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文档简介

1,1,499项目-白片QC划伤不良改善报告,D2团队报告人：马国祥2013年6月20日,2,2,1.1Title(主题)499项目白片QC划伤不良改善,划伤图示,划伤图示,划伤图示,3,3,2.1通过对499项目白片QC的不良明细分析，看出其主要不良为划伤。2.23月份量产至4月14日，499项目白片QC平均良率在91%左右，作为印刷UV保护油的白片玻璃，目前的良率水平有待提高。2.3499项目作为2013年D2厂的主打项目之一，为提升一次良率，减少返工次数，降低成本。,4,4,3.1白片QC划伤不良率趋势图,3月份量产至4月14日，白片QC划伤不良率平均为7.05%,5,5,3.2白片QC划伤不良率目标设定,下降4.05%,3月份量产至4月14日,5月底,6,6,4.1499白片生产流程CNC扫企身褪UV油强化返磨白片QC流程说明CNC：对印刷UV保护油的玻璃进行外形、孔位雕刻，放胶盆转交。扫企身：玻璃重叠进行四边企身扫光。褪UV油：扫完四边企身光后，将整叠玻璃分开单片插胶架褪UV保护油。强化：将褪好UV保护油的玻璃插铁架进行强化。返磨：对强化后的玻璃从铁架取出进行研磨，插胶架转交。白片QC：对研磨后的玻璃进行检验，是体现划伤不良的唯一工序。,7,7,4.2白片QC划伤不良类型1、机花：直线或弧线形状，或交叉网状，线条较长有深度，且颜色发白。2、插架花：直线或不规则状，无深度，都在产品的两侧。3、碰/擦花：面宽而浅，不规范，断断续续。4、点花：点状、圆形、椭圆形、细小有深度。不良类型图示,1、机花,2、插架花,3、碰/擦花,4、点花,8,8,4.3收集白片QC的划伤不良实物，按划伤类型统计不良比例。,一、从划伤类型数据统计来看，白片QC的划伤不良主要为：机花、擦/碰花、插架花。二、考虑到白片QC前五道工序都可能造成划伤不良，需进一步对各工序进行验证。,9,9,4.4通过对各工序进行试验，验证造成划伤不良的工序。,从试验数据看出，返磨是造成划伤不良的主要工序，需重点进行分析改善。,10,10,4.5返磨工序碰花/擦花不良原因分析,为什么返磨的划伤不良率高？,玻璃碰撞,玻璃未摆放到位,摆玻璃时，两手同时拿取玻璃,玻璃掉落,上磨盘积水过多，易粘住玻璃,前工序来料不良,操作员拿取不小心,不良信息反馈慢,QC部门隔天提供良率报表,不良追踪不明确,每架插2到3个操作员生产的玻璃,摆玻璃时，撞到机台防护栏,插架顺序从近到远插架时玻璃碰花,红色字体表示主要原因，需进一步进行验证,来料磨皮内有铁质,机台内有玻璃碎,机台走磨后未清理干净,玻璃在机台内崩边导致玻璃碎残留,安全棒异物带入,玻璃与胶膜摩擦,插架手法不正确,培训不到位,11,11,4.6返磨工序划伤不良要因验证。,12,12,4.6返磨工序划伤不良要因验证,13,13,4.6返磨工序划伤不良要因验证,14,14,4.7考,15,15,5.1返磨工序划伤不良改善对策,16,16,5.1返磨工序划伤不良改善
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