宗旨及活动课题所涉及的范围大体上是相同的。,中国从1978年开始推行全面质量管理和开展QCC小组活动，至今已经有30多年了。,一、QCC小组的定义QCC小组（QCC是英文词组QualitiyControlCircles的缩写）即质量管理小组。,一.QCC小组简介,2020/5/8,3,-,QCC小组是“在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法来开展活动的小组。”,这概念包含了以下四层意思：（1）参加QCC小组的人员是企业的全体职工，不管是高层领导还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员，都可以组成QCC小组；（2）QCC小组活动选择课题是广泛的，可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选择课题；（3）小组活动的目的是提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量，降低消耗，提高经济效益；（4）小组活动强调运用质量管理的理论和方法开展活动，突出其科学性。,一.QCC小组简介,2020/5/8,4,-,一、QCC小组的性质,群众性自愿结合的组织（调动全员的积极性）,以改进质量、降低消耗提高经济效益和人的素质为目的,选题应围绕企业方针目标和现场存在的问题,采用质量管理的理论和多种多样科学的方法，改进活动,科学方法（好象医生用的仪器，把问题调查和检查清楚）。用准确的数据说明事实，是QCC活动的重要手段。,一.QCC小组简介之QCC小组的组织,2020/5/8,5,-,一.提高职工素质,激发职工的积极性和创造性,二.改进质量,降低消耗,提高经济效益,三.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场,5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养,马斯洛的需要层次图,生理需要：空气、水、食物、住所等,安全与保障,爱与归属,自我尊重,有价值,对他人尊重,自我满足,发展需要,基本需要,一.QCC小组简介-目的,2020/5/8,6,-,一、现场型QCC小组以班组和工序现场的操作工人为主题组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围主要是生产现场。二、服务型QCC小组工业企业中不是从事基本生产劳动的职工组成的QC小组，即是由工业企业中的辅助人员和服务人员组成的QCC小组。三、攻关型QCC小组通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合而组成，它以解决技术关键为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多的资源，通常技术效果显著。四、管理型QCC小组由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。,改进型,创新型,创新型课题：就是QCC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（项目服务）、新工具、新方法，实现预期目标的课题。,一.QCC小组简介-分类,2020/5/8,7,-,创新型课题与改进型课题的区别：创新型课题与原来的四种QCC课题的不同之处在于原来的四种类型课题的现状存在着问题，与标准或上级下达的指标比有差距，为此要找出问题的症结所在，分析造成问题的原因，并找出主要原因，然后制定对策加以实施，把问题解决，从而达到目标。而“创新型”课题要解决的问题及达到的目标是从未发生过的，因此就没有现状可以调查，但是，为实现预定的目标可以有多种方案，为此必须对各种方案可行性分析评价，选出最好的方案。“创新型”课题是对原由的四重类型课题的一种补充。,一.QCC小组简介-分类,2020/5/8,8,-,1、选择课题,2、设定目标,3、提出各种方案并确定最佳方案,4、制定对策表,5、按对策表实施,6、效果确认,7、标准化,8、总结和今后打算,1、选择课题,2、现状调查,3、设定目标,4、分析原因,5、确定主要原因,6、制定对策,7、按对策实施,8、检查效果,9、制定巩固措施,10、总结和下一步打算,P,A,C,D,P,D,C,A,创新型,其它类型,一.QCC小组简介-创新型,2020/5/8,9,-,一、QCC小组活动的作用（1）有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；（2）有利于预防质量问题和改进质量；（3）有利于实现全员参与管理；（4）有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；（5）有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；（6）有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；（7）有利与提高顾客的满意程度。,一.QCC小组简介,2020/5/8,10,-,（1）遵循PDCA循环,*制定计划（Plan),*按照计划实施Do,*必要时采取措施Action,*对结果确认Check,一.QCC小组简介-流程,2020/5/8,11,-,QCC小组活动的程序（PDCA循环：美国统计学家戴明博士提出）1、选择课题2、现状调查P3、设定目标Plan（计划）4、分析原因5、确定主因6、制定对策DDo（执行）7、对策实施CCheck（检查）8、检查效果目标达到目标未达到AAction（处理）9、巩固措施10、总结和下一步打算,一.QCC小组简介-流程,2020/5/8,12,-,1QCC小组成员人数：5-10人2QCC小组名称以工作性质命名。例如：三车间车工班QCC小组以传统方式命名。例如：建筑行业以班长名字命名体现小组成员亲密感情。例如：七姊妹QCC小组体现小组干劲。例如：永向前QCC小组奋进QCC小组体现小组理想。例如：机器猫QCC小组小专家QCC小组,二、QCC小组的组建,2020/5/8,13,-,1、根据同一部门或工作性质相关联、同一班次之原则，组成品管圈。2、选出圈长。3、由圈长主持圈会，并确定一名记录员，担任圈会记录工作。4、以民主方式决定圈名、圈徽。5、圈长填写“品管圈活动组圈登记表”，成立品管圈，并向QCC推动委员会申请注册登记备案。,二.QCC小组的组建,14,-,二.QCC小组的组建之流程,2020/5/8,15,-,一、课题选定及理由,一.定义:确定QCC活动改进方向及陈述选定理由二.目的:1.选定课题2.说明选定理由三.内容:1.课题来源指令性课题指导性课题自行选择课题(1)针对上级方针,目标在本部门落实的关键点选题(2)从现场或小组本身存在的问题方面选题(3)从上、下工序不满意的问题中选题(4)从上一期活动的反省问题或残留问题中选取。,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,16,-,2、课题的评选（1）可从三方面来评估：针对问题本身考虑问题的严重性达成解决的急迫性。问题是否具扩散性。针对上司要求考虑符合部门的方针。对单位的重要性。上级关心的问题。针对圈的实力评估圈的能力共通性在期限内可否完成。,（2）评估前应询问上级相关意见，并收集相关事实资料。（3）课题的评选方法：票选法：由圈员依评选项目投票表决以得票数多少来选定。评分法：由圈员依五点或三点评分法,分别按评选项目各自打分，以总分高低来选定,必要时可对某一评选项目来加权计分。,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,17,-,3、课题表述方法课题按三段模式命名:第一段:目的,如:降低、提高、缩短第二段:对象,如产品、工序、过程第三段:特性,如质量、成本、效率、消耗不把对策当作课题文件的整理整顿缩短文件检索时间。设备的重新改造减少设备故障率。选定合适的衡量指标。通常由日常报表使用之指标为佳,前后基准应一致,如使用“量”或“比率”等.,三.QCC小组活动开展,18,-,4.课题选定理由a.直接写出选择课题的目的和必要性,不要长篇大论陈述背景b.简明,扼要,最好用数据加以说明c.可适当使用图表来表示四.相关工具排列图,直方图,过程能力指数,控制图简易图表(折线图,柱状图,饼分图,雷达图,甘特图)五.注意事项1.选择能以特性值表达的课题,并且特性值要有可比性2.避免口号式课题3.避免“手段”或“手段+目的”式课题4.课题应与圈员构成相对应5.避免空话和套话式理由,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,19,-,公司方针:1.2.各项预算减少15%3.,部门方针:1.2.办公费用减少15%3.,本部门症结:上年度办公费用支出情况,办公复印纸用品费消耗用22%35%其他出差费13%30%,课题:降低复印纸消耗,六.例子:1.饼分图实例,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,20,-,二、活动计划,并列,层进,顺序无要求,层进,层进(不严密),并列,层进,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,21,-,2.推算各步骤所需时间（1）数据收集所需时间。（2）对问题的现象、原因的了解程度。（3）预期对策可能牵涉到的其他单位及其可能的配合度。（4）圈在活动期间正常业务的变化。3.拟订活动计划书，并取得上级批准。4.进行活动进度控管。四.相关工具甘特图（GanttChart）五.注意事项实际与计划不一致时及时变更计划,并知会相关部门和人员,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,22,-,六.例子:,4.10,4.10,5.15,5.18,5.30,6.20,6.30,8.5,8.30,9.5,9.10,9.10,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,23,-,三、现状把握,一.定义:了解需解决的问题的现实情况二.目的:1.把握问题现状;2.找出问题症结所在,为后面步骤打基础.三.内容:1.根据课题选定调查对象,调查范围.2.调查方式:从统计报表中调查分析到生产现场进行实地调查两者结合进行3.收集数据数据要有客观性,收集的数据要有可比性收集数据的时间性收集数据的实用性,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,24,-,4.对数据进行整理,分类5.找到具体症结和待改进地方四.相关工具调查表,层别法,排列图,直方图,控制图,散布图,简易图表,流程图五.注意事项1.课题选定理由与现状把握的区别2.数据有些要进行多次分层,找出具体症结六.例子课题选定理由:,场部指标,班组问题,选定课题,工场要求酒精使用量1KG/人*月,2016年本系酒精使用量1.8KG/人*月,减少酒精使用量,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,25,-,目标1KG,现状把握:,三.QCC小组活动开展,26,-,四、目标设定,一.定义:在充分把握现状的基础上,确定活动改进的程度二.目的:确定解决问题的程度,为效果确认提供比较依据.三.内容:1.设定目标值:（1）目标与课题相对应（2）目标以12个为宜（3）目标要明确,量化,能体现SMART原则S:specific,明确，具体M:measurable,可测量的A:attainable,可达到的R:receivable,可接受的(relevant,相关的)T:time时间性,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,27,-,2.制定目标的依据现有规定,基准过去实施实绩水平同业实绩自我努力要求3.设定目标完成期限:可设定阶段性目标四.相关工具:柱状图,折线图等简易图表五.注意事项:1.目标设定的指标应前后一致2.设定依据避免空话和套话六.例子课题:降低骨通贴膏废片率现状:废片率达产量的9.8%,而“膏面色泽不均匀”占废片率的87.6%目标:把废片率由9.8%降低至3%依据:.部门目标为3.5%,而3%低于3.5%.去年生产曾有过3%的纪录,说明3%可以达到.膏面色泽不均占87.6%,即使仅解决80%,废片率也可下降9.8%87.6%80%=6.87%,即降低到2.93%,因此3%可行,上、下工程的要求类似工作实绩上司的要求,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,28,-,五、原因分析,一.定义:针对症结进行具体分析，探求导致症结的可能原因二.目的：分析影响症结的所有可能原因.三.内容:1.确定需分析的问题问题应是现状把握中分析出的症结所在2.展示问题的全貌从各个角度分析,如:5M1E;如果是管理问题,从影响它的各个管理系统展开.使用脑力激荡法,集思广义,尽可能减少遗漏,将可能的原因全部记录下来.3.彻底分析原因末端原因:非常具体的;不是抽象的;可以确认的;可直接采取对策的.,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,29,-,四.相关工具:因果图,系统图,关联图等.五.注意事项:1.可使用展开分析法和头脑风暴法进行分析2.正确、恰当使用工具：以适用为原则,三.QCC小组活动开展,30,-,六.例子:鱼骨图：,三.QCC小组活动开展,31,-,一.定义:对原因分析中分析出的末端因素进行鉴别,把确实影响问题的关键原因找出来,以便为对策制定提供依据二.目的:1.找出关键原因2.确认关键原因是否找全三.内容:1.确定末端因素2.初步判定对末端因素逐条确认排除不可抗拒因素初步确定能够判定的关键因素若圈员对课题较熟悉,初步判定可不用去现场3.现场验证一般形式为要因确认表:,六、要因确认,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,32,-,要因-初步判定的关键因素和不确定末端因素确认方式-现场确认,现场测量,试验,调查表,技术分析等.确认依据-被确认要因对问题是否存在影响的判定要求或标准确认内容-根据“确认依据”进行确认所获得的客观信息,尽量用数据说明;此“确认内容”又是每项对策前的现状确认担当-一般由熟悉该因素的人员担任确认结果-从对问题影响的重要度和频度确定,分“关键因素,次要因素,不存在因素”改善度预估-对关键原因进行改善效果预测备注-相关的说明事项或添附资料4.要因确认流程：四.相关工具:调查表,散布图,正交试验设计,简易图表排列图,过程能力指数,FMEA,流程图,矩阵图,末端原因,初步判定,确认方式,确认依据,取得数据,与依据比较,不是要因,关键原因,次要原因,符合依据,完全不符合,部分符合,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,33,-,五.注意事项:1.避免不正确的确认方法:“少数服从多数”,“打分法”,“分析论证”,“是否容易解决”2.对于人的原因,可设计调查表,到现场调查分析后,取得数据确认六.例子:,三.QCC小组活动开展,34,-,一.定义:对已经确认需解决的原因,逐条提出改进的措施计划二.目的:确定具体的对策安排,为对策实施作准备三.内容:1.确定需解决的原因2.针对每一原因提出各种可能对策3.评价和选择对策一般从以下方面评价:有效性:是否有效地解决问题(有效,部分效果,把握不大)操作性:本小组是否方便操作,实施(能完成,部分完成,不能完成)经济性:是否需投入大量资金或人力(费用低,能承受,难承受)可靠性:是否会持续有效(很彻底,较彻底,临时性)时间性:实施时间的长短(1月,1-3月,3-5月)副作用:对其他方面的负面影响(无影响,一定影响,很大影响),七、对策确定,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,35,-,4.制定对策计划:四.相关工具:简易图表,矩阵图,PDPC,矢线图,优选法,正交试验设计五.注意事项:1.根据实际情况决定是否提出多种对策和进行对策评估2.对策表中要因应与前面一致3.对策和措施分开4.有定量目标值5.措施具体可行,避免空话,应让人一看对策表就知道如何去做6.可邀请其他人员参加,必要时先试行再确定7.实施前先获得上级批准,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,36,-,六.例子:,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,37,-,一.定义:根据现状探求达成目标的各种可能的方案二.目的:提供达成目标的方案和思路三.内容:1.明确需解决的问题2.明确问题的现状3.确定各问题需达到的目标4.探讨能达成各目标的可能方案5.探讨各个方案的步骤和方法四.相关工具:PDPC,系统图,矢线图,流程图等五.注意事项1.使用“头脑风暴法”2.注意与原因分析步骤的区别,方案探讨,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,38,-,六.例子:,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,39,-,一.定义:对所有可能的实施方案进行评价,比较每个方案的优劣.二.目的:为方案确定提供依据.三.内容:1.确定需评估的方案2.确定评估方式、方法、依据方式:现场调查,测量,试验3.对方案进行评估有效性:评估方案是否有效地解决问题(有效,部分效果,把握不大)操作性:本小组是否方便操作,实施(能完成,部门完成,不能完成)经济性:是否需投入大量资金或人力(费用低,能承受,难承受)可靠性:是否会持续有效(很彻底,较彻底,临时性)时间性:实施时间的长短(1月,1-3月,3-5月)副作用:对其他方面的负面影响(无影响,一定影响,很大影响)四.相关工具:矩阵图,正交试验设计,FMEA,矩阵数据分析法等,方案评估,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,40,-,五.注意事项:1.评估时尽量用数据或事实说明2.一般由熟悉该项业务的人员为主,适当时邀请其他人员参加六.例子:,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,41,-,一.定义:通过方案评估后从众多方案中选择最适合的方案,准备实施二.目的:明确可实施的方案和相关工作安排三.内容:1.确定方案可以选择一个方案或几个方案2.确定相关工作:步骤,方法,具体措施,目标,实施人,实施日期,实施地点等3.作成方案计划:四.相关工具:甘特图,矢线图五.注意事项:1.不使用抽象词语,如:加强,提高等,措施具体详尽,用5W1H法2.让人一看就明白如何做六.例子:略,方案确定,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,42,-,一.定义:按计划对每条对策和措施进行具体的落实二.目的:将具体措施实施以解决问题,达成目标三.内容:1.按计划的要求逐条实施2.每条对策实施后确认单项效果收集数据与每条对策的现状、目标对比,明确对策有效性确认每条对策的副作用3.未达成目标时,评价措施有效性,必要时修正措施四.相关工具:调查表,直方图,控制图,过程能力指数,散布图,正交试验设计,流程图五.注意事项:1.实施过程应如实记录2.可选择几个实例说明,八、实施,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,43,-,此案例若有单项效果确认更好,六.例子:,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,44,-,一.定义:确认对策实施的总体效果二.目的:与现状,目标比较,检查QCC活动的有效性三.内容:1.明确需确认的事项:有形效果:本次QCC活动直接产生的能用金额,时间计算的效果衍生效果:由本次活动产生的其他效果,如:因不良率降低导致客诉减少等.无形效果:QCC活动产生的不能用金额,时间计算的效果,如人员能力提高等.,九、效果确认,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,45,-,2.进行调查,取得数据明确调查期限调查方式,方法,对数据相关要求应与现状把握时一致3.将实施后情况与现状和目标对比,以确定对策的有效性首先确认症结的解决情况,再与现状和目标对比.效果须呈转好的趋势，才算有效4.效果不明显,或未达到目标时,重新进行PDCA循环原因分析实施四.相关工具:调查表,层别法,排列图,简易图表,CPK,控制图,直方图等.五.注意事项:1.效果表述:直接效果,间接效果或经济效益,社会效益.2.计算有形成果或经济效益时应事实求是,不夸大期限:活动期(包括巩固期)效益:产生的收益投入费用计算有形成果应有简单的运算过程3.必要时确认副作用或其他不完善的地方.,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,46,-,有形成果（一）：统计期间：03年8月04年2月统计对象：XX工厂2月份SA32线期末盘点结果统计结果：在库差异点数降低为61点,目标：在库差异点数降低到64点以下,六.例子:,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,47,-,一.定义:将确实有效的对策进行标准化,使问题彻底解决.二.目的:将好的对策一直实施,防止问题再次发生.三.内容:1.明确需标准化内容对策表中经确认有明显效果的措施.2.制订或修订标准标准需经过审核和批准3.水平展开并对相关人员进行说明,4.按新标准实施确保正确实施对实施情况进行确认5.确认巩固期效果巩固期长短根据实际需要确定四.相关工具:流程图,矢线图,CPK,控制图,直方图,检查表,简易图表.五.注意事项:标准是广义标准:工作方法,参数,图纸,工艺文件,作业标准,管理制度等.,十、再发防止,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,48,-,六.例子:有巩固期效果更好,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,49,-,一.定义:总结本次QCC活动的优缺点,以利于今后更好开展工作二.目的:1.为以后活动积累经验.2.提高分析,解决问题能力三.内容:1.进行全面检讨组圈,数据收集运用,工具运用,圈活动情况,逻辑思维,十一步骤,2.总结出活动优缺点3.明确残留问题和新发生问题现状分析中的次要问题课题评选时的其他适合的课题QCC活动中新发生的问题4.下一步打算今后活动的改进项目和方法残留问题和新发生问题的解决方法本期效果,标准化的维持与追踪,十一、反省,三.QC小组活动开展,2020/5/8,50,-,四.相关工具:雷达图,柱状图,甘特图,矢线图等五.注意事项:1.总结可从专业技术方面,管理技术方面,小组综合素质方面进行六.例子:,三.QCC小组活动开展,2020/5/8,51,-,三.QCC小组活动开展,52,-,二、QCC小组成果发表小样的编写与组织,本课题涉及产品简介,图示,三、产品的工艺流程（需要时）,本课题就是该工序发生的问题,如果本课题涉及专业技术或专业术语，为使大家对下面内容能听明白，在这里可作深入浅出的解释。,主要说明该课题是产品的那个零部件或那个部件发生的问题（需要时）,性能、作用、要求等,课题名称,发表人：,企业名称：,QC小组名称：,二、小组简介,1,3,4,2,一、企业简介,四、QCC小组活动成果报告的编写,2020/5/8,53,-,四、选择课题,1、可供选择的课题_2、课题的评估与选定,3、选题理由,本部门的问题点,图表数据,简明直指要解决的问题,选题：,上级要求：（或标准要求）,五、现状调查1.通过调查要彻底掌握现状。,用数据或图表表示,2.对掌握的现状数据进行分层分析,找出问题的症结所在,为设定目标提供依据为解决问题找到切入点,5,6,四、QCC小组活动成果报告的编写,2020/5/8,54,-,7,8,四、QCC小组活动成果报告的编写,2020/5/8,55,-,八、确定主要原因要将原因分析后的所有末端因素逐一进行确认。针对每一个被确认的内容要明确标准，以便确认所取得的数据能与之比较，进行判别。确认方法要具体、可实施。必要时可制订要因确认计划。,序号原因确认内容标准确认方法地点负责人完成日期,9,四、QCC小组活动成果报告的编写,2020/5/8,56,-,11,九、制订对策针对每一条要因，可提出多种对策方案当有的要因提出了多条可实施对策方案时，可通过评估来确认选用哪条对策,1212,序要因对策评估选定号方案有效性可实施性经济性可靠性方案,每条要因的对策方案选定后，就可制订对策表,1,2,3,四、QCC小组活动成果报告的编写,2020/5/8,57,-,十、按对策实施要因一、对策的实施：实施后，立即确认实施结果。实施后要因达到的状态（数据）-要因原状-标准（对策表中目标栏）-说明是否已实施并达到要求。要因二、对策的实施：同上篇幅可根据需要,以图示为主，加以少量的文字，把实验过程表达清楚,十一、效果检查,1、通过生产验证、收集改进效果的数据，与现状调查的数据比较，看症结问题是否得到解决并达到期望的要求2、与小组制订的目标比较,改进前目标改进后,目标达到！,3、济济效益实得效益=创造的效益活动投入费用效益计算要实事求是。计算的期限一般不超过活动期（含巩固期）（大约三个月）4、社会效益：在产生很大社会效益时。,14,13,四、QCC小组活动成果报告的编写,2020/5/8,58,-,1、制订巩固措施将全部有效对策分别纳入各有关标准。修订的标准要经过主管部门审批。2、效果的巩固情况。再次现场确认被修订后的标准（经审批的）是否已被正确执行。巩固期内其效果是否维持在良好的状态。,标准要求,特性值,月、日,十二、巩固措施,十三、总结和下一步打算1、总结与回顾回顾活动整个过程，哪些是成功的，还有哪些可改进的地方。通过课题的解决过程，小组成员在哪些方面得到提高（可从质量意识、QC手法的应用、解决问题的能力、团队精神等方面进行评估）。2、还有没有遗漏的或尚未解决的问题，下一步准备解决什么课题。,16,15,四、QCC小组活动成果报告的编写,2020/5/8,59,-,注意事项:1.严格按QC活动步骤整理,体现逻辑性2.突出重点,将小组花工夫最多,做得最好的地方突出表现3.条理清楚,简明扼要,尽量标题化，图表化，数据化4.尽量不用专业性强的术语5.在外面发表时,应有企业概况,四、QCC小组活动成果报告的编写,60,-,五、案例分析,2020/5/8,61,-,节节高,通过每天的改善与学习，使公司的品质效益和小组的创新能力不断提高！,五、案例分析,成立时间：2009年3月量产时间：2010年5月性质：XXXX员工：1100人,公司简介,2020/5/8,63,-,小组简介,活动频率：1次/周活动时间：15年10月至16年1月小组类型：现场型,小组名称：节节高成立日期：2015年10月30号活动场地：会议室；制造一部总装科,活动口号：积点滴改进,创完美品质！,活动计划,课题讨论,备注：各项评定标准满分20分,工程简介,整机装配-后组制造工艺流程,压缩机制造工艺流程,出货,机加工,泵体组装,壳体组装,壳体热套,上下盖安装,气隙检查,三点焊接,充磁,转子热套,2020/5/8,67,-,环焊简介,焊接方式为：混合气保护焊工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体（Ar80CO220）保护电弧和熔融焊丝来进行焊接的。,环焊工序流程图,环焊是整机装配线的重要品质工程，它由上环焊机(2台)和下环焊机(2台)组成,2020/5/8,68,-,选题理由,15年7月至10月后组不良分布,后组产线中以及气密涂装线中，环焊不良比例远高于其他不良，急需改善！,后组品质目标0.4%,15年7月至10月气密涂装线不良分布,数据来源：品质日报表统计：叶国华日期：2010年11月10日,后组线不良中，环焊不良占最高！,气密涂装线中，环焊泄漏不良比例最高,涂装线品质目标0.4%,2015年8月客户投诉-1台上环焊泄漏不良！,总数：299501Pcs,总数：301734Pcs,2020/5/8,69,-,课题选定,压缩机环焊不良改善,2020/5/8,70,-,目标设定,10年7月至10月份,后组环焊不良率约1.4%,根据司内品质目标,目标可行性分析：1、7月1号18号，环焊不良为最低的0.83%。我们将现在状况目标降低50%2、我们是有经验有活力的团体，有信心克服困难；3、活动指导有多年品质改善经验,2020/5/8,71,-,现状调查,环焊2015年10月18号11月9号不良统计状况,为什么环焊不良中收起弧不良占最多呢?,检查台数68763Pcs,2020/5/8,72,-,电极处磨损,作业标准不一样,导电嘴磨损,焊接条件不符MQ,人员,设备,材料,方法,控制面板异常,焊枪调整不好,壳体精度差,收起弧不良,工件有污迹,要因分析,接触不良,高度检测及焊接气体异常,技能不足,精神不集中,小组成员使用特性要因图分析收起弧不良的原因：,卡盘及旋转体异常,2020/5/8,73,-,活动计划,要因分析一,环焊机工作电路示意图,焊丝,旋转体,压缩机,接地电极,电极盘,+,焊丝,压缩机,旋转体,旋转体,结论:从电路图可以知道,焊接机工作时接地电极与电极盘接触,由于两者接触问题导致设备故障高,而且导致收起弧等焊接不良的发生,是否由于电极接触处磨损造成过多收起弧不良呢？,导电嘴,2020/5/8,75,-,接地电极及电极盘图示,接地电极与弹簧接触，当接地电极与电极盘接触时，两者产生弹力。电极盘旋转过程中，两者摩擦，甚至发生起弧打火，在摩擦力作用下造成两者接触面极易变形，起弧使得两者表面生成导电性差的氧化物,要因分析一,弹簧在里面,2020/5/8,76,-,起弧打火的接地电极,导电性差的氧化物,电极盘表面凸凹不平,电极盘受力变形,结论：电极磨损严重，导致接触不良，焊接电流不稳定导致收起弧不良发生,是要因,要因分析一,2020/5/8,77,-,导电嘴,黑色部分为导电性差的氧化物,要因分析二,是否由于导电嘴磨损造成过多收起弧不良呢？,导电嘴设置寿命为200台，合理么？,实验一：寿命设为250台，不良发生顺序与焊接电流关系。方法：DV确认250台1号下环焊机,结果：通过实验，焊接第185台及192台出现咬边不良，并无规律性。但我们从焊接电流可以看出，随着焊接台数的增加，焊接电流越来越不稳定。,实验二：寿命设为100台，不良是否有变化,结果：不良状况并无明显改善。,待确定要因,200台更换导电嘴,100台更换导电嘴,2020/5/8,78,-,要因分析三、四,是否由于焊接条件不符MQ造成过多收起弧不良呢？,此项目为技术调试结果，需及时更改MQ文件担当-王治钢日期2011.1.20,是否由于焊枪调整不好造成过多收起弧不良呢？,非要因,非要因,2020/5/8,79,-,要因分析五,焊接处有污迹，引起过多收起弧不良产生,是否由于焊接处有污迹造成过多收起弧不良呢？,结果是没有污迹,戴白色手套的验证焊接处有无污迹,非要因,2020/5/8,80,-,经过要因分析，推断导致收起弧不良过高的主要原因是：,电极接触处磨损,要因确认,2020/5/8,81