英华达智能制造解决方案介绍课件

,研华科技数字化工厂解决方案,研华科技版权所有,英华达智能制造解决方案介绍,1,PPT学习交流,MES解决方案系统架构设备联网Q&A,2,PPT学习交流,2014-11-213,通过MES系统的建设带来的效益分析,效率提升：追溯效率大幅提升；沟通效率提升；减少流转卡及成品条码使用；数据及时性真实性一致性高，帮助管理人员快速决策降低库存：提升齐套率、及时掌握车间消耗及计划需求、减少呆滞物料提升计划达成率，提升实际产能：尾数少、节拍稳定品质提升：及时暴露问题及原因，精准解决问题，降低工程不良率少人化：效率提升、品质提升、自动化,3,PPT学习交流,2014-11-21,工厂制造流程概述,SalesOrder,Mfg.Order,Material,Manufacture,Resource,Shipping,RMA,4,PPT学习交流,2014-11-21,工厂管理所面临的问题,制造工单状态物料实时损耗情况产品良率状况在制品状态操作员是否按照标准作业流程操作资源利用状况,5,PPT学习交流,2014-11-216,工单管理,发放工单,装配工单关闭,检验,工艺作业指导书,工单完成,6,PPT学习交流,2014-11-21,ProcessPlan,生产流程定义基于Action/Step/Process的层次架构，提供灵活的流程定义方式Action为一个基本操作,7,PRP,MDL,EQP,EDC,SPC,PM,ALARM,REPORT,Process,7,PPT学习交流,产品,工艺流程,参数,工序,参数,可用设备,参数,操作,参数,子流程,8,ProcessPlan,8,PPT学习交流,2014-11-21,ProcessPlan,9,PPT学习交流,2014-11-21,Modeling,PRP,MDL,EQP,EDC,SPC,PM,ALARM,REPORT,工厂建模不良代码定义维修操作定义,10,PPT学习交流,工厂建模,车,1,工厂1,区域:车间1,车,2,仓,车,3,办,区,11,PPT学习交流,2014-11-2115,停线及安灯管理,安灯管理被动停线管理主动停线管理时间流失管理异常处理流程8D管理,12,PPT学习交流,2014-11-21,16,品质管理预警与通知管理异常状况处理流程,系统判定异常安灯钮继续,报警与停线,相关人员马上处理,纠正措施正确异常消除,对策无效停线整顿超时升级,异常(Yield,Cpk,),异常的全面监控：缺料、质量、停线、设备故障、手工紧急情况下停止轨道运行多样的信息发布方式：KanBan，Email、短信、三色光、蜂鸣器超时预警等级提升,预防/改善措施,通知（不合格、回用,),13,PPT学习交流,2014-11-2117,报表管理：我们为各级管理人员提供贴身的报表方案,Online智造信息系统数据库,Day,Week,Month,监测和控制,实绩分析,持续改善及资源管理,战略计划,操作员,班组长/工程人员,部门经理,事业部总监/工厂总经理,14,PPT学习交流,2014-11-2118,部分实施成果展示生产日报、生产尾数报表,生产尾数报表,生产日报,15,PPT学习交流,2014-11-21,部分实施成果展示产量统计报表组及生产时段产量达成,19,计划完成率,多维度产量实时统计,分时段产量统计,16,PPT学习交流,2014-11-2120,部分实施成果展示KPI报表,计划达成率,生产节拍,工程不良,17,PPT学习交流,2014-11-2121,部分实施成果展示品质报表,18,PPT学习交流,2014-11-2122,部分实施成果展示停线看板及时间流失,19,PPT学习交流,MESKanbanManagement,Crea,teViScWewheIPPrduRogleMreUsss,age,Visibility,SchedulingDept.Planner,SupervisorScheduleKanban(RM,WIP),ViewSchedule,Log,Basedo,Raw,ialMateredulenSch,Lo,Based,gComon,pletiSconhedule,EachWorkshop,20,PPT学习交流,201,4-11-21,部分实施成果展示看板,21,PPT学习交流,ScanUniquePart,No.andFeederBarcode,ScanFeederandMachineSlot,location,ReturnPart,UniquePartNumber,Inventory,LoadParttoFeeder,LoadParts,UnloadFeeder,RETRIEVE,RETURN,VerifySetup,UnLoadParts,SMT线物料操作,22,PPT学习交流,2014-11-21,Assembly线关键物料操作,ScanSN/LotNo.andStepBarcode,ReturnPart,ScanPartforremovalfromStep,LotNumber/SN,Inventory,Line,ReleasetoLine,RETURN,LoadPartsToStep,UnLoadParts,23,PPT学习交流,卸料操作,1.扫描13号名称,2.选择上料任务,3.扫描设备名称,4.系统要求确认,请输入Y,注意:工单生产完成之后,请进行卸料卸料操作之后,意味着所有的物料都从设备上移除,FEEDER和UPN的关系也被解除,24,PPT学习交流,2014-11-21,SMT典型控制流程,过站动作都通过扫描条码来完成,25,PPT学习交流,2014-11-21,SMT典型控制流程,过站动作都通过扫描条码来完成,26,PPT学习交流,2014-11-21,SMT典型控制流程,过站动作都通过扫描条码来完成,27,PPT学习交流,组装,ProductS/N,PCBAS/N,L,CDLotNo.,28,PPT学习交流,ProductionlineNormalProcessCalibrationMES获取校准重测规则如果第一次校准失败，系统提示“重测”，直到达到最大重测次数如果重测过程中任何一次失败则该手机被强制送往维修站如果重测全部OK,则该手机以正常流程进入下一工序MES提供接口供Calibration校验程序使用2014-11-21,校准站重测,Pre-ManufacturingTimeCalibrationRuleConfig为每一种产品设定重测规则.例如，可设定最大重测次数为3.,ManufacturingTime,MESDatabase,29,PPT学习交流,CalibrationMES获取校准配置文件信息Calibration校准程序按照MES中的配置信息，到指定路径中抓取配置文件放到本机在抓取配置文件之前，同过MES提供的配置信息可以与实际路径中的配置文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。MES提供相应接口2014-11-21,校准软件配置文件管理,Pre-ManufacturingTime,ManufacturingTimeProductionlineNormalProcess,Calibrationsoftwareconfig为每个产品设定校准软件配置文件包括校准软件名称，最新版本信息，存放路径,MESDatabase,VersionChangeHistoryReport,30,PPT学习交流,过站2014-11-21,产品实际捡料清单,BOM标准用料清单,组装站关键物料管控,BOM编号,物料种类,物料编号,使用数量,BOM001,LCD,975D02-001,1,BOM001,PANEL,202F0B-001,1,BOM001,BATTERY,831AN2-001,1,手机序号(PCBS/N),物料种类,物料编号,物料序号或批号,捡料状态,PCB2010031900LCD001,975D02-001,975D02-001-00090,OK,PCB2010031900001,PANEL,202F0B-001,202F0B-001-00123,OK,PCB2010031900001,BATTERY,831AN2-001,NG,输入手机序号(PCBS/N,IMEI)带出BOM用料清单带出已捡料清单（已捡料为绿色，未捡料为红色）,刷入材料序号或批号根据序号或批号规则自动匹配是属于那种材料检查产品实际捡料清单中是否已经收集过该材料的序号或批号,检查是否所有料都已收集完成,否,是,31,PPT学习交流,Pre-ManufacturingTime,ManufacturingTimeProductionlineNormalProcess,SoftwareVersionConfig为每一个产品维护最新的软件版本信息包含软件名称，版本，存放路径,MESDatabase,SoftwareDownloadMES获取该产品软件版本信息Download程式按照获取的软件名称，版本，存放路径，到相应网路路径中抓取文件放于本机在抓取配置文件之前，同过MES提供的软件版本信息可以与实际路径中的文件信息进行比对，若本机配置文件版本高于或等于MES中信息，则不抓取。回传实际使用的软件版本给MESMES提供相应接口,VersionChangeHistoryReport,手机软件版本下载管理,VersionReport每一台手机使用的实际软件版本.,32,PPT学习交流,Pre-ManufacturingTime,ManufacturingTime,IMEI管理,IMEIImport以IMEI区间导入以IMEI序号list导入,MESDatabase,ProductionlineNormalProcessIMEIBurning刷入IMEI条码MES检查该IMEI是否被使用过，以保证IMEI只能被使用过一次贴IMEI条码,ReworkProcessIMEIScrap报废IMEI使IMEI不可用记录相关报废log,IMEIReassign根据IMEIBurning相同规则重新获取新的IMEI标签,IMEIPrintingOff-line批量打印出IMEI标签程式可以清楚看到哪些是已打印，哪些是未打印,IMEIReport使用状况报废状况,IMEIAlert低于安全库存，及时报警,33,PPT学习交流,Pre-ManufacturingTimeStandardWeightConfig维护每一种产品的彩盒完整包装标准重量，并设定上下限,ManufacturingTimeProductionlineNormalProcessWeightCheck与称重机通过RS232串口连接，获取及时重量与MES中预先设定的上下限比较回传MES实际彩盒重量,彩盒称重管理,MESDatabase,WeightReport每一个彩盒的实际重量.,34,PPT学习交流,包装,GiftBoxLabel,CartonLabel,PalletLabel,Features:礼盒包装关键物料确认包装规范与流程的制定包装条形码规则制定与打印,35,PPT学习交流,20,14-11-21,AutomaticDataCollection自动资料收集,ICT,AOI,X-Ray,FunctionalTester,EmbeddedMESParameters&functionsinTestingProgram,36,PPT学习交流,产品追溯,Reels,Boards,KeyParts,FinishGoods,Box,Carton/Pallet,ShipmentNo.,Intransit配销Distribution,InventoryHub,Customer,制造Manufacturing,37,PPT学习交流,3、实施成果截图,UPN条码打印，保证了物料的唯一性。,38,PPT学习交流,员工对PDA进行FEEDER上机器的操作，保证了料不会上错位置!,员工对物料UPN进行上料操作，用错料PDA将会发出报警声音提示员工!,39,PPT学习交流,彩盒称重自动记录并过站,PCBA写入FALSH，后续工站将通过读取FLASHPCBA号，更方便快捷,40,PPT学习交流,看板实时显示，反映实际生产情况并能在生产、品质有异常的情况下及时报警。,看板连接终端盒，节省了一台电脑主机和占用空间,41,PPT学习交流,设备联案介绍,42,PPT学习交流,设备分类及连线的的,数据读取,读取设备的测量值，进行跟踪、判定、分析.如ICT设备的电流值、SMT设备的抛料数据、设备预运防行生状产态流等程。错误,数据写入,扫码设备,人员工时管控可通过MES将数据写实入时设掌备控中生。产或是人员工时输入管数控量及品质,设备控规制划排程,手工或者MES根据停提机高标现准场控能制见设度备的运行。,成效如停止产线轨道运作、控制AGV小车启动等。,测量设备,加工设备可追溯控制设备准确报表运输设备,自动化,43,PPT学习交流,系统整体架构,ClientUser,DBServer,WebServer,WebService,DataCollectionServer,TCP/IPData交換器,Gateway,浏览器,44,PPT学习交流,G/WModule,opc,不同种类的通讯连线,G/W,G/WPC,G/WPC,G/WPC,SCADA上位机(UpperMonitor),MESDataCollectionTerminal,MESApplicationServer,Level2:智能网关,Level3:MESDCT,Level4:MESServer,WebServiceorAPI,45,PPT学习交流,满足各类型车间布局,满足各种生产工艺,人性化的界面管理,未来扩充容易,智能关多种连接意图,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,机台,单台一对一通讯,单台一对多通讯,单台一对多通讯,46,PPT学习交流,Tim,Tim,时间e,11:00PM,6:00AM,MANUALLYCOLLECTEDDATA收集的资料,时间11:00PM6:00AMIMPROVEMENTviaEMPLOYEEENGAGEMENT通过员努实现改进,Time,MACHINEDATAMACHINETRUTH收集的机器资料机器真相,Awareness/意识Reducedminorstoppages勸崺礖枫内档Accountability/责任Improvedresponsiveness擹呰哳期嗶徽Motivation/动机Pursuetangiblegains鄦浫硈峇蓠Knowledge/理解Performconsistently掐襵嫴翱媫伩,LEGEND说明SetupTime设置时间DownTime停机时间RunningTime运时间,80%,6%,14%,PerceivedPerformance感觉的效能,11:00PM,6:00AM,时间e,52%,20%,28%,ActualPerformance实际的效能,ImprovedPerformance效能提升,IMPROVEMENT改善,智能关的优势：可看到实际设备效能,47,PPT学习交流,棹PCB咫PCB縤耈腽档伷賧娰茓发吿曢楱俴翶,48,PPT学习交流,机台产动化架构图,鉶曢,桬靹,掾梨,弎擐DBS,弎擐PC,机台设备,档唙PLC(聺者歊墀),档唙PLC档唙哫暙,PLC擐卟伳伴梨档,1.占单Barcode,哿惀料号2.僆料号,卙MES哿惀产规格3.崯产規格伷机台配泽崢唷哿惀产配4.崯产模組偉鄪卙机台PLC,档唙僆歊墀癈俐5.弎擐PC读出机台参数,存入控DBS.6.控DBS之数据,傅匣趋势图,告牌,简讯,卡关,档唙哫暙,内娶翨,SPC蒘浝,嗪蹑骿借梨,俍擎甖燢槩侵伲翐儆劤,癈俐郰蹏,A翐貏揎,桹曂晱案,49,PPT学习交流,无线scanner蓝牙scanner,智能制造系统,iPad,PCB设备联系统,50,PPT学习交流,透过智能关来达到管制员、单、材料、机台,51,PPT学习交流,系统管制:员机台认证,解决案:MES縤耈賧峃档唙賍質俣喁唶呾俣喁賍質靛沋俣喁贘时傅哫暙儗晢桬靹擐糊伷儗晢賙恾,瓙勞:瓙塣俣喁湪发環鰁,徜塰徝蹭1徝档唙时傅翘狈忏駷鞒:有淾堉徽俐嗪諭楥,賧峃沌禗档唙时傅入档唙哫暙唁栝有賙恾,有淾鄦轓,52,PPT学习交流,解决案:襵发觮肗燢槩,靹期岵挹燢槩(9:00,21:00)燢槩翼棅峇期鄄縤耈,躮郰9,21燢挿燢槩怫桓晢嚭,咜内沋掾梨癈俐.,瓙勞:翡桕燢槩,癈俐唷捶燢槩,期晱抋駷鞒:因坝奞妇哫暙陂贘梨颋涊棼,崥茝俐嗪揎忈,系统管制-交接班点检,53,PPT学习交流,系统管制-材料效期管控,瓙塣玒曂嗪競婃,杘問漮檃贎癑侷偾档唙?晱案解决案:,鄸郰弎擐PC徜唙糊卟玒曂伷档唙呢鉶鮵質储癑卶鮵質栲晱案,瓙勞:,媫偾?駷鞒:蒘浝漤叉陂贘酉挹蒘浝吿岏哶徽哳弎岲霗駁郰案玒曂储癑塑俐嗪伳酉挹嗪蹑怫.崥茝俐嗪怫揎忈梨颋涊棼翨輘曖觫阅颋嗕螩伶怩,54,PPT学习交流,系统管制-机台作业能,范围,上限,下限,设定值,解决案:MES縤耈賧峃唭档唙傅佃哫暙伳伴靹靛沋档唙傅檖哫暙賧峃陂贘档唙哬暡峇期贤匣泽崢鮵質,瓙勞:伶唵俐嗪伶唵諭楥,媫偾沌禗賧峃档唙时傅入駷鞒:档唙时傅入賧峃陂贘挿桓賧峃,崥茝俐嗪揎忈,范围上限下限设定值机台值/20机台传出/1机台传出/1机台传出-55-45人员输入机台传出-300-100人员输入机台传出1000人员输入机台传出10000人员输入机台传出146人员输入机台传出/10机台传出,油墨添加频率设定,20,涂布次数设定,1,塞孔次数设定,1,入料下降位置设定,-45-55mm,涂布压力设定,-100-300,拉料速度比设定,100,入料下降速度设定,1000,板面加持距离设定,614,基板厚度设定,10,55,PPT学习交流,系统管制-异常警报,解决案:MES縤耈賧峃档唙貏揎賘憘,呣匯A翐弎擐PC鮵質档唙貏揎籲翐,萎A翐貏揎内沋掾梨徟粩賘酃礎弎及,瓙勞:档唙貏揎俣喁桓禗賍砝擎娶恻駷鞒:怫哺癈伶舦籕伩期霝禗賍怫哈堉,搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈,材料效期交接班点检二三级保养A级警报停复线生产过账SPC药水,品质首件板,56,PPT学习交流,系统管制-SPC资料,解决案:弎擐PC鮵質唭档唙SPC槩湴馢砗杘問侷期霝劮岵挹槩湴(10:00,20:00)桓侷期霝劮岵挹槩湴,卂档唙内沋掾梨,徟哺mail酃礎,瓙勞:瓙塣桓哳期挿瀸崰SPCKey劎縤耈駷鞒:伶舦籕伩期霝哺瓙怫搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈,桹曂晱案俍擎甖燢槩侵伲翐儆劤A翐貏揎内娶翨癈俐郰蹏SPC蒘浝,嗪蹑骿借梨,57,PPT学习交流,系统管制-OOS管制,解决案:弎擐PC鮵質,萎SPC槩湴馢砗栲OOS哺癈卂档唙内沋掾梨,徟哺mail酃礎,瓙勞:SPC槩湴,萎哺癈OOS瓙越,杘問峇期酃礎瓙塣晢嚭?駷鞒:酃礎伶哳期,晢嚭伶蕦峇搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈,58,PPT学习交流,系统管制-过账,瓙勞:解决案:郰蹏梨擑陂簂,桓哳期郰蹏,Hold弎呾M/I期,MES鮵質擎晟漮呾劮,倎靛邕陂,簂档唙C/I期,弎擐PC鮵質岵挹擎晟笴徸,倎靛砝伳档唙弎擐PC鮵質,弎呾杘問Hold佖,倎靛瓙塣値戸癈俐,弎呾伶朷駷鞒:輜簂癈俐,Hold弎呾掾俐,搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈捴发郰蹏,怫哺癈有癈俐賙恾,59,PPT学习交流,系统管制-件板,解决案:弎擐PC鮵質,撋曂唠期,擹銻卶曂唠癈俐岵,曙曂唠頩賧峃档唙哫暙,栝撋曂唠,档唙哫暙賧峃伶沌禗,酉禗賍骿借梨暙撗邼劎IPQC弎笴弱挹暝探慐揎忈,瓙勞:骿借梨鋶說,杘問蕦峇槩椎糊卟駷鞒:,60,PPT学习交流,机台状况查询,61,PPT学习交流,班别,日班夜班08:0009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:0020:0021:0022:0023:0000:0001:0002:0003:0004:0005:0006:0007:00工号1工号2批号1批号2批号3批号4材料1材料2材料3材料4材料5材料6SPCSPCOOSOOS机台1机台1机台2机台2,项目,人员,批号,材料,SPC检测,SPC-OOS,机台操作,机台操作,机台保养,机台1,机台设定,机台1,机台1,机台2,机台警报,机台1,机台2,机台1,机台参数机台1,机台1,机台1,机台1,机台1,机台1,机台1,机台1,机台1,机台1,机台参数机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,机台2,1.蹭曂案霝d1,t1d2,t2,2.唘椎贋俣档曂淾佴咯唛暙撗哳唭耝忏匯梹3.档唙哫暙峃期贤哿,唘老匣躴叨堧,数据整合,62,PPT学习交流,宁海某汽部件产线动化案例,63,PPT学习交流,项所要完成的标,实现注塑机配套设备的以下功能实现生产数量的记录实现设备停机时间的记录实现报表平台OEE基础数据的统计实现报表平台订单模块的管理实现人机屏订单信息的显示,64,PPT学习交流,列出各机台未来所需收集之监控数据,怩劜档伷郹襵期霝賙恾伳伴歊期霝渑奺哫暙翓恾歊加潒忏勠咝浝潒淢潒咴叄佴翓恾,65,PPT学习交流,现场客户端界主要功能介绍,66,PPT学习交流,单台设备的信息查看例,67,PPT学习交流,报表平台界例主要内容,人员登入界面示例人员权限设定界面示例设备基础信息维护模块界面示例产品基础信息维护模块界面示例模具基础信息维护模块界面示例质量基础信息维护模块界面示例OEE查询模块界面示例,68,PPT学习交流,报表平台登录界介绍,报表平台登录界面功能：报表平台登录界面主要是用于报表平台的用户登入,69,PPT学习交流,员权限设定界例,70,PPT学习交流,OEE信息查询界例,71,PPT学习交流,OEE信息查询界功能介绍,OEE信息查询界面功能按厂名，查询设备OEE情况按厂名，设备编号查询设备OEE情况按厂名，设备编号，时间段查询设备OEE情况,72,PPT学习交流,勛徳賧娰儊憘吿暝唱曢楱,暙撗鋰韯勛汊賧娰啘发内沋期霝哳淢咴暙撗淢咴淢潒郹襵期霝鈦頩說酃郰岲觮偉扈垑瞭曢怸梎鋰韯,暙撗鋰韯歊墀,茓发吿暙撗鋰韯縤耈,MES,暙撗鋰韯歊墀,暙撗鋰韯歊墀,OPC擎唌,73,PPT学习交流,湪鋸咴叄潒忏,RS-485,俍撋档EKI-2525,暙撗鋰韯歊墀ADAM-4117,Ethernet,1000台设备各种不同来源,资料采集快速、稳定与各家MES完美结合,勛徳弎咫茓发吿暝偼棟梭,TCP/IP枣舦聺劜,DCS：资料采集中,74,PPT学习交流,梖弇棹騈嗪咫暝咫茓发吿暝唱曢楱俴翶,75,PPT学习交流,系统架构,透过研华的智能关提供给的Operator直观的操作界，取代传统的书操作，可避免为的误操作，并将需整合的机台资讯及产讯息实时上传到关采集平台（DCA）并与MES系统作资料的整合，提产效率。,76,PPT学习交流,Ethernet,现场智慧人机,PLC,机房ServerEthernet,PLC读取机台资讯透过Ethernet与机房服务器连线系统程序将PLC资讯进汇整与采集器进资讯动化结合,设备间的资料读取与员报结