斗轮机司机岗位考问题库

斗轮机司机岗位考问题目1、 分流挡板打不到位的原因及处理方法有哪些？答案：a 电机不动作；b 限位不动作；c 蜗杆太短，蜗轮蜗杆脱节；d 电机过负荷（挡板粘煤、卡死等）。处理方法a 检查电机电源开关，检查热继电器是否动作；b检查限位动作是否良好；c 检查蜗杆与蜗轮啮合是否良好；d 清理挡板粘煤、处理挡板卡死故障等。2、斗轮减速器油位高低的判别方法？答案：将悬臂放至水平位置，拔出油位标尺，检查油位应在最下面刻度线以上，最上面刻度线以下即1/3-2/3之间。3、 回转轨道两侧缓冲器的作用？答案：缓冲器的作用是在回转一、二级限位及回转过力矩限位均失灵的情况下，防止回转过头，吸收臂架回转撞击接触时的能量，确保回转机构的安全停车。4、 大车行走制动效果差的原因？答案：a 制动机构推杆活动关节卡住或安装不正；b 制动间隙调整过大或制动瓦严重磨损；c 制动力矩过小。5、 电缆卷筒过力矩动作后该如何处理？答案：停止作业，将各操作手柄归零。检查电缆松弛程度及过力矩限位动作情况。如确有过力矩现象，应检查产生原因（电缆钩住、机构卡死、卷盘动作不良等）。如属误动，应立即汇报主值通知检修。6、 上、下部电气室检查内容有哪些？答案：低压电气柜无异声，开关“分、合”指示正确，控制熔丝完好，各表计指示正常，变频器工作正常， 频率显示小于50Hz，主变三相温度显示小于75，高压开关柜表计显示正常，无报警。上下部电气室卫生良好。7、 斗轮机动态检查分部试运转内容？答案：分部试运转内容包括大车、俯仰、回转、悬臂、斗轮、洒水系统、活动挡板、分流挡板等的试转，各仪表盘、信号指示灯、限位开关动作情况试验等。8、 斗轮机每班操作前应试验哪些限位？答案：夹轨器限位（松开、夹紧），回转一级限位（左、右），俯仰一级限位（上、下），各挡板限位（打开、关闭、分流），臂架防撞限位及水箱水位限位（高、低）。9、 接到台风紧急警报该做好哪些措施。答案：停至锚定位置，斗轮着地或煤谷间，悬臂钢丝绳稍松，夹紧夹轨器，切断控制电源及各机构空气开关，各开关置“零位”，关掉所有设施，系好防风系缆，关好所有门窗，必要时切断6KV电源。10、 斗轮机6KV进线开关突然跳闸的原因和处理方法？答案：将各转换开关归零，切断控制电源，检查斗轮机6KV进线开关是否跳闸，如果确实跳闸，应立即汇报主值查明原因，或联系检修处理。11、 简述斗轮机回转过力矩限位动作原理？答案：斗轮机回转超负荷运行后，过力矩限位上方安全联轴器传递力矩的弹珠发生纵向位移，过力矩转盘前移接近过力矩限位（接近开关），造成过力矩限位动作，电机停止运行。12、 运行中对司机室操作台应监视哪些内容？答案：各仪表盘指示、读数、电流表、电压值是否正常；各信号灯指示正常；各转换开关动作及位置与现场负荷，操作手柄控制正常。13、 大车行走停车后制动器效果差原因？答案：（1）液压推杆杠杆机构活动关节卡住；（2）润滑油滴入制动瓦片表面；（3）液压缸油位太低；（4）制动瓦片严重磨损。14、 大车行走机构啃轨原因？答案：（1）主动轮直径不等，大车线速度不等；（2）金属结构变形，传动机构偏差太大；（3）轨道安装误差大，不平直；（4）轨道表面有油污或冰。15、 推土机发动前检查哪些部位油位？答案：（1）检查水箱内冷却水位符合要求，冬季冷却水中加防冻液；（2）检查检查发动机油底壳、液力变矩器、最终传动箱油位符合要求；（3） 检查柴油箱油位不得低于油箱的1/3；（4）检查液压油油位在油箱圆形观察孔中间位置。16、燃煤的工业分析与元素分析的组成？我厂设计煤种的主要指标各为多少？答案：工业分析是指：水分、挥发分、灰分和固定碳；碳、氢、氧、氮、硫5项元素称为元素分析。我厂设计煤种为神木煤，主要指标为：全水分11-15%；挥发分27-30%；灰分8-11%，全硫0.3-0.5%左右，低位热值为24MJ/kg左右。17、煤质及煤种的变化对输煤系统的影响？答案：（1）煤的发热量降低，则耗煤量增大，加重了输煤系统的承运负担。（2）灰分增高，则固定碳减少，发热量降低，也增大输煤系统运输负荷；另外灰分大的煤质地坚硬难于破碎，使设备磨损增加。（3）煤的水分增大易引起设备粘煤、堵煤；煤的水分小，煤尘即大，增加煤尘治理难度。（4）挥发分及含硫量大的煤，煤的燃点低易自燃，应注意防爆。（5）煤的粒度过大会增加煤的破碎工作量，大块煤会对皮带造成冲击损坏；煤中杂质如三块增多会使落煤筒堵塞或造成皮带划破等故障。18、基本的液压传动机构包括哪些装置？夹轨器液压系统的使用维护应注意哪些事项？答案：主要包括四部分：动力装置-液压泵、执行装置-液压缸或液压马达、控制装置-各种控制阀以及辅助装置-油箱、油管、压力表、滤油器等。液压系统使用维护时应注意：a、保持液压油的清洁，应定期检查定期换油；b、排除进入液压系统中的气体；c、检查控制液压系统的油温在合适的范围，出现异常温升及异常声音时应停车检查；d、经常检查液压缸、液压马达和各种控制阀的工作情况，发现问题及时排除。19、机械传动有哪几种方式？各自有哪些优缺点？答案：有带传动、链传动、齿轮传动及蜗杆传动。（1）带传动优点是可用在两轴距离较远的场合，传动带有弹性传动平稳，机器过载时发生打滑可起保护作用，结构简单成本低，安装维护方便；缺点是结构不紧凑，传动比不精确，效率低。（2）链传动优点是有精确的速比，结构紧凑，承载能力较大，效率比带传动高；缺点是振动和噪音大，无过载保护作用，链节易磨损。（3）齿轮传动优点是传动比精确，传动功率范围大，适应速度范围广，传动效率高，结构紧凑效率高寿命长；缺点是制造安装要求高，成本高，不适合中心距较大的传动。（4）蜗杆传动优点是速比大，传动平稳，有自锁作用；缺点是效率低、适用功率范围小，蜗轮造价高。20、 钢丝绳更换标准？答案：a、径向磨损超过原直径的7%；b、一个节距内断丝数超过10%；c、在长900mm内多于30处明显破断点；d、钢丝绳的表面钢丝磨损或腐蚀超过钢丝直径的40%；e、钢丝绳发生扭结、轧扁、塑性变形或由于钢丝绳脱芯或受高温影响其性能指标；f、钢丝绳受过化学介质的腐蚀。21、 减速器漏油的原因是什么？如何处理？答案：漏油原因：（1）减速机壳体经过一定时间的运行后发生变形，因而结合面不严密；（2）箱体内油量过多；（3）减速器轴承盖漏油主要是因为轴承盖与轴承孔之间间隙过大造成的。端盖漏油的原因是轴承盖内的回油沟堵塞，与端盖间有一定间隙，油会顺着间隙流出。如果密封不好漏油就更严重；（4）观察孔结合面不平，观察孔上盖变形或螺丝松动，原来在结合上加的纸垫经过几次加油后，纸垫损坏，密封不严漏油。处理方法：（1）在减速器壳体轴承孔的最低部位开回油孔；（2）采用密封胶和密封环。结合面漏油一般采用密封胶来解决；相对运动面漏油采用橡胶密封环更好。22、电动液压推杆制动器由哪些部分组成？常见故障及原因？答案：由液压推杆、杠杆、制动臂、拉杆、闸瓦、调节螺栓、底座等组成； 常见故障为制动效果差。原因有：a、液压推杆中活动关节被卡住；b、润滑油滴入制动轮制动表面；c、液压油缸中油位太低；d、制动瓦严重磨损；e、制动间隙太大，制动力矩过小等。23、自动空气开关合不上的原因及处理方法？答案：a、失压脱扣器失电或电压过低；应查找电源故障原因。B、过流继电器的常闭接点接触不良；应调整继电器接点。C、过流继电器动作后未复归；应复归继电器。D、开关辅助触点接触不良；应进行调整。E、失压脱扣器线圈断线；应更换新线圈。F、接线头松动或配线断线；应紧固或重新接好。24、斗轮机各机构限位联锁保护种类？答案：a、大车行走前进、后退一、二级保护限位；b、左右夹轨器松开、夹紧保护限位；c、左右锚定装置松开、锚定保护限位；d、动力及通讯电缆卷筒过力矩保护限位；e、斗轮过力矩保护限位；f、回转左右一、二级限位；回转左右电机过力矩保护及回转地面范围保护限位；g、俯仰上仰、下俯一、二级限位以及俯仰地面范围保护限位；h、各分流及活动挡板限位；臂架防撞限位；I、联锁保护有悬臂皮带与斗轮联锁、挡板与悬臂皮带堆料、取料联锁。25、推土机（推扒机）例行保养内容有哪些？答案：a、发动机部分：1.用水冲洗积灰及积煤。2.检查发现漏油及漏水情况应予以排除。3.各油箱及水箱应加满或加至规定刻度。4.整台发动机无特殊响声、排气烟色正常。5.外部各螺丝螺母紧固。B、底盘部分：1.检查转向机构，及制动机构，要求转向灵活，制动可靠。2、检查及张紧履带。3、检查底盘及行走机构，应密封不得有泄漏。C、液压部分：1.检查工作油缸密封情况，检查连接螺栓完好。2.检查工作机构工作情况，要求操作灵活。D、电气部分：1.检查仪表盘指示正常。2.检查灯光照明完好，喇叭完好。3.检查电瓶及接线牢固。26、为什么不能把限位开关当成操纵装置？答案：限位开关是防止发生事故的安全装置，不是操纵装置。就可靠性而言，它并不可靠，由于工作机构磨损、锈蚀、灰尘、漂移等原因，限位装置会失去作用。故只能加强试验与检查，不能作操作开关使用。27、操作前空载试验一般应作哪些检查？答案：操纵系统是否灵活可靠；各机构制动情况；钢丝绳完好及紧固情况；安全防止装置可靠情况；各电机电流、声音、温度；减速器油位、运转时温度；各机构润滑情况；各信号指示及报警试验等。28、操作中机上电源全部失去，应如何处理？答案：将操作手柄全部归零；检查设备运行位置是否安全；检查动力电压、控制电压指示是否回零；检查动力电源开关报警显示；将紧停按钮拍下；汇报上级，通知检修处理。29、需对操作设备机构上哪些部位进行润滑？答案：各齿形联轴器；各轴承座；制动器各铰接点；各传动机构开式齿轮；轴和孔配合部位；滑轮；钢丝绳等。30、 分流挡板打不到位的原因有哪些？答案：a 电机不动作；b 限位不动作；c 蜗杆太短，蜗轮蜗杆脱节；d 电机过负荷E、挡板粘煤、卡死等。31、 电缆卷筒过力矩动作后该如何处理？答案：停止作业，将各操作手柄归零。检查电缆松弛程度及过力矩限位动作情况。如确有过力矩现象，应检查产生原因（电缆钩住、机构卡死、卷盘动作不良等）。如属误动，应立即汇报主值通知检修。32、 斗轮机每班操作前应试验哪些限位？答案：夹轨器限位（松开、夹紧），回转一级限位（左、右），俯仰一级限位（上、下），各挡板限位（打开、关闭、分流），臂架防撞限位及水箱水位限位（高、低）。33、 简述斗轮机回转过力矩限位动作原理？答案：斗轮机回转超负荷运行后，过力矩限位上方安全联轴器传递力矩的弹珠发生纵向位移，过力矩转盘前移接近过力矩限位（接近开关），造成过力矩限位动作，电机停止运行。34、 运行中对司机室操作台应监视哪些内容？答案：各仪表盘指示、读数、电流表、电压值是否正常；各信号灯指示正常；各转换开关动作及位置与现场负荷，操作手柄控制正常。35、 斗轮机运行中突发紧急故障或威胁人身安全时怎么办？答案：应立即按紧停按钮，切断主电源和控制电源，停掉设备，保持现场，并向上一级报告，待处理恢复后方可继续投入运行。36、 电动机的常见故障有哪些和现象是什么？答案：电机的常见故障有：（1）电机严重发热；（2）单相运行；（3）运转不久冒烟；电机严重发热的现象：（1）有绝缘烧焦气味。应检查温升已超过定值，电机过载运行，其次是电源电压过高或过低；（2）如某部轴承发热，轴承运转有杂音，则是轴承损坏或严重缺油。单相运行现象：声音异常，运转时间稍长，电机发热。带负载时电机无法启动，通电后发出“嗡嗡”堵转声。应首先检查熔丝是否完好。运转不久冒烟的现象：是定子绕组部分短路造成，应切断电源，用仪表检查短路部分。37、 运行中减速器发出异常声或振动大的原因是什么？答案：其原因是：（1）底脚螺丝松动；（2）联轴器销子断了和窜动；（3）齿轮间隙过大或齿轮咬合不好；（4）油中杂物进入齿间；（5）轴承损坏或齿轮轴弯曲过大。38、 滚动轴承烧坏的原因有哪些？答案：（1）润滑油中断；（2）轴承本身问题，如珠架损坏，滚珠损坏，内外套损坏；（3）强列振动；（4）轴承长期过热未及时发现。39、 液压油的粘度过大和过小对于运转系统有何影响？答案：当粘度过大时：（1）内部摩擦增大而油压上升；（2）流体阻力增大而压力损失增加；（3）液压动作不灵活；（4）动力损失增加而机械效率下降。当粘度过小时：（1）内部泄漏和外部泄漏增大；（2）泵的容积效率下降；（3）各运动部位的磨损增加；（4）在回路内难以得到必要的压力，因而得不到正确的动作。40、 叙述圆柱齿轮减速器的验收项目?答案：(1)油位计清洁明亮，油位计标记清楚、正确、不漏油，润滑油无变色现象；(2)齿轮运转平稳，无冲击声和不均匀的音响，电流值无摆动、无增大现象；(3)试转不少于30分钟，轴承无杂音，其轴承温度在规定的数值内；(4)箱体无明显的振动现象，当有冷却水管时，应畅通、阀门开关方便灵活；(5)减速机壳体应清洁，无油