工程制图尺寸标注方法.ppt

1,机械工程制图电子教案,应用CAXA电子图版,2,第一章零件图的绘制,学习目标：掌握常用零件图的绘制法。学习内容：1.徒手绘图和尺规绘图基本操作；2.零件图的绘制方法和步骤；3.零件的分析；4.零件的视图选择方法和步骤5.零件的尺寸和技术要求标注。,3,1.1零件图的绘制方法和步骤,一.绘制零件图的三种方法1.徒手绘图仅使用铅笔绘图。其基本功包括画直线、圆、圆弧和目测。（p1）2.尺规绘图使用铅笔、丁字尺、三角板、圆规、手工绘图机等绘图。（p4）3.计算机绘图。二.绘制零件图的步骤绘制零件图的工作方式测绘和拆图。,4,测绘根据零件实物绘制其图样。拆图根据装配图绘制各零件的零件图。测绘零件图的步骤：先绘制图形，后测量尺寸，再将尺寸数值填到所绘图上先绘后测。1.2零件分析：三个层次一.零件功能分析和工作状态分析功能分析零件完成什么任务，起什么作用。工作状态分析零件是怎样放置、安装和工作的。,5,二.零件的结构分析主体结构、局部功能结构、局部工艺结构。（p14图1-28，1-29）1.主体结构：零件中那些相对较大的主要基本形状及其相对关系。它们是形成零件体的基础。在绘图时多用基本视图如实表达。2.局部功能结构：为实现传动、连接等特定功能在主体结构上制出的局部结构，如齿轮轴的轮齿、螺纹、键槽等。3.局部工艺结构：零件上为确保加工和装配质量而构造的较细微的结构，如圆角、倒角、退刀槽、越程槽、起模斜度等,6,三.零件的加工方法和加工状态分析零件用什么方法加工，加工步骤怎样，是怎样装夹和固定的、呈何种状态。加工状态是选择视图的主要依据之一。四.零件的分类（p15）1.按功能分类：轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类、薄扳弯制件和镶合件。2.按标准化程度分类：标准件和非标准件。如螺钉、螺母、销钉、垫圈、轴承等。,7,1.3视图选择,一.视图选择的特点和要求（p16）视图选择的总目标是便于阅读者迅速地进行空间想象，读懂图样，明确零件的结构形状和理解技术要求。视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。二.视图选择的原则（p16）1.表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。,8,信息零件的结构形状、尺寸、加工状态、技术要求等。2.在满足要求的前提下，视图的数量最少。3.尽量避免使用虚线表达零件结构。4.避免不必要的细节重复。三.视图选择的步骤和方法（p16）1.进行零件分析（三个层次）。2.选择主视图（表达信息量最多的视图）。,9,（1）选择适当的零件摆放方式和投射方向。a.反映零件的工作、加工或安装状态。b.表达零件的结构形状特征。（2）确定主视图画法能表达最多的信息量。3.选择其它基本视图，表达主体结构。4.添加辅助视图。5.检查、比较、调整、修改。四.各类零件的视图选择（p17）,10,1.轴、套类零件（p18图1-30、1-31）主视图为轴线水平放置状态，直径大端一般在左。视图特点：一般只有一个非圆形的基本视图，其它则为一些辅助视图，如断面图、局部放大图等。2.轮盘类零件（p19图1-34、1-35）结构特点：基本是圆柱体；尺寸远远大于轴向尺寸。视图特点：一般用两个基本视图表达基本形状，主视图取轴线水平放置的非圆视图,11,并画成全剖视图，左视图用于表达盘上孔的分布情况及其它一些形状。（p20图1-35）3.叉架类零件结构特点：用得较多的是支座，如轴承座。（p20图1-36）。轴承座的零件分析：功能分析：支撑轴结构分析：圆筒、支撑板、肋扳、底板轴承座的视图选择（p21）（1）选择主视图（2）选择其它基本视图,12,注意圆筒、支撑扳、肋扳、底板的表达。（p21-22图1-39）。（3）选择辅助视图。（4）检查、比较、调整、修改（p22-23图1-39、1-40、1-43、1-44）。4.箱壳类零件（p23-26图1-46、1-47、1-48）。步骤同上。5.薄扳弯制件（p26图1-49）。6.镶合件（p27图1-50）。,13,1.4尺寸标注,工程制图基础对尺寸标注的表述：一.平面图形尺寸标注（p26）1.要求：正确（符合标准），完整（不多余，不遗漏）。2.尺寸分析（1）尺寸基准；确定尺寸位置的点、线。有X方向基准和Y方向基准。（2）定形尺寸：确定形状和大小。（3）定位尺寸：确定基准间的相对位置,14,二.标注尺寸应注意的问题：（1）定形尺寸尽量标注在反映该形体特征的视图上。（2）同一形体的定形尺寸和定位尺寸应尽可能标注在同一视图上。（3）尺寸排列要清晰，大尺寸在外，小尺寸在内。（4）内形尺寸和外形尺寸一般应分别标注在视图的两侧。（5）同轴回转体的直径，一般标注在非圆的视图上。,15,三.装配图的尺寸标注：说明部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求。1.规格尺寸；表示部件的性能和规格。2.装配尺寸：表示零件间的装配关系和重要的相对位置。3.外形尺寸：表示零部件总长、总宽、总高的尺寸。4.安装尺寸：表示零部件装配到整机上或安装在基地所需要的尺寸。,16,5.其它重要尺寸。（1）装配时需要现场加工的尺寸。（2）保证设计性能的尺寸。（3）运动零件的活动范围。（4）设计时经计算确定的重要尺寸。（5）某些重要的结构尺寸等等。本书注重零件尺寸标注的合理性。所谓合理性是指所标注的尺寸在加工零件时便于度量，便于控制和检测其精度，实现其功能。,17,一.合理标注尺寸的基本原则1.合理选择尺寸基准（1）设计基准：零件上主要定形、定位尺寸和重要性能尺寸的起点。在零件的长度、宽度、高度方向必须各有一个设计基准。（p28图1-51）（2）工艺基准：为加工和测量零件所设的辅助基准。（p28图1-51）2.重要尺寸必须直接标注重要尺寸：重要的定形尺寸（p29图1-52）；重要的定位尺寸（p28图1-51）。,18,3.一般尺寸的标注应尽量符合制造加工工艺，便于加工和测量。（1）数个平行的非加工面中，只能有一个与加工面有尺寸联系（p30图1-54）。（2）标注的尺寸应尽量符合加工顺序（p30图1-55，1-56，1-57，1-58）。4.标注尺寸时要考虑便于检验和测量（p31图1-59，p32图1-60）。5.避免出现封闭的尺寸链（p32图1-61）。,19,在尺寸链中挑选一个最次要尺寸不标注，不作要求，以此来容纳尺寸链中各环的累计误差。6.有直接装配关系的零件相关尺寸注法应一致（p33图1-62，1-63）。二.尽量使用国家标准规定的简化画法和习惯画法。（工程制图基础第八章8.5节。）,20,1.5技术要求的标注,一.表面粗糙度（p35表1-1）二.尺寸极限偏差（p38-39图1-65，1-66，1-67）（1）尺寸偏差标注方法及其四点细则。（2）同一基本尺寸的表面具有不同的极限偏差要求的标注细实线分开，分段标注。（3）滚动轴承与孔、轴配合的标注。三.形状与位置公差（p39-41）,21,1.被测要素的标注2.基准要素的标注四.其它技术要求（p42）（1）零件毛坯（2）热处理（3）表面处理（4）检测、试验条件与方法,22,1.6拆画零件图,拆图工作两大步：1.拆画零件草图，2.根据草图整理、绘制正规图。拆画零件草图的步骤一.分离图形二.检查、补图（p43图1-84、1-85、1-86）三.确定表达方案（p45图1-87）四.标注尺寸（p45图1-87）五.标注技术要求六.填写零件图标题栏,23,第二章连接件和传动件的绘制,学习目标：1.掌握销、键、圆柱齿轮、滚动轴承、弹簧的画法。2.了解直齿圆锥齿轮和蜗轮蜗杆的画法。2.1销（p49表2-1）1.圆柱销：常用于传动，公差配合有,24,m6和h8两种。2.圆锥销；常用于定位。3.开口销：常用于较小功率传动。2.2键和花键一.键及其连接1.键的型式最常用的是普通平键，尤其是A型。2.键连接的画法（p50表2-2）。3.轴和轮毂上的键槽的画法和注法。,25,二.花键及其连接1.矩形花键的画法（p52图2-4、2-5、2-6、2-7、2-8）。2.矩形花键的尺寸标注（p52图2-4、2-5、2-6、2-7、2-8）。2.3齿轮齿轮分类圆柱齿轮用于传递两平行轴之间的运动。圆锥齿轮用于传递两相交轴之间的运动。,26,蜗轮蜗杆用于传递两交叉轴之间的运动。一.圆柱齿轮1.标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系。（p54图2-10）(1)齿顶圆直径da.(2)齿根圆直径df（3）分度圆直径d(4)齿距p（5）齿厚s、齿槽宽e标准齿轮sepse,27,（6）齿高h、齿顶高ha、齿根高hfhhahf(7)模数mm=p/,d=mz,d=zp圆柱齿轮标准模数（p54表2-3）直齿圆柱齿轮各部分参数计算公式（p55表2-4）2.圆柱齿轮的规定画法（1）单个直齿圆柱齿轮的画法（p55图2-11）（2）直齿圆柱齿轮啮合的画法（p56图,28,2-12，2-13）。（3）圆柱齿轮的零件图（p57图2-14）二.圆锥齿轮单个直齿圆锥齿轮的画法（p58图2-15）直齿圆锥齿轮啮合图（p58图2-16）三.蜗轮、蜗杆蜗杆画法（p58图2-17）蜗轮画法（p59图2-18）蜗轮蜗杆啮合图（p59图2-19、2-20）四.齿轮传动展开图（p60图2-21）,29,2.4滚动轴承深沟球轴承、推力球轴承、圆锥滚子轴承一.滚动轴承的结构、分类和代号（p61）二.滚动轴承的画法（p62表2-5）2.5弹簧一.弹簧的用途和种类用途：减震、测力、储能类型：压缩弹簧、拉伸弹簧、涡卷弹簧,30,二.圆锥螺旋压缩弹簧的术语和尺寸关系（p64，p65图2-25）三.圆锥螺旋压缩弹簧规定画法四.圆锥螺旋压缩弹簧的画图步骤（p66-67图2-27、2-28）,31,第三章装配图的绘制,学习目标：掌握部件装配图的绘制方法。注意：工程制图基础讲装配图时，重点是掌握装配图的阅读，本章重点是部件装配图的绘制。3.1装配图的视图选择一.对装配图视图的要求1.对以下5条要表达得完全、确定、清楚：（1）零件组成；,32,（2）相互位置、连接配合关系；（3）工作原理；（4）连接安装关系；（5）重要零件的结构形状。2.图样和标注符合国家标准规定。3.清晰、合理。4.便于绘图和尺寸标注。二.视图选择原则,33,（一）视图选择的特点和要求视图选择的总目标是便于阅读者迅速地进行空间想象，读懂图样，明确部件的结构形状和理解技术要求。视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。（二）视图选择的原则1.表示部件信息量最多的那个视图应作为主视图。,34,信息部件的结构形状、尺寸、加工状态、技术要求等。2.在满足要求的前提下，视图的数量最少。3.尽量避免使用虚线表达部件结构。4.避免不必要的细节重复。三.视图选择的步骤和方法（p69）1.进行部件分析。（1）各装配线的组成。（2）装配线上各零件的装配关系。（3）部件功能和工作原理。,35,2.选择主视图（表达信息量最多的视图）。（1）反映部件的工作或安装状态。（2）反映部件的整体形状特征。（3）表示主装配线零件的装配关系。（4）表示部件的工作原理。（5）表示较多零件的装配关系。首先要保证（1）、（2）两条。其目的是为形成其它视图奠定基础和便于与总装配图对照阅读。,36,3.选择其它视图。4.检查、比较、调整、修改。（1）有无其它方案；（2）每种零（组）件在全图中至少露面一次；（3）主要装配线用基本视图表达；（4）次要装配线和零散装配点用辅助视图表达。（装配线和零散装配点见p69）,37,3.2装配图的绘制方法和步骤,一.画装配图的两种方法1.由内向外，从各装配线的核心零件开始，按装配关系画出各个零件，最后画壳体、箱体。2.由外向内，先画壳体、箱体或支架，再按装配线和装配关系逐次画出其它零件。二.画装配图的步骤8条（p73）先主后次，先内后外，先定位置后画结构形状，先粗后细，按装配次序