新员工产前培训篇课件

新员工产前装配车间工艺培训篇,1,PPT学习交流,培训大纲,SOP认识工艺纪律工艺卫生ESD防护常识手工焊接,2,PPT学习交流,排拉图,3,PPT学习交流,SOP,4,PPT学习交流,工艺纪律,1、车间操作员工进入车间必须着装整齐，按规定穿戴工艺服、工艺帽和工艺鞋，并保持其清洁。2、车间操作员工在生产开始前必须测试自己所佩戴的有线静电手环是否合格，如不合格需和当班线长联系，及时更换。静电环佩戴要求：,图一,图二,a静电环背面金属面必须与手臂上的皮肤充分接触如图一。,b静电环接地端必须可靠接地如图二。,关于静电方面的知识，后面有更详细的讲解！,5,PPT学习交流,工艺纪律,3、车间员工的手指甲要保持在2mm左右（除个别岗位外）；员工在接触手机装配材料时，手指必需佩戴手指套，佩戴示意图如下图所示。,4、每天生产时，每道工位必须摆放对应机型的工艺文件，而且每道工序只允许摆放一种机型的工艺文件，以免操作员工在生产时搞混淆。5、员工在生产时，要严格按照对应机型的工艺文件描述操作（特别要注意“点检”内容），不得违规操作。6、生产中的工位器具上不得有杂物，工位器具要正确摆放的规定位置处，不得随意摆放。,6,PPT学习交流,工艺卫生,1、车间操作员工应把生产中的固废物投入指定的垃圾桶内，不能胡乱丢弃，而且要每天下班后清理一次。2、生产和仓储的地面上不允许出现产品的零部件和各种固废物。3、员工开线前和下班后都应对自己得工作区域进行一次清理，如工作台面清洁卫生、工作台支架卫生和地面卫生等。4、流水线工位上有红黑两个小盒子，黑色的盒子是存放良品物料并靠近流水线摆放，红色的盒子是存放不良品物料并靠外摆放；对于半成品，良品流入下道工序，不良品应做好标识，放到指定的工位器具内。,7,PPT学习交流,工艺卫生,5、生产中如出现堆积现象，不能把半成品胡乱堆放在工作台上，应把半成品放到指定的工位器具内（备注：主板和模块的半成品堆放时，层高不得超过3层），摆放好后，放置在工作台旁的物料凳上。,正确摆放,胡乱摆放,6、下班后，员工必须打扫好本道工位上的工艺卫生，如工位台上工具、物料应摆放整齐；地面上应无粘胶纸、纸屑、物料等，抽屉内严禁有任何物料。,8,PPT学习交流,ESD防护常识,一、ESD含义1、ESD（中文意思是静电敏感）是一种描述静电放电的术语，它指的是电荷在两个物体间的传递。我们在生活中看到的电火花现象就是静电放电发生效应的结果。2、所有元件或电路板都被认为是静电敏感的。3、静电敏感的元件自制成开始一直到组成成品运发客户的整个过程都应考虑到静电保护。不仅要在焊接前提防静电，而且其后也要小心，因为它们很容易因静电放电而被损坏。,9,PPT学习交流,ESD防护常识,一、ESD含义4、有些元件可因一只带静电的手触摸而遭损坏，更有些元器件会因为附近的带电体，象某个人或显示屏的影响，即使不直接接触也有可能遭损坏。5、在装运元件和组装电路板的地方都要配备防静电环境，所有在这些区域的导电体都要接地，不导电材料不应放在这些区域内。不导电材料有：木器；不导电电胶；。无静电工作台是有良好接地的表面，并有防静电材料覆盖的台架。,10,PPT学习交流,ESD防护常识,防静电工具1静电手环：当要拿ESD物体时，必须要带静电手环，静电手环配带时必须与皮肤相接触，客观存在的另一头须与工作台的接地点相连，台面上接地点是与大地相连的。注意：当测试静电手环时，绿灯表示手带配带得好，黄灯或红灯表示不能用。静电脚环：当在导电胶或导电腊地面工作时戴静电手环是适用的，必须要静电脚环。将静电脚环紧绑在鞋上，其导带要放进袜子里，若是尼龙袜子，将导带放进鞋内。注意：每天要测试一次静电手环、静电脚环的导电性。,11,PPT学习交流,静电环测试,12,PPT学习交流,ESD防护常识,3、导电地板胶和导电腊：在那些静电手环不适用的地方要将地面涂上导电胶或导电腊，在其上行走时必须配戴静电脚环。ESD敏感元件在携离工作台时，必须用导电载具或防静电袋。4、工作台表层材料：所有的工作台都需要有电扩散面覆盖，有一个1兆欧的电阻将台面与地相接，这样的台面与地相接，这样的台面将所有置于其上的电荷不断从台面传到地面，台面上有一个用于接手带的扣环，手带和台面的接地点须是相同的，这样才能做到以较短路径接地。工作台表面必须每星期用清洁剂清洗。,13,PPT学习交流,ESD防护常识,5、导电框以下三种导电框用于运输电路板：a铝框架。b黑塑料可调架框。c黑纸板架框。6、防静电袋防静电袋有粉红色与黑色两种，粉红色袋只用于产品出厂时产品包装用，黑色袋用于工厂内部传运。7、空气电离器潮湿的空气帮助驱散电子电荷积累，保持表面潮湿，用负离子发生器可以中和空气中的阳离子，使空气显中性。,14,PPT学习交流,正确的防静电操作规则：,操作ESD元件时必须始终配戴良好的接地的静电手环，静电手环须与人的皮肤相触。必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。在无防静电设备时，不准将静电敏感元件用手传递。避免衣服和其它纺织品与元件接触。最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。将元件装入或拿出保护套时，保护套要与抗静电面接触。,15,PPT学习交流,正确的防静电操作规则：,保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。当工作完成后将元件放回保护套中。必须要用的文件图纸要放入防静电套中，纸会产生静电。不可让没带静电手环者触摸元件，对参观者要留意这点。不可在有静电敏感的地方更换衣服。取元件时只可拿元件的主体（比如说取PCBA时，尽量用手去拿它的侧面，避免手指与PCBA上的元件接触）。不可将元件在任何表面滑动。每日测试手带。,16,PPT学习交流,ESD防护常识,如果你要储蓄和转移电路板，以下过程是必要的：在移动电路板之前，电路板必须放在防静电运输工具里。电路板被带到工作台时，用静电防抑袋或防静电运输工具运送。电路板离开工作台时只能放在防静电箱或防静电运输工具里。在工作台上，电路板只能拿边缘或面板，且必须带静电手环或静电脚环。注：电路板是不能放在防静电袋或运输柜架上面的，应放入里面。搬运电路板时只能放在黑袋、铝框架内搬运，不许用纸箱。,17,PPT学习交流,18,PPT学习交流,19,PPT学习交流,20,PPT学习交流,21,PPT学习交流,ESD的定义,22,PPT学习交流,23,PPT学习交流,24,PPT学习交流,手工焊接内容,焊接的优点及分类焊接前的点检焊接的规则与管理清洁要求焊点缺陷与起因公司部分焊接实物图显示,25,PPT学习交流,焊接的优点,焊接：将两个金属连接在一起组成一个可靠电气连接。焊接的优点：表现在焊点上的不可移动性及焊接介面没有象机械紧固件的氧化现象。,26,PPT学习交流,焊接的分类,通孔元件的焊接（如焊接分立元件电阻、电容、电感等，THT焊接）。表面贴装元件的焊接（如贴片焊接等，SMT焊接）。带引线元件焊接(如焊接马达，扬声器、FPC等）。,27,PPT学习交流,焊接前的点检,焊接人员在操作前，应由工艺员把烙铁进行点检（点检参数按照工艺文件要求执行），同时清洁海绵上面要加水，加水量不能超过海绵高度。焊接前首先要带好静电手环和指套，同时检查所焊器件的外观是否良好，有无器件破损以及包装损环的现象，如果有及时通知线长及相关人员。,28,PPT学习交流,焊接的安全,在焊接开始前，要理解并会执行所有关于使用与丢弃危险物品的安全防范措施。所有装有助焊剂与清洗剂的瓶子必须用标签标示出来。不要使用一个没有标示的瓶子内的液体或将其丢弃到公司的下水道中。让你的线长或机动将其拿开。,29,PPT学习交流,焊接流程需要使用化学合剂（助焊剂）和存在在锡膏中有潜在危害的铅制品。在吃饭，喝水或吸烟前请洗手。焊点的熔化温度在183oC，现在我们使用的烙铁温度要求在350oC，但焊接带有FPC的元件，要求温度在330oC左右。注意：当你把什么东西掉在腿上时，不要把两腿并拢试图去捉住它。,焊接的安全,没有人能比你自己更关心你的健康！,30,PPT学习交流,焊接的规则与管理,1、在焊接过程中时时注意遵守ESD防范规则。一般PCBA上的元件所承受的静电电压范围在几百伏到几千伏之间，而在干燥的天气，人体所产生的静电达到几千伏到几万伏之间，所以我们在焊接前要带上有线静电手环并使其可靠接地是必须的。2、不要在工作台上放置任何私人物品。3、禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的物品。,31,PPT学习交流,ESD手环焊接台吸锡带镊子吸烟仪,常用辅助工具及材料,焊锡丝助焊剂缺陷标签无水酒精无尘布或棉签,32,PPT学习交流,小型：(20-30W)，用于对热敏感的元件或板块。中型：(30-45W)，常用于印刷线路板装配中。大型：(60-100W)，用于较薄的多层板或较大的连接点。可控温型电烙铁：温度事先设定（我们公司目前在用的）。,电烙铁分类,电烙铁必须电气接地！,33,PPT学习交流,烙铁嘴的温度设定：315摄氏度：主要使用于对热敏感元件。350摄氏度：在电子装配中最常使用。425摄氏度：使用于多层板或较大连接点。铬铁嘴的形状：圆椎形：接触面小，所以只使用于需要焊料较少的焊接点（如马达、扬声器等）。,电烙铁,圆椎形,凿子型,凿子型：接触面宽，传热范围广。所以使用于较大的焊接点（如FPC、LCD等）。,34,PPT学习交流,焊接操作的姿势,电铬铁的握法：反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁的操作。握笔法：在操作台上焊接印刷板。,35,PPT学习交流,连续锡焊时内握。断续锡焊时外握。,焊锡丝的拿法,36,PPT学习交流,通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的时间不会超过3秒。,焊接操作的正确步骤,准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,37,PPT学习交流,影响焊接质量的要素,1、焊件可焊性2、焊料合格3、焊剂合适4、焊点设计合理,38,PPT学习交流,一个良好的焊点是干净，光亮，平滑的。焊点表层有顺暢连续明显的边缘。管脚的轮廓清晰可辨，并没有助焊剂殘留物。用ESD硬毛刷沾清洁液刷去殘留物。在焊接后应立刻清洗，最长间隔时间不能超过2小时。,清洁,一个肮脏的表面不可能产生一个好的焊点的！,39,PPT学习交流,在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上的锈圬及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。,烙铁头的正常保养,40,PPT学习交流,焊点缺陷及形成原因,缺陷,描述,原因,焊点乱纹,焊点裂纹,冷焊,锡桥,焊点弯曲（通孔）,立碑,焊点阴暗，呈多孔状或多粒状,应当是平滑的焊接面边缘上有裂开的痕迹。,1.太多的锡或加热不当,1.在焊接后修剪引脚2.在焊接后移动引脚,焊点呈现出润湿不足，灰暗，多孔状,加热不当，或引脚上有杂质,在熔化的焊锡冷却前，引脚被移动。,在两个引脚间有不希望出现的锡的连接现象,元件的一端完全脱离焊盘,太多的锡,贴片元件在过回流焊时出现的工艺问题。,41,PPT学习交流,焊点缺陷及形成原因,缺陷,描述,原因,焊锡尖,气孔，针孔,润湿不良,在焊点上有一突出的尖锥状锡,在焊点上的小洞或空洞,焊接时有潮湿气体放出,在焊接时，通孔中有潮湿气体溢出,焊盘从板上移开,电烙铁使用不当或过热,1.在焊锡固化前移动了电烙铁2.在焊点没有形成前，助焊剂已经挥发掉了。,在焊点的周围有焊球或焊锡珠,熔化的锡部分粘着在焊接面上。,焊盘或引脚上杂质没有清除干净,焊盘或引脚上杂质没有清除干净,焊盘跷起,重复熔化的锡堆积在焊点上，形成不规则的形状