西格玛教材40-36Unit-6控制65防差错选讲

控制(Control)阶段,防差错(FoolProof),Define,Measure,Analyze,Improve,Control,Step13-树立控制计划,Step14-实施控制计划,Step15-文件化/共享,流程改善方法论-DMAIC,对改善结果的危险性评价防错法（失误防止）标准化控制计划,目的,了解错误与缺陷之间的差异。了解缺陷是如何产生的。了解如何从源头上进行检验,及其在预防缺陷中的作用。明确主要的防错装置。显示防错技术是一种主动的工具。显示防错技术是如何适应6Sigma方法的。,防错是一种消除错误的技术从根本上消除出现错误的可能,“第一次就能做对很好，要是能保证第一次都不会出错则更好”。,-既使是傻瓜(Fool)来做也能防止(Proof)失误的产生-换了谁来做都会得到同样结果-既可以事前防止产生失误也能在发生失误时准确发现-全检机能-异常发生时可及时Feedback和Action,防错,家庭电熨斗的自动切断功能浴室用电路切断器或室外电路不用点火的煤气和heater药瓶上防止儿童服用的瓶盖小卖店不会有错误操作的包装收银台上的条形码,办公室Wordprocess中的自动更正功能电脑上当按下“删除”按钮时的重新确认对话框的弹出工厂机器上有两个按钮，其他安全装置条形码,FoolProof事例(日常生活),防错原理,尊重员工的智慧。避免让员工从事那些重复性的任务或精神连续高度紧张（警觉）或凭记忆的工作。把时间和精力还给员工，让他们从事更有创造性和能够增值的活动。缺陷和缺陷产品总是不能接受的，哪怕是数量很少。目标是零缺陷。,Control阶段考虑失误防止的理由,即使是工程已被改善，还存在很多人的因素的介入和议事决定错误的情况。对于已被改善的工程来说也有必要寻找关系到失误防止的问题。,FoolProof概况,失误防止的对策和目标因人的失误而发生的如下5个方面的失误防止对策和目标。Quality:减少品质，数量，交货形态等顾客抱怨Cost:减少浪费和作业经费Delivery:按计划交货Safety:确保作业环境的安全Mind:决不让不良流到下一个工程的意识。,FoolProof概况,错误与缺陷,缺陷是由错误引起的错误是造成缺陷的原因,通过脑力激荡法讨论一系列误差发现缺陷,暴露接错线松弛的部位噪音破损的部位/产品倒过来的部位/产品存在异物没有配好对的部位,排列不准确的部位数值上有错误不一贯不可组装不一贯的test结果不良资材的入库错误的资材或部位其他,大家还有没有可以加到上面的清单内容?,在大家的公司内制作一下关于错误类型的清单吧。,缺陷的类型,防止缺陷,错误对工程条件或流程的正常运行可能产生不利影响的任何不规范的行为或动作或欠缺的情况。,错误的定义,错误的几种事例(缺陷的原因),-工程省略-工程error-布置作业场所时的error-省略组装(缺的部品)-错误的部位/包括品种-不适当的作业场所-操作时的error-调整，测定，尺寸方面的error-装备管理上的error-刀具，夹具(Jig)或工具准备时的error,为什么会发生错误?,程序不正确流程中的变异太大输入中的变异太大测量系统不准确人为错误,因不知而产生的失误因不注意的失误(缺乏注意力,散漫,疲劳)因误会的失误(过急的结论)因识别不准的失误(不正确的观察:隔得太远)因动作不熟练的失误因无视规定的失误因迟缓的失误(判断延迟)因无基准而产生的失误(作业标准未设定)未预想到的失误(机器性能下降,机器异常稼动)有计划的或故意的失误(捣乱生产:不常见)因任务过多的失误,HumanError种类,引起人为错误的条件,1)调整2)加工/更换工具3)尺寸/规范/关键条件4)零件繁多/零件混淆5)步骤繁多6)生产时停时续7)缺乏标准、或标准失效8)对称9)不对称10)快速重复11)大量/极大量12)环境条件a.材料/流程的处理b.环境清扫c.外来事物干扰d.照明不良,错误的根源,决定产品能否正确制造的可变因素。,错误,人,材料,机器,环境,方法,测量,练习：,错误的类型分组讨论，每组三到四人。针对你工作中常犯的各类错误或与项目有关的各类错误，通过脑力激荡法进行十五分钟的自由讨论。在翻动卡片上列出你的想法。向其他小组做简短的介绍_,错误是不可避免的吗?,传统的观点:错误是不可避免的人无完人世事无常由于缺乏操作标准，每个人各行其是反正还要检验6Sigma的观点:错误是可以消除的尽管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。我们消除的错误越多，我们的质量就越好。可以减少检验工作量或不检验。,检验是最好的办法吗?,抽样检验不能保证百分之百有效。抽样检验对制造商有帮助，但未必对客户有好处;传统的百分之一百检验也不是有效的方法。用户是最好的检验员,防错,百分之一百防错。迅速反馈，以便采取行动,传统的检验,反馈,步骤1,步骤2,检验,步骤3,步骤4,防错,反馈,步骤1,步骤2,步骤3,步骤4,反馈,反馈,从根上防止失误延续到缺陷。,关于失误的两种处理方法,消除(Elimination)消除失误的可能性。替换(Replacement)替换为比作业者更有信赖性的工程装置。方便(Facilitation)使作业更加容易。感知(Detection)感知失误在于工程进一步进行之先。缓和(Mitigation)最小化失误的影响。,更好的方案,失误防止的原理,失误防止装置可分为如下两种。,FoolProof类型,危险信号和失误,危险信号的诸条件,-疲劳的累计(长时间工作)-不熟练的作业-频繁的业务更换-频繁的生产线变更-不良工具和测定机器的使用多种原材，辅助材料及部品的使用-复杂的(多阶段)作业,-物量突然的变化数量而非品质优先-环境条件资材/工程处理内部管理问题照明不好-其他,危险信号,为了失误防止的方针,要从产品及工程设计阶段开始考虑失误防止，以便使缺陷没有发生的余地。失误防止装置以预防为先的对策为好。,阶段1.制作processmap来确认有可能产生失误的位置。阶段2.评价现阶段稳妥性和履行的情况。阶段3.在各个process阶段确认诱发缺陷的条件。阶段4.确认不同类型缺陷相应的根源和发生缺陷的process阶段.阶段5.制作预防错误或缺陷失误防止装置。阶段6.为了弄清楚开发出的装置是否很完善地防止了失误，要进行严格实验。,防错装置,有帮助的提醒,-简单。-费用少。-及时的反馈成为可能。-预防层面的及时措施成为可能。-把焦点放在解决问题上。-在有责任感的人的主导下进行。,防错技术,检测,关机,当错误或缺陷发生后,当即将出现错误时,控制,不可能发生错误,不能让缺陷产品转入下一道步骤,报警,有出错的征兆,出错以后立即检测,技术,预测/预防,举例：关机,预测/预防当光线不足时，有些照相机无法拍照,检测在干洗机上有一个装置，当它检测到过热时,会把机器关掉。,举例:控制,检测有一家果园对他生产的超大个苹果倍感自豪，利用一个筛选器筛选所有的苹果。确保最大的苹果卖给客户。剩下的折价处理。,预测/预防当加油站同时供应含铅汽油和无铅汽时，无铅汽油泵的加油口和油罐上的孔要小于有铅汽油的加油口和孔。,举例:报警,预测/预防许多汽车上都装有报警装置所有的座椅上只要有人不系安全带它就会报警,检测当检测到烟雾或发现火险隐患时烟雾检测器会报警,预测/预防和检测方法,接触法接触零件就会发现错误固定值法通过统计可以发现错误步动法通过移动或不移动来发现错误,举例:接触法,美国的电器插座都采取了防错措施，以确保正确的极性，你无法使插头插错插座。,用一个导轨来引导钻头，确保打出来的孔成九十度。,这里有一个磁触点，它能保证加工轴在钻孔之前，就被正确地固定。,举例:固定值法,在产品发运之前必须贴上四种不同的危险品警告标签。没有标签的箱子，将被退回。从而有可能延误发运。,标签贴在四卷不同的产品上。如果所有的四种标签都贴在一卷上，工人就能很容易的发现有没有丢失标签。,举例:步动法,将七种不同规格的螺丝插入光盘驱动器的最后装配件中。往往会发生漏装一个螺丝，从而质量保证方面的投诉频频发生。,将七个不同的螺丝放进带有光电开关的料斗中当取走螺丝时。光束就会被阻断，这样，直到所有七个料斗上的光束都被阻断，零件才能被移往下一步操作岗位。,典型的防错工具,限制开关定位销计数器,举例:定位销,有时，负责配装的操作工，未能正确地装配顶部和底部的夹具，导致缺陷产品，甚至可能损坏钢模。如果不用合适的夹具，并予以正确地设定采用一个定位销将使压块难以关拢。,举例:限制开关,叉车上设有一个限制开关。当货物抬升时，它将不允许叉车前进或倒退，当搬运的货物重量超过叉车的最大能力时，另一个限制开关会将叉车关闭。,举例:计数器,一家专门为包装螺丝和螺栓设计的磅秤，能够根据螺丝的重量，用数字显示螺丝的数量，这样操作员就不必将螺丝和螺栓的重量转换成它们的数量了。在喷釉操作中，要求每一件产品。在焙烧之前经过短暂的喷釉过程，根据预定流程五次短促的喷釉。可以得到最佳的釉面，在泵上装了一个限制开关，它只允许每次泵釉持续0.5秒。在喷枪上还装了一个计数器，只有当喷枪喷了五次之后，产品才能移往炉子。,其它例子,在装配件上，不可逆或不完全可逆的支架/零件。计算机中的拼写错误检测软件。用颜色编码的文件信用卡或发票(客户联为黄色联商店联为白色联)。防止反装的装置凸、点凹槽等。装配之后，可以直观检查的装置。要为正确操作创造便利的条件对照表有效的数据收集格式具有很少交接环节的工作流程符号色标,其它例子：,利用形状。把不同类型的零件放入不同形状的料斗中。在一叠叠表格上开槽。这样，就很容易看出表格顺序是否已经被打乱。对所有热处理以后的零件进行硬度检查（防止材料混淆或漏掉热处理工序）。对于多道涂铜处理的零件，要逐道降低涂铜温度（防止重新融化）。数据库中使用的引导框。立即处理报废的硬件设施。保持装货高度尽可能低但不要低于13英尺6英寸（从而可以避免走特殊通道）。,练习,以四到五个人为一组，制定一种方法，对你所介绍的问题进行防错处理。准备提交你的方案提交者：_,防错难题,1.ATM用户抱怨他们从不知道如何把卡塞进ATM机才算是正确的,所以每次刷卡总是试上好几次。2.当地一家生产瓶子的公司希望找到一种办法,确保灌装到瓶里的苏打水的量一点也不多,一点也不少，正好符合规定。3.一家大型医学公司正在想方设法,希望有一种方法能确保孤居老人能按时按量地服药。4.一家家用电动工具制造商希望确保他们的用户在使用工具时戴好眼睛和双手的防护用品。5.一家家电公司,近来则屡屡收到客户的抱怨,说他们销售的产品没有说明书。,防错难题续,6.更换一付钢模和夹具需要用到9种不同的工具。常常出现这样的情况:更换进行到一半,负责装配的操作工才发现工具找不到了,于是,他只好放下手头的活,去找工具。7.一家制造易商接到了几次投诉:他们卖出的家具要用螺丝拼装固定,但螺丝不少,却没有足够的螺丝孔。由于家具是硬木做的,客户只得自已动手钻孔。8.一家隐形眼镜药液制造商从经销商那里接到的。投诉:有些客户发现运达的包装盒是空的所以,这家公司也在绞尽脑汁：如何确保不再把空盒子运给客户。,防错难题的解决方案,1.在卡的一条长边上按一个缘饰一类的东西将塞卡的过程标准化,并将操作说明清楚地写在卡片上。2.可以装一个能够检测瓶子灌装量的光电开关作为灌液口控制系统的一部分,光电开关应该有一个探头,当瓶内液面上升并接触到探头时,灌液口自动关闭。3.可以采用一种类似配送的办法来卖药,可以帮助人们记住日期以及是否已服用了当天的剂量设计一种可以按时按量分配药剂的配药机。4.可以在手套上按一个小装置,只有当这个小装置与锯子手柄接触时,锯子才能工作,以达到强制使用手套的目的再在锯子上装个特殊的开关,只有当这个开关弹开以后,锯子才能使用这是为了提醒用户确认一下是否戴着防护眼镜。5.使得说明书25套为一包,产品最后一道组装后,25箱一批下线如果25箱产品下线后,还多出一套说明书,则表明肯定有一箱产品没有放进说明书。6.每次装配都有一个配具扳,板上画着需要用到的各种工具在做更换设备的准备工作时,照着配具扳把工具组装起来,这样,缺少什么工具就一目了然了。7.可以在钻头上安装一个计数器,以保证家具的各个散件出厂前均已钻了规定数量的孔。8.不妨试试这么一招装了产品的盒子一封口就放在输送带上送去最后打包半路上用气对着盒子吹,如果有盒子被从输送带上吹落,则说明该盒子内是空的。,你的公司的实例,在你的业务中,想象一种可以采用防错技术的情形。描述下列各个方面:问题情形,防错步骤,明确问题排出解决问题的优先次序寻找根本原因制定解决方案考核结果,明确问题,脑力激荡客户退货缺陷零件分析出错报告失效模式分析(FMEA),排出解决问题的优先程序,问题出现的频率废料返工时间检测时间检测成本总成本,找出根本原因,不要用防错技术来掩盖问题,或只是处理表面现象。要用防错技术从源头上纠正错误。确定根本原因的其它方法有:问五次“为什么”因果图脑力激荡层次分析散点图,制定解决方案,消除出错的根本条件。成本/效益分析。解决方案需花多长时间才有回报?思路要开阔。,考核结果,错误消除了吗?为何已经消除或为何还没有消除?财务上的影响如何?,防错技术的好处,不需要进行正规的培训。可以减少许多检验操作。可以将操作工从重复劳动中解放出来。有利于提高员工的创造性并从事更多能增值的活动